权利要求书： 1.一种圆柱变径叠加式碾碎机，其特征在于：包括有减速机、联轴器、进料口、上轴承架、外筒体、变径筛筒、圆柱碾管、柱面斜齿、主轴、调节隔套、斜板、下轴承架、轴承端盖、出料口、支腿、出汁口、机座；其中，所述的减速机安装在所述的机座上，与所述的进料口连接为一体，放置于所述的外筒体上，由所述的支腿支撑为一体化设备；所述的变径筛筒安装在所述的外筒体内，最下方设有所述的出料口；所述的斜板安装在所述的外筒体和所述的变径筛筒之间，所述的斜板用于将所述的外筒体内的汁液导向所述的外筒体侧面的底端，使汁液从所述的出汁口排出；所述的减速机、所述的联轴器、所述的主轴、所述的圆柱碾管在同一轴线上，由所述的上轴承架和所述的下轴承架固定于所述的变径筛筒内壁上。
2.根据权利要求1所述的圆柱变径叠加式碾碎机，其特征在于：所述的圆柱碾管由不同直径的圆柱形钢管叠加而成，最上端的钢管直径d1，最下端的钢管直径dn，由上往下钢管直径逐渐增大，单个钢管高度h，叠加后整体高度H，在每一个钢管的外柱面上倾斜布置了所述的柱面斜齿，直径越大的钢管的斜齿数量越多。
3.根据权利要求1所述的圆柱变径叠加式碾碎机，其特征在于：所述的柱面斜齿与垂直面的夹角α大于等于25°、小于等于60°；所述的柱面斜齿宽度B小于等于两齿间距s；所述的柱面斜齿长度L和单个钢管高度h存在关系式L≤h/2。
4.根据权利要求1所述的圆柱变径叠加式碾碎机，其特征在于：所述的变径筛筒上部直径大，下部直径小，所述的变径筛筒与所述的圆柱碾管之间的环隙距离D逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的圆柱变径叠加式碾碎机，其特征在于：所述的调节隔套用于调节所述的圆柱碾管的上下位置，利用所述的圆柱碾管上下移动进行调节，所述的变径筛筒的可通过性发生变化，从而调节所述的圆柱碾管和所述的变径筛筒之间的环隙距离d，从而调节出料的粒径。
6.根据权利要求1所述的圆柱变径叠加式碾碎机，其特征在于：所述的圆柱碾管在所述的减速机驱动下进行旋转；当厨余、果蔬类废弃物从所述的进料口投放进入所述的变径筛筒内时，所述的柱面斜齿旋转对其进行挤压，在旋转挤压过程中，由于所述的变径筛筒和所述的圆柱碾管之间可通过面积逐渐减少，厨余、果蔬类废弃物的粒径逐渐被碾碎变小直至能够从所述的出料口排出，受压产生的汁液从所述的变径筛筒上的筛孔流下并从所述的出汁口排出，从而实现破碎、脱水预处理工艺集成为一体化。
说明书： 一种圆柱变径叠加式碾碎机技术领域[0001] 本发明涉及厨余、果蔬类废弃物预处理领域，尤其涉及一种圆柱变径叠加式碾碎机。
背景技术[0002] 随着国内生活水平的逐年提高，产业结构的不断优化和调整，居民产生的生活垃圾总量逐年增加，其中厨余、果蔬类废弃物占比超过50%，部分城市占比甚至超过75%，大量
厨余、果蔬类废弃物的预处理是目前必须解决的难题。在厨余、果蔬类废弃物的处理过程通
常需要进行破碎、脱水等预处理，在破碎预处理工艺中，常见设备有双轴撕碎机、单轴破碎
机、反击锤式
破碎机、冲击式破碎机等；在脱水预处理工艺中，常见设备有板簧压滤机、螺旋
挤压机、双轴螺旋挤压机等。当前厨余、果蔬类废弃物处理工艺提倡减量化、资源化，往往在
预处理过程中需要同时用到破碎、脱水工艺，因此常常配备破碎机和挤压机各一台，出现物
料重复处理、设备耗能过高、工艺占地面积大等资源浪费的问题。
