权利要求书： 1.一种用于直线
振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，其特征在于包括与排矿系统相互连接的下矿口，设置在此下矿口下方的缓冲室，位于此缓冲室底部的缓冲槽，由金属钢板固定在所述缓冲室内的缓冲带Ⅰ，与此缓冲带Ⅰ相连接的缓冲带Ⅱ，设置在此缓冲带Ⅱ下方的筛片滑道和滑动筛片，设置在此滑动筛片下方的固定筛片，设置在所述筛片滑道和滑动筛片下方的支撑架，设置在所述缓冲室下方的支架座，所述的滑动筛片在所述的筛片滑道内移动。
2.根据权利要求1所述的用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，其特征在于所述缓冲槽的宽度等于直线振动筛的宽度，所述的缓冲槽内部为六边形的槽底。
3.根据权利要求1所述的用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，其特征在于所述缓冲带Ⅰ和缓冲带Ⅱ之间为橡胶密封。
4.根据权利要求1所述的用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，其特征在于在所述的缓冲带Ⅱ两侧分别设有两个侧面护板，此两个侧面护板由护板固定栓固定。
5.根据权利要求1所述的用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，其特征在于所述的滑动筛片孔径与所述的固定筛片孔径相同。
说明书： 用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置技术领域[0001] 本实用新型属于振动筛筛分技术领域，尤其是涉及一种用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置。背景技术[0002] 直线振动筛是选矿工艺系统中常见的分选设备，通常应用在磨矿后的分级作业，使物料在振动筛的筛面上作颠簸运动，并向前作直线运动。通常物料从给矿端均匀进入，再通过筛网产生筛上和筛下两种产物。[0003] 然而在实际应用期间，由于进入振动筛给矿端的物料，流速过快、粒度不均，同时含有少量上段工序中磨矿介质（钢球），导致进入筛面的矿量不稳，经常在给矿端产生大量湍流。停留在给矿端的矿浆在湍流状态下，难实现有效分选，尤其夹在矿浆的钢球，伴随着矿浆向下运动期间，磨损筛面。发明内容[0004] 本实用新型的目的是提供一种用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，用以解决现有技术中提出在给矿端存在流速过快、布矿不均、磨损筛面等问题。[0005] 本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：[0006] 本实用新型的用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，其特征在于包括与排矿系统相互连接的下矿口，设置在此下矿口下方的缓冲室，位于此缓冲室底部的缓冲槽，由金属钢板固定在所述缓冲室内的缓冲带Ⅰ，与此缓冲带Ⅰ相连接的缓冲带Ⅱ，设置在此缓冲带Ⅱ下方的筛片滑道和滑动筛片，设置在此滑动筛片下方的固定筛片，设置在所述筛片滑道和滑动筛片下方的支撑架，设置在所述缓冲室下方的支架座，[0007] 所述的滑动筛片在所述的筛片滑道内移动。[0008] 所述缓冲槽的宽度等于直线振动筛的宽度，所述的缓冲槽内部为六边形的槽底。[0009] 所述缓冲带Ⅰ和缓冲带Ⅱ之间为橡胶密封。[0010] 在所述的缓冲带Ⅱ两侧分别设有两个侧面护板，此两个侧面护板由护板固定栓固定。[0011] 所述的滑动筛片孔径与所述的固定筛片孔径相同。[0012] 本实用新型的优点：[0013] 本实用新型的用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，不但能够达到矿浆缓冲，彻底解决直线振动筛给矿端发生湍流问题，同时能够实现矿浆在给矿端可以预选筛分的作用，不但降低了直线振动筛主体筛片磨损，延长筛片使用寿命，而且减少了直线振动筛更换筛片的频次，提升系统作业率，降低成本。附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。