权利要求书： 1.一种可调输送面的带式输送机，其特征在于，包括：
安装架（1）和传送带（4），所述安装架（1）前表面靠近左侧外表面位置固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端与安装架（1）滑动贯穿，所述电机（2）输出端固定连接有驱动辊（3），所述安装架（1）下表面固定连接有安装板（8）；
调节组件（7），所述调节组件（7）数量设为两个，两个所述调节组件（7）对称固定连接在安装架（1）外表面，所述调节组件（7）包括固定块（701）、滑动块（705）和转动辊（703）。
2.根据权利要求1所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述安装板（8）下表面固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）下端面固定连接有连接座（10），所述连接座（10）内表面转动连接有连接轴（11），所述连接轴（11）外表面设置有拉伸辊（12）。
3.根据权利要求2所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述传送带（4）位于驱动辊（3）、转动辊（703）和拉伸辊（12）外表面之间。
4.根据权利要求1所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述安装架（1）外表面对称开设有滑槽（5），所述安装架（1）两侧外表面均对称固定连接有滑轨（6）。
5.根据权利要求1所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述固定块（701）与滑动块（705）之间固定连接有第一电动伸缩杆（702），所述固定块（701）与安装架（1）固定连接。
6.根据权利要求5所述的可调输送面的带式输送机，其特征在于：所述转动辊（703）内表面固定连接有转轴（704），所述转轴（704）外表面与滑槽（5）内表面滑动连接，所述转轴（704）与滑动块（705）转动连接，所述滑动块（705）外表面对称开设有轨道槽（706），所述轨道槽（706）内表面与滑轨（6）外表面滑动连接。
说明书： 一种可调输送面的带式输送机技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种可调输送面的带式输送机。
背景技术
带式输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
现有技术中，带式输送机的输送行程通常为固定长度，但是在带式输送机的实际使用过程中，在使用带式输送机输送货物进行装车时，固定长度的带式输送机只能将货物输送到货车车厢的固定位置，不能将带式输送机调节到不同区域使用，在装车的过程中就需要人工搬运物品反复走动，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中带式输送机的输送行程通常为固定长度，但是在带式输送机的实际使用过程中，在使用带式输送机输送货物进行装车时，固定长度的带式输送机只能将货物输送到货车车厢的固定位置，不能将带式输送机调节到不同区域使用，在装车的过程中就需要人工搬运物品反复走动，实用性较差的问题，而提出的一种可调输送面的带式输送机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调输送面的带式输送机，包括：安装架和传送带，所述安装架前表面靠近左侧外表面位置固定连接有电机，所述电机输出端与安装架滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有驱动辊，所述安装架下表面固定连接有安装板；调节组件，所述调节组件数量设为两个，两个所述调节组件对称固定连接在安装架外表面，所述调节组件包括固定块、滑动块和转动辊。
优选的，所述安装板下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端面固定连接有连接座，所述连接座内表面转动连接有连接轴，所述连接轴外表面设置有拉伸辊。
优选的，所述传送带位于驱动辊、转动辊和拉伸辊外表面之间。
优选的，所述安装架外表面对称开设有滑槽，所述安装架两侧外表面均对称固定连接有滑轨。
优选的，所述固定块与滑动块之间固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定块与安装架固定连接。
优选的，所述转动辊内表面固定连接有转轴，所述转轴外表面与滑槽内表面滑动连接，所述转轴与滑动块转动连接，所述滑动块外表面对称开设有轨道槽，所述轨道槽内表面与滑轨外表面滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在带式输送机使用时，通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的配合启动，带动转动辊与拉伸辊移动调节传送带形状的设置，达到了调节传送带使用长度的设置，完成了对带式输送机输送行程的调节，解决了背景技术中式输送机的输送行程通常为固定长度，在装车的过程中就需要人工搬运物品反复走动，实用性较差的问题。
