权利要求书： 1.一种带式输送机堵料预警处理装置，其特征在于，包括：激光测距仪、运算器、PLC控制器和气动滑台；
所述激光测距仪安装在出料罩顶部，所述激光测距仪与所述运算器电连接，所述运算器与所述PLC控制器电连接，所述气动滑台与所述PLC控制器电连接，所述气动滑台与移动活门连接；所述PLC控制器根据运算器的电信号控制所述气动滑台，从而控制所述移动活门的开关。
2.根据权利要求1所述的带式输送机堵料预警处理装置，其特征在于，所述装置还包括：声光报警装置；
所述声光报警装置与所述PLC控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的带式输送机堵料预警处理装置，其特征在于，所述装置还包括：带式输送机电机的过载电流检测器；
所述带式输送机电机的过载电流检测器安装在带式输送机的电机处，所述带式输送机电机的过载电流检测器与所述PLC控制器电连接，所述带式输送机电机与所述PLC控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的带式输送机堵料预警处理装置，其特征在于，所述装置还包括：透明观察窗；
所述透明观察窗开设在带式输送机的出料罩的前下方。
5.根据权利要求1所述的带式输送机堵料预警处理装置，其特征在于，所述激光测距仪设置有3对。
6.根据权利要求5所述的带式输送机堵料预警处理装置，其特征在于，3对所述激光测距仪沿出料罩顶部等间距直线安装，分别位于出料罩顶部的左中右位置。
7.根据权利要求6所述的带式输送机堵料预警处理装置，其特征在于，所述激光测距仪的探头处设有压缩空气喷吹气管。
8.根据权利要求7所述的带式输送机堵料预警处理装置，其特征在于，所述气动滑台，由压缩空气驱动，通过精密滚珠和直线滑轨的组合传动来实现滑块带动移动活门的上升与下降。
说明书： 一种带式输送机堵料预警处理装置技术领域
本实用新型涉及卷烟设备技术领域，更具体地，涉及一种带式输送机堵料预警处理装置。
背景技术
在现目前制丝车间生产线中，带式输送机广泛用于输送烟叶、烟梗、烟丝等烟草物料，是连接各工序的主要设备之一。在实际生产过程中，由于来料流量不均、来料中混有大块物料或杂物、现场工作人员操作不规范等原因，带式输送机出料罩处常出现堵料问题。为防止堵料问题的出现，传统做法是由现场工作人员定时巡视，但由于带式输送机数量多且大多位于高处不易观察，堵料问题就不能被工作人员及时发现。同时，发生堵料后，由于出料罩敞开面积较小且内部空间有限，增加了工作人员清理堆积物料的难度，清理时费时费力且不安全。一旦堵料，制丝线将停机断料，既影响了生产的连续性又会影响工艺指标，从而影响产品质量。
因此，如何提供一种带式输送机堵料预警处理装置成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带式输送机堵料预警处理装置。
根据本实用新型，提供了一种带式输送机堵料预警处理装置，包括，激光测距仪、运算器、PLC控制器和气动滑台；
所述激光测距仪安装在出料罩顶部，所述激光测距仪与所述运算器电连接，所述运算器与所述PLC控制器电连接，所述气动滑台与所述PLC控制器电连接，所述气动滑台与移动活门连接；所述PLC控制器根据运算器的电信号控制所述气动滑台，从而控制所述移动活门的开关。
可选地，所述装置还包括：声光报警装置；
所述声光报警装置与所述PLC控制器电连接。
可选地，所述装置还包括：带式输送机电机的过载电流检测器；
所述带式输送机电机的过载电流检测器安装在带式输送机的电机处，所述带式输送机电机的过载电流检测器与所述PLC控制器电连接，所述带式输送机电机与所述PLC控制器电连接。
可选地，所述装置还包括：透明观察窗；
所述透明观察窗开设在带式输送机的出料罩的前下方。
可选地，所述激光测距仪设置有3对。
可选地，3对所述激光测距仪沿出料罩顶部等间距直线安装，分别位于出料罩顶部的左中右位置。
可选地，所述激光测距仪的探头处设有压缩空气喷吹气管。
可选地，所述气动滑台，又叫滑台气缸，由压缩空气驱动，通过精密滚珠和直线滑轨的组合传动来实现滑块带动移动活门的上升与下降。
可选地，所述运算器设置两个预警高度，分别命名为第一预警高度和第二预警高度，触发第一预警高度时，所述PLC控制器控制所述声光报警装置启动，所述气动滑台带动所述移动活门沿滑轨上升以便将堆积的物料快速排出，随后若所述激光测距仪检测到物料堆积高度恢复正常水平，则所述PLC控制器控制所述气动滑台带动所述移动活门自动下降，并关停声光报警装置；
若物料堆积高度持续增加触发第二预警高度，同时所述带式输送机电机的过载电流检测器检测到带式输送机电机的电流异常，则所述PLC控制器及时关停所述带式输送机电机。
