权利要求书： 1.一种高效率的混料振磨机，包括加工仓（1）、底板（2）、振板（3）、电机座（5）以及驱动电机（6），其特征在于：所述驱动电机（6）的输出端上固定安装有驱动轴（7），驱动轴（7）上安装有挠性联轴节（8），加工仓（1）的左右两侧壁面相对应的位置均镶嵌安装有轴承（9），两个轴承（9）之间固定安装有振动器（10），振动器（10）的右侧壁面与驱动轴（7）的左侧壁面固定连接，振动器（10）的内部活动安装有可旋转的联动轴（11），联动轴（11）上套接有偏心重物（12），加工仓（1）的侧壁上镶嵌活动安装有入料盖（13），振动器（10）的内部设置有注液机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的混料振磨机，其特征在于：所述注液机构包括注液孔（14），注液孔（14）开设在振动器（10）的左侧壁面，注液孔（14）贯穿了振动器（10）的左侧壁面，注液孔（14）的内部左侧活动安装有密封盖（15），振动器（10）的内部开设有液槽（16），液槽（16）均与注液孔（14）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的混料振磨机，其特征在于：所述加工仓（1）镶嵌安装在底板（2）的顶部壁面，振板（3）为矩形结构的板，振板（3）位于底板（2）的下方，底板（2）和振板（3）之间分布均匀的固定安装有弹簧（4），电机座（5）固定安装在加工仓（1）的右侧壁面，驱动电机（6）镶嵌安装在电机座（5）的顶部壁面。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的混料振磨机，其特征在于：所述加工仓（1）的左侧壁面下方开设有出料孔（17），出料孔（17）贯穿了加工仓（1）的左侧壁面与外界相连通，出料孔（17）内固定安装有安装块（18），安装块（18）上设置有与安装块（18）相互贴合的密封板（20），密封板（20）与安装块（18）之间活动安装有可旋转的安装轴（19）。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的混料振磨机，其特征在于：所述加工仓（1）的左侧壁面位于出料孔（17）上方的位置开设有安装槽（21），安装槽（21）与出料孔（17）相连通，安装槽（21）的内部活动安装有限位块（22），限位块（22）的顶部壁面固定安装有与安装槽（21）固定连接的限位弹簧（23）。
说明书： 一种高效率的混料振磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及振磨机技术领域，尤其涉及一种高效率的混料振磨机。背景技术[0002] 振动磨机是以球或棒为介质的超微粉碎设备，介质在磨机内振动可使小于2mm的物料粉碎至数微米，它具有高效、节能、节省空间、产品粒度均匀等优点，在超微粉碎领域内
占有重要优势，得到了广泛的应用。
[0003] 由于有些特殊物料在破碎时需要特殊的环境，比如低温或高温，而目前市场上已有的振磨机则无法满足特殊物料加工时的特殊环境。为此，我们提出一种高效率的混料振
磨机。
实用新型内容
[0004] 本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效率的混料振磨机。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高效率的混料振磨机，包括加工仓、底板、振板、电机座以及驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有驱动轴，驱
动轴上安装有挠性联轴节，加工仓的左右两侧壁面相对应的位置均镶嵌安装有轴承，两个
轴承之间固定安装有振动器，振动器的右侧壁面与驱动轴的左侧壁面固定连接，振动器的
