权利要求书： 1.一种适用于带式输送机的收料装置，包括收料筒，其特征在于：所述收料筒呈竖直圆管状，收料筒底端设置有转弯转筒，转弯转筒呈弯管状，转弯转筒顶端与收料筒底端可转动连接，转弯转筒顶端侧面沿转弯转筒顶端的圆周方向设置有若干个第一销套，收料筒底端侧面设置有第二销套，当第二销套与第一销套相对应时，第二销套与第一销套通过插销插接；所述收料筒一侧可转动连接有清扫转筒，清扫转筒上端面与位于输送机底端的输送带下端面相接触，清扫转筒的轴向与输送带的宽度方向相一致，清扫转筒的一端设置有皮带轮并通过皮带轮与位于输送机一端的动力轮传动连接。
2.如权利要求1所述的适用于带式输送机的收料装置，其特征在于：所述收料筒底端与转弯转筒顶端通过固定轴承连接，固定轴承内侧面设置有轴承挡板，轴承挡板呈环状且轴承挡板顶端外侧面与收料筒底端内侧面固定连接。
3.如权利要求2所述的适用于带式输送机的收料装置，其特征在于：所述轴承挡板底端外侧面设置有密封凹槽并通过密封凹槽套接密封垫圈，密封垫圈设置在轴承挡板外侧面与转弯转筒顶端内侧面之间。
4.如权利要求3所述的适用于带式输送机的收料装置，其特征在于：所述收料筒与清扫转筒之间设置有支撑组件；支撑组件有两组且分别设置在清扫转筒前、后两侧；所述支撑组件包括固定杆、支撑座、连接杆，固定杆的一端与收料筒顶端侧面固定连接，固定杆另一端与支撑座可调节连接，支撑座顶端与连接杆底端可调节连接，连接杆顶端固定连接有轴承座并通过轴承座与清扫转筒前、后两端连接。
5.如权利要求4所述的适用于带式输送机的收料装置，其特征在于：所述固定杆与支撑座连接的一端设置有若干个第一调节通孔，支撑座套接在固定杆外侧且支撑座上设置有与第一调节通孔相对应的第二调节通孔；所述连接杆底端设置有若干个第三调节通孔，支撑座顶端套接在连接杆底端外侧且支撑座上设置有与第三调节通孔相对应的第四调节通孔。
6.如权利要求5所述的适用于带式输送机的收料装置，其特征在于：所述清扫转筒下方设置有接料板，接料板呈圆弧状，接料板呈倾斜状设置在收料筒侧面，接料板较低的一端与收料筒外侧壁焊接，收料筒侧壁上设置有进料通孔，进料通孔位于接料板底端与收料筒外侧壁焊接的位置上方；当清扫转筒清扫下落的物料落入接料板内后，接料板内的物料会从进料通孔进入收料筒内部。
7.如权利要求6所述的适用于带式输送机的收料装置，其特征在于：所述收料筒一侧设置有挡料板，挡料板呈圆弧状设置在收料筒外侧，挡料板底端设置有固定通孔，收料筒侧面设置有与固定通孔相对应的调节盲孔，调节盲孔有若干个且若干个调节盲孔沿收料筒的高度方向设置。
8.如权利要求7所述的适用于带式输送机的收料装置，其特征在于：所述清扫转筒外侧套接有清扫套，清扫套套接在清扫转筒外侧且清扫套外侧面设置有刷毛。
说明书： 一种适用于带式输送机的收料装置技术领域
本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种适用于带式输送机的收料装置。
背景技术
皮带输送机是一种广泛应用于现代化的各种企业中的一种连续输送散装物料或成件物品的运输，例如运输煤炭、砂石、粮食、药品、化工原料等。皮带机一般都需要配合收料装置进行使用，然而现在市面上的收料装置均为一个固定倾斜角度的圆筒状，在人们需要调整收料位置时则无法进行使用，并且皮带机在卸料后输送皮带上仍会存在部分残留物料，在长时间的使用后残留物料会干结到输送皮带上，导致人们不易对输送皮带进行清理，给输送机的使用带来了极大的不便。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的适用于带式输送机的收料装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种适用于带式输送机的收料装置，包括收料筒，所述收料筒呈竖直圆管状，收料筒底端设置有转弯转筒，转弯转筒呈弯管状，转弯转筒顶端与收料筒底端可转动连接，转弯转筒顶端侧面沿转弯转筒顶端的圆周方向设置有若干个第一销套，收料筒底端侧面设置有第二销套，当第二销套与第一销套相对应时，第二销套与第一销套通过插销插接；所述收料筒一侧可转动连接有清扫转筒，清扫转筒上端面与位于输送机底端的输送带下端面相接触，清扫转筒的轴向与输送带的宽度方向相一致，清扫转筒的一端设置有皮带轮并通过皮带轮与位于输送机一端的动力轮传动连接。
