权利要求书： 1.一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于底座（17）上装有四个支座（16），四个支座（16）上各装有弹簧（15），四只弹簧（15）上顶装有支承板（20），支承板（20）上面装有支架（13），支架（13）上装有粉碎研磨筒（8），粉碎研磨筒（8）内装有若干振动介质（22），支承板（20）下面倒置安装振动电机（14），振动电机（14）装有偏心轮（19），粉碎研磨筒（8）两端分别设置粉碎研磨筒上料口（11）和粉碎研磨筒出料口（10）。
2.根据权利要求1所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于由上料气动阀（5）控制的粉碎研磨筒上料口（11）连通旋风储料桶（4）的出料口，下料气动阀（9）控制粉碎研磨筒出料口（10）。
3.根据权利要求1或2所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于旋风储料桶（4）入料口装有负压上料器（3），负压上料器（3）通过上料管（12）连通上料箱（1）的出料口，旋风储料桶（4）的出风口通过出风管（2）连通上料箱（1）的进风口。
4.根据权利要求1或2所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于底座（17）下面装有冷冻机（18），冷冻机（18）通过冷液管（21）连通由粉碎研磨筒（8）与外围保温层（6）所形成的制冷液层（7）。
5.根据权利要求3所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于底座（17）下面装有冷冻机（18），冷冻机（18）通过冷液管（21）连通由粉碎研磨筒（8）与外围保温层（6）所形成的制冷液层（7）。
6.根据权利要求1或2所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于控制振动电机倒置式的振动粉碎研磨机运行的电气箱（23）上设置触摸屏（24）、启停按钮（25）。
7.根据权利要求3所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于控制振动电机倒置式的振动粉碎研磨机运行的电气箱（23）上设置触摸屏（24）、启停按钮（25）。
8.根据权利要求4所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于控制振动电机倒置式的振动粉碎研磨机运行的电气箱（23）上设置触摸屏（24）、启停按钮（25）。
9.根据权利要求1或2所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于所述弹簧（15）是主体为中空弹性橡胶的空气弹簧，其封闭内腔填充压力气体。
10.根据权利要求3所述一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于所述弹簧（15）是主体为中空弹性橡胶的空气弹簧，其封闭内腔填充压力气体。
说明书： 一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机[0001] 技术领域：本实用新型涉及机械粉碎设备，特别是一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机。[0002] 背景技术：现有的机械粉碎设备多数采用粉碎研磨筒中间设置主轴，电机通过联轴节带动主轴旋转，主轴两端带有偏心轮，电机旋转带动粉碎研磨筒工作，粉碎研磨筒通过支架坐落在四个钢制螺旋弹簧上面，粉碎研磨筒内装有若干振动棒。工作时，需要人工将粉碎研磨筒上面的物料筒翻转到下面，卸下物料筒装入物料，再对准粉碎研磨筒固定好，将粉碎研磨筒翻转到上面，固定位置后方可工作。这种设备一方面结构复杂，成本高，效率低，故障多，维修不方便，装卸料需要人工操作，无法实现自动化控制；另一方面由于钢制螺旋弹簧的限制，粉碎研磨筒只能产生上下震动，不能产生显著的前后左右摇摆晃动，导致粉碎研磨筒内装有若干振动棒只能在主轴周围上下抛起和下落，不能产生更多形式的运动，因此对物料的物理作用简单，粉碎研磨效果不理想；再一方面主轴占用空间大，减少粉碎研磨筒的容积量。[0003] 实用新型内容：本实用新型目的就是提出一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，以解决背景技术存在：结构复杂，成本高，效率低，故障多，维修不方便，装卸料需要人工操作，无法实现自动化控制；由于钢制螺旋弹簧的限制，粉碎研磨筒只能产生上下震动，不能产生显著的前后左右摇摆晃动，导致粉碎研磨筒内装有若干振动棒只能在主轴周围上下抛起和下落，不能产生更多形式的运动，因此对物料的物理作用简单，粉碎研磨效果不理想；主轴占用空间大，减少粉碎研磨筒的容积量。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于底座上装有四个支座，四个支座上各装有弹簧，四只弹簧上顶装有支承板，支承板上面装有支架，支架上装有粉碎研磨筒，粉碎研磨筒内装有若干振动介质，支承板下面倒置安装振动电机，振动电机装有偏心轮，粉碎研磨筒两端分别设置粉碎研磨筒上料口和粉碎研磨筒下料口。其中，由上料气动阀控制的粉碎研磨筒上料口连通旋风储料桶的出料口，下料气动阀控制粉碎研磨筒出料口。