发明内容[0003] 本发明的目的是为了扩展厨余、果蔬类废弃物预处理技术，提供一种圆柱变径叠加式碾碎机，能够实现厨余、果蔬类废弃物的破碎、脱水预处理工艺集成为一体化，从而解
决了物料重复处理、设备耗能过高、工艺占地面积大等资源浪费的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案实施：[0005] 一种圆柱变径叠加式碾碎机，包括有减速机（1）、联轴器（2）、进料口（3）、上轴承架（4）、外筒体（5）、变径筛筒（6）、圆柱碾管（7）、柱面斜齿（8）、主轴（9）、调节隔套（10）、斜板
（11）、下轴承架（12）、轴承端盖（13）、出料口（14）、支腿（15）、出汁口（16）、机座（17）；其中，
所述的减速机（1）安装在所述的机座（17）上，与所述的进料口（3）连接为一体，放置于所述
的外筒体（5）上，由所述的支腿（15）支撑为一体化设备；所述的变径筛筒（6）安装在所述的
外筒体（5）内，最下方设有所述的出料口（14）；所述的斜板（11）安装在所述的外筒体（5）和
所述的变径筛筒（6）之间，所述的斜板（11）用于将所述的外筒体（5）内的汁液导向所述的外
筒体（5）侧面的底端，使汁液从所述的出汁口（16）排出；所述的减速机（1）、所述的联轴器
（2）、所述的主轴（9）、所述的圆柱碾管（7）在同一轴线上，由所述的上轴承架（4）和所述的下
轴承架（12）固定于所述的变径筛筒（6）内壁上。
[0006] 所述的圆柱碾管（7）由不同直径的圆柱形钢管叠加而成，最上端的钢管直径d1，最下端的钢管直径dn，由上往下钢管直径逐渐增大，单个钢管高度h，叠加后整体高度H，在每
一个钢管的外柱面上倾斜布置了所述的柱面斜齿（8），直径越大的钢管的斜齿数量越多。
[0007] 所述的柱面斜齿（8）与垂直面的夹角α大于等于25°、小于等于60°；所述的柱面斜齿（8）宽度B小于等于两齿间距s；所述的柱面斜齿（8）长度L和单个钢管高度h存在关系式L
≤h/2。
[0008] 所述的变径筛筒（6）上部直径大，下部直径小，所述的变径筛筒（6）与所述的圆柱碾管（7）之间的环隙距离D逐渐变小。
[0009] 所述的调节隔套（10）用于调节所述的圆柱碾管（7）的上下位置，利用所述的圆柱碾管（7）上下移动进行调节，所述的变径筛筒（6）的可通过性发生变化，从而调节所述的圆
柱碾管（7）和所述的变径筛筒（6）之间的环隙距离d，从而调节出料的粒径。
[0010] 所述的圆柱碾管（7）在所述的减速机（1）驱动下进行旋转；当厨余、果蔬类废弃物从所述的进料口（3）投放进入所述的变径筛筒（6）内时，所述的柱面斜齿（8）旋转对其进行
挤压，在旋转挤压过程中，由于所述的变径筛筒（6）和所述的圆柱碾管（7）之间可通过面积
逐渐减少，厨余、果蔬类废弃物的粒径逐渐被碾碎变小直至能够从所述的出料口（14）排出，
受压产生的汁液从所述的变径筛筒（6）上的筛孔流下并从所述的出汁口（16）排出，从而实
现破碎、脱水预处理工艺集成为一体化。
[0011] 本发明的优点是：[0012] 1.根据物料粒径由大变小，斜齿的数量逐渐增多，斜齿的利用率高。[0013] 2.在碾碎过程中可以排汁，使物料逐层减量从筛孔排走，减少对物料重复性的做功，能耗低。
