权利要求书： 1.一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置，包括油气分离器(1)，其特征在于，所述油气分离器(1)下端设置有回油结构；
所述回油结构，包括：底罩(2)、固定部、密封套(3)、下管(4)、油管(5)、液孔(6)、套管(7)、连接架(8)、弹簧(9)、内螺纹套(10)、收集瓶(11)以及胶皮层(12)；
所述底罩(2)通过所述固定部连接在所述油气分离器(1)下端，所述密封套(3)设置在所述底罩(2)内，所述下管(4)设置在所述底罩(2)下端，所述油管(5)活动套装在所述密封套(3)与所述下管(4)内，所述液孔(6)开在所述油管(5)侧表面，所述套管(7)设置在所述底罩(2)底面，所述连接架(8)活动套装在所述套管(7)内，所述弹簧(9)套装在所述连接架(8)上，所述内螺纹套(10)设置在所述下管(4)下端，所述收集瓶(11)旋拧连接在所述内螺纹套(10)内，所述胶皮层(12)设置在所述收集瓶(11)瓶嘴内。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置，其特征在于，所述固定部，包括：环形圈(13)、固定块(14)、螺纹槽(15)、侧孔(16)以及螺栓(17)；
所述环形圈(13)设置在所述油气分离器(1)内，所述固定块(14)设置在所述底罩(2)底面，所述螺纹槽(15)开在所述固定块(14)侧端面，所述侧孔(16)开在所述油气分离器(1)侧表面，所述螺栓(17)穿过所述侧孔(16)旋拧连接在所述螺纹槽(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置，其特征在于，所述油管(5)与所述密封套(3)以及所述下管(4)之间为密封贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置，其特征在于，所述油管(5)下端为锥形结构。
5.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置，其特征在于，所述环形圈(13)位于所述底罩(2)上端且之间贴合连接。
说明书： 一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置技术领域[0001] 本实用新型属于一种油气分离回油技术领域，尤其涉及一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置。
背景技术[0002] 油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心
泵，气体释放到油管和套管环形空间。
[0003] 现有技术中，在油气分离器进行油气分离时，油气分离器滤芯底部易出现积油的现象，若不及时将积油从滤芯底部排出，易对滤芯的分离性能造成影响，降低了滤芯的分离
效率。
实用新型内容
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置，包括油气分离器，所述油气分离器下端设
置有回油结构；
[0005] 所述回油结构，包括：底罩、固定部、密封套、下管、油管、液孔、套管、连接架、弹簧、内螺纹套、收集瓶以及胶皮层；
[0006] 所述底罩通过所述固定部连接在所述油气分离器下端，所述密封套设置在所述底罩内，所述下管设置在所述底罩下端，所述油管活动套装在所述密封套与所述下管内，所述
液孔开在所述油管侧表面，所述套管设置在所述底罩底面，所述连接架活动套装在所述套
管内，所述弹簧套装在所述连接架上，所述内螺纹套设置在所述下管下端，所述收集瓶旋拧
连接在所述内螺纹套内，所述胶皮层设置在所述收集瓶瓶嘴内。
[0007] 更进一步的，所述固定部，包括：环形圈、固定块、螺纹槽、侧孔以及螺栓；[0008] 所述环形圈设置在所述油气分离器内，所述固定块设置在所述底罩底面，所述螺纹槽开在所述固定块侧端面，所述侧孔开在所述油气分离器侧表面，所述螺栓穿过所述侧
孔旋拧连接在所述螺纹槽内。
[0009] 优选的，所述油管与所述密封套以及所述下管之间为密封贴合连接。[0010] 优选的，所述油管下端为锥形结构。[0011] 优选的，所述环形圈位于所述底罩上端且之间贴合连接。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，底部采用分离结构，可以随时拆卸进行更换，通过收集瓶来进行收集，避免在排放时喷溅，操作更加便捷。
附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0014] 图1为本实施例提供的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置的结构示意图；
[0015] 图2为本实施例提供的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置的密封套部分的局部放大图；
[0016] 图3为本实施例提供的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置的弹簧部分的局部放大图；
[0017] 图4为本实施例提供的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置的胶皮层部分的局部放大图；
[0018] 图5为本实施例提供的一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置的螺栓部分的局部放大图；
[0019] 以上各图中，1、油气分离器；2、底罩；3、密封套；4、下管；5、油管；6、液孔；7、套管；8、连接架；9、弹簧；10、内螺纹套；11、收集瓶；12、胶皮层；13、环形圈；14、固定块；15、螺纹
槽；16、侧孔；17、螺栓。
具体实施方式[0020] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0021] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0022] 实施例，由说明书附图1?5可知，本方案包括油气分离器1，所述油气分离器1下端设置有回油结构；
[0023] 所述回油结构，包括：底罩2、固定部、密封套3、下管4、油管5、液孔6、套管7、连接架8、弹簧9、内螺纹套10、收集瓶11以及胶皮层12；
[0024] 所述底罩2通过所述固定部连接在所述油气分离器1下端，所述密封套3设置在所述底罩2内，所述下管4设置在所述底罩2下端，所述油管5活动套装在所述密封套3与所述下
管4内，所述液孔6开在所述油管5侧表面，所述套管7设置在所述底罩2底面，所述连接架8活
动套装在所述套管7内，所述弹簧9套装在所述连接架8上，所述内螺纹套10设置在所述下管
4下端，所述收集瓶11旋拧连接在所述内螺纹套10内，所述胶皮层12设置在所述收集瓶11瓶
嘴内；
[0025] 所述固定部，包括：环形圈13、固定块14、螺纹槽15、侧孔16以及螺栓17；[0026] 所述环形圈13设置在所述油气分离器1内，所述固定块14设置在所述底罩2底面，所述螺纹槽15开在所述固定块14侧端面，所述侧孔16开在所述油气分离器1侧表面，所述螺
栓17穿过所述侧孔16旋拧连接在所述螺纹槽15内；
[0027] 所述油管与所述密封套3以及所述下管4之间为密封贴合连接，所述油管下端为锥形结构，所述环形圈13位于所述底罩2上端且之间贴合连接。
[0028] 具体使用时：排油时，将收集瓶11旋拧进入到内螺纹套10内，然后向下拉动连接架8，使油管5穿过胶皮层12插入到收集瓶11内，上端的液孔6在密封套3内脱出，油在液孔6进
入在底部的液孔6进入到收集瓶11内。
[0029] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。
声明：
“螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：天津市欧德曼机械设备有限公司
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