权利要求书： 1.一种全密闭管状带式输送机，包括承载机构与输送机本体(1)，其特征在于：所述承载机构包括对称设置的两个承载座(2)，两个所述承载座(2)的底部均安装有多个移动轮(3)，所述承载座(2)的顶部设有承载槽，所述输送机本体(1)设于承载槽内，所述承载座(2)的两侧均设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端转动连接有抵压板(5)，其中一个所述承载座(2)的一端固定连接有卡合板(6)，所述卡合板(6)上设有开槽，另一个所述承载座(2)的一端固定连接有延伸板(7)，所述延伸板(7)滑动插设在开槽内，所述卡合板(6)的两端侧壁上均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧设有运动块(9)，所述运动块(9)的一侧固定连接有卡块(10)，所述延伸板(7)的外侧壁上设有与卡块(10)对应的多个卡槽，所述运动块(9)的另一侧与支撑板(8)之间固定连接有多个弹性机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全密闭管状带式输送机，其特征在于：所述螺纹杆(4)远离抵压板(5)的一端固定连接有转块(12)，所述转块(12)上设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种全密闭管状带式输送机，其特征在于：所述抵压板(5)的两端与承载槽内壁之间固定连接有伸缩杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种全密闭管状带式输送机，其特征在于：所述运动块(9)上固定连接有握持杆(14)，所述握持杆(14)的一端贯穿支撑板(8)并向外延伸。
5.根据权利要求1所述的一种全密闭管状带式输送机，其特征在于：多个所述弹性机构(11)均为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种全密闭管状带式输送机，其特征在于：所述延伸板(7)位于开槽内的一端上固定连接有限位板(15)。
说明书： 一种全密闭管状带式输送机技术领域
本实用新型涉及输送机相关制品领域，具体为一种全密闭管状带式输送机。
背景技术
现有技术中，现有的管状带式输送机在进行搬运时，一般是使用吊车进行调运，操作复杂，工作量大，且加大了搬运成本，亦或者使用移动轮对管状带式输送机一端进行支撑，并通过牵引机对另一端进行连接并牵引，容易造成移动轮与石块相碰撞，从而对管状带式输送机碰撞，进而造成损坏，因此，需要一种省时省力的全密闭管状带式输送机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全密闭管状带式输送机承载机构的设置能够有效实现输送机的支撑，且位置移动便捷，减少人工搬运时的繁琐，整体结构操作简单便捷，适合推广使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全密闭管状带式输送机，包括承载机构与输送机本体，所述承载机构包括对称设置的两个承载座，两个所述承载座的底部均安装有多个移动轮，所述承载座的顶部设有承载槽，所述输送机本体设于承载槽内，所述承载座的两侧均设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有抵压板，其中一个所述承载座的一端固定连接有卡合板，所述卡合板上设有开槽，另一个所述承载座的一端固定连接有延伸板，所述延伸板滑动插设在开槽内，所述卡合板的两端侧壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设有运动块，所述运动块的一侧固定连接有卡块，所述延伸板的外侧壁上设有与卡块对应的多个卡槽，所述运动块的另一侧与支撑板之间固定连接有多个弹性机构。
优选的，所述螺纹杆远离抵压板的一端固定连接有转块，所述转块上设有防滑纹。
优选的，所述抵压板的两端与承载槽内壁之间固定连接有伸缩杆。
优选的，所述运动块上固定连接有握持杆，所述握持杆的一端贯穿支撑板并向外延伸。
优选的，多个所述弹性机构均为弹簧。
优选的，所述延伸板位于开槽内的一端上固定连接有限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该全密闭管状带式输送机，承载机构的设置能够有效实现输送机的支撑，且位置移动便捷，减少人工搬运时的繁琐，整体结构操作简单便捷，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种全密闭管状带式输送机的结构示意图；
图2为本实用新型的一种全密闭管状带式输送机的A处放大图；
图3为本实用新型的一种全密闭管状带式输送机的B处放大图。
图中：1、输送机本体；2、承载座；3、移动轮；4、螺纹杆；5、抵压板；6、卡合板；7、延伸板；8、支撑板；9、运动块；10、卡块；11、弹性机构；12、转块；13、伸缩杆；14、握持杆；15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全密闭管状带式输送机，包括承载机构与输送机本体1，承载机构包括对称设置的两个承载座2，两个承载座2的底部均安装有多个移动轮3，承载座2的顶部设有承载槽，输送机本体1设于承载槽内，承载座2的两侧均设有螺口，螺口内螺纹插设有螺纹杆4，螺纹杆4的一端转动连接有抵压板5，其中一个承载座2的一端固定连接有卡合板6，卡合板6上设有开槽，另一个承载座2的一端固定连接有延伸板7，延伸板7滑动插设在开槽内，卡合板6的两端侧壁上均固定连接有支撑板8，支撑板8的一侧设有运动块9，运动块9的一侧固定连接有卡块10，延伸板7的外侧壁上设有与卡块10对应的多个卡槽，运动块9的另一侧与支撑板8之间固定连接有多个弹性机构11，具体的讲，承载座2对输送机本体1进行支撑，安装在承载座2底部上的移动轮3能够实现输送机的位置移动，便于在作业区域间进行切换，可通过旋转螺纹杆4从而带动抵压板5运动，抵压板5此时在螺纹杆4的推动下发生运动实现对输送机本体1的抵压固定，增加稳定性，同时延伸板7在卡合板6上的开槽内滑动能够延伸两个承载座2之间的间距适应不同长度的输送机，在长度调节后利用弹性机构11推动运动块9从而使卡块10卡入到延伸板7上的卡槽内实现长度的固定。
本实施例中，螺纹杆4远离抵压板5的一端固定连接有转块12，转块12上设有防滑纹，便于转动螺纹杆4；抵压板5的两端与承载槽内壁之间固定连接有伸缩杆13，增加抵压板5运动时的两端稳定性；运动块9上固定连接有握持杆14，握持杆14的一端贯穿支撑板8并向外延伸，便于拉动运动块9；多个弹性机构11均为弹簧；延伸板7位于开槽内的一端上固定连接有限位板15，对延伸板7进行限位，避免脱出。
工作原理：通过承载座2对输送机本体1进行支撑，安装在承载座2底部上的移动轮3能够实现输送机的位置移动，便于在作业区域间进行切换，可通过旋转螺纹杆4从而带动抵压板5运动，抵压板5此时在螺纹杆4的推动下发生运动实现对输送机本体1的抵压固定，增加稳定性，同时延伸板7在卡合板6上的开槽内滑动能够延伸两个承载座2之间的间距适应不同长度的输送机，在长度调节后利用弹性机构11推动运动块9从而使卡块10卡入到延伸板7上的卡槽内实现长度的固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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声明：
“全密闭管状带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：河北巨鑫输送工程有限公司
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