权利要求书： 1.一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构，包括破碎站主体(1)和设置于所述破碎站主体(1)下方的破碎站履带(4)，其特征在于：所述破碎站主体(1)底部设置有破碎站底盘(2)，所述破碎站履带(4)上方设置有破碎站骨架(3)；
所述破碎站骨架(3)上方设置有底盘销轴(5)，所述破碎站底盘(2)下方开设有与所述底盘销轴(5)配合的销轴通孔，所述底盘销轴(5)顶部插接在所述销轴通孔内。
2.如权利要求1所述的一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构，其特征在于：所述破碎站底盘(2)下方还开设有第一螺孔(6)，所述破碎站骨架(3)上方还开设有第二螺孔(7)，所述第一螺孔(6)和第二螺孔(7)相互重合，所述第一螺孔(6)和第二螺孔(7)内部插接有连接螺栓(8)。
3.如权利要求2所述的一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构，其特征在于：所述第一螺孔(6)和第二螺孔(7)均开设有多个，多个所述第一螺孔(6)和第二螺孔(7)呈圆形阵列分布于所述底盘销轴(5)的周围。
4.如权利要求1所述的一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构，其特征在于：所述破碎站骨架(3)上表面还设置有对位装置(9)，所述对位装置(9)用于在所述破碎站骨架(3)和所述破碎站底盘(2)组合进行吊装对位。
5.如权利要求4所述的一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构，其特征在于：所述破碎站底盘(2)上位于所述对位装置(9)同一竖直线位置开设有对位卡孔，所述对位装置(9)插接在所述对位卡孔内，所述对位装置(9)采用正多棱锥形结构。
6.如权利要求4所述的一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构，其特征在于：所述对位装置(9)共设置有多个，多个所述对位装置(9)呈环形阵列分布。
说明书： 一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构技术领域[0001] 本实用新型属于破碎站技术领域，具体是一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构。背景技术[0002] 破碎站即
破碎机，根据其用途已经发展出多种形式，移动破碎设备因其结构紧凑，移动性强，转场再开工准备时间短等特点，在矿山石料和建筑
固废的破碎作业中得到越来越广泛的应用；[0003] 由于履带式移动破碎站都是钢结构，总重量大，现有的反击式破碎站底盘与骨架之间的装配采用人工手工电弧焊焊接，焊接行程较长，对安装工技术要求较高，且由于焊接金属骨架的长时间受热变形量大，前后尺寸有偏差，左右尺寸不对称，同时因为是一次成型，无法进行二次拆卸，若拆卸需要整体切割，报废率高。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构。[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构，包括破碎站主体和设置于所述破碎站主体下方的破碎站履带，所述破碎站主体底部设置有破碎站底盘，所述破碎站履带上方设置有破碎站骨架；[0007] 所述破碎站骨架上方设置有底盘销轴，所述破碎站底盘下方开设有与所述底盘销轴配合的销轴通孔，所述底盘销轴顶部插接在所述销轴通孔内。[0008] 优选的，所述破碎站底盘下方还开设有第一螺孔，所述破碎站骨架上方还开设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔相互重合，所述第一螺孔和第二螺孔内部插接有连接螺栓。[0009] 优选的，所述第一螺孔和第二螺孔均开设有多个，多个所述第一螺孔和第二螺孔呈圆形阵列分布于所述底盘销轴的周围[0010] 优选的，所述破碎站骨架上表面还设置有对位装置，所述对位装置用于在所述破碎站骨架和所述破碎站底盘组合进行吊装对位。[0011] 优选的，所述破碎站底盘上位于所述对位装置同一竖直线位置开设有对位卡孔，所述对位装置插接在所述对位卡孔内，所述对位装置采用正多棱锥形结构。[0012] 优选的，所述对位装置共设置有多个，多个所述对位装置呈环形阵列分布。[0013] 本实用新型一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构，该破碎站的破碎站底盘与破碎站骨架之间采用底盘销轴进行销接，这样的连接结构可以解决焊接时的尺寸变形，保证了前后的尺寸公差、左右平行度及垂直度，且这种销接的连接方式简化了装配工艺，提高了时间效率，并且拆卸方便，对安装工技术含量要求不高；[0014] 本实用新型中，破碎站骨架上表面还设置有对位装置，破碎站底盘上位于对位装置同一竖直线位置开设有对位卡孔，且对位装置采用正多棱锥形结构，使得在破碎站骨架和破碎站底盘进行组装时，随着破碎站底盘的逐渐下落，破碎站骨架上方的对位装置会逐渐插入破碎站底盘上方的对位卡孔内，当破碎站底盘完全落下时，对位装置完全插入对位卡孔内，此时破碎站骨架和破碎站底盘完全叠合，这样的结构设置使得该装置在组装时破碎站骨架落下即对位，安装方便。