权利要求书： 1.一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，包括机身座（1），其特征在于，所述机身座（1）的表面固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的下表面固定连接有底板（3），所述底板（3）的侧表面固定连接有支撑脚架（4），所述机身座（1）的内侧设置有离心机本体（5），所述离心机本体（5）的外表面设置有电机座（6），所述离心机本体（5）的表面设置有机盖（7），所述机盖（7）的内部设置有隔层（8），所述隔层（8）的内部设置有隔音棉（9），所述机盖（7）的一侧设置有第一密封环（10），所述机盖（7）的另一侧设置有第二密封环（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，其特征在于，所述支撑座（2）长度小于机身座（1）的长度，所述机身座（1）的表面设置有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，其特征在于，所述底板（3）的一侧与支撑座（2）相连接，且支撑座（2）的下表面设置有与底板（3）相适配的安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，其特征在于，所述支撑脚架（4）的外表面套接有橡胶套，所述支撑脚架（4）的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，其特征在于，所述机盖（7）为双层式设置，且双层之间设置有夹层。
6.根据权利要求1所述的一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，其特征在于，所述第一密封环（10）和第二密封环（11）的大小形状相同。
7.根据权利要求1所述的一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，其特征在于，所述电机座（6）的表面设置有控制器。
说明书： 一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机。
背景技术[0002] 现有卧式螺旋卸料沉降离心机是利用互不相溶三种物料的密度差，使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料例如固相、液相分离，其转鼓部件，主要由高转速的转鼓、
与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋、差速器和进料管、机盖等部件组成。
[0003] 当要混合物通过进料管进入转鼓后，高速旋转的转鼓产生巨大的离心力，把混合物中密度大的固相沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即
转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动，把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出渣口排
出，分离固相后的液相由离心机另一端液相出口排出，从而实现固相与液体的分离。
[0004] 但是现有的卧式螺旋沉降离心机的机盖采用单层，两端开放式密封设计，设备运转过程中会产生很多的气流，气流会引起机身、机盖不均衡的振动，进而增大设备运行时的
噪音、振动，长期会影响设备的使用寿命，同时也影响了客户的使用感受。
[0005] 因此我们对此做出改进，提出一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机来解决以上问题。
实用新型内容
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0007] 本实用新型一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，包括机身座，所述机身座的表面固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有底板，所述底板的侧表
面固定连接有支撑脚架，所述机身座的内侧设置有离心机本体，所述离心机本体的外表面
设置有电机座，所述离心机本体的表面设置有机盖，所述机盖的内部设置有隔层，所述隔层
的内部设置有隔音棉，所述机盖的一侧设置有第一密封环，所述机盖的另一侧设置有第二
密封环，由于将离心机本体表面的机盖设置成双层，且在机盖内部隔层的内部装填了隔音
棉，而且在机盖的两侧设置了第一密封环和第二密封环，所以降低在设备运转过程中产生
的气流引起的机身、机盖不均衡振动和噪音。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座长度小于机身座的长度，所述机身座的表面设置有螺栓孔。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧与支撑座相连接，且支撑座的下表面设置有与底板相适配的安装槽。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚架的外表面套接有橡胶套，所述支撑脚架的数量为四个。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机盖为双层式设置，且双层之间设置有夹层。
[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封环和第二密封环的大小形状相同。
[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机座的表面设置有控制器。[0014] 本实用新型的有益效果是：[0015] 该具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，通过离心机本体正常对物料进行离心处理，在使用过程中，由于将离心机本体表面的机盖设置成双层，且在机盖内部隔层的
内部装填了隔音棉，而且在机盖的两侧设置了第一密封环和第二密封环，所以降低在设备
运转过程中产生的气流引起的机身、机盖不均衡振动和噪音，在长时间下提高了设备的使
用寿命，方便了离心机对物料的正常操作。
附图说明[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0017] 图1是本实用新型一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机的机身座立体结构示意图；
[0018] 图2是本实用新型一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机的机盖剖面结构示意图；
[0019] 图3是本实用新型一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机的第一密封环部分结构示意图。
[0020] 图中：1、机身座；2、支撑座；3、底板；4、支撑脚架；5、离心机本体；6、电机座；7、机盖；8、隔层；9、隔音棉；10、第一密封环；11、第二密封环。
具体实施方式[0021] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022] 实施例：如图1?3所示，本实用新型一种具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机，包括机身座1，机身座1的表面固定连接有支撑座2，支撑座2的下表面固定连接有底板3，
底板3的侧表面固定连接有支撑脚架4，机身座1的内侧设置有离心机本体5，离心机本体5的
外表面设置有电机座6，离心机本体5的表面设置有机盖7，机盖7的内部设置有隔层8，隔层8
的内部设置有隔音棉9，机盖7的一侧设置有第一密封环10，机盖7的另一侧设置有第二密封
环11，由于将离心机本体5表面的机盖7设置成双层，且在机盖7内部隔层8的内部装填了隔
音棉9，而且在机盖7的两侧设置了第一密封环10和第二密封环11，所以降低在设备运转过
程中产生的气流引起的机身、机盖不均衡振动和噪音，在长时间下提高了设备的使用寿命，
方便了离心机对物料的正常操作。
[0023] 其中，支撑座2长度小于机身座1的长度，机身座1的表面设置有螺栓孔，底板3的一侧与支撑座2相连接，且支撑座2的下表面设置有与底板3相适配的安装槽。
[0024] 其中，支撑脚架4的外表面套接有橡胶套，支撑脚架4的数量为四个，机盖7为双层式设置，且双层之间设置有夹层，第一密封环10和第二密封环11的大小形状相同，电机座6
的表面设置有控制器。
[0025] 工作原理：在此卧式离心机使用时，通过离心机本体5正常对物料进行离心处理，在使用过程中，由于将离心机本体5表面的机盖7设置成双层，且在机盖7内部隔层8的内部
装填了隔音棉9，而且在机盖7的两侧设置了第一密封环10和第二密封环11，所以降低在设
备运转过程中产生的气流引起的机身、机盖不均衡振动和噪音，在长时间下提高了设备的
使用寿命，方便了离心机对物料的正常操作。
[0026] 最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。
声明：
“具有防噪减震的液料渣子分离用卧式离心机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1187
编辑：北方有色网
来源：宜兴市华鼎机械有限公司
咨询细节
