权利要求书： 1.一种带式输送机用输送带物料汇聚架，其特征在于：包括主体（1），其中，主体（1）位于输送带（7）的末端，主体（1）固定于输送带（7）两侧的挡板（8）上；
所述主体（1）的外侧两端分别啮合有第一紧固螺杆（2），所述第一紧固螺杆（2）的端头处固定有第一夹块（3），所述主体（1）的顶部两端分别啮合有第二紧固螺杆（4），所述第二紧固螺杆（4）的端头处固定有第二夹块（5），所述主体（1）的内侧固定有汇聚挡板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带物料汇聚架，其特征在于：所述主体（1）在第一紧固螺杆（2）端头处第一夹块（3）以及第二紧固螺杆（4）端头处第二夹块（5）的作用下与输送带（7）两侧的挡板（8）夹持固定。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机用输送带物料汇聚架，其特征在于：所述第一紧固螺杆（2）通过螺纹与主体（1）水平啮合，其中，第一紧固螺杆（2）的端头与第一夹块（3）焊接固定。
4.根据权利要求2所述的一种带式输送机用输送带物料汇聚架，其特征在于：所述第二紧固螺杆（4）通过螺纹与主体（1）垂直啮合，其中，第二紧固螺杆（4）的端头与第二夹块（5）焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带物料汇聚架，其特征在于：所述第一夹块（3）以及第二夹块（5）的表面均设置有防滑纹，其中，防滑纹进行热处理。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带物料汇聚架，其特征在于：所述主体（1）固定后，汇聚挡板（6）的底部略高于输送带（7），即汇聚挡板（6）的底部并不与输送带（7）的表面相接触，其中，汇聚挡板（6）与主体（1）的内侧焊接固定，汇聚挡板（6）的一侧与挡板（8）相互平行，汇聚挡板（6）的另一侧为倾斜的斜面。
说明书： 一种带式输送机用输送带物料汇聚架技术领域
本实用新型涉及输送机领域，具体为一种带式输送机用输送带物料汇聚架。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，俗称输送设备。广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。输送设备包括：
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。目前的带式输送机为保证其输送效率，输送带的宽度尺寸往往会较大，当物料运输至输送带末端时，由于输送带的宽度尺寸较大，位于输送带中的物料会比较分散，并不利用物料在卸料时的收集。为了解决上述存在的问题，本实用新型设计了一种带式输送机用输送带物料汇聚架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的带式输送机为保证其输送效率，输送带的宽度尺寸往往会较大，当物料运输至输送带末端时，由于输送带的宽度尺寸较大，位于输送带中的物料会比较分散，并不利用物料在卸料时的收集等缺点，而提出一种带式输送机用输送带物料汇聚架。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体，其中，主体位于输送带的末端，主体固定于输送带两侧的挡板上。所述主体的外侧两端分别啮合有第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆的端头处固定有第一夹块，所述主体的顶部两端分别啮合有第二紧固螺杆，所述第二紧固螺杆的端头处固定有第二夹块，所述主体的内侧固定有汇聚挡板。
优选的，所述主体在第一紧固螺杆端头处第一夹块以及第二紧固螺杆端头处第二夹块的作用下与输送带两侧的挡板夹持固定。主体通过旋转第一紧固螺杆以及第二紧固螺杆可快速实现主体的夹持固定，其操作简单，便于安装与拆卸，具有良好的使用灵活性。
优选的，所述第一紧固螺杆通过螺纹与主体水平啮合，其中，第一紧固螺杆的端头与第一夹块焊接固定。第一紧固螺杆主要用于主体的夹持固定，旋转第一紧固螺杆，第一紧固螺杆转动后，带动第一夹块推进，将主体与挡板侧面夹持固定。
