权利要求书： 1.一种水洗砂砾岩制砂工艺用
脱水筛筛网，包括筛网本体(1)和设置在所述筛网本体(1)相对两侧的边框(2)，其特征是：所述筛网本体(1)包括粗孔筛网(101)、中孔筛网(102)和细孔筛网(103)，所述粗孔筛网(101)、中孔筛网(102)和细孔筛网(103)由上至下依次设置，所述粗孔筛网(101)、中孔筛网(102)之间以及所述中孔筛网(102)、细孔筛网(103)之间均设置有间距；
所述边框(2)可拆卸连接在所述粗孔筛网(101)、中孔筛网(102)和细孔筛网(103)的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，其特征是：所述边框(2)与所述筛网本体(1)螺丝连接。
3.根据权利要求2所述的一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，其特征是：所述边框(2)包括侧板(21)、固定在所述侧板(21)顶部的顶板(22)以及固定在所述侧板(21)底部的底板(23)，所述顶板(22)底面与所述粗孔筛网(101)顶部接触，所述底板(23)顶面与所述细孔筛网(103)底部接触；
所述中孔筛网(102)两侧均固定有插条(104)，所述侧板(21)内侧开设有与所述插条(104)相适配的插槽(24)，所述插条(104)插设在所述插槽(24)内。
4.根据权利要求3所述的一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，其特征是：所述插槽(24)为燕尾槽，所述插条(104)横截面为燕尾形。
5.根据权利要求4所述的一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，其特征是：所述粗孔筛网(101)、中孔筛网(102)和所述细孔筛网(103)为一体式设置。
6.根据权利要求4所述的一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，其特征是：所述粗孔筛网(101)、中孔筛网(102)和所述细孔筛网(103)为分体式设置。
7.根据权利要求6所述的一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，其特征是：所述粗孔筛网(101)侧部边缘设置有上延伸部(106)，所述细孔筛网(103)侧部边缘设置有下延伸部(107)，所述侧板(21)内表面开设有用于插设所述上延伸部(106)的上安装槽(26)和用于插设所述下延伸部(107)的下安装槽(27)，所述上安装槽(26)与所述上延伸部(106)相适配，所述下安装槽(27)与所述下延伸部(107)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，其特征是：所述中孔筛网(102)相对两侧均固定有支撑板(108)，所述支撑板(108)支撑在所述粗孔筛网(101)和所述细孔筛网(103)之间，所述支撑板(108)顶部及底部均固定有橡胶垫层。
说明书： 一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂技术领域，特别涉及一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网。背景技术[0002] 目前很多沙场都存在河沙产量低、单价高、质量不稳定等问题。随着国家环保要求的不断提高，项目所在地很多沙场已经满足不了要求，为此需要将当地砂砾土含砂量较高且强度能满足混凝土对砂子要求的砂子制造出来，便于充分利用当地丰富的水资源，节约项目成本，由此市面上出现了水洗砂砾岩制砂工艺。水洗砂砾岩制砂工艺主要步骤：[0003] a、筛分：物料经料仓输送至
振动筛进行水洗筛分；[0004] b、水洗砂：筛分后物料再输送至叶轮
洗砂机进行水洗砂；[0005] c、脱水：水洗后的物料送至脱水筛进行脱水处理；[0006] d、细砂回收：洗砂废水通过溜槽进入细沙回收机进行泥沙分离细砂提取；[0007] e、成品砂。[0008] 脱水筛主要包括壳体、筛网和动力系统等，现有筛网一般只设置滤孔孔径相同的一层，脱水时只能一次脱水，如此设计一方面会使得废水中含有较多细沙，造成资源浪费，另一方面容易造成滤网堵塞，使得水通过滤孔的速度较慢。[0009] 有鉴于此，本实用新型提供一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网。实用新型内容
[0010] 本实用新型的目的是提供一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网。[0011] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0012] 一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，包括筛网本体和设置在所述筛网本体相对两侧的边框，所述筛网本体包括粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网，所述粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网由上至下依次设置，所述粗孔筛网、中孔筛网之间以及所述中孔筛网、细孔筛网之间均设置有间距；[0013] 所述边框可拆卸连接在所述粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网的相对两侧。[0014] 采用上述结构，脱水时，物料从上至下先经过粗孔筛网，再经过中孔筛网，最后再经过细孔筛网，由于粗孔筛网、中孔筛网之间以及中孔筛网、细孔筛网之间均设置有间距，从而方便物料逗留在粗孔筛网、中孔筛网之间以及中孔筛网、细孔筛网之间，减少滤孔堵塞。分粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网进行三次脱水，一方面减轻了单个筛网的脱水负荷，减少堵塞，另一方面可减少废水中的含沙量，节约成本。[0015] 进一步优化为：所述边框与所述筛网本体螺丝连接。[0016] 采用上述结构，拆装方便，便于筛网本体的清洗和拆换。