权利要求书： 1.
破碎机返回筛分处理系统，其特征在于：它包括用于对废金属原料进行输送的履带式鳞板输送机（1），履带式鳞板输送机（1）的末端与滚筒进料碾压机（2）对接，滚筒进料碾压机（2）的出料口对接有破碎机（3），破碎机（3）的出料口对接有第一振动输送机（4），第一振动输送机（4）的末端对接有出料带式输送机（5），出料带式输送机（5）的末端对接有第二振动输送机（6），第二振动输送机（6）上设置有磁选设备（7），磁选设备（7）的非磁性物质出料口对接有非磁性物质输送机（9），磁选设备（7）的磁性物质出料口对接有成品物料筛分系统，成品物料筛分系统的大物料通过返回系统与滚筒进料碾压机（2）相连，成品物料筛分系统的小物料与成品堆料系统相连。
2.根据权利要求1所述破碎机返回筛分处理系统，其特征在于：所述成品物料筛分系统包括与磁选设备（7）的磁性物质出料口相连的成品物料转接输送机（8），所述成品物料转接输送机（8）的末端与滚筒
筛分机（11）相连。
3.根据权利要求1所述破碎机返回筛分处理系统，其特征在于：所述返回系统包括第一成品大料输送机（15），所述第一成品大料输送机（15）与成品物料筛分系统的滚筒筛分机（11）的大物料出口相连，所述第一成品大料输送机（15）的末端对接有第二成品大料输送机（16），所述第二成品大料输送机（16）的末端与滚筒进料碾压机（2）对接。
4.根据权利要求1所述破碎机返回筛分处理系统，其特征在于：所述成品堆料系统包括成品小料输送机（12），所述成品小料输送机（12）与成品物料筛分系统的滚筒筛分机（11）的小物料出口相连，所述成品小料输送机（12）的末端与堆料输送机（13）对接，所述堆料输送机（13）的落料端底部设置有磁性物质堆料场（14）。
5.根据权利要求1所述破碎机返回筛分处理系统，其特征在于：所述非磁性物质输送机（9）的落料端底部设置有非磁性废料堆料场（10）。
说明书： 破碎机返回筛分处理系统技术领域[0001] 本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种破碎机返回筛分处理系统。背景技术[0002] 由于废钢破碎产业的急速发展，废钢加工中心企业不断增加，同样的破碎成品铁料的终端用户对成品铁料的需求也越来越高。传统废旧金属破碎线追求高产化，破碎机栅
格尺寸较大，为了提高成品铁料的品质及堆比度，废钢加工中心多选择配置多台破碎机进
行多次破碎作业以达到成品铁料高品质，高比密度的目的。
[0003] 其不足之处在于：（1）生产成品铁料吨耗电量大；（2）设备运行成本高（3）场地要求足够大，投资成本大。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是要提供破碎机返回筛分处理系统，能够有效提升破碎后成品铁料品质和堆比度，而且此处理系统，结构简单，经济可行，使用方便，操作简单，实用可靠。
[0005] 为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：破碎机返回筛分处理系统，它包括用于对废金属原料进行输送的履带式鳞板输送机，履带式鳞板输送机的末
端与滚筒进料碾压机对接，滚筒进料碾压机的出料口对接有破碎机，破碎机的出料口对接
有第一振动输送机，第一振动输送机的末端对接有出料带式输送机，出料带式输送机的末
端对接有第二振动输送机，第二振动输送机上设置有磁选设备，磁选设备的非磁性物质出
料口对接有非磁性物质输送机，磁选设备的磁性物质出料口对接有成品物料筛分系统，成
品物料筛分系统的大物料通过返回系统与滚筒进料碾压机相连，成品物料筛分系统的小物
料与成品堆料系统相连。
[0006] 所述成品物料筛分系统包括与磁选设备的磁性物质出料口相连的成品物料转接输送机，所述成品物料转接输送机的末端与滚筒筛分机相连。
[0007] 所述返回系统包括第一成品大料输送机，所述第一成品大料输送机与成品物料筛分系统的滚筒筛分机的大物料出口相连，所述第一成品大料输送机的末端对接有第二成品
大料输送机，所述第二成品大料输送机的末端与滚筒进料碾压机对接。
[0008] 所述成品堆料系统包括成品小料输送机，所述成品小料输送机与成品物料筛分系统的滚筒筛分机的小物料出口相连，所述成品小料输送机的末端与堆料输送机对接，所述
堆料输送机的落料端底部设置有磁性物质堆料场。
