权利要求书： 1.高效点钻机，其特征在于：包括基座、传动机构、工作台及保护膜贴片，所述工作台滑动安装于所述基座，所述传动机构连接于所述工作台以实现所述工作台的线性往返运动，所述工作台设有凹槽，所述凹槽内安装有排钻靠模，所述排钻靠模设有若干个钻位以用于匹配待点钻工件的根部，所述保护膜贴片具有粘性以用于粘附待点钻工件的头部。
2.根据权利要求1所述的高效点钻机，其特征在于：还包括料刷，通过所述料刷的刷扫动作以对待点钻工件进行搓排处理。
3.根据权利要求1所述的高效点钻机，其特征在于：所述基座的两端设有滑轨，所述工作台的两端设有滑槽，所述滑槽安装于所述滑轨。
4.根据权利要求3所述的高效点钻机，其特征在于：所述传动机构包括电机、偏心轮及连杆，所述电机连接于所述偏心轮，所述偏心轮连接于所述连杆，所述连杆通过衔接件连接于所述工作台。
5.根据权利要求1所述的高效点钻机，其特征在于：所述工作台设有置物槽，所述基座设有控制按钮。
说明书： 高效点钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种高效点钻机。背景技术[0002] 装饰件在日常生活中十分常见，其中，许多装饰件为增加其闪耀美感会粘设有许多钻石、水钻、钻形锆石、塑料钻等小配件；传统的点钻方法主要依靠人工一颗颗的黏贴，这
样生产效率非常低，良品率得不到保证，且对工人的熟练度要求高。
[0003] 针对于上述问题，市面上出现了自动化点钻机，通过机械臂的高速运行来实现点钻操作，但是都只能达到一次打一个孔的胶水和点一颗钻，即其点钻工艺也是一颗一颗地
进行点钻操作；当需要进行大批量的点钻生产时，该点钻方法必然会增加时间成本及降低
生产效率，存在一定的缺陷性。
实用新型内容
[0004] 基于此，有必要针对现有的自动化点钻机不适用于大批量点钻生产的技术问题，提供一种高效点钻机，适用于大批量点钻生产活动，有效提高了生产效率。
[0005] 为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：[0006] 高效点钻机，包括基座、传动机构、工作台及保护膜贴片，所述工作台滑动安装于所述基座，所述传动机构连接于所述工作台以实现所述工作台的线性往返运动，所述工作
台设有凹槽，所述凹槽内安装有排钻靠模，所述排钻靠模设有若干个钻位以用于匹配待点
钻工件的根部，所述保护膜贴片具有粘性以用于粘附待点钻工件的头部。
[0007] 本实用新型的高效点钻机通过设置带有钻位的排钻靠模以供钻料工件的安装放置，其后通过保护膜贴片的吸附作用以黏合钻料工件，最终将保护膜贴片的待点钻工件放
置于装饰件且进行点胶动作，从而实现了点钻处理，有效提高了生产效率及降低了生产成
本，适用于大批量的点钻生产场景。
[0008] 在其中一个实施例中，还包括料刷，通过所述料刷的刷扫动作以对待点钻工件进行搓排处理。
[0009] 在其中一个实施例中，所述基座的两端设有滑轨，所述工作台的两端设有滑槽，所述滑槽安装于所述滑轨。
[0010] 在其中一个实施例中，所述传动机构包括电机、偏心轮及连杆，所述电机连接于所述偏心轮，所述偏心轮连接于所述连杆，所述连杆通过衔接件连接于所述工作台。
[0011] 在其中一个实施例中，所述工作台设有置物槽，所述基座设有控制按钮。附图说明[0012] 图1为本实用新型一较佳实施方式的高效点钻机的示意图；[0013] 图2为图1的排钻靠模的示意图。[0014] 附图标号说明：[0015] 100、高效点钻机；[0016] 10、基座，11、滑轨，12、控制按钮，20、工作台，21、凹槽，22、点钻加工区域，23、置物槽，30、排钻靠模，31、钻位。
具体实施方式[0017] 为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施