优选的，所述第二紧固螺杆通过螺纹与主体垂直啮合，其中，第二紧固螺杆的端头与第二夹块焊接固定。第二紧固螺杆主要用于调节汇聚挡板的高度，旋转第二紧固螺杆，第二紧固螺杆转动后，带动第二夹块推进，以此调节汇聚挡板的高度。
优选的，所述第一夹块以及第二夹块的表面均设置有防滑纹，其中，防滑纹进行热处理。第一夹块以及第二夹块表面的防滑纹主要起到防滑的目的，以此保证主体夹持固定的稳定性及可靠性，热处理能提高防滑纹的硬度及耐磨性，来延长第一夹块和第二夹块的使用寿命。
优选的，所述主体固定后，汇聚挡板的底部略高于输送带，即汇聚挡板的底部并不与输送带的表面相接触，其中，汇聚挡板与主体的内侧焊接固定，汇聚挡板的一侧与挡板相互平行，汇聚挡板的另一侧为倾斜的斜面。汇聚挡板主要用于输送带末端物料的汇聚，由于输送带的宽度尺寸较大，位于输送带中的物料会比较分散，通过汇聚挡板便于物料在卸料时的收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为带式输送机用输送带物料限流架，主要用于输送带末端物料的汇聚，从而便于物料在卸料时的收集，其整体组成结构简单，成本经济，操作简单，便于安装与拆卸，具有良好的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为图4中B处的局部放大图。
图6为图4中C-C处的剖视图。
图7为图6中D处的局部放大图。
图中：1-主体，2-第一紧固螺杆，3-第一夹块，4-第二紧固螺杆，5-第二夹块，6-汇聚挡板，7-输送带，8-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括主体1，其中，主体1位于输送带7的末端，主体1固定于输送带7两侧的挡板8上。所述主体1的外侧两端分别啮合有第一紧固螺杆2，所述第一紧固螺杆2的端头处固定有第一夹块3，所述主体1的顶部两端分别啮合有第二紧固螺杆4，所述第二紧固螺杆4的端头处固定有第二夹块5，所述主体1的内侧固定有汇聚挡板6。
主体1在第一紧固螺杆2端头处第一夹块3以及第二紧固螺杆4端头处第二夹块5的作用下与输送带7两侧的挡板8夹持固定。主体1通过旋转第一紧固螺杆2以及第二紧固螺杆4可快速实现主体1的夹持固定，其操作简单，便于安装与拆卸，具有良好的使用灵活性。
第一紧固螺杆2通过螺纹与主体1水平啮合，其中，第一紧固螺杆2的端头与第一夹块3焊接固定。第一紧固螺杆2主要用于主体1的夹持固定，旋转第一紧固螺杆2，第一紧固螺杆2转动后，带动第一夹块3推进，将主体1与挡板8侧面夹持固定。
第二紧固螺杆4通过螺纹与主体1垂直啮合，其中，第二紧固螺杆4的端头与第二夹块5焊接固定。第二紧固螺杆4主要用于调节汇聚挡板6的高度，旋转第二紧固螺杆4，第二紧固螺杆4转动后，带动第二夹块推进，以此调节汇聚挡板6的高度。
第一夹块3以及第二夹块5的表面均设置有防滑纹，其中，防滑纹进行热处理。第一夹块3以及第二夹块5表面的防滑纹主要起到防滑的目的，以此保证主体1夹持固定的稳定性及可靠性，热处理能提高防滑纹的硬度及耐磨性，来延长第一夹块3和第二夹块5的使用寿命。
主体1固定后，汇聚挡板6的底部略高于输送带7，即汇聚挡板6的底部并不与输送带7的表面相接触，其中，汇聚挡板6与主体1的内侧焊接固定，汇聚挡板6的一侧与挡板8相互平行，汇聚挡板6的另一侧为倾斜的斜面。汇聚挡板6主要用于输送带7末端物料的汇聚，由于输送带7的宽度尺寸较大，位于输送带7中的物料会比较分散，通过汇聚挡板6便于物料在卸料时的收集。
本实用新型的工作原理为：首先，调节主体1内侧汇聚挡板6的高度。旋转第二紧固螺杆4，第二紧固螺杆4转动后，带动第二夹块推进，以此调节汇聚挡板6的高度。然后，将主体1夹持固定于输送带7末端两侧的挡板8上。旋转第一紧固螺杆2，第一紧固螺杆2转动后，带动第一夹块3推进，将主体1与挡板8侧面夹持固定。输送带7中的物料输送道汇聚挡板6处时，在汇聚挡板6的作用下，将物料汇聚，便于物料在输送带7的末端卸料时的收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：木垒县鹰哥生物科技有限公司
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