权利要求书： 1.一种履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，包括分料盘（1）、锁紧螺柱（2）、球面轴承（5）、动锥上
铜套（6）、动锥衬板（7）、动锥体（10）；在分料盘（1）的下方设置动锥衬板（7），动锥衬板（7）内嵌设动锥体（10），在动锥体（10）内设置球面轴承（5），在球面轴承（5）的下方设置动锥上铜套（6）；其特征在于：所述动锥衬板（7）设置为锥形罩，在分料盘（1）与动锥衬板（7）之间设置有切割环（3）；所述动锥体（10）内部设置有台阶孔，在动锥体（10）的顶部设置有锁紧螺柱（2），锁紧螺柱（2）顶部设置有螺纹孔与分料盘（1）螺栓连接，所述锁紧螺柱（2）设置在动锥体（10）内，在锁紧螺柱（2）与动锥体（10）之间设置有锁紧螺套（4），锁紧螺套（4）嵌设在动锥体（10）的顶部且与锁紧螺柱（2）通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，其特征在于：所述锁紧螺柱（2）设置为T形螺柱，在锁紧螺柱（2）的顶部外侧设置有斜台阶，所述切割环（3）与该台阶接触。
3.根据权利要求1所述的履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，其特征在于：在球面轴承（5）的下方台阶孔内嵌设有动锥上铜套（6）。
4.根据权利要求1所述的履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，其特征在于：在锥上铜套（6）下方的台阶孔内嵌设有动锥下铜套（8）。
5.根据权利要求1所述的履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，其特征在于：在动锥体（10）的底部嵌设有T型密封（9）。
6.根据权利要求1所述的履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，其特征在于：在动锥衬板（7）与动锥体（10）之间嵌设有环氧树脂填充套。
7.根据权利要求1所述的履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，其特征在于：所述锁紧螺套（4）采用了42CrMo锻件加工而成。
说明书： 履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构技术领域[0001] 本实用新型涉及工程机械设备技术领域，特别是名称一种履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构。背景技术[0002] 履带移动圆锥式破碎站主机集破碎技术、液压技术、计算机控制技术及制造技术等众多较新研究成果于一体。可根据对物料加工的要求匹配各种破碎腔型，使其在任何用途中均可具有产量高、产品粒型好和磨损件成本低等特点。[0003] 履带移动圆锥式破碎站主机为HP多缸液压圆锥
破碎机，主要是由调整环总成、下架体总成、动锥总成、水平轴总成、定锥总成等部装组成。常规的动锥衬板的锁紧方式是通过动锥总成上的锁紧螺柱压住切割环，切割环斜面与动锥衬板的斜面相接触，通过螺纹向下旋转，将动锥衬板牢牢的锁紧在动锥体上。[0004] 但是，由于锁紧螺柱和动锥体是直接通过螺纹联接，且采用的是普通螺纹方式联接，加上动锥体材质容易产生缺陷，动锥衬板在经过3至5次的更换，容易将联接螺纹损坏，造成锁紧螺纹抱死，导致锁紧螺柱无法拆除，无法更换衬板，修复难度大。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术中现有的动锥衬板的锁紧方式容易将联接螺纹损坏，造成锁紧螺纹抱死，导致锁紧螺柱无法拆除，无法更换衬板，修复难度大的缺点，提供一种履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构。[0006] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，包括分料盘、锁紧螺柱、球面轴承、动锥上铜套、动锥衬板、动锥体；在分料盘的下方设置动锥衬板，动锥衬板内嵌设动锥体，在动锥体内设置球面轴承，在球面轴承的下方设置动锥上铜套。所述动锥衬板设置为锥形罩，在分料盘与动锥衬板之间设置有切割环；所述动锥体内部设置有台阶孔，在动锥体的顶部设置有锁紧螺柱，锁紧螺柱顶部设置有螺纹孔与分料盘螺栓连接，所述锁紧螺柱设置在动锥体内，在锁紧螺柱与动锥体之间设置有锁紧螺套，锁紧螺套嵌设在动锥体的顶部且与锁紧螺柱通过螺纹连接。