权利要求书： 1.一种具有自动送料的PCB数控钻机，包括工作台(1)和PCB板(4)，所述工作台(1)上设置有机架(2)，所述机架(2)上固定连接有控制器(3)，其特征在于：所述工作台(1)的前表面固定连接有承接板(5)，所述承接板(5)上设置有上料组件(6)，所述工作台(1)的底部设置有固定组件(7)，所述上料组件(6)上设置有两个第一限位板(8)，所述工作台(1)上相对于两个所述第一限位板(8)的位置均固定连接有第二限位板(9)，所述工作台(1)的后表面设置有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的具有自动送料的PCB数控钻机，其特征在于：所述上料组件(6)包括推板(61)、U形板(62)和电推杆(63)，所述推板(61)设置于所述承接板(5)上，所述U形板(62)与所述承接板(5)相连接，所述电推杆(63)的一端与所述U形板(62)相连接，所述电推杆(63)的另一端与所述推板(61)相连接，所述推板(61)的下表面与所述承接板(5)的上表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的具有自动送料的PCB数控钻机，其特征在于：所述固定组件(7)包括气泵(71)和连接管(72)，所述气泵(71)设置于所述工作台(1)的底部，所述连接管(72)的一端与所述气泵(71)相连接，所述工作台(1)下表面相对于所述连接管(72)的位置开设有贯穿槽(73)，所述连接管(72)固定套接于所述贯穿槽(73)的内部。
4.根据权利要求3所述的具有自动送料的PCB数控钻机，其特征在于：所述工作台(1)上表面相对于所述贯穿槽(73)的位置嵌入安装有过滤网板(74)，所述过滤网板(74)俯视的剖面面积值大于所述连接管(72)俯视的剖面面积值。
5.根据权利要求3所述的具有自动送料的PCB数控钻机，其特征在于：两个所述第一限位板(8)分别固定连接于所述推板(61)的两侧，所述第一限位板(8)的设置用于对所述PCB板(4)进行限位，所述第二限位板(9)的设置用于对所述PCB板(4)进行导向，所述第二限位板(9)位于所述第一限位板(8)的顶端，所述PCB板(4)的高度值为所述第一限位板(8)和所述第二限位板(9)的高度值之和。
6.根据权利要求1所述的具有自动送料的PCB数控钻机，其特征在于：所述工作台(1)的后表面固定连接有承接座(101)，所述收集箱(10)设置于所述承接座(101)的内部，所述收集箱(10)与所述工作台(1)的后表面相贴合，所述承接座(101)上表面靠近所述工作台(1)的位置开设有进料口(102)，所述收集箱(10)的两侧均固定连接有把手(103)。
说明书： 一种具有自动送料的PCB数控钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及数控钻机技术领域，具体为一种具有自动送料的PCB数控钻机。背景技术[0002] PCB板在加工时需要使用到数控钻机，数控钻机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，现有的数控钻机在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，在对PCB板进行上料时，需要手动将PCB板放置在加工台面上，然后对其进行固定，当加工完成后，需要对其进行拆卸，然后将其收集才能进行下一次操作，总体纯手工进行操作，自动化程度较低，大大的降低了PCB板的加工效率。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种具有自动送料的PCB数控钻机，具备半自动化操作，提高了加工效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到自动化程度较低降低了PCB板的加工效率的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动送料的PCB数控钻机，包括工作台和PCB板，所述工作台上设置有机架，所述机架上固定连接有控制器，所述工作台的前表面固定连接有承接板，所述承接板上设置有上料组件，所述工作台的底部设置有固定组件，所述上料组件上设置有两个第一限位板，所述工作台上相对于两个所述第一限位板的位置均固定连接有第二限位板，所述工作台的后表面设置有收集箱。[0005] 作为本实用新型一种可选的方案，所述上料组件包括推板、U形板和电推杆，所述推板设置于所述承接板上，所述U形板与所述承接板相连接，所述电推杆的一端与所述U形板相连接，所述电推杆的另一端与所述推板相连接，所述推板的下表面与所述承接板的上表面相贴合。[0006] 作为本实用新型一种可选的方案，所述固定组件包括气泵和连接管，所述气泵设置于所述工作台的底部，所述连接管的一端与所述气泵相连接，所述工作台下表面相对于所述连接管的位置开设有贯穿槽，所述连接管固定套接于所述贯穿槽的内部。[0007] 作为本实用新型一种可选的方案，所述工作台上表面相对于所述贯穿槽的位置嵌入安装有过滤网板，所述过滤网板俯视的剖面面积值大于所述连接管俯视的剖面面积值。[0008] 作为本实用新型一种可选的方案，两个所述第一限位板分别固定连接于所述推板的两侧，所述第一限位板的设置用于对所述PCB板进行限位，所述第二限位板的设置用于对所述PCB板进行导向，所述第二限位板位于所述第一限位板的顶端，所述PCB板的高度值为所述第一限位板和所述第二限位板的高度值之和。[0009] 作为本实用新型一种可选的方案，所述工作台的后表面固定连接有承接座，所述收集箱设置于所述承接座的内部，所述收集箱与所述工作台的后表面相贴合，所述承接座上表面靠近所述工作台的位置开设有进料口，所述收集箱的两侧均固定连接有把手。