旋风储料桶入料口装有负压上料器，负压上料器通过上料管连通上料箱的出料口，旋风储料桶的出风口通过出风管连通上料箱的进风口。底座下面装有冷冻机，冷冻机通过冷液管连通由粉碎研磨筒与外围保温层所形成的制冷液层。控制振动电机倒置式的振动粉碎研磨机运行的电气箱上设置触摸屏、启停按钮。所述弹簧是主体为中空弹性橡胶的空气弹簧，其封闭内腔填充压力气体。[0004] 本实用新型与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用以上技术方案，其振动粉碎的工作原理是：启动倒置安装的振动电机驱动偏心轮旋转产生振动，通过支撑板将振动传递给粉碎研磨筒，粉碎研磨筒通过支撑板下面空气弹簧的作用，产生上下振动和前后左右摇摆晃动，粉碎研磨筒中装填的若干研磨介质（以振动棒为例）在这样的外加激振力作用下产生的自身旋转振动，使得每个振动棒都产生了与自身旋转振动同向的旋转运动，同时还产生抛掷、下落运动，与此同时振动棒集群也产生沿粉碎研磨筒内壁与自身旋转振动反向的低频公转运动。这样使得振动棒时而散开，时而互相冲撞，时而聚集，对物料产生的正向冲击力和侧向剪切力，使物料受到撞击、挤压、剪切、研磨作用，从而被研细、破壁粉碎。按此技术方案及其工作原理，其有益效果可归纳为：一是粉碎研磨筒无主轴设置，同样的料筒直径容积增加一倍以上；二是采用标准的振动电机，通过平板连接倒置安装在粉碎研磨筒的下面，构思新颖简约，成本降低，振动电机旋转中心与粉碎研磨筒中心距离达到最小值，使传到粉碎研磨筒振动力达到最大值，得到最高的工作效率；三是采用空气弹簧通过封闭内腔气压调节可控制振动的效果，最大限度减少粉碎研磨筒工作时对整机振动的影响，设备寿命长，工作的可靠性高,并且空气弹簧除缓冲上下振动以外，还能保证粉碎研磨筒发生显著的前后左右摇摆晃动，使得粉碎研磨筒内的振动棒衍生出对物料更多形式的物理作用，大幅度提升物料粉碎研磨效果。四是上料时通过负压自动将物料送进旋风储料桶，下料时气动阀门打开出料，工作过程自动控制；五是整机电气采用计算机和工业可编程控制器，可根据物料的特性编制工作程序，存入计算机，工作时通过触摸屏选择相应的物料程序，机器自动运行工作，可自动手动切换，无须人工干预，达到智能化，自动化。[0005] 本实用新型对任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可进行有效粉碎，特别适用于中药细胞破壁，提高药物生物利用度要求及用常规方法无法达到要求细度的物料。根据物料的不同特性，可在极短时间内达到理想的粉碎研磨效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的精密混合（分散）为主要目标的作业。该机为符合国家GMP要求的新型超微粉碎研磨机，它改变了传统的中药加工工艺，可以把中药粉碎到同细胞一样大小，这从根本上提高药物的功效和性能有着极其重要的意义。为新中药的研发提供了一个全新的思路。适用于制药、化工、食品，矿物、植物、金属氧化物、建材等各种行业纤维状物料的超微粉碎。如灵芝、甘草、虾壳及各种骨类和植物纤维等，粉碎细度可达到微米级。中药细胞破壁加工（脱水蔬菜、果品、中草药细胞破壁粉碎研磨）具有技术性稳定，耗电省效率高，外观美，使用灵活，操作简单，占地面积小，使用范围广等特点。该机特别适用于中药细胞破壁材料等的粉碎研磨，中药多数药用价值存在于细胞和细胞核，只有通过破细胞壁才能充分发挥药用价值。中药粉碎研磨后制成的丸、片、胶囊药效得到充分释放。本设备采用粉碎、研磨技术达到细胞破壁要求，保持中药的基础物质，药效得到充分发挥。可以使中药中的各种有效成分均质化，细胞内容物直接暴露，提高溶出度，使得各种有效成分同时被人体吸收，可使药物的性能产生质的飞跃。
[0006] 附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A—A剖视图。图3为本实用新型电气箱部分的结构示意图。[0007] 具体实施方式：[0008] 实施例：参考图1、图2、图3，一种振动电机倒置式的振动粉碎研磨机，其特征在于底座17上装有四个支座16，四个支座16上各装有弹簧15，四只弹簧15上顶装有支承板20，支承板20上面装有支架13，支架13上装有粉碎研磨筒8，粉碎研磨筒8内装有若干振动介质22，支承板20下面倒置安装振动电机14，振动电机14装有偏心轮19，粉碎研磨筒8两端分别设置粉碎研磨筒上料口11和粉碎研磨筒下料口10；由上料气动阀5控制的粉碎研磨筒上料口11连通旋风储料桶4的出料口，下料气动阀9控制粉碎研磨筒出料口10；旋风储料桶4入料口装有负压上料器3，负压上料器3通过上料管12连通上料箱1的出料口，旋风储料桶4的出风口通过出风管2连通上料箱1的进风口；底座17下面装有冷冻机18，冷冻机18通过冷液管21连通由粉碎研磨筒8与外围保温层6所形成的制冷液层7；控制振动电机倒置式的振动粉碎研磨机运行的电气箱23上设置触摸屏24、启停按钮25；所述弹簧15是主体为中空弹性橡胶的空气弹簧，其封闭内腔填充压力气体。
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“振动电机倒置式的振动粉碎研磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：烟台维世轴承仪器有限公司
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