根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：通过自动化控制及引入声光报警装置，有效降低带式输送机堵料的可能性，避免了因堵料造成的设备损坏及维修，在提高生产效率的同时降低了工作人员的劳动强度。激光测距仪两个预警高度的设置及带式输送机过载电流检测器的安装，为防堵料提供双重保障。激光测距仪处附有压缩空气喷孔，既清洁了激光测距仪的探头又可有效降低激光测距仪误判行为的出现。气动滑台及移动活门的引入，有效解决了落料罩敞开面积较小和内部空间有限的问题
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为根据实施例提供的一种带式输送机堵料预警处理装置示意图；
图2为根据实施例提供的活门关闭的情况的出料罩的整体结构图；
图3为根据实施例提供的活门打开的情况的出料罩的整体结构图；
图4为根据实施例提供的激光测距仪与压缩空气喷管位置示意图。
附图标记说明：1-激光测距仪，1-1-激光测距仪本体，1-2-压缩空气喷吹气管，2-出料罩，3-透明观察窗，4-气动滑台，5-移动活门，6-带式输送机电机，7-带式输送机电机的过载电流检测器，8-物料挡板，9-皮带。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据本实用新型，如图1、图2和图3所示，提供了一种带式输送机堵料预警处理装置，包括，激光测距仪1、运算器、PLC控制器、气动滑台4、声光报警装置、带式输送机电机的过载电流检测器7和透明观察窗3，以及物料挡板8和皮带9；
所述激光测距仪1设置有3对，3对所述激光测距仪1沿出料罩2顶部等间距直线安装，分别位于出料罩2顶部的左中右位置，用于快速检测出料罩2正下方烟草物料的堆积高度，如图4所示，所述激光测距仪1包括激光测距仪本体1-1和压缩空气喷吹气管1-2，所述激光测距仪本体1-1的探头处设有压缩空气喷吹气管1-2，用于清洁激光测距仪探头，以防止其误判行为的出现，所述激光测距仪1与所述运算器电连接，运算器用于处理激光测距仪1传来的信号，所述运算器与所述PLC控制器电连接，所述气动滑台4与所述PLC控制器电连接，所述气动滑台4与移动活门5连接；所述PLC控制器根据运算器的电信号控制所述气动滑台4，从而控制所述移动活门5的开关；所述声光报警装置与所述PLC控制器电连接；所述带式输送机电机的过载电流检测器7安装在带式输送机的电机6处，作为堵料预警的双重保障，所述带式输送机电机的过载电流检测器7与所述PLC控制器电连接，所述带式输送机电机6与所述PLC控制器电连接；PLC控制器用于接收来自运算器和带式输送机电机的过载电流检测器7的信号并根据信号做出反应；所述透明观察窗3开设在带式输送机的出料罩的前下方，透明观察窗3的设置便于现场工作人员观察烟草物料通过落料罩的情况；所述气动滑台4，又叫滑台气缸，由压缩空气驱动，通过精密滚珠和直线滑轨的组合传动来实现滑块带动移动活门的上升与下降。
具体实施
所述运算器设置两个预警高度，分别命名为第一预警高度和第二预警高度，具体高度值可根据实际生产情况设置，触发第一预警高度时，所述PLC控制器控制所述声光报警装置启动，所述气动滑台4带动所述移动活门5沿滑轨上升以便将堆积的物料快速排出，随后若所述激光测距仪1检测到物料堆积高度恢复正常水平，则所述PLC控制器控制所述气动滑台4带动所述移动活门5自动下降，并关停声光报警装置；
若物料堆积高度持续增加触发第二预警高度，同时所述带式输送机电机的过载电流检测器7检测到带式输送机电机6电流异常，则所述PLC控制器及时关停所述带式输送机电机6，待现场工作人员排查处理后恢复生产；出料罩移动活门设置有手动开关，也可手动开启或关闭。
综上，通过自动化控制及引入声光报警装置，有效降低带式输送机堵料的可能性，避免了因堵料造成的设备损坏及维修，在提高生产效率的同时降低了工作人员的劳动强度。激光测距仪两个预警高度的设置及带式输送机过载电流检测器的安装，为防堵料提供双重保障。激光测距仪处附有压缩空气喷孔，既清洁了激光测距仪的探头又可有效降低激光测距仪误判行为的出现。气动滑台及移动活门的引入，有效解决了落料罩敞开面积较小和内部空间有限的问题。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
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声明：
“带式输送机堵料预警处理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：红云红河烟草（集团）有限责任公司
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