权利要求书： 1.刮板输送机用排灰装置，包括：灰尘收集壳体(1)，其特征在于：所述灰尘收集壳体(1)，所述灰尘收集壳体(1)包括若干灰尘收集单体(3)，所述灰尘收集壳体(1)内设有螺旋排料器，所述螺旋排料器包括若干螺旋排料单体(2)，所述螺旋排料单体(2)安装在灰尘收集单体(3)内，灰尘收集单体(3)设置在刮板输送机壳体的排灰口下侧，刮板输送机壳体的排灰口外侧的灰尘收集单体(3)上设有密封盖板(7)，所述灰尘收集壳体(1)一端下侧设有排灰口(9)，所述螺旋排料器两端通过排料器安装轴承座(5)安装在灰尘收集壳体(1)上，所述螺旋排料器一端通过联轴器连接于排灰驱动电机(6)的输出端上，所述排灰驱动电机(6)的壳体通过电机固定座安装在灰尘收集壳体(1)上，所述灰尘收集壳体(1)下端通过固定螺栓安装在壳体固定架(10)上，所述壳体固定架(10)下端安装固定在设备底座(11)上。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机用排灰装置，其特征在于：所述密封盖板(7)上侧两端设有操作手柄，所述密封盖板(7)两端设有蝶形螺栓固定槽，密封盖板(7)两端通过蝶形螺栓(8)安装在灰尘收集壳体(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的刮板输送机用排灰装置，其特征在于：所述灰尘收集单体(3)为半圆柱形结构，所述灰尘收集单体(3)包括单体壳体(31)，所述单体壳体(31)两端设有单体连接耳(33)，所述单体壳体(31)上侧设有密封盖板连接耳(32)。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机用排灰装置，其特征在于：所述单体连接耳(33)焊接固定在单体壳体(31)上，所述单体连接耳(33)上设有螺栓固定孔，所述密封盖板连接耳(32)上设有蝶形螺栓固定槽。
5.根据权利要求1所述的刮板输送机用排灰装置，其特征在于：所述螺旋排料单体(2)包括旋转驱动轴(21)，所述旋转驱动轴(21)外侧设有螺旋驱动叶片(22)，螺旋驱动叶片(22)焊接固定在旋转驱动轴(21)上，所述旋转驱动轴(21)两端设有驱动轴连接法兰(23)，所述驱动轴连接法兰(23)焊接固定在旋转驱动轴(21)上。
说明书： 刮板输送机用排灰装置技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种刮板输送机用排灰装置。
背景技术
刮板输送机为用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种刮板输送机用排灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：刮板输送机用排灰装置，包括：灰尘收集壳体，所述灰尘收集壳体，所述灰尘收集壳体包括若干灰尘收集单体，所述灰尘收集壳体内设有螺旋排料器，所述螺旋排料器包括若干螺旋排料单体，所述螺旋排料单体安装在灰尘收集单体内，灰尘收集单体设置在刮板输送机壳体的排灰口下侧，刮板输送机壳体的排灰口外侧的灰尘收集单体上设有密封盖板，所述灰尘收集壳体一端下侧设有排灰口，所述螺旋排料器两端通过排料器安装轴承座安装在灰尘收集壳体上，所述螺旋排料器一端通过联轴器连接于排灰驱动电机的输出端上，所述排灰驱动电机的壳体通过电机固定座安装在灰尘收集壳体上，所述灰尘收集壳体下端通过固定螺栓安装在壳体固定架上，所述壳体固定架下端安装固定在设备底座上。
所述密封盖板上侧两端设有操作手柄，所述密封盖板两端设有蝶形螺栓固定槽，密封盖板两端通过蝶形螺栓安装在灰尘收集壳体上。
所述灰尘收集单体为半圆柱形结构，所述灰尘收集单体包括单体壳体，所述单体壳体两端设有单体连接耳，所述单体壳体上侧设有密封盖板连接耳。
所述单体连接耳焊接固定在单体壳体上，所述单体连接耳上设有螺栓固定孔，所述密封盖板连接耳上设有蝶形螺栓固定槽。
所述螺旋排料单体包括旋转驱动轴，所述旋转驱动轴外侧设有螺旋驱动叶片，螺旋驱动叶片焊接固定在旋转驱动轴上，所述旋转驱动轴两端设有驱动轴连接法兰，所述驱动轴连接法兰焊接固定在旋转驱动轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现多个刮板输送机的灰尘收集回收利用，能够有效降低粉尘产生，而且，可以根据需求调整单体个数，以适应不同的输送线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的螺旋排料单体结构示意图。