进一步的，所述收料筒底端与转弯转筒顶端通过固定轴承连接，固定轴承内侧面设置有轴承挡板，轴承挡板呈环状且轴承挡板顶端外侧面与收料筒底端内侧面固定连接。
进一步的，所述轴承挡板底端外侧面设置有密封凹槽并通过密封凹槽套接密封垫圈，密封垫圈设置在轴承挡板外侧面与转弯转筒顶端内侧面之间。
进一步的，所述收料筒与清扫转筒之间设置有支撑组件；支撑组件有两组且分别设置在清扫转筒前、后两侧；所述支撑组件包括固定杆、支撑座、连接杆，固定杆的一端与收料筒顶端侧面固定连接，固定杆另一端与支撑座可调节连接，支撑座顶端与连接杆底端可调节连接，连接杆顶端固定连接有轴承座并通过轴承座与清扫转筒前、后两端连接。
进一步的，所述固定杆与支撑座连接的一端设置有若干个第一调节通孔，支撑座套接在固定杆外侧且支撑座上设置有与第一调节通孔相对应的第二调节通孔；所述连接杆底端设置有若干个第三调节通孔，支撑座顶端套接在连接杆底端外侧且支撑座上设置有与第三调节通孔相对应的第四调节通孔。
进一步的，所述清扫转筒下方设置有接料板，接料板呈圆弧状，接料板呈倾斜状设置在收料筒侧面，接料板较低的一端与收料筒外侧壁焊接，收料筒侧壁上设置有进料通孔，进料通孔位于接料板底端与收料筒外侧壁焊接的位置上方；当清扫转筒清扫下落的物料落入接料板内后，接料板内的物料会从进料通孔进入收料筒内部。
进一步的，所述收料筒一侧设置有挡料板，挡料板呈圆弧状设置在收料筒外侧，挡料板底端设置有固定通孔，收料筒侧面设置有与固定通孔相对应的调节盲孔，调节盲孔有若干个且若干个调节盲孔沿收料筒的高度方向设置。
进一步的，所述清扫转筒外侧套接有清扫套，清扫套套接在清扫转筒外侧且清扫套外侧面设置有刷毛。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过在收料筒底端可转动连接转弯转筒的设计，使得当人们需要对收料位置进行调节时，只需转动转弯转筒，使得转弯转筒的底端出料口朝向收料位置，然后将最接近第二销套的第一销套与第二销套通过插销插接，即可实现收料位置的调整，有效提高了本实用新型的使用效果；另一方面，本实用新型通过采用在收料筒一侧可转动连接清扫转筒且清扫转筒与输送机的动力轮传动连接的设计，使得可以通过输送机的动力轮带动清扫转筒旋转，清扫转筒会对输送带底端进行清扫操作，其可以将输送带上的残留物进行清理，避免了输送带上的残留物干结到输送带上不易清洁的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型与输送机的连接示意图；
图2为本实用新型的俯视结构图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1至图4所示，本实施例中的适用于带式输送机的收料装置，包括收料筒1，所述收料筒1呈竖直圆管状，收料筒1底端设置有转弯转筒2，转弯转筒2呈弯管状，转弯转筒2顶端与收料筒1底端可转动连接，转弯转筒2顶端侧面沿转弯转筒2顶端的圆周方向设置有若干个第一销套201，收料筒1底端侧面设置有第二销套101，当第二销套101与第一销套201相对应时，第二销套101与第一销套201通过插销插接11；所述收料筒1左侧可转动连接有清扫转筒4，清扫转筒4上端面与位于输送机底端的输送带9下端面相接触，清扫转筒4的轴向与输送带9的宽度方向相一致，清扫转筒4的一端设置有皮带轮401并通过皮带轮402与位于输送机一端的动力轮8传动连接。
