权利要求书： 1.一种碟式分离机排渣收集装置，包括收料机构(1)，其特征在于：所述收料机构(1)的底端装配有刮板机构(2)，所述刮板机构(2)包括固定框(22)，所述固定框(22)的下表面装配有导轨(23)，所述导轨(23)的内表面装配有刮板(27)，所述导轨(23)的侧表面装配有通过皮带带动刮板(27)前后移动的传动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种碟式分离机排渣收集装置，其特征在于：所述收料机构(1)包括料斗(11)，所述料斗(11)的上表面装配有倾斜的导槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种碟式分离机排渣收集装置，其特征在于：所述料斗(11)的下表面装配有向下倾斜的集料槽(13)，所述集料槽(13)的底端装配有排料口(14)，所述排料口(14)的内表面装配有传输螺旋(15)。
4.根据权利要求3所述的一种碟式分离机排渣收集装置，其特征在于：所述固定框(22)的上表面装配有连接杆(21)，所述连接杆(21)的顶端装配在料斗(11)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种碟式分离机排渣收集装置，其特征在于：所述导轨(23)的内表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内表面套接有滑块(25)，所述滑槽(24)呈十字形，所述滑槽(24)的外侧端套接有滑轴(26)，所述滑轴(26)的内侧表面装配在滑块(25)的外侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种碟式分离机排渣收集装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的内侧表面装配在固定框(22)的侧表面，所述固定板(31)的两端开设有轴孔(32)，所述轴孔(32)的内表面装配有皮带轮(33)，所述皮带轮(33)的外表面套接有传动皮带(34)，所述传动皮带(34)的内侧表面装配在滑轴(26)的外侧端。
说明书： 一种碟式分离机排渣收集装置技术领域[0001] 本实用新型涉及碟式分离机技术领域，具体为一种碟式分离机排渣收集装置。背景技术[0002] 碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟式分离机
是应用最广的沉降离心机，现有的碟式分离机的排渣收集设备需要手动摊平料车顶部的渣
料，导致使用过程比较麻烦，并且解决了在更换运输车时，设备需要关闭停止运作或者需要
释放到地面一部分渣料因此更换料车的过程也比较麻烦，鉴于以上问题，特提出一种碟式
分离机排渣收集装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种碟式分离机排渣收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碟式分离机排渣收集装置，包括收料机构，所述收料机构的底端装配有刮板机构，所述刮板机构包括固定框，所述固定
框的下表面装配有导轨，所述导轨的内表面装配有刮板，所述导轨的侧表面装配有通过皮
带带动刮板前后移动的传动机构。
[0005] 优选的，所述收料机构包括料斗，所述料斗的上表面装配有倾斜的导槽。[0006] 优选的，所述料斗的下表面装配有向下倾斜的集料槽，所述集料槽的底端装配有排料口，所述排料口的内表面装配有传输螺旋。
[0007] 优选的，所述固定框的上表面装配有连接杆，所述连接杆的顶端装配在料斗的下表面。
[0008] 优选的，所述导轨的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面套接有滑块，所述滑槽呈十字形，所述滑槽的外侧端套接有滑轴，所述滑轴的内侧表面装配在滑块的外侧表面。
[0009] 优选的，所述传动机构包括固定板，所述固定板的内侧表面装配在固定框的侧表面，所述固定板的两端开设有轴孔，所述轴孔的内表面装配有皮带轮，所述皮带轮的外表面
套接有传动皮带，所述传动皮带的内侧表面装配在滑轴的外侧端。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有收料机构和刮板机构的碟式分离机的排渣端收集设备，在使用时，将收料装置装配在分离机的输
出端顶部，随后接收排放的渣料，在排放的过程中，底部的料斗接收与传输螺旋输出的渣
料，当渣料达到一定的高度且呈尖锥形状时，启动外部电机，带动皮带轮转动，进而拉动刮
板左右移动，进而将渣料铺平，便于运输车运输，在运输车移动走时，关闭传输螺旋的转动
即可停止输出渣料，较大的料斗持续接收渣料，实现一种暂存功能，有效的解决了现有的碟
式分离机的排渣收集设备需要手动摊平料车顶部的渣料导致使用过程比较麻烦的问题，并
且解决了在更换运输车时，设备需要关闭停止运作或者需要释放到地面一部分渣料所带来
的料车更换麻烦的问题。
附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图。[0012] 图2为本实用新型剖切装配示意图。[0013] 图3为本实用新型刮板机构剖切装配示意图。[0014] 图4为本实用新型传动机构结构示意图。[0015] 图中：1、收料机构，11、料斗，12、导槽，13、集料槽，14、排料口，15、传输螺旋，2、刮板机构，21、连接杆，22、固定框，23、导轨，24、滑槽，25、滑块，26、滑轴，27、刮板，3、传动机
构，31、固定板，32、轴孔，33、皮带轮，34、传动皮带。
具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种碟式分离机排渣收集装置，包括收料机构1，收料机构1的底端装配有刮板机构2，刮板机构2包括固定框22，固定框22的下
表面装配有导轨23，导轨23的内表面装配有刮板27，导轨23的侧表面装配有通过皮带带动
刮板27前后移动的传动机构3；
[0018] 本实用新型设置了一种带有收料机构1和刮板机构2的碟式分离机的排渣端收集设备，在使用时，将收料装置1装配在分离机的输出端顶部，随后接收排放的渣料，在排放的
过程中，底部的料斗接收与传输螺旋15输出的渣料，当渣料达到一定的高度且呈尖锥形状
时，启动外部电机，带动皮带轮33转动，进而拉动刮板27左右移动，进而将渣料铺平，便于
运输车运输，在运输车移动走时，关闭传输螺旋15的转动即可停止输出渣料，较大的料斗11
持续接收渣料，实现一种暂存功能，有效的解决了现有的碟式分离机的排渣收集设备需要
手动摊平料车顶部的渣料导致使用过程比较麻烦的问题，并且解决了在更换运输车时，设
备需要关闭停止运作或者需要释放到地面一部分渣料所带来的料车更换麻烦的问题。
[0019] 具体而言，收料机构1包括料斗11，料斗11的上表面装配有倾斜的导槽12，料斗11的体积根据渣料的排放效率设置，可以自由制作成不同大小。
[0020] 具体而言，料斗11的下表面装配有向下倾斜的集料槽13，集料槽13的底端装配有排料口14，排料口14的内表面装配有传输螺旋15，在传输螺旋15的外侧端装配有电机，用
于带动传送螺旋15转动输出渣料。
[0021] 具体而言，固定框22的上表面装配有连接杆21，连接杆21的顶端装配在料斗11的下表面。
[0022] 具体而言，导轨23的内表面开设有滑槽24，滑槽24的内表面套接有滑块25，滑槽24呈十字形，滑槽24的外侧端套接有滑轴26，滑轴26的内侧表面装配在滑块25的外侧表面。
[0023] 具体而言，传动机构3包括固定板31，固定板31的内侧表面装配在固定框22的侧表面，固定板31的两端开设有轴孔32，轴孔32的内表面装配有皮带轮33，皮带轮33的外表面套
接有传动皮带34，传动皮带34的内侧表面装配在滑轴26的外侧端。
[0024] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0025] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
声明：
“碟式分离机排渣收集装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：南京五创机械制造有限公司
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