权利要求书： 1.一种自动翻转式带式输送机，包括支撑架(1)、活动架(2)以及固定架(3)，其特征在于：所述支撑架(1)上端一侧设有多组固定支撑柱(9)，所述固定支撑柱(9)上部连接有固定架(3)，所述支撑架(1)上端远离固定支撑柱(9)的一侧设有多组限位支撑柱(7)，所述限位支撑柱(7)上端开设有限位槽(6)，所述固定架(3)靠近限位支撑柱(7)的一端连接有活动架(2)，所述活动架(2)和固定架(3)连接处设有转轴(8)，所述转轴(8)靠近背面的一端连接有电机(16)，所述活动架(2)和固定架(3)的上部和下部均等间距连接有多组辅助支撑装置(5)，所述辅助支撑装置(5)由连接杆(11)和导向辊轴(12)组成，且所述连接杆(11)远离活动架(2)和固定架(3)的一端连接有导向辊轴(12)，所述活动架(2)的基面和背面靠近限位槽(6)处设有限位柱(10)，所述活动架(2)远离固定架(3)的一端连接有副辊轴(14)，所述固定架(3)远离活动架(2)的一端连接有主辊轴(15)，所述主辊轴(15)的基面连接有动力组件(4)，所述副辊轴(14)、导向辊轴(12)和主辊轴(15)外部套设有输送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻转式带式输送机，其特征在于：所述副辊轴(14)和活动架(2)、主辊轴(15)和固定架(3)之间均通过轴承座连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动翻转式带式输送机，其特征在于：所述活动架(2)和固定架(3)之间通过转轴(8)连接并通过螺母限位锁紧连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动翻转式带式输送机，其特征在于：所述支撑架(1)和固定支撑柱(9)、限位支撑柱(7)之间均为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动翻转式带式输送机，其特征在于：所述限位支撑柱(7)和活动架(2)之间通过限位槽(6)和限位柱(10)卡接连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动翻转式带式输送机，其特征在于：所述固定支撑柱(9)和固定架(3)之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动翻转式带式输送机，其特征在于：所述连接杆(11)和活动架(2)、固定架(3)之间通过螺栓连接，所述连接杆(11)和导向辊轴(12)套接连接。
说明书： 一种自动翻转式带式输送机技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种自动翻转式带式输送机。
背景技术
传统带式输送机长度及角度固定不变，安装在破碎设备上方，当破碎设备检修时需拆卸输送机，操作困难，影响安全，因此需要一种自动翻转式带式输送机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动翻转式带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动翻转式带式输送机，包括支撑架、活动架以及固定架，所述支撑架上端一侧设有多组固定支撑柱，所述固定支撑柱上部连接有固定架，所述支撑架上端远离固定支撑柱的一侧设有多组限位支撑柱，所述限位支撑柱上端开设有限位槽，所述固定架靠近限位支撑柱的一端连接有活动架，所述活动架和固定架连接处设有转轴，所述转轴靠近背面的一端连接有电机，所述活动架和固定架的上部和下部均等间距连接有多组辅助支撑装置，所述辅助支撑装置由连接杆和导向辊轴组成，且所述连接杆远离活动架和固定架的一端连接有导向辊轴，所述活动架的基面和背面靠近限位槽处设有限位柱，所述活动架远离固定架的一端连接有副辊轴，所述固定架远离活动架的一端连接有主辊轴，所述主辊轴的基面连接有动力组件，所述副辊轴、导向辊轴和主辊轴外部套设有输送带。
优选的，所述副辊轴和活动架、主辊轴和固定架之间均通过轴承座连接。
优选的，所述活动架和固定架之间通过转轴连接并通过螺母限位锁紧连接。
优选的，所述支撑架和固定支撑柱、限位支撑柱之间均为一体式结构。
优选的，所述限位支撑柱和活动架之间通过限位槽和限位柱卡接连接。
优选的，所述固定支撑柱和固定架之间通过螺栓连接。
优选的，所述连接杆和活动架、固定架之间通过螺栓连接，所述连接杆和导向辊轴套接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的转轴，传统带式输送机长度及角度固定不变，安装在破碎设备上方，当破碎设备检修时需拆卸输送机，操作困难，影响安全，活动架和固定架之间通过转轴连接并通过螺母限位锁紧连接，改进后的输送机在破碎设备上方通过电机驱动可沿转轴自动翻转90度角，从而留出空间便于设备检修，操作快捷安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型活动架上翻结构图；
图3为本实用新型俯视结构图；
图4为本实用新型辅助支撑装置俯视结构图；
图5为本实用新型支撑架、活动架和固定架俯视结构图。
图中：1-支撑架、2-活动架、3-固定架、4-动力组件、5-辅助支撑装置、6-限位槽、7-限位支撑柱、8-转轴、9-固定支撑柱、10-限位柱、11-连接杆、12-导向辊轴、13-输送带、14-副辊轴、15-主辊轴、16-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种自动翻转式带式输送机，包括支撑架1、活动架2以及固定架3，支撑架1上端一侧设有多组固定支撑柱9，固定支撑柱9上部连接有固定架3，固定支撑柱9和固定架3之间通过螺栓连接，支撑架1上端远离固定支撑柱9的一侧设有多组限位支撑柱7，支撑架1和固定支撑柱9、限位支撑柱7之间均为一体式结构，限位支撑柱7上端开设有限位槽6，固定架3靠近限位支撑柱7的一端连接有活动架2，活动架2和固定架3连接处设有转轴8，活动架2和固定架3之间通过转轴8连接并通过螺母限位锁紧连接，转轴8靠近背面的一端连接有电机16，活动架2和固定架3的上部和下部均等间距连接有多组辅助支撑装置5，辅助支撑装置5由连接杆11和导向辊轴12组成，且连接杆11远离活动架2和固定架3的一端连接有导向辊轴12，连接杆11和活动架2、固定架3之间通过螺栓连接，连接杆11和导向辊轴12套接连接，活动架2的基面和背面靠近限位槽6处设有限位柱10，限位支撑柱7和活动架2之间通过限位槽6和限位柱10卡接连接，活动架2远离固定架3的一端连接有副辊轴14，固定架3远离活动架2的一端连接有主辊轴15，副辊轴14和活动架2、主辊轴15和固定架3之间均通过轴承座连接，主辊轴15的基面连接有动力组件4，副辊轴14、导向辊轴12和主辊轴15外部套设有输送带13。
本实用新型工作流程：首先副辊轴14和活动架2、主辊轴15和固定架3之间均通过轴承座连接，转动更加方便，支撑架1和固定支撑柱9、限位支撑柱7之间均为一体式结构，支撑架1下端可螺栓连接不同高度的支撑架，从而满足不同高度的设备的应用需求，限位支撑柱7和活动架2之间通过限位槽6和限位柱10卡接连接，形成活动性结构，方便活动架2上翻，当活动架2下放时更加稳定，固定支撑柱9和固定架3之间通过螺栓连接，形成固定架3下部的固定支撑结构，整体更加稳定牢固，连接杆11和活动架2、固定架3之间通过螺栓连接，连接杆11和导向辊轴12套接连接，均为可拆卸结构，方便后期检修更换，通过设置的转轴8，传统带式输送机长度及角度固定不变，安装在破碎设备上方，当破碎设备检修时需拆卸输送机，操作困难，影响安全，活动架2和固定架3之间通过转轴8连接并通过螺母限位锁紧连接，改进后的输送机在破碎设备上方通过电机16驱动可沿转轴8自动翻转90度角，从而留出空间便于设备检修，操作快捷安全，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：江苏山宝集团有限公司
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