权利要求书： 1.一种生产石墨粉体细化装置，包括装有石墨粉的研磨箱（1），其特征在于，所述研磨箱（1）的侧壁上固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）上设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上设有用于研磨石墨粉的研磨机构，所述研磨箱（1）的右侧壁上固定连接有热风机（4），所述热风机（4）的出气管上设有用于烘干石墨粉的烘干机构，所述研磨箱（1）的下侧设有第二支架（5），所述研磨箱（1）与第二支架（5）滑动连接，所述第二支架（5）上固定连接有两块支撑板（6），两块所述支撑板（6）上均设有用于实现研磨箱（1）振动的振动机构，两个所述振动机构之间设有用于提供动力的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产石墨粉体细化装置，其特征在于，所述研磨机构包括固定连接在第一电机（3）输出轴上的研磨辊（7），所述研磨辊（7）的外侧壁上设有输送螺旋（8），所述输送螺旋（8）贴近研磨箱（1）的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种生产石墨粉体细化装置，其特征在于，所述烘干机构包括设置在研磨箱（1）内的两个储气腔（9），所述热风机（4）的出气管与两个储气腔（9）密封连通，所述储气腔（9）的侧壁上均设有多个与研磨箱（1）内部连通的导气口，多个所述导气口内均设有挡灰布（10）。
4.根据权利要求1所述的一种生产石墨粉体细化装置，其特征在于，所述振动机构包括转动连接在两个支撑板（6）上的转轴（11），两个所述转轴（11）上均固定连接有凸轮（12），所述研磨箱（1）上设有与两个凸轮（12）相配合的滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种生产石墨粉体细化装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在左端支撑板（6）上的第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴与左端转轴（11）固定连接，两个所述转轴（11）上均固定连接有带轮（14），两个所述带轮（14）之间通过皮带（15）连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产石墨粉体细化装置，其特征在于，所述研磨箱（1）的下端设有出料管，所述第二支架（5）上设有收集箱（16）。
说明书： 一种生产石墨粉体细化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及石墨粉技术领域，尤其涉及一种生产石墨粉体细化装置。背景技术[0002] 石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐
磨润滑材料。
[0003] 现有的石墨粉在生产时需要进行石墨粉体的研磨细化，从而需要使用到研磨箱，现有的研磨箱在使用时，存在石墨粉粘连在研磨箱内侧壁上的情况，同时现有的研磨箱不
具备烘干功能，在使用时，存在石墨粉因潮湿发生结块、粘连的现象，所以需要一种生产石
墨粉体细化装置来解决上述问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产石墨粉体细化装置，其通过振动避免石墨粉粘连在研磨箱的内侧壁上，同时还可以在研磨的过程
中进行石墨粉的烘干。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种生产石墨粉体细化装置，包括装有石墨粉的研磨箱，所述研磨箱的侧壁上固定连接有第一支架，所述第一支架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有用于研
磨石墨粉的研磨机构，所述研磨箱的右侧壁上固定连接有热风机，所述热风机的出气管上
设有用于烘干石墨粉的烘干机构，所述研磨箱的下侧设有第二支架，所述研磨箱与第二支
架滑动连接，所述第二支架上固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板上均设有用于实现
研磨箱振动的振动机构，两个所述振动机构之间设有用于提供动力的传动机构。
[0007] 优选地，所述研磨机构包括固定连接在第一电机输出轴上的研磨辊，所述研磨辊的外侧壁上设有输送螺旋，所述输送螺旋贴近研磨箱的内侧壁。
[0008] 优选地，所述烘干机构包括设置在研磨箱内的两个储气腔，所述热风机的出气管与两个储气腔密封连通，所述储气腔的侧壁上均设有多个与研磨箱内部连通的导气口，多
个所述导气口内均设有挡灰布。
[0009] 优选地，所述振动机构包括转动连接在两个支撑板上的转轴，两个所述转轴上均固定连接有凸轮，所述研磨箱上设有与两个凸轮相配合的滚轮。