附图说明[0015] 图1是本实用新型一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构的整体结构示意图；[0016] 图2是本实用新型一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构图1中B－B剖视图；[0017] 图3是本实用新型一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构与1中A区放大图；[0018] 图4是本实用新型一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构中破碎站底盘局部俯视图。[0019] 附图标记：1、破碎站主体；2、破碎站底盘；3、破碎站骨架；4、破碎站履带；5、底盘销轴；6、第一螺孔；7、第二螺孔；8、连接螺栓；9、对位装置。具体实施方式[0020] 以下结合附图1－4，进一步说明本实用新型一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构的具体实施方式。本实用新型一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构不限于以下实施例的描述。[0021] 实施例1：[0022] 本实施例给出一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构的具体结构，如图1－3所示，包括破碎站主体1和设置于破碎站主体1下方的破碎站履带4，破碎站主体1底部设置有破碎站底盘2，破碎站履带4上方设置有破碎站骨架3；[0023] 破碎站骨架3上方设置有底盘销轴5，破碎站底盘2下方开设有与底盘销轴5配合的销轴通孔，底盘销轴5顶部插接在销轴通孔内。[0024] 破碎站底盘2下方还开设有第一螺孔6，破碎站骨架3上方还开设有第二螺孔7，第一螺孔6和第二螺孔7相互重合，第一螺孔6和第二螺孔7内部插接有连接螺栓8。[0025] 第一螺孔6和第二螺孔7均开设有多个，多个第一螺孔6和第二螺孔7呈圆形阵列分布于底盘销轴5的周围。[0026] 通过采用上述技术方案：[0027] 该破碎站的破碎站底盘2与破碎站骨架3之间采用底盘销轴5进行销接，这样的连接结构可以解决焊接时的尺寸变形，保证了前后的尺寸公差、左右平行度及垂直度，且这种销接的连接方式简化了装配工艺，提高了时间效率，并且拆卸方便，对安装工技术含量要求不高；[0028] 该破碎站的破碎站底盘2与破碎站骨架3之间的销轴连接是静态固定连接，由于与被连接件做相对运动，即可承受整车爬坡及转向时的扭矩，通过在底盘销轴5周围呈环形的阵列分布多个连接螺栓8，连接螺栓8会承受破碎站底盘2与破碎站骨架3之间的拉力，保证了整个机体结构质量；[0029] 在安装该破碎站时，首先通过行车将破碎站底盘2吊起，再将破碎站骨架3上的底盘销轴5导入破碎站底盘2上对应的销轴通孔内，并使破碎站底盘2与破碎站骨架3上的第一螺孔6和第二螺孔7对位重合，然后在第一螺孔6和第二螺孔7内装上连接螺栓8进行固定即可，完成组装过程。[0030] 实施例2：[0031] 本实施例给出一种履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构的具体结构，如图4所示，破碎站骨架3上表面还设置有对位装置9，对位装置9用于在破碎站骨架3和破碎站底盘2组合进行吊装对位。[0032] 破碎站底盘2上位于对位装置9同一竖直线位置开设有对位卡孔，对位装置9插接在对位卡孔内，对位装置9采用正多棱锥形结构。[0033] 对位装置9共设置有多个，多个对位装置9呈环形阵列分布。[0034] 通过采用上述技术方案：[0035] 在破碎站骨架3和破碎站底盘2进行组装时，随着破碎站底盘2的逐渐下落，破碎站骨架3上方的对位装置9会逐渐插入破碎站底盘2上方的对位卡孔内，当破碎站底盘2完全落下时，对位装置9完全插入对位卡孔内，此时破碎站骨架3和破碎站底盘2完全叠合，这样在后期连接螺栓8的安装更加方便。[0036] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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“履带式移动破碎站底盘与骨架的销轴连接机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：派克斯(上海)工程机械设备有限公司
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