[0017] 进一步优化为：所述边框包括侧板、固定在所述侧板顶部的顶板以及固定在所述侧板底部的底板，所述顶板底面与所述粗孔筛网顶部接触，所述底板顶面与所述细孔筛网底部接触；[0018] 所述中孔筛网两侧均固定有插条，所述侧板内侧开设有与所述插条相适配的插槽，所述插条插设在所述插槽内。[0019] 采用上述结构，提高筛网本体与边框之间的连接强度，整体稳定性较好。[0020] 进一步优化为：所述插条为燕尾槽，所述插条横截面为燕尾形。[0021] 采用上述结构，以防边框从筛网本体的两侧边缘脱离筛网本体。[0022] 进一步优化为：所述粗孔筛网、中孔筛网和所述细孔筛网为一体式设置。[0023] 采用上述结构，整体性较好，不易松散。[0024] 进一步优化为：所述粗孔筛网、中孔筛网和所述细孔筛网为分体式设置。[0025] 采用上述结构，便于单独对粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网进行拆换和清理。[0026] 进一步优化为：所述粗孔筛网侧部边缘设置有上延伸部，所述细孔筛网侧部边缘设置有下延伸部，所述侧板内表面开设有用于插设所述上延伸部的上安装槽和用于插设所述下延伸部的下安装槽，所述上安装槽与所述上延伸部相适配，所述下安装槽与所述下延伸部相适配。[0027] 采用上述结构，以使粗孔筛网和细孔筛网紧紧插设在边框内，提高分体式设计的筛网本体的稳定性。[0028] 进一步优化为：所述中孔筛网相对两侧均固定有支撑板，所述支撑板支撑在所述粗孔筛网和所述细孔筛网之间，所述支撑板顶部及底部均固定有橡胶垫层。[0029] 采用上述结构，以使粗孔筛网与支撑板紧紧贴合，细孔筛网与支撑板紧紧贴合。[0030] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：脱水时，物料从上至下先经过粗孔筛网，再经过中孔筛网，最后再经过细孔筛网，由于粗孔筛网、中孔筛网之间以及中孔筛网、细孔筛网之间均设置有间距，从而方便物料逗留在粗孔筛网、中孔筛网之间以及中孔筛网、细孔筛网之间，减少滤孔堵塞。分粗孔筛网、中孔筛网和细孔筛网进行三次脱水，一方面减轻了单个筛网的脱水负荷，减少堵塞，另一方面可减少废水中的含沙量，节约成本。附图说明[0031] 图1是实施例2中的结构示意图，主要用于体现脱水筛筛网的结构；[0032] 图2是实施例2中的结构示意图，主要用于体现筛网本体的结构；[0033] 图3是实施例2中的侧视示意图，主要用于体现筛网本体的结构；[0034] 图4是实施例2中的结构示意图，主要用于体现边框的结构；[0035] 图5是实施例1中的结构示意图，主要用于体现脱水筛筛网的结构。[0036] 图中，1、筛网本体；101、粗孔筛网；102、中孔筛网；103、细孔筛网；104、插条；105、螺纹孔；106、上延伸部；107、下延伸部；108、支撑板；2、边框；21、侧板；22、顶板；23、底板；24、插槽；25、安装孔；26、上安装槽；27、下安装槽。
具体实施方式[0037] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0038] 实施例1：一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，如图5所示，包括筛网本体1和设置在筛网本体1相对两侧的边框2。筛网本体1包括粗孔筛网101、中孔筛网102和细孔筛网103，粗孔筛网101、中孔筛网102和细孔筛网103由上至下依次设置。粗孔筛网101、中孔筛网
102之间以及中孔筛网102、细孔筛网103之间均设置有间距，即中孔筛网102不与粗孔筛网
101、细孔筛网103接触。粗孔筛网101上的滤孔孔径大于中孔筛网102上的滤孔孔径，中孔筛网102上的滤孔孔径大于细孔筛网103上的滤孔孔径，除滤孔孔径不同之外，粗孔筛网101、中孔筛网102和细孔筛网103上的其他特征均相同，如形状、尺寸等。
[0039] 参照图5，优选的，粗孔筛网101、中孔筛网102和细孔筛网103一体式设置。边框2可拆卸连接在粗孔筛网101、中孔筛网102和细孔筛网103的相对两侧，具体的，边框2与筛网本体1螺丝连接。边框2包括侧板21、固定在侧板21顶部的顶板22以及固定在侧板21底部的底板23，顶板22底面与粗孔筛网101顶部接触，底板23顶面与细孔筛网103底部接触。中孔筛网102两侧固定有插条104，侧板21内侧开设有与插条104相适配的插槽24，插条104插设在插槽24内。插槽24为燕尾槽，插条104横截面为燕尾形且宽度较窄一侧与中孔筛网102固定。插条104上开设有螺纹孔105，侧板21上开设有与螺纹孔105位置相对应的安装孔25，螺丝安装在螺纹孔105和安装孔25内。
[0040] 实施例2：一种水洗砂砾岩制砂工艺用脱水筛筛网，与实施例1的不同之处在于，如图1-4所示，粗孔筛网101、中孔筛网102和细孔筛网103为分体式设置。优选的，粗孔筛网101侧部边缘设置有上延伸部106，细孔筛网103侧部边缘设置有下延伸部107。侧板21内表面开设有用于插设上延伸部106的上安装槽26和用于插设下延伸部107的下安装槽27，上安装槽26与上延伸部106相适配，下安装槽27与下延伸部107相适配。中孔筛网102相对两侧均固定有支撑板108，支撑板108支撑在粗孔筛网101和细孔筛网103之间。为了让粗孔筛网101和细孔筛网103牢牢的抵紧在支撑板108上下两侧，具体的，支撑板108顶部及底部均固定有橡胶垫层，以使粗孔筛网101与支撑板108紧紧贴合，细孔筛网103与支撑板108紧紧贴合。
[0041] 脱水时，物料从上至下先经过粗孔筛网101，再经过中孔筛网102，最后再经过细孔筛网103，由于粗孔筛网101、中孔筛网102之间以及中孔筛网102、细孔筛网103之间均设置有间距，从而方便物料逗留在粗孔筛网101、中孔筛网102之间以及中孔筛网102、细孔筛网103之间，减少滤孔堵塞。
[0042] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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编辑：北方有色网
来源：湖南交通国际经济工程合作有限公司
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