内部活动安装有可旋转的联动轴，联动轴上套接有偏心重物，加工仓的侧壁上镶嵌活动安
装有入料盖，振动器的内部设置有注液机构。
[0006] 作为优选，所述注液机构包括注液孔，注液孔开设在振动器的左侧壁面，注液孔贯穿了振动器的左侧壁面，注液孔的内部左侧活动安装有密封盖，振动器的内部开设有液槽，
液槽均与注液孔相连通。
[0007] 作为优选，所述加工仓镶嵌安装在底板的顶部壁面，振板为矩形结构的板，振板位于底板的下方，底板和振板之间分布均匀的固定安装有弹簧，电机座固定安装在加工仓的
右侧壁面，驱动电机镶嵌安装在电机座的顶部壁面。
[0008] 作为优选，所述加工仓的左侧壁面下方开设有出料孔，出料孔贯穿了加工仓的左侧壁面与外界相连通，出料孔内固定安装有安装块，安装块上设置有与安装块相互贴合的
密封板，密封板与安装块之间活动安装有可旋转的安装轴。
[0009] 作为优选，所述加工仓的左侧壁面位于出料孔上方的位置开设有安装槽，安装槽与出料孔相连通，安装槽的内部活动安装有限位块，限位块的顶部壁面固定安装有与安装
槽固定连接的限位弹簧。
[0010] 有益效果[0011] 本实用新型提供了一种高效率的混料振磨机。具备以下有益效果：[0012] （1）该高效率的混料振磨机，首先打开入料盖，向加工仓的内部加入需要打磨的物料以及粉磨介质，然后将入料盖关上，启动驱动电机，驱动电机使得驱动轴进行旋转，由于
驱动轴上安装有挠性联轴节，驱动轴与振动器相互连接，驱动轴的旋转可使得振动器一同
旋转，而振动器的内部活动安装有联动轴，联动轴上套接有偏心重物，由于偏心重物的特殊
形状，振动器在旋转的过程中，偏心重物同时也会旋转，偏心重物的旋转在惯性离心力的原
因下会使得振动器发生振动，从而使得加工仓内部的粉磨介质一同振动，当振动频率较大
时，引起粉磨介质自转，抛动及互相冲击，夹在粉磨介质中间的物料受到冲击和磨剥作用而
粉碎，当有些物料在破碎时需要特殊的环境，比如低温或高温，所以在振动器上设置有注液
机构，注液机构包括注液孔以及注液孔内安装的密封盖，振动器的内部开设有连通注液孔
的液槽，将密封盖从注液孔上取下，可通过注液孔向液槽内注入液氮等可改变加工仓内环
境的液体，然后将密封盖关上再进行打磨，从而满足了特殊物料在加工时需要的特殊环境。
[0013] （2）该高效率的混料振磨机，由于加工仓上开设有出料孔，当打磨完成后，加工仓内部的物料可通过出料孔移动到外界，而加工仓上开设有连通出料孔的安装槽，安装槽内
通过限位弹簧活动安装有限位块，只有将限位块向上推动，使得限位块完全移动到安装槽
的内部时，物料才可向左侧推动密封板移动到外界，否则推动密封板时会被限位弹簧阻挡，
使得物料无法移动到外界，达到了在打磨时物料不会泄漏的效果。
附图说明[0014] 图1为本实用新型主要结构示意图；[0015] 图2为本实用新型图1中A处放大图；[0016] 图3为本实用新型图1中B处放大图。[0017] 图例说明：[0018] 1、加工仓；2、底板；3、振板；4、弹簧；5、电机座；6、驱动电机；7、驱动轴；8、挠性联轴节；9、轴承；10、振动器；11、联动轴；12、偏心重物；13、入料盖；14、注液孔；15、密封盖；16、液
槽；17、出料孔；18、安装块；19、安装轴；20、密封板；21、安装槽；22、限位块；23、限位弹簧。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例：如图1－图3所示，一种高效率的混料振磨机，包括加工仓1、底板2、振板3、电机座5以及驱动电机6，加工仓1为空心圆柱形结构，底板2均为矩形结构的板，加工仓1镶
嵌安装在底板2的顶部壁面，振板3为矩形结构的板，振板3位于底板2的下方，底板2和振板3
之间分布均匀的固定安装有多组弹簧4，电机座5为L形的块，电机座5固定安装在加工仓1的
右侧壁面，驱动电机6镶嵌安装在电机座5的顶部壁面，驱动电机6的输出端上固定安装有驱
