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带式输送机托辊装置

1117   编辑:北方有色网   来源:唐山德伯特机械有限公司  
2023-11-22 14:48:31
权利要求书: 1.一种带式输送机托辊装置,包括底架和固定板,其特征在于,还包括:

所述固定板通过若干个气缸固定连接底板,底板和底架之间设置有连接机构,所述固定板上设置有托辊机构,托辊机构连接有压紧机构,用于压紧皮带边缘,所述压紧机构上设置有限位机构,用于限制皮带跑偏,所述固定板两侧设置有调节机构,用于调节托辊机构两侧的坡度;

所述托辊机构包括固定安装在固定板上的两个安装座,两个安装座之间固定安装有第一转轴,第一转轴上转动安装有水平托辊,所述安装座内设置有圆槽,圆槽内设置有圆球,圆球固定连接第二转轴,第二转轴上转动安装有斜托辊;

所述调节机构包括固定安装在固定板两侧的斜架,斜架上螺纹连接有螺杆,螺杆位于斜架两侧螺纹连接有锁紧螺母,所述螺杆端部转动安装有支架,支架内设置有和第二转轴配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机托辊装置,其特征在于,所述压紧机构包括固定安装在第二转轴一端的支撑架,支撑架为L型,所述支撑架通过弹性件固定连接活动板,所述活动板上固定安装有两个边板,边板上转动安装有活动轴,活动轴上固定安装有压紧辊。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机托辊装置,其特征在于,所述弹性件包括支撑架侧壁上滑动设置的若干个等间隔分布的限位杆,限位杆端部固定连接活动板,所述限位杆上套设有弹簧,弹簧两端分别连接活动板和支撑架。

4.根据权利要求2所述的一种带式输送机托辊装置,其特征在于,所述限位机构包括支撑架上固定安装的定位架,定位架内通过转轴转动安装有限位辊。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机托辊装置,其特征在于,所述连接机构包括安装架,安装架固定连接于底板两端,所述底架两侧固定安装有固定架,固定架和安装架之间通过螺栓螺母固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机托辊装置,其特征在于,所述水平托辊和斜托辊表面铺设有软胶垫。

说明书: 一种带式输送机托辊装置技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域,具体是一种带式输送机托辊装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备,带式输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。

带式输送辊在进行使用的过程中,有些工作面中间平齐,两侧坡度大,现有的带式传送带缺少对皮带边缘进行限位的机构,导致皮带极易跑偏,容易造成皮带磨损,同时皮带两侧的坡度不易调节,实用性较差,需要对此进行改进。

为此本领域技术人员提出了一种带式输送机托辊装置,以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机托辊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种带式输送机托辊装置,包括底架和固定板,还包括:

所述固定板通过若干个气缸固定连接底板,底板和底架之间设置有连接机构,所述固定板上设置有托辊机构,托辊机构连接有压紧机构,用于压紧皮带边缘,所述压紧机构上设置有限位机构,用于限制皮带跑偏,所述固定板两侧设置有调节机构,用于调节托辊机构两侧的坡度;

所述托辊机构包括固定安装在固定板上的两个安装座,两个安装座之间固定安装有第一转轴,第一转轴上转动安装有水平托辊,所述安装座内设置有圆槽,圆槽内设置有圆球,圆球固定连接第二转轴,第二转轴上转动安装有斜托辊;

所述调节机构包括固定安装在固定板两侧的斜架,斜架上螺纹连接有螺杆,螺杆位于斜架两侧螺纹连接有锁紧螺母,所述螺杆端部转动安装有支架,支架内设置有和第二转轴配合的卡槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述压紧机构包括固定安装在第二转轴一端的支撑架,支撑架为L型,所述支撑架通过弹性件固定连接活动板,所述活动板上固定安装有两个边板,边板上转动安装有活动轴,活动轴上固定安装有压紧辊。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性件包括支撑架侧壁上滑动设置的若干个等间隔分布的限位杆,限位杆端部固定连接活动板,所述限位杆上套设有弹簧,弹簧两端分别连接活动板和支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括支撑架上固定安装的定位架,定位架内通过转轴转动安装有限位辊。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连接机构包括安装架,安装架固定连接于底板两端,所述底架两侧固定安装有固定架,固定架和安装架之间通过螺栓螺母固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述水平托辊和斜托辊表面铺设有软胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的调节机构可以调节两个斜辊的放置坡度,可以根据运输货物的不同调节坡度大小,方便运输不同的货物,通过设置的限位机构对水平托辊和斜托辊上的皮带两侧进行限位,避免皮带跑偏,进而避免了皮带因偏移造成的磨损,同时通过设置的压紧机构使边缘的皮带紧贴斜辊表面,提高了皮带在高速运转时的稳定性。