2、本实用新型中，在带式输送机使用时，通过第二电动伸缩杆工作对可以传送带松紧状态调整的设置，达到了调节传送带使用状态的目的，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种可调输送面的带式输送机的立体图；
图2为本实用新型提出一种可调输送面的带式输送机的仰视图；
图3为本实用新型提出一种可调输送面的带式输送机的调节组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种可调输送面的带式输送机的安装架结构示意图。
图例说明：1、安装架；2、电机；3、驱动辊；4、传送带；5、滑槽；6、滑轨；7、调节组件；701、固定块；702、第一电动伸缩杆；703、转动辊；704、转轴；705、滑动块；706、轨道槽；8、安装板；9、第二电动伸缩杆；10、连接座；11、连接轴；12、拉伸辊。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种可调输送面的带式输送机，包括：安装架1和传送带4，安装架1前表面靠近左侧外表面位置固定连接有电机2，电机2输出端与安装架1滑动贯穿，电机2输出端固定连接有驱动辊3，安装架1下表面固定连接有安装板8；调节组件7，调节组件7数量设为两个，两个调节组件7对称固定连接在安装架1外表面，调节组件7包括固定块701、滑动块705和转动辊703，传送带4位于驱动辊3、转动辊703和拉伸辊12外表面之间，安装架1外表面对称开设有滑槽5，安装架1两侧外表面均对称固定连接有滑轨6，固定块701与滑动块705之间固定连接有第一电动伸缩杆702，固定块701与安装架1固定连接，转动辊703内表面固定连接有转轴704，转轴704外表面与滑槽5内表面滑动连接，转轴704与滑动块705转动连接，滑动块705外表面对称开设有轨道槽706，轨道槽706内表面与滑轨6外表面滑动连接。
其整个实施例1达到的效果为，在带式输送机使用时，启动电机2可以带动驱动辊3转动，通过驱动辊3的转动可以带动传送带4套在驱动辊3、转动辊703和拉伸辊12转动，实现了输送货物的目的，在需要对带式输送机的使用长度进行调节时，启动第二电动伸缩杆9收缩可以带动连接座10上移，连接座10上移带动拉伸辊12上移后，传送带4的下侧失去了拉伸辊12的拉伸后，传送带4会处于松弛状态，启动第一电动伸缩杆702伸长可以带动滑动块705向右侧移动，通过轨道槽706的设置滑动块705可以沿着滑轨6移动，由于转动辊703通过转轴704在两个滑动块705之间转动工作的设置，在第一电动伸缩杆702推动滑动块705移动时，可以将松弛的传送带4向右侧推动，通过第一电动伸缩杆702与第二电动伸缩杆9的配合启动，带动转动辊703与拉伸辊12移动调节传送带4形状的设置，达到了调节传送带4使用长度的设置，完成了对带式输送机输送行程的调节。
实施例2，如图1-图4所示，安装板8下表面固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9下端面固定连接有连接座10，连接座10内表面转动连接有连接轴11，连接轴11外表面设置有拉伸辊12。
其整个实施例2达到的效果为，在带式输送机使用时，通过第二电动伸缩杆9的收缩带动拉伸辊12移动的设置，在第二电动伸缩杆9伸长带动拉伸辊12下移时可以将传送带4调整为拉紧状态，第二电动伸缩杆9收缩带动拉伸辊12上移时可以将传送带4调整为松弛状态，通过第二电动伸缩杆9工作对可以传送带4松紧状态调整的设置，达到了调节传送带4使用状态的目的，提升了装置的实用性。
工作原理：在带式输送机使用时，启动电机2可以带动驱动辊3转动，通过驱动辊3的转动可以带动传送带4套在驱动辊3、转动辊703和拉伸辊12转动，实现了输送货物的目的，在需要对带式输送机的使用长度进行调节时，启动第二电动伸缩杆9收缩可以带动连接座10上移，连接座10上移带动拉伸辊12上移后，传送带4的下侧失去了拉伸辊12的拉伸后，传送带4会处于松弛状态，启动第一电动伸缩杆702伸长可以带动滑动块705向右侧移动，通过轨道槽706的设置滑动块705可以沿着滑轨6移动，由于转动辊703通过转轴704在两个滑动块705之间转动工作的设置，在第一电动伸缩杆702推动滑动块705移动时，可以将松弛的传送带4向右侧推动，通过第一电动伸缩杆702与第二电动伸缩杆9的配合启动，带动转动辊703与拉伸辊12移动调节传送带4形状的设置，达到了调节传送带4使用长度的设置，完成了对带式输送机输送行程的调节，在带式输送机使用时，通过第二电动伸缩杆9的收缩带动拉伸辊12移动的设置，在第二电动伸缩杆9伸长带动拉伸辊12下移时可以将传送带4调整为拉紧状态，第二电动伸缩杆9收缩带动拉伸辊12上移时可以将传送带4调整为松弛状态，通过第二电动伸缩杆9工作对可以传送带4松紧状态调整的设置，达到了调节传送带4使用状态的目的，提升了装置的实用性。
本实用新型中的电机2、第一电动伸缩杆702和第二电动伸缩杆9的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机2、第一电动伸缩杆702和第二电动伸缩杆9不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：安徽泰富重工制造有限公司
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