图3为本实用新型的灰尘收集单体结构示意图。
图4为本实用新型的蝶形螺栓结构示意图。
图5为本实用新型的排料器安装轴承座结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～5所示，刮板输送机用排灰装置，包括：灰尘收集壳体1，所述灰尘收集壳体1，所述灰尘收集壳体1包括若干灰尘收集单体3，所述灰尘收集壳体1内设有螺旋排料器，所述螺旋排料器包括若干螺旋排料单体2，所述螺旋排料单体2安装在灰尘收集单体3内，灰尘收集单体3设置在刮板输送机壳体的排灰口下侧，刮板输送机壳体的排灰口外侧的灰尘收集单体3上设有密封盖板7，所述灰尘收集壳体1一端下侧设有排灰口9，所述螺旋排料器两端通过排料器安装轴承座5安装在灰尘收集壳体1上，所述螺旋排料器一端通过联轴器连接于排灰驱动电机6的输出端上，所述排灰驱动电机6的壳体通过电机固定座安装在灰尘收集壳体1上，所述灰尘收集壳体1下端通过固定螺栓安装在壳体固定架10上，所述壳体固定架10下端安装固定在设备底座11上。所述密封盖板7上侧两端设有操作手柄，所述密封盖板7两端设有蝶形螺栓固定槽，密封盖板7两端通过蝶形螺栓8安装在灰尘收集壳体1上。
实施例2
如图1～5所示，刮板输送机用排灰装置，包括：灰尘收集壳体1，所述灰尘收集壳体1，所述灰尘收集壳体1包括若干灰尘收集单体3，所述灰尘收集壳体1内设有螺旋排料器，所述螺旋排料器包括若干螺旋排料单体2，所述螺旋排料单体2安装在灰尘收集单体3内，灰尘收集单体3设置在刮板输送机壳体的排灰口下侧，刮板输送机壳体的排灰口外侧的灰尘收集单体3上设有密封盖板7，所述灰尘收集壳体1一端下侧设有排灰口9，所述螺旋排料器两端通过排料器安装轴承座5安装在灰尘收集壳体1上，所述螺旋排料器一端通过联轴器连接于排灰驱动电机6的输出端上，所述排灰驱动电机6的壳体通过电机固定座安装在灰尘收集壳体1上，所述灰尘收集壳体1下端通过固定螺栓安装在壳体固定架10上，所述壳体固定架10下端安装固定在设备底座11上。所述灰尘收集单体3为半圆柱形结构，所述灰尘收集单体3包括单体壳体31，所述单体壳体31两端设有单体连接耳33，所述单体壳体31上侧设有密封盖板连接耳32。所述单体连接耳33焊接固定在单体壳体31上，所述单体连接耳33上设有螺栓固定孔，所述密封盖板连接耳32上设有蝶形螺栓固定槽。
实施例3
如图1～5所示，刮板输送机用排灰装置，包括：灰尘收集壳体1，所述灰尘收集壳体1，所述灰尘收集壳体1包括若干灰尘收集单体3，所述灰尘收集壳体1内设有螺旋排料器，所述螺旋排料器包括若干螺旋排料单体2，所述螺旋排料单体2安装在灰尘收集单体3内，灰尘收集单体3设置在刮板输送机壳体的排灰口下侧，刮板输送机壳体的排灰口外侧的灰尘收集单体3上设有密封盖板7，所述灰尘收集壳体1一端下侧设有排灰口9，所述螺旋排料器两端通过排料器安装轴承座5安装在灰尘收集壳体1上，所述螺旋排料器一端通过联轴器连接于排灰驱动电机6的输出端上，所述排灰驱动电机6的壳体通过电机固定座安装在灰尘收集壳体1上，所述灰尘收集壳体1下端通过固定螺栓安装在壳体固定架10上，所述壳体固定架10下端安装固定在设备底座11上。所述螺旋排料单体2包括旋转驱动轴21，所述旋转驱动轴21外侧设有螺旋驱动叶片22，螺旋驱动叶片22焊接固定在旋转驱动轴21上，所述旋转驱动轴21两端设有驱动轴连接法兰23，所述驱动轴连接法兰23焊接固定在旋转驱动轴21上。
本实用新型的灰尘收集壳体1包括若干灰尘收集单体3，所述灰尘收集壳体1内设有螺旋排料器，所述螺旋排料器包括若干螺旋排料单体2，所述螺旋排料单体2安装在灰尘收集单体3内，灰尘收集单体3设置在刮板输送机壳体的排灰口下侧，刮板输送机壳体的排灰口外侧的灰尘收集单体3上设有密封盖板7，所述灰尘收集壳体1一端下侧设有排灰口9，所述螺旋排料器两端通过排料器安装轴承座5安装在灰尘收集壳体1上，所述螺旋排料器一端通过联轴器连接于排灰驱动电机6的输出端上，所述排灰驱动电机6的壳体通过电机固定座安装在灰尘收集壳体1上，可以实现多个刮板输送机的灰尘收集回收利用，能够有效降低粉尘产生，而且，可以根据需求调整单体个数，以适应不同的输送线。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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编辑：北方有色网
来源：石家庄新长城输送机械制造有限公司
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