附图说明

图1为一种带式输送机托辊装置的结构示意图。

图2为图1中A的结构放大图。

图3为一种带式输送机托辊装置中支架和螺杆连接的结构示意图。

图中:1、底架;2、固定架;3、安装架;4、底板;5、气缸;6、固定板;7、安装座;8、第一转轴;9、水平托辊;10、圆槽;11、圆球;12、第二转轴;13、斜托辊;14、定位架;15、限位辊;16、限位杆;17、活动板;18、边板;19、活动轴;20、压紧辊;21、斜架;22、支架;23、卡槽;24、螺杆;25、锁紧螺母;26、弹簧;27、支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一:请参阅图1-3,一种带式输送机托辊装置,包括底架1和固定板6,还包括:

所述固定板6通过若干个气缸5固定连接底板4,底板4和底架1之间设置有连接机构,所述固定板6上设置有托辊机构,托辊机构连接有压紧机构,用于压紧皮带边缘,所述压紧机构上设置有限位机构,用于限制皮带跑偏,所述固定板6两侧设置有调节机构,用于调节托辊机构两侧的坡度;

所述托辊机构包括固定安装在固定板6上的两个安装座7,两个安装座7之间固定安装有第一转轴8,第一转轴8上转动安装有水平托辊9,所述安装座7内设置有圆槽10,圆槽10内设置有圆球11,圆球11固定连接第二转轴12,第二转轴12上转动安装有斜托辊13;

所述调节机构包括固定安装在固定板6两侧的斜架21,斜架21上螺纹连接有螺杆24,螺杆24位于斜架21两侧螺纹连接有锁紧螺母25,所述螺杆24端部转动安装有支架22,支架22内设置有和第二转轴12配合的卡槽23。

在使用时,当需要调节斜托辊13的坡度时,可以通过转动两个锁紧螺母25,进而调节支架22的高度,即调节第二转轴12的斜度,支架22的卡槽23内卡有第二转轴12,进而便于调节斜托辊13的坡度,方便对不同的货物进行运输。

本实施例的一种情况,所述压紧机构包括固定安装在第二转轴12一端的支撑架27,支撑架27为L型,所述支撑架27通过弹性件固定连接活动板17,所述活动板17上固定安装有两个边板18,边板18上转动安装有活动轴19,活动轴19上固定安装有压紧辊20。

本实施例的一种情况,所述弹性件包括支撑架27侧壁上滑动设置的若干个等间隔分布的限位杆16,限位杆16端部固定连接活动板17,所述限位杆16上套设有弹簧26,弹簧26两端分别连接活动板17和支撑架27。

具体的,在皮带运输货物的过程中,皮带两侧会出现跑偏的问题,通过设置的弹簧26对活动板17提供压力,使压紧辊20压紧皮带边缘,使皮带边缘紧贴斜托辊13表面,提高了皮带在斜托辊13上传输的稳定性。

实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述限位机构包括支撑架27上固定安装的定位架14,定位架14内通过转轴转动安装有限位辊15,通过设置的限位辊15对皮带两端进行限位,避免皮带跑偏,进而避免了皮带因偏移造成的磨损,增强了皮带的使用寿命。

本实施例的一种情况,所述连接机构包括安装架3,安装架3固定连接于底板4两端,所述底架1两侧固定安装有固定架2,固定架2和安装架3之间通过螺栓螺母固定连接。

具体的,通过将安装架3放置在固定架2上,并通过螺栓螺母使固定架2固定安装架3固定连接,便于对整个装置进行拆卸安装。

本实施例的一种情况,所述水平托辊9和斜托辊13表面铺设有软胶垫,增加托辊和皮带之间的摩擦,使皮带传输的更加稳定。

本实用新型通过设置的调节机构可以调节两个斜辊的放置坡度,可以根据运输货物的不同调节坡度大小,方便运输不同的货物,通过设置的限位机构对水平托辊9和斜托辊13上的皮带两侧进行限位,避免皮带跑偏,进而避免了皮带因偏移造成的磨损,同时通过设置的压紧机构使边缘的皮带紧贴斜辊表面,提高了皮带在高速运转时的稳定性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



声明:
“带式输送机托辊装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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