权利要求书： 1.一种用于重型板式
给料机的下料溜槽装置，其包括倾斜向下设置的溜槽体(1)，在所述溜槽体(1)的底面竖直向下的安装有两个以上的立柱(5)，其特征在于：在所述溜槽体(1)的底面上开设有安装通槽，在所述安装通槽内安装有耐磨板组件，在所述耐磨板组件上从上至下均布的设置有若干个物料储存槽，物料落入所述物料储存槽后形成天然的耐磨层，所述立柱安装在弹性振动组件上，当物料在所述溜槽体(1)内通过时，所述弹性振动组件使所述溜槽体(1)产生上下振动。
2.根据权利要求1所述的一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其特征在于：所述耐磨板组件包括铰接板(2)，在所述铰接板(2)的两侧均水平的安装有转轴(13)，所述转轴(13)与所述安装通槽的内壁旋转连接，在所述溜槽体(1)的侧面开设有顶丝通孔，在所述顶丝通孔内螺接有顶丝(4)，所述顶丝(4)将所述铰接板(2)锁紧，在所述铰接板(2)上开设有若干个插接通槽，所述插接通槽内插接有斜板(3)，所述斜板(3)与所述溜槽体(1)的底面形成所述物料储存槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其特征在于：所述铰接板(2)、所述斜板(3)均由高
锰钢制成。
4.根据权利要求2所述的一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其特征在于：所述铰接板(2)与所述斜板(3)的夹角为30°至60°。
5.根据权利要求1所述的一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其特征在于：所述弹性振动组件包括若干个与所述立柱(5)相匹配的基筒(6)，所述基筒(6)固定安装在水平设置的底板(12)上，所述立柱(5)与所述的基筒(6)的内孔滑动连接，在所述基筒(6)内安装有振动弹簧(7)，所述振动弹簧(7)位于所述立柱(5)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其特征在于：在所述底板(12)的底部安装有万向轮(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其特征在于：在所述底板(12)上竖直的开设有两个以上的螺纹通孔，在所述螺纹通孔内螺接有支撑螺杆(11)，在所述支撑螺杆(11)的底端水平的安装有支撑底盘(14)。
8.根据权利要求1所述的一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其特征在于：在所述溜槽体(1)上安装有防尘盖板(9)。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其特征在于：在所述溜槽体(1)的底面安装有振动电机(8)。
说明书： 一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置技术领域：
[0001] 本实用新型涉及卸矿溜槽技术领域，尤其涉及一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置。背景技术：
[0002] 重型板式给料机是选矿企业的常用设备，作为料仓向初级
破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料，在实际使用过程中通常在重型给料机的出料口处安装溜槽，防止过大的冲击力对破碎机造成损坏，同时也起到均匀给料的作用，常见的溜槽通包括倾斜向下设置的溜槽体，使用时普遍的存在以下技术问题：1、矿石对溜槽的冲击力较大，导致溜槽的落料位置极易被磨穿，溜槽的使用寿命低，维修费时费力；2、大块矿石的阻力较大，容易堵塞溜槽，严重影响生产的正常进行。实用新型内容：
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，来解决传统溜槽易磨损、易堵塞的技术问题。[0004] 实用新型的内容：一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其包括倾斜向下设置的溜槽体，在所述溜槽体的底面竖直向下的安装有两个以上的立柱，在所述溜槽体的底面上开设有安装通槽，在所述安装通槽内安装有耐磨板组件，在所述耐磨板组件上从上至下均布的设置有若干个物料储存槽，物料落入所述物料存储槽后形成天然的耐磨层，所述立柱安装在弹性振动组件上，当物料在所述溜槽体内通过时，所述弹性振动组件使所述溜槽体产生上下振动。