权利要求书： 1.一种带式输送机便携拆装托辊架装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部设置有两个螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上螺纹连接有调节板(3)，所述调节板(3)的顶部转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)固定连接有转动板(8)，所述转动板(8)上螺纹连接有固定螺栓(10)，所述转动杆(4)的端部转动连接有棘轮(6)，所述棘轮(6)的顶部设置有限位组件；
所述限位组件包括弹片(7)、连接杆(5)和支撑杆(9)，所述弹片(7)与所述棘轮(6)相接触，所述连接杆(5)一端固定连接于所述棘轮(6)，所述连接杆(5)的另一端固定连接于所述调节板(3)，所述支撑杆(9)固定连接于所述转动板(8)一侧，所述支撑杆(9)固定连接于所述弹片(7)一侧；
所述螺纹杆(2)的底部固定连接有横板(11)，所述横板(11)设置于所述支撑底座(1)的顶部，所述支撑底座(1)与所述横板(11)之间螺纹连接有限位螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机便携拆装托辊架装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部固定连接有两个支撑架(14)，两个所述支撑架(14)之间螺纹连接有第一托辊(13)。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机便携拆装托辊架装置，其特征在于：所述支撑架(14)与所述转动板(8)之间设置有第二托辊(15)，所述第二托辊(15)的一侧螺纹连接于所述支撑架(14)，所述第二托辊(15)的另一侧螺纹连接于所述固定螺栓(10)。
说明书： 一种带式输送机便携拆装托辊架装置技术领域
本实用新型涉及一种拆装托辊架装置，具体为一种带式输送机便携拆装托辊架装置，属于拆装托辊架技术领域。
背景技术
带式输送机也称皮带机，被广泛应用于运输散状物料。托辊架装置是皮带机的重要组成部分，主要包括槽型托辊架及回程平托托辊架两种类型，根据不同的皮带机皮带长度，托辊架数量从数百至数千不等。在皮带机运行过程中，托辊可能会出现轴承损坏、筒皮破损等故障，容易引发高温火灾、划伤皮带等风险隐患。而在码头、港口中使用的皮带机可能达到数公里长度，皮带机包括的托辊数量巨大，相对而言托辊的更换频率将呈倍数增加。但位于皮带机导料槽位置的托辊架因分布密集、上部有导料槽容易产生干涉等原因，托辊不易进行更换。
现有技术实用新型CN 203021252 U公开了一种便携式托辊更换器，包括剪叉式升降机和为剪叉式升降机提供升降动力的驱动器，驱动器设置在剪叉式升降机上，该现有技术的工作原理如同马扎，采取单级或多级剪叉结构，通过对剪叉结构的升降可实现数倍放大提升高度的效果。上述现有技术一方面尺寸较大，在对托辊进行更换时会占据较大工作空间，另一方面还需要单独设置驱动器，存在成本较高、不便于携带且无法适应于皮带机托辊的更换需求等问题。
基于此，有必要设计一种适用于皮带机导料槽位置便于拆装托辊的托辊架装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带式输送机便携拆装托辊架装置，以解决现有技术中皮带机托辊不易进行更换的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带式输送机便携拆装托辊架装置，包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座顶部设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有调节板，所述调节板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆固定连接有转动板，所述转动板上螺纹连接有固定螺栓，所述转动杆的端部转动连接有棘轮，所述棘轮的顶部设置有限位组件。
优选地，所述限位组件包括弹片、连接杆和支撑杆，所述弹片与所述棘轮相接触，所述连接杆一端固定连接于所述棘轮，所述连接杆的另一端固定连接于所述调节板，所述支撑杆固定连接于所述转动板一侧，所述支撑杆固定连接于所述弹片一侧。
优选地，所述螺纹杆的底部固定连接有横板，所述横板设置于所述支撑底座的顶部，所述支撑底座与所述横板之间螺纹连接有限位螺栓。
优选地，所述支撑底座顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间螺纹连接有第一托辊。