所述清扫转筒4外侧套接有清扫套401，清扫套401套接在清扫转筒4外侧且清扫套401外侧面设置有刷毛。刷毛可以对输送带底端进行清扫，避免了残留物粘连在输送带上。
所述收料筒1底端与转弯转筒2顶端通过固定轴承13连接，固定轴承13内侧面设置有轴承挡板12，轴承挡板12呈环状且轴承挡板12顶端外侧面与收料筒1底端内侧面固定连接。所述轴承挡板12底端外侧面设置有密封凹槽并通过密封凹槽套接密封垫圈1201，密封垫圈1201设置在轴承挡板12外侧面与转弯转筒2顶端内侧面之间。轴承挡板的设计可以避免物料落入轴承内导致轴承寿命缩短的状况发生，有效延长了本实用新型的使用寿命。
所述收料筒1与清扫转筒4之间设置有支撑组件；支撑组件有两组且分别设置在清扫转筒4前、后两侧；所述支撑组件包括固定杆5、支撑座6、连接杆7，固定杆5的一端与收料筒1顶端侧面固定连接，固定杆5另一端与支撑座6可调节连接，支撑座6顶端与连接杆7底端可调节连接，连接杆7顶端固定连接有轴承座并通过轴承座与清扫转筒4前、后两端连接。所述固定杆5与支撑座6连接的一端设置有若干个第一调节通孔501，支撑座6套接在固定杆5外侧且支撑座6上设置有与第一调节通孔501相对应的第二调节通孔602；所述连接杆7底端设置有若干个第三调节通孔701，支撑座6顶端套接在连接杆7底端外侧且支撑座6上设置有与第三调节通孔701相对应的第四调节通孔601。进行安装时，通过螺栓依次穿过第一调节通孔、第二调节对固定杆、支撑座进行连接，通过螺栓依次穿过第三调节通孔、第四调节通孔对支撑座、连接杆进行连接；并且该设计可以对清扫转筒的高度以及清扫转筒与收料筒之间的距离进行调节，方便了清扫转筒与输送机主动轮之间的安装工作，从而提高了本实用新型的使用效果。
所述清扫转筒4下方设置有接料板10，接料板10呈圆弧状，接料板10呈倾斜状设置在收料筒1侧面，接料板10较低的一端与收料筒1外侧壁焊接，收料筒1侧壁上设置有进料通孔103，进料通孔103位于接料板10底端与收料筒1外侧壁焊接的位置上方；当清扫转筒4清扫下落的物料落入接料板10内后，接料板10内的物料会沿着接料板10的倾斜方向从进料通孔103进入收料筒1内部。接料板可以将清扫转筒清理输送带时落下的物料进行盛接并令其流入收料筒内，避免了清扫转筒清理输送带时残留物料落到地上的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。
所述收料筒1右侧设置有挡料板3，挡料板3呈圆弧状竖置设置在收料筒1外侧，挡料板3底端设置有固定通孔，收料筒1侧面设置有与固定通孔相对应的调节盲孔102，调节盲孔102有若干个且若干个调节盲孔102沿收料筒1的高度方向设置。挡料板可以避免输送带上的物料从收料筒右侧面倾撒出去，在进行连接时，只需使用螺栓依次穿过固定通孔、调节盲孔即可，同时可以通过不同高度的调节盲孔实现对挡料板高度进行调节，进一步提高了本实用新型的使用效果。
本实用新型通过在收料筒底端可转动连接转弯转筒的设计，使得当人们需要对收料位置进行调节时，只需转动转弯转筒，使得转弯转筒的底端出料口朝向收料位置，然后将最接近第二销套的第一销套与第二销套通过插销插接，即可实现收料位置的调整，有效提高了本实用新型的使用效果；另一方面，本实用新型通过采用在收料筒一侧可转动连接清扫转筒且清扫转筒与输送机的动力轮传动连接的设计，使得可以通过输送机的动力轮带动清扫转筒旋转，清扫转筒会对输送带底端进行清扫操作，其可以将输送带上的残留物进行清理，避免了输送带上的残留物干结到输送带上不易清洁的状况发生，进一步提高了本实用新型的使用效果。
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编辑：北方有色网
来源：焦作市中和通用机械有限责任公司
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