权利要求书： 1.一种调整导转速度的无心磨装置，包括支撑平台(1)，支撑平台(1)上设置有底座(2)，底座(2)上设置有振动电机(3)，振动电机(3)与圆盘(4)相连，圆盘(4)内壁设有螺旋上升的轨道(5)，其特征在于：轨道(5)出口端上方设置有拨料板(6)，轨道(5)出口端与滑轨(20)相连，滑轨(20)上方设置有连接板(7)，连接板(7)与滑轨(20)形成一个通道，滑轨(20)的出料端与出料夹具(17)的进料端相连，出料夹具(17)的出料端与圆管(9)相连，圆管(9)通过支撑装置(10)与底座(2)相连，圆管(9)的出料端设置有磨轮(11)，磨轮(11)由伺服电机(12)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种调整导转速度的无心磨装置，其特征在于：所述的支撑装置(10)包括第一L型板(13)和第二L型板(14)，第一L型板(13)通过螺栓与底座(2)相连，第一L型板(13)与第二L型板(14)通过螺栓连接，第二L型板(14)上端设有圆管(9)，第二L型板(14)与压块(15)压紧圆管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种调整导转速度的无心磨装置，其特征在于：第一L型板(13)的横板和第二L型板(14)的竖板上均设有条形孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种调整导转速度的无心磨装置，其特征在于：所述的出料夹具(17)包括第三L型板(18)和支撑板(19)，第三L型板(18)通过螺栓与支撑板(19)相连，第三L型板(18)一侧与连接板(7)相连，第三L型板(18)和连接板(7)通过螺栓与圆盘(4)侧壁相连，圆盘(4)侧壁上设有条形槽(8)。
说明书： 一种调整导转速度的无心磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种调整导转速度的无心磨装置。背景技术[0002] 在精密加工中，常用的马达轴和钻头的刀柄直径在几个毫米和十几个毫米之间，长度约为几厘米。对刀柄和马达轴的直径和长度都有严格的要求，需要用磨床对刀柄和马
达轴磨外圆。现有的送料机构不能根据加工工件直径的不同，进行调整，加工具有单一性，
且送料机构与磨床配合度不高，工件加工精度低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种调整导转速度的无心磨装置，解决了现有技术中加工精度低、加工单一的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：[0005] 一种调整导转速度的无心磨装置，包括支撑平台，支撑平台上设置有底座，底座上设置有振动电机，振动电机与圆盘相连，圆盘内壁设有螺旋上升的轨道，轨道出口端上方设
置有拨料板，轨道出口端与滑轨相连，滑轨上方设置有连接板，连接板与滑轨形成一个通
道，滑轨的出料端与出料夹具的进料端相连，出料夹具的出料端与圆管相连，圆管通过支撑
装置与底座相连，圆管的出料端设置有磨轮，磨轮由伺服电机驱动。
[0006] 所述的支撑装置包括第一L型板和第二L型板，第一L型板通过螺栓与底座相连，第一L型板与第二L型板通过螺栓连接，第二L型板上端设有圆管，第二L型板与压块压紧圆管。
[0007] 第一L型板的横板和第二L型板的竖板上均设有条形孔。[0008] 所述的出料夹具包括第三L型板和支撑板，第三L型板通过螺栓与支撑板相连，第三L型板一侧与连接板相连，第三L型板和连接板通过螺栓与圆盘侧壁相连，圆盘侧壁上设
有条形槽。
[0009] 本技术方案能产生的有益效果：支撑装置可根据实际加工进行调节，实现对圆管的固定，根据加工工件的不同，调整连接板与第三L型板，使得每次只能通过一个工件，通过
伺服电机可以控制速度，提高加工精度。
附图说明[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本实用新型的平面结构示意图；[0012] 图2为本实用新型的侧视图；[0013] 图3为圆盘的结构示意图；[0014] 图4为支撑装置的结构示意图。[0015] 图中：支撑平台1，底座2，振动电机3，圆盘4，轨道5，拨料板6，连接板7，条形槽8，圆管9，支撑装置10，磨轮11，伺服电机12，第一L型板13，第二L型板14，压块15，条形孔16，出料
夹具17，第三L型板18，支撑板19，滑轨20。
具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 如图1～3所示，本实施例提供了一种调整导转速度的无心磨装置，包括支撑平台1，支撑平台1上设置有底座2，底座2上设置有振动电机3，振动电机3与圆盘4相连，圆盘4内
壁设有螺旋上升的轨道5，轨道5出口端上方设置有拨料板6，轨道5出口端与滑轨20相连，滑
轨20上方设置有连接板7，连接板7与滑轨20形成一个通道，滑轨20的出料端与出料夹具17
的进料端相连，出料夹具17的出料端与圆管9相连，圆管9通过支撑装置10与底座2相连，圆
管9的出料端设置有磨轮11，磨轮11由伺服电机12驱动。
[0018] 本实施例的操作方法如下：将待加工物料倒入圆盘4，打开控制开关，由于振动电机3的振动，带动圆盘4振动，使物料进入轨道5，在物料运行过程中，物料叠加，横向排列的
物料经拨料板6作用，重新回到圆盘4内，其余物料滑动至滑轨20处，由于滑轨20与连接板7
之间的距离限制，每次进入滑轨20的物料只有一个，多余的落入圆盘4内，物料继续向前滑
动，进入出料夹具17的通孔内，此时物料已经被排列整齐，之后按前后顺序依次经由圆管9
进入磨床，伺服电机12驱动磨轮11转动对物料进行加工，采用伺服电机12可使控制速度，位
置精度非常准确。
[0019] 优选的，如图4所示，所述的支撑装置10包括第一L型板13和第二L型板14，第一L型板13通过螺栓与底座2相连，第一L型板13与第二L型板14通过螺栓连接，第二L型板14上端
设有圆管9，第二L型板14与压块15压紧圆管9。起到对圆管9支撑和固定的作用，第一L型板
14与压块15用螺栓连接或铰接，方便对圆管9根据实际加工需要进行更换。
[0020] 优选的，第一L型板13的横板和第二L型板14的竖板上均设有条形孔16。根据实际需要，第一L型板13可以沿X方向调整，第二L型板14可以沿Y方向调整。
[0021] 优选的，所述的出料夹具17包括第三L型板18和支撑板19，第三L型板18通过螺栓与支撑板19相连，第三L型板18一侧与连接板7相连，第三L型板18和连接板7通过螺栓与圆
盘4侧壁相连，圆盘4侧壁上设有条形槽8。由于不同的待加工物料直径不一样，因此可以沿
着条形槽8调整第三L型板18和连接板7，从而调整第三L型板18和支撑板19，连接板7和滑轨
20之间的距离。
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
声明：
“调整导转速度的无心磨装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：联创(新乡)精密电子科技有限公司
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