[0015] 图2为本实用新型图1的俯视图。[0016] 图3为本实用新型图1的A?A剖面示图。[0017] 图4为本实用新型滑动筛片运动状态说明图。具体实施方式[0018] 下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。[0019] 如图1?4所示，本实用新型的用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，其特征在于包括与排矿系统相互连接的下矿口1，设置在此下矿口1下方的缓冲室13，位于此缓冲室13底部的缓冲槽2，由金属钢板固定在所述缓冲室13内的缓冲带Ⅰ3，与此缓冲带Ⅰ3相连接的缓冲带Ⅱ7，设置在此缓冲带Ⅱ7下方的筛片滑道5和滑动筛片6，设置在此滑动筛片6下方的固定筛片8，设置在所述筛片滑道5和滑动筛片6下方的支撑架4，设置在所述缓冲室13下方的支架座11，[0020] 所述的滑动筛片6在所述的筛片滑道5内移动。[0021] 所述缓冲槽2的宽度等于直线振动筛的宽度，所述的缓冲槽2内部为六边形的槽底。[0022] 所述缓冲带Ⅰ3和缓冲带Ⅱ7之间为橡胶密封。[0023] 在所述的缓冲带Ⅱ7两侧分别设有两个侧面护板12，此两个侧面护板12由护板固定栓14固定。[0024] 所述的滑动筛片6孔径与所述的固定筛片8孔径相同。[0025] 本实用新型提供的一种用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，解决了直线振动筛给矿端流速过快、布矿不均、磨损筛面等问题，在直线振动筛给矿端设计一款带有缓冲装置的给矿器。包括下矿口1、缓冲槽2、缓冲带（缓冲带Ⅰ3和缓冲带Ⅱ7）、缓冲室13、支撑架4、支架座11、筛片滑道5、滑动筛片6、固定筛片8、筛片固定栓9，滑道固定栓10、护板固定栓14等部件组成。[0026] 所述下矿口1与上段工序的排矿系统相互连接，用于分散下矿。其中下矿管道尺寸可根据直线振动筛宽度决定，通常在下矿端的两侧各安装两个下矿口1。本实施例下矿口内径为159mm。[0027] 所述下矿口1下面，即矿浆下落后的第一部位，安装一个缓冲槽2，该缓冲槽2宽度等于直线振动筛的宽度，同时将缓冲槽2内部构造设计成六边形的槽底，可减少死角堆矿，降低清理槽底工作强度。[0028] 所述缓冲带Ⅰ3由金属钢板固定在缓冲室13内，并由固定螺栓固定。其中金属钢板尺寸根据直线振动筛的宽度决定，本实施例金属钢板的厚度在8mm。[0029] 所述缓冲带Ⅱ7与缓冲带Ⅰ3紧密连接，为保证连接处存在空隙问题，通常在连接时采用橡胶密封。其中缓冲带Ⅱ7基本尺寸与缓冲带Ⅰ3相同。[0030] 所述侧面护板12是安装在缓冲带Ⅱ7的两侧，用于防止矿浆外溅，同时侧面护板12内侧安装耐磨板，并由护板固定栓14进行固定。[0031] 所述筛片滑道5与滑动筛片6是安装在缓冲带Ⅱ7下部，其中滑动筛片6可在筛片滑道5内左右移动。在运行状态，将滑动筛片6滑动到与缓冲带Ⅱ7并列相连；在停机状态，将滑动筛片6滑动到缓冲带Ⅱ7下部，这样可对下部固定筛片8进行维护。其中滑动筛片6孔径与固定筛片8孔径相同。[0032] 所述滑动筛片6与固定筛片8均采用筛片固定栓9进行机械固定。[0033] 所述筛片滑道5采用滑道固定栓10进行机械固定。[0034] 所述支撑架4由金属钢材制作，设计成“工”字形可增加对侧面护板12的支撑强度。本实用新型的用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置，不但能够达到矿浆缓冲，彻底解决直线振动筛给矿端发生湍流问题，同时能够实现矿浆在给矿端可以预选筛分的作用，不但降低了直线振动筛主体筛片磨损，延长筛片使用寿命，而且减少了直线振动筛更换筛片的频次，提升系统作业率，降低成本。
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“用于直线振动筛给矿端的缓冲预先筛分装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：鞍钢集团矿业有限公司
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