[0010] 本实用新型具备以下有益效果：[0011] 该具有自动送料的PCB数控钻机，通过设置上料组件，可以实现对PCB板的自动上料，通过设置第一限位板和第二限位板，可以在上料时增加PCB板的稳定性，通过设置固定组件，可以实现对PCB板的快速固定，通过设置收集箱，可以在PCB板加工完成后，在上料组件的作用下，将其进行收集，通过采用半自动化操作，大大的增加了PCB板的加工效率，解决了现有技术中自动化程度较低导致加工效率低的问题。附图说明[0012] 图1为本实用新型整体结构示意图。[0013] 图2为本实用新型下视结构示意图。[0014] 图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。[0015] 图4为本实用新型上视结构示意图。[0016] 图中：1、工作台；2、机架；3、控制器；4、PCB板；5、承接板；6、上料组件；7、固定组件；8、第一限位板；9、第二限位板；10、收集箱；
[0017] 61、推板；62、U形板；63、电推杆；[0018] 71、气泵；72、连接管；73、贯穿槽；74、过滤网板；[0019] 101、承接座；102、进料口；103、把手。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 实施例：[0022] 请参阅图1?4，一种具有自动送料的PCB数控钻机，包括工作台1和PCB板4，工作台1上设置有机架2，机架2上固定连接有控制器3，工作台1的前表面固定连接有承接板5，承接板5上设置有上料组件6，工作台1的底部设置有固定组件7，上料组件6上设置有两个第一限位板8，工作台1上相对于两个第一限位板8的位置均固定连接有第二限位板9，工作台1的后表面设置有收集箱10。[0023] 在使用时，通过设置上料组件6，可以对PCB板4进行上料，通过设置固定组件7，可以对PCB板4进行固定，通过设置第一限位板8和第二限位板9，可以对PCB板4进行限位和导向，通过设置收集箱10，可以对PCB板4进行收集。[0024] 上料组件6包括推板61、U形板62和电推杆63，推板61设置于承接板5上，U形板62与承接板5相连接，电推杆63的一端与U形板62相连接，电推杆63的另一端与推板61相连接，推板61的下表面与承接板5的上表面相贴合；固定组件7包括气泵71和连接管72，气泵71设置于工作台1的底部，连接管72的一端与气泵71相连接，工作台1下表面相对于连接管72的位置开设有贯穿槽73，连接管72固定套接于贯穿槽73的内部；工作台1上表面相对于贯穿槽73的位置嵌入安装有过滤网板74，过滤网板74俯视的剖面面积值大于连接管72俯视的剖面面积值；两个第一限位板8分别固定连接于推板61的两侧，第一限位板8的设置用于对PCB板4进行限位，第二限位板9的设置用于对PCB板4进行导向，第二限位板9位于第一限位板8的顶端，PCB板4的高度值为第一限位板8和第二限位板9的高度值之和；工作台1的后表面固定连接有承接座101，收集箱10设置于承接座101的内部，收集箱10与工作台1的后表面相贴合，承接座101上表面靠近工作台1的位置开设有进料口102，收集箱10的两侧均固定连接有把手103。[0025] 在使用时，通过控制器3对电推杆63进行控制，使其推动推板61进行移动，且在PCB板4移动时，通过设置两个第一限位板8可以对PCB板4进行限位和导向，同时当PCB板4移动到两个第二限位板9的位置时，两个第二限位板9对PCB板4的两侧底端位置进行限位，且两个第二限位板9分别在两个第一限位板8的底端位置进行滑动，当PCB板4的轴心处移动到过滤网板74的位置处时，电推杆63停止工作；通过控制器3对气泵71进行控制使其抽气，在连接管72的作用下，可以将工作台1与PCB板4接触面的气体抽出，形成负压状态，从而完成对PCB板4的快速固定，此时对PCB板4进行加工即可；当PCB板4加工完成后，通过控制器3对气泵71进行控制使其鼓气，此时通过电推杆63对推板61继续进行推动，直至PCB板4通过进料口102掉落到收集箱10的内部进行收集即可。[0026] 工作原理：在对PCB板4进行上料加工时，首先将PCB板4放置在承接板5上，且位于推板61和两个第一限位板8的内侧，然后通过控制器3对电推杆63进行控制，使其推动推板61进行移动，且在PCB板4移动时，通过设置两个第一限位板8可以对PCB板4进行限位和导向，同时当PCB板4移动到两个第二限位板9的位置时，两个第二限位板9对PCB板4的两侧底端位置进行限位，且两个第二限位板9分别在两个第一限位板8的底端位置进行滑动，当PCB板4的轴心处移动到过滤网板74的位置处时，电推杆63停止工作；
[0027] 然后通过控制器3对气泵71进行控制使其抽气，在连接管72的作用下，可以将工作台1与PCB板4接触面的气体抽出，形成负压状态，从而完成对PCB板4的快速固定，此时，对PCB板4进行加工即可，同时通过设置过滤网板74，可以避免一些颗粒较大的废屑进入到连接管72的内部，大大的增加了装置的安全性；[0028] 当PCB板4加工完成后，通过控制器3对气泵71进行控制使其鼓气，此时通过电推杆63对推板61继续进行推动，直至PCB板4通过进料口102掉落到收集箱10的内部后，电推杆63反向运动恢复至初始位置即可进行下一次加工；
[0029] 此外，当收集箱10内部的PCB板4较多时，通过把手103将收集箱10从承接座101的内部取出进行保存即可。[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
声明：
“具有自动送料的PCB数控钻机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：深圳市鑫伟通达数控科技有限公司
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