例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0018] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0020] 请参阅图1至图2，为本实用新型一较佳实施方式的高效点钻机100，包括基座10、传动机构、工作台20及保护膜贴片，工作台20滑动安装于基座10，传动机构连接于工作台20
以实现工作台的线性往返运动，工作台20设有凹槽21，凹槽21内安装有排钻靠模30，排钻靠
模30设有若干个钻位31以用于匹配待点钻工件的根部，保护膜贴片具有粘性以用于粘附待
点钻工件的头部，从而将待点钻工件进行批量化转移至装饰件。
[0021] 在本实施例中，工作台20设有两个点钻加工区域22，能够一次性实现两个排钻靠模30的安装使用，从而实现多区域点钻生产；可以理解为，在其它的实施例中，可根据实际
的生产状态及使用场景，工作台20可以设置一个加工区域，也可以设置多个加工区域，即工
作台的加工区域数量不作过多限定。
[0022] 进一步地，还包括料刷，通过所述料刷的刷扫动作以对待点钻工件进行搓排处理，从而进一步提高了钻料的安装效率。同时，当排钻靠模30的钻位填充完钻料后，料刷还可用
于将钻位外部的多余钻料刷扫出排钻靠模的区域，便于保护膜贴片的吸钻处理，节省了钻
料的原料使用。需要说明的是，料刷可通过人工方式来使用，也可以通过机械自动化的方式
来实现料刷的使用。
[0023] 进一步地，基座10的两端设有滑轨11，工作台20的两端设有滑槽，滑槽安装于滑轨11，适用于直线往复运动场合，从而实现了工作台的平缓移动。
[0024] 在本实施例中，传动机构包括电机、偏心轮及连杆，电机连接于偏心轮，偏心轮连接于连杆，连杆通过衔接件连接于工作台20，通过上述的部件以形成偏心轮结构，将电机的
圆周运动转变为工作台20的线性运动；其中，通过工作台的线性往返运动，促使加工区域上
的钻料在不断的往返摇动，钻料的根部会在摇动过程中匹配安装在排钻靠模的钻位上，从
而提高了钻料的安装效率。可以理解为，在其它的实施例中，传动机构还可以是曲柄滑块机
构、槽轮机构、凸轮机构等常见的直线往复运动机构。
[0025] 进一步地，工作台20设有置物槽23，可用于放置待加工的钻料及料刷，提高了操作便利性。同时，基座10设有控制按钮12，该控制按钮包括电源开关、时间控制按钮、速度控制
按钮、控制开关按钮等；其中，时间控制按钮用于控制传动机构的传动时间，速度控制按钮
用于控制传动机构的传动速度，可根据不同的使用场景而进行调整使用，便于实现自动化
操作。
[0026] 高效点钻机的工作原理为：将排钻靠模30安装在工作台20的凹槽21内，其后将钻料铺放至工作台的工作区域上，其后传动机构在工作状态下实现工作台20的线性往返运
动，在此运动过程中部分钻料的根部会不断运动以匹配安装在排钻靠模30的钻位31上，其
中还可以通过料刷的使用来进一步提高钻料的安装效率及钻料的搓排处理；当排钻靠模30
的钻位31安装好钻料后，再将保护膜贴片粘附在钻料的头部上以完成钻料的吸钻处理，然
后将保护膜贴片上的钻料根部对应放置在装饰件钻位上，其后对装饰件进行点胶处理，并
且可根据实际需求选择是否对装饰件进行钻料压平或烘烤处理，最终实现了点钻的批量化
生产。
[0027] 本实用新型的高效点钻机通过设置带有钻位的排钻靠模以供钻料工件的安装放置，其后通过保护膜贴片的吸附作用以黏合钻料工件，最终将保护膜贴片的钻料工件放置
于装饰件且进行点胶动作，从而实现了点钻处理，有效提高了生产效率及降低了生产成本，
适用于大批量的点钻生产场景。
[0028] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0029] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
声明：
“高效点钻机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：谢金换
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