优选地，所述支撑架与所述转动板之间设置有第二托辊，所述第二托辊的一侧螺纹连接于所述支撑架，所述第二托辊的另一侧螺纹连接于所述固定螺栓。
本实用新型提供了一种带式输送机便携拆装托辊架装置，其具备的有益效果如下：
1、该带式输送机便携拆装托辊架装置，通过转动板带动支撑杆转动、支撑杆转动带动弹片转动，从而解除对第二托辊一侧的限位，实现了对托辊的快速拆卸。本实用新型巧妙地将拆装托辊架装置集成于第二托辊外侧支撑结构，在对第二托辊进行支撑的同时兼具可拆卸功能，与现有的剪叉式拆卸装置相比，结构更加简单，且无需安装额外的驱动装置，操作方便，减少了维修工作量，节省了维修工作时间。
2、该带式输送机便携拆装托辊架装置，通过改变弹片与棘轮的限位位置，可以实现转动板的角度调节，从而可对不同倾斜角度的第二托辊进行固定和安装。此外，通过螺纹杆的设置，可以对不同高度和不同角度的第二托辊进行固定，从而大大提升本装置的适用场景和应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；
图3为本实用新型转动杆结构示意图；
图4为本实用新型转动板结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、螺纹杆；3、调节板；4、转动杆；5、连接杆；6、棘轮；7、弹片；8、转动板；9、支撑杆；10、固定螺栓；11、横板；12、限位螺栓；13、第一托辊；14、支撑架；15、第二托辊。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种带式输送机便携拆装托辊架装置。
请参阅图1、图2、图3和图4，带式输送机便携拆装托辊架装置包括支撑底座1，转动杆4外侧固定连接有转动板8，转动板8内部螺纹连接有固定螺栓10，转动杆4一侧转动连接有棘轮6，棘轮6顶部设置有限位组件，限位组件包括弹片7，弹片7设置于棘轮6顶部，通过设置棘轮6和弹片7，以此可以对棘轮6进行限位，使转动板8只能靠近第二托辊15的方向进行转动，转动板8若想发生反转，必须解除对棘轮6的限位，限位组件还包括连接杆5，连接杆5一侧固定连接于棘轮6，连接杆5另一侧固定连接于调节板3，通过设置连接杆5，以此可以对棘轮6进行支撑，螺纹杆2底部固定连接有横板11，横板11设置于支撑底座1顶部，支撑底座1与横板11之间螺纹连接有限位螺栓12，通过设置限位螺栓12，以此可以对横板11进行固定和限位，转动板8侧部固定连接有支撑杆9，支撑杆9一侧固定连接于弹片7，通过设置支撑杆9，以此可以对弹片7进行支撑，便于弹片7运行得更加稳定，支撑底座1顶部固定连接有两个支撑架14，两个支撑架14之间螺纹连接有第一托辊13，支撑架14另一侧螺纹连接有第二托辊15，第二托辊15螺纹连接于固定螺栓10一侧。
当需要对第一托辊13和第二托辊15进行拆除的时候，首先转动固定螺栓10，固定螺栓10拆除之后，再拨动弹片7，当弹片7与棘轮6脱离限位关系时，转动板8可以进行自由转动。随着转动板8向远离第二托辊15的方向进行旋转，支撑杆9随之带动弹片7进行转动，从而松开了对于第二托辊15一侧的限位。随后再对第二托辊15与支撑架14相连接一端的螺栓进行拆卸，从而实现了第二托辊15的快速拆卸。当两个第二托辊15拆卸完毕之后，即可对第一托辊13两侧的螺栓进行拆卸。本实用新型将拆装托辊架装置与第二托辊15的外侧支撑装置合二为一，无需外加驱动装置，无需额外工作空间，有益于实现第一托辊13和第二托辊15的快速拆卸，结构简单，操作方便，减少了维修工作量，节省了维修工作时间。
请再次参阅图1和图2，支撑底座1顶部设置有两个螺纹杆2，螺纹杆2外侧螺纹连接有调节板3，调节板3内部转动连接有转动杆4。
由于调节板3螺纹连接于螺纹杆2外侧，因此通过转动调节板3可以实现对于转动板8高度和角度的调节，从而对不同高度和不同角度的第二托辊15进行固定，该结构设计可以大大提升本装置的适用场景和应用范围。此外，在对第二托辊15外侧进行固定的时候，由于在转动杆4一侧转动连接有棘轮6，此时可以通过弹片7与棘轮6的限位位置调节转动板8的角度，从而实现对于不同角度的第二托辊15进行固定和安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
声明：
“带式输送机便携拆装托辊架装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：国投中煤同煤京唐港口有限公司
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