[0005] 进一步的，所述耐磨板组件包括铰接板，在所述铰接板的两侧均水平的安装有转轴，所述转轴与所述安装通槽的内壁旋转连接，在所述溜槽体的侧面开设有顶丝通孔，在所述顶丝通孔内螺接有顶丝，所述顶丝将所述铰接板锁紧，在所述铰接板上开设有若干个插接通槽，所述插接通槽内插接有斜板，所述斜板与所述溜槽体的底面形成所述物料存储槽。[0006] 进一步的，所述铰接板、所述斜板均由高锰钢制成。[0007] 进一步的，所述铰接板与所述斜板的夹角为30°至60°。[0008] 进一步的，所述弹性振动组件包括若干个与所述立柱相匹配的基筒，所述基筒固定安装在水平设置的底板上，所述立柱与所述的基筒的内孔滑动连接，在所述基筒内安装有振动弹簧，所述振动弹簧位于所述立柱的下方。[0009] 进一步的，在所述底板的底部安装有万向轮。[0010] 进一步的，在所述底板上竖直的开设有两个以上的螺纹通孔，在所述螺纹通孔内螺接有支撑螺杆，在所述支撑螺杆的底端水平的安装有支撑底盘。[0011] 进一步的，在所述溜槽体上安装有防尘盖板。[0012] 进一步的，在所述溜槽体的底面安装有振动电机。[0013] 本实用新型的有益效果：本实用新型设计耐磨板组件，耐磨组件上的物料储存槽可以存储少量的矿石，该部分矿石可以形成天然的耐磨层，显著的提高了溜槽的耐磨性，溜槽的使用寿命高；同时设计弹性振动组件，矿石在下落过程中由于矿石的动量以及重量的变化，使溜槽产生上下振动，防止矿石堵塞溜槽。附图说明：
[0014] 图1为本实用新型的主视图；[0015] 图2为本实用新型的立体图；[0016] 图3为本实用新型的其他视角立体图；[0017] 图4为本实用新型耐磨板组件的立体图；[0018] 图中，溜槽体1、铰接板2、斜板3、顶丝4、立柱5、基筒6、振动弹簧7、振动电机8、防尘盖板9、万向轮10、支撑螺杆11、底板12、转轴13、支撑底盘14。具体实施方式：
[0019] 如图1至图4所示，一种用于重型板式给料机的下料溜槽装置，其包括倾斜向下设置的溜槽体1，在所述溜槽体1的底面竖直向下的安装有两个以上的立柱5，在所述溜槽体1的底面上开设有安装通槽，在所述安装通槽内安装有耐磨板组件，在所述耐磨板组件上从上至下均布的设置有若干个物料储存槽，物料落入所述物料存储槽后形成天然的耐磨层，所述立柱安装在弹性振动组件上，当物料在所述溜槽体1内通过时，所述弹性振动组件使所述溜槽体1产生上下振动；所述耐磨板组件包括铰接板2，在所述铰接板2的两侧均水平的安装有转轴13，所述转轴13与所述安装通槽的内壁旋转连接，在所述溜槽体1的侧面开设有顶丝通孔，在所述顶丝通孔内螺接有顶丝4，所述顶丝4将所述铰接板2锁紧，在所述铰接板2上开设有若干个插接通槽，所述插接通槽内插接有斜板3，所述斜板3与所述溜槽体1的底面形成所述物料存储槽；所述铰接板2、所述斜板3均由高锰钢制成；所述铰接板2与所述斜板3的夹角为30°至60°；所述弹性振动组件包括若干个与所述立柱5相匹配的基筒6，所述基筒6固定安装在水平设置的底板12上，所述立柱5与所述的基筒6的内孔滑动连接，在所述基筒6内安装有振动弹簧7，所述振动弹簧7位于所述立柱5的下方；在所述底板12的底部安装有万向轮10；在所述底板12上竖直的开设有两个以上的螺纹通孔，在所述螺纹通孔内螺接有支撑螺杆11，在所述支撑螺杆11的底端水平的安装有支撑底盘14；在所述溜槽体1上安装有防尘盖板9；在所述溜槽体1的底面安装有振动电机8。[0020] 工作原理：工作时，重型板式给料机内的物料落入到溜槽体1内，少量的矿石会存储在储存槽内形成天然的耐磨层，从而提高溜槽的使用寿命，同时矿石的动量以及质量变化使得溜槽产生上下振动(弹性振动组件具有弹性振动功能)，可以起到防止物料堵塞的作用，一旦发生堵塞时，可以启动振动电机8，加速振动，疏通堵塞矿石，与此同时，本实用新型还设置有万向轮10、支撑螺杆11、支撑底盘14等部件，可以随意移动与其他输送设备配合使用，使用灵活，一机多用，设计可升降的支撑螺杆11、支撑底盘14，将支撑底盘14降落起到支撑作用，将支撑底盘14升起时，万向轮10承重并具有行走功能；长时间使用后，当铰接板2、斜板3出现磨损时，可以取下顶丝4，并将铰接板2翻转180°，使用铰接板2、斜板3的另一面进行工作，而斜板3也具有拆卸和更换功能。[0021] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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编辑：北方有色网
来源：西乌珠穆沁旗银漫矿业有限责任公司
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