[0014] 3.设备整体性好，竖向一体化，占地面积小。[0015] 4.同轴式安装，结构紧凑，且钢管变径叠加式安装，同类型设备互换性强。附图说明[0016] 图1为圆柱变径叠加式碾碎机的主体结构示意图[0017] 图2为圆柱碾管的变径叠加方式的示意图[0018] 图3为柱面斜齿的尺寸示意图具体实施方式[0019] 参见附图，一种圆柱变径叠加式碾碎机，包括有减速机（1）、联轴器（2）、进料口（3）、上轴承架（4）、外筒体（5）、变径筛筒（6）、圆柱碾管（7）、柱面斜齿（8）、主轴（9）、调节隔
套（10）、斜板（11）、下轴承架（12）、轴承端盖（13）、出料口（14）、支腿（15）、出汁口（16）、机座
（17）；其中，所述的减速机（1）安装在所述的机座（17）上，与所述的进料口（3）连接为一体，
放置于所述的外筒体（5）上，由所述的支腿（15）支撑为一体化设备；所述的变径筛筒（6）安
装在所述的外筒体（5）内，最下方设有所述的出料口（14）；所述的斜板（11）安装在所述的外
筒体（5）和所述的变径筛筒（6）之间，所述的斜板（11）用于将所述的外筒体（5）内的汁液导
向所述的外筒体（5）侧面的底端，使汁液从所述的出汁口（16）排出；所述的减速机（1）、所述
的联轴器（2）、所述的主轴（9）、所述的圆柱碾管（7）在同一轴线上，由所述的上轴承架（4）和
所述的下轴承架（12）固定于所述的变径筛筒（6）内壁上。
[0020] 所述的圆柱碾管（7）由不同直径的圆柱形钢管叠加而成，最上端的钢管直径d1，最下端的钢管直径dn，由上往下钢管直径逐渐增大，单个钢管高度h，叠加后整体高度H，在每
一个钢管的外柱面上倾斜布置了所述的柱面斜齿（8），直径越大的钢管的斜齿数量越多。
[0021] 所述的柱面斜齿（8）与垂直面的夹角α大于等于25°、小于等于60°；所述的柱面斜齿（8）宽度B小于等于两齿间距s；所述的柱面斜齿（8）长度L和单个钢管高度h存在关系式L
≤h/2。
[0022] 所述的变径筛筒（6）上部直径大，下部直径小，所述的变径筛筒（6）与所述的圆柱碾管（7）之间的环隙距离D逐渐变小。
[0023] 所述的调节隔套（10）用于调节所述的圆柱碾管（7）的上下位置，利用所述的圆柱碾管（7）上下移动进行调节，所述的变径筛筒（6）的可通过性发生变化，从而调节所述的圆
柱碾管（7）和所述的变径筛筒（6）之间的环隙距离d，从而调节出料的粒径。
[0024] 所述的圆柱碾管（7）在所述的减速机（1）驱动下进行旋转；当厨余、果蔬类废弃物从所述的进料口（3）投放进入所述的变径筛筒（6）内时，所述的柱面斜齿（8）旋转对其进行
挤压，在旋转挤压过程中，由于所述的变径筛筒（6）和所述的圆柱碾管（7）之间可通过面积
逐渐减少，厨余、果蔬类废弃物的粒径逐渐被碾碎变小直至能够从所述的出料口（14）排出，
受压产生的汁液从所述的变径筛筒（6）上的筛孔流下并从所述的出汁口（16）排出，从而实
现破碎、脱水预处理工艺集成为一体化，解决与处理工艺常常配备破碎机和挤压机各一台
所出现的物料重复处理、设备耗能过高、工艺占地面积大等资源浪费的问题。
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“圆柱变径叠加式碾碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：深圳龙澄高科技环保股份有限公司
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