[0009] 所述非磁性物质输送机的落料端底部设置有非磁性废料堆料场。[0010] 本实用新型有如下有益效果：[0011] 本实用新型的处理系统，只需要在传统破碎线上投入滚筒筛分机和多个
皮带输送机，即可完成成品铁料二次破碎筛分，投入成本低，运行可靠，容易改造，能耗低；二次筛分
的滚筒筛分机栅孔可通过更换筛板改变尺寸，可以实现成品铁料尺寸和堆比度的可控化；
多次破碎是的铁料被反复破碎，成品铁料表面将被处理的更加干净，含杂少更利于成品销
售。
附图说明[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0013] 图1为本实用新型系统原理图。[0014] 图2为本实用新型系统平面布局图。[0015] 图中：履带式鳞板输送机1、滚筒进料碾压机2、破碎机3、第一振动输送机4、出料带式输送机5、第二振动输送机6、磁选设备7、成品物料转接输送机8、非磁性物质输送机9、非
磁性废料堆料场10、滚筒筛分机11、成品小料输送机12、堆料输送机13、磁性物质堆料场14、
第一成品大料输送机15、第二成品大料输送机16。
具体实施方式[0016] 下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。[0017] 参见图1?2，破碎机返回筛分处理系统，它包括用于对废金属原料进行输送的履带式鳞板输送机1，履带式鳞板输送机1的末端与滚筒进料碾压机2对接，滚筒进料碾压机2的
出料口对接有破碎机3，破碎机3的出料口对接有第一振动输送机4，第一振动输送机4的末
端对接有出料带式输送机5，出料带式输送机5的末端对接有第二振动输送机6，第二振动输
送机6上设置有磁选设备7，磁选设备7的非磁性物质出料口对接有非磁性物质输送机9，磁
选设备7的磁性物质出料口对接有成品物料筛分系统，成品物料筛分系统的大物料通过返
回系统与滚筒进料碾压机2相连，成品物料筛分系统的小物料与成品堆料系统相连。通过采
用上述结构的返回筛分处理系统，能够对废金属原料进行二次破碎筛分，进而实现成品铁
料尺寸和堆比度的可控化；多次破碎是的铁料被反复破碎，成品铁料表面将被处理的更加
干净，含杂少更利于成品销售。
[0018] 进一步的，所述成品物料筛分系统包括与磁选设备7的磁性物质出料口相连的成品物料转接输送机8，所述成品物料转接输送机8的末端与滚筒筛分机11相连。通过上述的
滚筒筛分机11能够进行二次筛分，进而实现物料的筛选，而且，所述的滚筒筛分机11的栅孔
可通过更换栅板改变尺寸，进而满足不同堆比度的要求。
[0019] 进一步的，所述返回系统包括第一成品大料输送机15，所述第一成品大料输送机15与成品物料筛分系统的滚筒筛分机11的大物料出口相连，所述第一成品大料输送机15的
末端对接有第二成品大料输送机16，所述第二成品大料输送机16的末端与滚筒进料碾压机
2对接。通过上述的返回系统能够对筛分之后的大物料进行二次破碎，保证最终成品铁料外
形尺寸小。
[0020] 进一步的，所述成品堆料系统包括成品小料输送机12，所述成品小料输送机12与成品物料筛分系统的滚筒筛分机11的小物料出口相连，所述成品小料输送机12的末端与堆
料输送机13对接，所述堆料输送机13的落料端底部设置有磁性物质堆料场14。通过上述的
成品堆料系统能够对最终筛分的合格物料进行归堆。
[0021] 进一步的，所述非磁性物质输送机9的落料端底部设置有非磁性废料堆料场10。[0022] 本实用新型的安装过程和原理为：[0023] 废旧金属原料通过履带式鳞板输送机1送入滚筒进料碾压机2，在碾压到一定尺寸后进入破碎机3，破碎后物料由第一振动输送机4震动输送均匀送出至出料带式输送机5，再
由第二振动输送机6均匀送至磁选设备7，磁选后的铁料由输送机送入滚筒筛分机11，通过
滚筒筛分机将成品铁料筛分为合格规格尺寸的铁料和超规格尺寸的铁料；合格规格尺寸的
铁料从滚筛下方落下，落到成品铁料归堆输送机输送至成品铁料归堆处；超规格尺寸的铁
料由滚筒筛分机出口端进入超规格铁料返回破碎机输送机输送至破碎机进料口，再次送入
破碎机进行破碎作业。
声明：
“破碎机返回筛分处理系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：湖北力帝机床股份有限公司
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