[0010] 优选地，所述传动机构包括固定连接在左端支撑板上的第二电机，所述第二电机的输出轴与左端转轴固定连接，两个所述转轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通
过皮带连接。
[0011] 优选地，所述研磨箱的下端设有出料管，所述第二支架上设有收集箱。[0012] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：[0013] 1、通过设置研磨机构与烘干机构，实现在第一电机输出轴转动时，带动研磨辊转动，使得输送螺旋转动，将石墨粉送到研磨箱的下端，在这个过程中，石墨粉受到挤压，实现
对石墨粉的细化，同时在研磨输送的过程中，热风机启动，将热风经多个导气口送进相邻两
圈的输送螺旋的间隙，使得石墨粉被烘干，避免发生潮湿结块的现象。
[0014] 2、通过设置振动机构与传动机构，实现在第二电机转动时，带动左端带轮转动，通过皮带带动右端的带轮转动，使得两个转轴转动带动两个凸轮转动，从而研磨箱上下振动，
避免石墨粉粘连在研磨箱的内侧壁上。
附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种生产石墨粉体细化装置的主视结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的一种生产石墨粉体细化装置的A处结构放大示意图；[0017] 图3为本实用新型提出的一种生产石墨粉体细化装置的第二电机13侧视示意图。[0018] 图中：1研磨箱、2第一支架、3第一电机、4热风机、5第二支架、6支撑板、7研磨辊、8输送螺旋、9储气腔、10挡灰布、11转轴、12凸轮、13第二电机、14带轮、15皮带、16收集箱。
具体实施方式[0019] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公
开的具体实施的限制。
[0020] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021] 参照图1?3，一种生产石墨粉体细化装置，包括装有石墨粉的研磨箱1，研磨箱1的侧壁上固定连接有第一支架2，第一支架2上设有第一电机3，第一电机3的输出轴上设有用
于研磨石墨粉的研磨机构，研磨机构包括固定连接在第一电机3输出轴上的研磨辊7，研磨
辊7的外侧壁上设有输送螺旋8，输送螺旋8贴近研磨箱1的内侧壁，研磨箱1的右侧壁上固定
连接有热风机4，热风机4的出气管上设有用于烘干石墨粉的烘干机构，烘干机构包括设置
在研磨箱1内的两个储气腔9，热风机4的出气管与两个储气腔9密封连通，储气腔9的侧壁上
均设有多个与研磨箱1内部连通的导气口，多个导气口内均设有挡灰布10，通过设置第一电
机3、研磨辊7、热风机4等，实现在第一电机3输出轴转动时，带动研磨辊7转动，使得输送螺
旋8转动，将石墨粉送到研磨箱1的下端，在这个过程中，石墨粉受到挤压，实现对石墨粉的
细化，同时在研磨输送的过程中，热风机4启动，将热风经多个导气口送进相邻两圈的输送
螺旋8的间隙，使得石墨粉被烘干，避免发生潮湿结块的现象。
[0022] 研磨箱1的下侧设有第二支架5，研磨箱1与第二支架5滑动连接，第二支架5上固定连接有两块支撑板6，研磨箱1的下端设有出料管，第二支架5上设有收集箱16，两块支撑板6
上均设有用于实现研磨箱1振动的振动机构，振动机构包括转动连接在两个支撑板6上的转
轴11，两个转轴11上均固定连接有凸轮12，研磨箱1上设有与两个凸轮12相配合的滚轮，两
个振动机构之间设有用于提供动力的传动机构，传动机构包括固定连接在左端支撑板6上
的第二电机13，第二电机13的输出轴与左端转轴11固定连接，两个转轴11上均固定连接有
带轮14，两个带轮14之间通过皮带15连接，通过设置第二电机13、带轮14、凸轮12等，实现在
第二电机13转动时，带动左端带轮14转动，通过皮带15带动右端的带轮14转动，使得两个转
轴11转动带动两个凸轮12转动，从而研磨箱1上下振动，避免石墨粉粘连在研磨箱1的内侧
壁上。
[0023] 本实用新型使用时，首先打开第一电机3，然后往研磨箱1内加入石墨粉，第一电机3转动带动研磨辊7转动，使得输送螺旋8转动，将石墨粉送到研磨箱1的下端，在这个过程
中，石墨粉受到挤压，实现对石墨粉的细化，同时在研磨输送的过程中，热风机4启动，将热
风送进两个储气腔9内，然后经多个导气口将热气送进相邻两圈的输送螺旋8的间隙，使得
石墨粉被烘干，避免发生潮湿结块的现象，然后打开第二电机13，第二电机13转动带动左端
带轮14转动，通过皮带15带动右端的带轮14转动，使得两个转轴11转动带动两个凸轮12转
动，使得研磨箱1上下振动，避免石墨粉粘连在研磨箱1的内侧壁上。
[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明：
“生产石墨粉体细化装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：青岛青北碳素制品有限公司
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