[0007] 优选的，所述锁紧螺柱设置为T形螺柱，在锁紧螺柱的顶部外侧设置有斜台阶，所述切割环与该台阶接触。[0008] 优选的，在球面轴承的下方台阶孔内嵌设有动锥上铜套。[0009] 优选的，在锥上铜套下方的台阶孔内嵌设有动锥下铜套。[0010] 优选的，在动锥体的底部嵌设有T型密封。[0011] 优选的，在动锥衬板与动锥体之间嵌设有环氧树脂填充套[0012] 本实用新型具有以下优点：[0013] 本结构取消动锥体与锁紧螺柱螺纹直接联接的结构，增加一个锁紧螺套，将锁紧螺套安装到动锥体上，然后锁紧螺柱再与锁紧螺柱相联接，从而实现锁紧动锥衬板的目的；并且增加锁紧螺套从而避免了动锥体容易出现材质缺陷造成的螺纹抱死的问题，并且锁紧螺套采用了42CrMo锻件加工，用T型螺纹代替普通螺纹，具有较高的螺纹联接强度使螺纹更耐用；本结构使动锥衬板的锁紧螺纹寿命更长，即使是螺纹损坏，也只用更换锁紧螺套，避免对动锥体的大规模修复工作，节省了不必要的停机时间。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图[0015] 图中，分料盘（1）、锁紧螺柱（2）、切割环（3）、锁紧螺套（4）、球面轴承（5）、动锥上铜套（6）、动锥衬板（7）、动锥下铜套（8）、T型密封（9）、动锥体（10）。具体实施方式[0016] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0017] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。[0018] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。[0019] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0021] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0022] 如图1所示的一种履带移动圆锥式破碎站破碎主机动锥衬板锁紧结构，包括分料盘1、锁紧螺柱2、球面轴承5、动锥上铜套6、动锥衬板7、动锥体10。在动锥衬板锁紧结构中，在分料盘1的下方设置动锥衬板7，动锥衬板7内嵌设在动锥体10内形成一个组合的动锥体总成，在动锥体10内设置球面轴承5与球面瓦连接，在球面轴承5的下方设置动锥上铜套6。在本结构中，所述动锥衬板7设置为锥形罩并罩住整个动锥体，为了方便破损时的切割，在分料盘1与动锥衬板7之间设置有切割环3。为了方便整体的安装总成，本结构的动锥体10内部设置有台阶孔，在动锥体10的顶部设置有锁紧螺柱2，锁紧螺柱2顶部设置有螺纹孔与分料盘1螺栓连接，所述锁紧螺柱2设置在动锥体10内，在锁紧螺柱2与动锥体10之间设置有锁紧螺套4，锁紧螺套4嵌设在动锥体10的顶部且与锁紧螺柱2通过螺纹连接。在本结构中，取消动锥体与锁紧螺柱螺纹直接联接的结构，而且增加一个锁紧螺套4，将锁紧螺套4安装到动锥体上，然后锁紧螺柱再与锁紧螺柱相联接，从而实现锁紧动锥衬板的目的。在实际使用的过程中，即使出现了螺纹的损坏，也只用更换锁紧螺套，避免对动锥体的大规模修复工作，节省了不必要的停机时间。
[0023] 作为优选的，本结构中，为了使连接结构更稳固，本结构的锁紧螺柱2设置为T形螺柱并采用T型螺纹代替普通螺纹，在锁紧螺柱2的顶部外侧设置有斜台阶，所述切割环3与该台阶接触形成一侧层次分明的总成整体。在本结构中，一种较好的锁紧螺套4材料选用了42CrMo，42CrMo锻件加工而成的锁紧螺套4能够增强螺纹强度而使得连接更稳固。
[0024] 作为优选的，为了方便与其他部件的连接，而且避免直接与动锥体之间接触连接，在球面轴承5的方下动锥体10台阶孔内嵌设有动锥上铜套6；在锥上铜套6下方的动锥体10的台阶孔内嵌设有动锥下铜套8[0025] 作为优选的，为了方便密封，在动锥体10的底部嵌设有T型密封9。[0026] 作为优选的，在动锥衬板7与动锥体10之间嵌设有环氧树脂填充套使得动锥体总成更紧密。[0027] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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编辑：北方有色网
来源：云南凯瑞特重工科技有限公司
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