动轴7，驱动轴7为圆柱形结构，驱动轴7上安装有挠性联轴节8，加工仓1的左右两侧壁面相
对应的位置均镶嵌安装有轴承9，轴承9为圆环形结构，两个轴承9之间固定安装有振动器
10，振动器10为空心圆柱形结构，振动器10的右侧壁面与驱动轴7的左侧壁面固定连接，振
动器10的内部活动安装有可旋转的联动轴11，联动轴11为圆柱形结构，联动轴11上套接有
偏心重物12，偏心重物12为椭圆柱形结构，加工仓1的侧壁上镶嵌活动安装有入料盖13，振
动器10的内部设置有注液机构，注液机构包括注液孔14，注液孔14为圆柱形的孔，注液孔14
开设在振动器10的左侧壁面，注液孔14贯穿了振动器10的左侧壁面，注液孔14的内部左侧
活动安装有密封盖15，密封盖15为横截面为T形的圆柱形结构，振动器10的内部开设有多个
液槽16，液槽16为L形的圆柱槽，多个液槽16均与注液孔14相连通。
[0021] 加工仓1的左侧壁面下方开设有出料孔17，出料孔17为圆形的孔，出料孔17贯穿了加工仓1的左侧壁面与外界相连通，出料孔17内固定安装有安装块18，安装块18为L形的块，
安装块18上设置有与安装块18相互贴合的密封板20，密封板20为圆形的板，密封板20与安
装块18之间活动安装有可旋转的安装轴19，安装轴19为圆柱形结构，加工仓1的左侧壁面位
于出料孔17上方的位置开设有安装槽21，安装槽21为矩形结构的槽，安装槽21与出料孔17
相连通，安装槽21的内部活动安装有限位块22，限位块22为矩形结构的块，限位块22的顶部
壁面固定安装有与安装槽21固定连接的限位弹簧23。
[0022] 本实用新型的工作原理：[0023] 在使用时，首先打开入料盖13，向加工仓1的内部加入需要打磨的物料以及粉磨介质，然后将入料盖13关上，启动驱动电机6，驱动电机6使得驱动轴7进行旋转，由于驱动轴7
上安装有挠性联轴节8，驱动轴7与振动器10相互连接，驱动轴7的旋转可使得振动器10一同
旋转，而振动器10的内部活动安装有联动轴11，联动轴11上套接有偏心重物12，由于偏心重
物12的特殊形状，振动器10在旋转的过程中，偏心重物12同时也会旋转，偏心重物12的旋转
在惯性离心力的原因下会使得振动器10发生振动，从而使得加工仓1内部的粉磨介质一同
振动，当振动频率较大时，引起粉磨介质自转，抛动及互相冲击，夹在粉磨介质中间的物料
受到冲击和磨剥作用而粉碎，当有些物料在破碎时需要特殊的环境，比如低温或高温，所以
在振动器10上设置有注液机构，注液机构包括注液孔14以及注液孔14内安装的密封盖15，
振动器10的内部开设有连通注液孔14的液槽16，将密封盖15从注液孔14上取下，可通过注
液孔14向液槽16内注入液氮等可改变加工仓1内环境的液体，然后将密封盖15关上再进行
打磨，从而满足了特殊物料在加工时需要的特殊环境。
[0024] 由于加工仓1上开设有出料孔17，当打磨完成后，加工仓1内部的物料可通过出料孔17移动到外界，而加工仓1上开设有连通出料孔17的安装槽21，安装槽21内通过限位弹簧
23活动安装有限位块22，只有将限位块22向上推动，使得限位块22完全移动到安装槽21的
内部时，物料才可向左侧推动密封板20移动到外界，否则推动密封板20时会被限位弹簧23
阻挡，使得物料无法移动到外界，达到了在打磨时物料不会泄漏的效果。
[0025] 最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例
所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
声明：
“高效率的混料振磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：景德镇市鑫惠康电子有限责任公司
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