权利要求书： 1.一种圆柱形物料V链板输送机，其特征在于：包括机架、驱动机构和V板链条机构，所述驱动机构设于机架一端，所述V板链条机构设于机架顶部且与驱动机构相连，所述V板链条机构包括传动链条和V型链板，所述V型链板包括固定丝、侧翼和若干组长度不同但截面相同的等厚度V型钢板，所述V型钢板从上至下依次叠加且长度依次递减，所述V型钢板侧壁设有凹槽，所述固定丝绕设在V型钢板外侧且卡接在凹槽内，所述侧翼设于最顶部V型钢板两侧，所述侧翼通过螺栓与传动链条相连。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形物料V链板输送机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、驱动链条、齿轮一、齿轮二、主动张紧轴、从动张紧轴和链轮，所述主动张紧轴和从动张紧轴分别设于机架两端，所述主动张紧轴和从动张紧轴贯穿机架侧壁设置，所述链轮可旋转设于主动张紧轴和从动张紧轴上，所述传动链条绕设在链轮外侧，所述机架内侧壁设有导轨，所述传动链条在导轨内运动，所述驱动电机固定设于机架底部且靠近主动张紧轴设置，所述齿轮一固定设于驱动电机输出端，所述齿轮二固定设于主动张紧轴一端，所述驱动链条绕设在齿轮一和齿轮二外侧。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱形物料V链板输送机，其特征在于：所述机架侧壁上设有滑槽，所述从动张紧轴端部可滑动贯穿滑槽设置，所述滑槽两端设有固定扣，所述固定扣和从动张紧轴端部通过螺栓相连。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形物料V链板输送机，其特征在于：所述机架底部设有支腿。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱形物料V链板输送机，其特征在于：所述支腿底部套接设有可调节支脚，所述可调节支脚上设有调节固定孔，所述可调节支脚和支腿通过螺栓固定。
说明书： 一种圆柱形物料V链板输送机技术领域
本实用新型属于运输设备技术领域，具体是指一种圆柱形物料V链板输送机。
背景技术
链条机是一种广泛应用于机械、电子、仓储等行业的物流输送设备，现有的链条机大多为标准物流设备，对于各种诸如纸卷、布卷、钢卷等圆柱形物料的非标输送场合，现有的标准链条机就不足以满足这些要求，圆柱形物料在输送过程中容易出现滚动和掉落。现有的结果方案是在物流设备两侧增加导向挡边进行限位，然而这种解决方案圆柱形物料容易和导向挡边进行摩擦，易产生损坏。为此，需要一种专门对运送圆柱形物料进行运输的机械设备。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可实现圆柱形物料平稳输送，不打滑不翻滚，不易对物料产生磨损的圆柱形物料V链板输送机。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种圆柱形物料V链板输送机，包括机架、驱动机构和V板链条机构，所述驱动机构设于机架一端，所述V板链条机构设于机架顶部且与驱动机构相连，所述V板链条机构包括传动链条和V型链板，所述V型链板包括固定丝、侧翼和若干组长度不同但截面相同的等厚度V型钢板，所述V型钢板从上至下依次叠加且长度依次递减，所述V型钢板侧壁设有凹槽，所述固定丝绕设在V型钢板外侧且卡接在凹槽内，使V型钢板连接成一个整体，所述侧翼设于最顶部V型钢板两侧，所述侧翼通过螺栓与传动链条相连，当圆柱形物料放至V型链板时，最顶部V型钢板对圆柱形物料起到支撑固定作用，避免圆柱形物料输送过程中出现滚动和掉落的情况，不同长度的V型钢板起到阻尼作用，相互分担圆柱形物料施加的竖直方向上作用力，防止顶部V型钢板因受力严重发生断裂，延长设备的使用寿命。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、驱动链条、齿轮一、齿轮二、主动张紧轴、从动张紧轴和链轮，所述主动张紧轴和从动张紧轴分别设于机架两端，所述主动张紧轴和从动张紧轴贯穿机架侧壁设置，所述链轮可旋转设于主动张紧轴和从动张紧轴上，所述传动链条绕设在链轮外侧，所述机架内侧壁设有导轨，所述传动链条在导轨内运动，所述驱动电机固定设于机架底部且靠近主动张紧轴设置，所述齿轮一固定设于驱动电机输出端，所述齿轮二固定设于主动张紧轴一端，所述驱动链条绕设在齿轮一和齿轮二外侧，驱动电机输出端旋转带动齿轮一旋转，通过驱动链条和齿轮二传动作用带动主动张紧轴旋转，主动张紧轴上链轮旋转通过驱动链条带动从动张紧轮上链轮旋转，从而带动主动张紧轴及其上的V型链板对圆柱形物料进行传送。
进一步地，所述机架侧壁上设有滑槽，所述从动张紧轴端部可滑动贯穿滑槽设置，所述滑槽两端设有固定扣，所述固定扣和从动张紧轴端部通过螺栓相连，通过调节从动张紧轴在滑槽内位置来调节V板链条机构张紧力。
进一步地，所述机架底部设有支腿，所述支腿对机架起支撑固定作用。
进一步地，所述支腿底部套接设有可调节支脚，所述可调节支脚上设有调节固定孔，所述可调节支脚和支腿通过螺栓固定，螺栓穿过不同调节固定孔用以调节支腿高度。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种圆柱形物料V链板输送机操作简单，机构紧凑，设计合理，该方案使用V型链板取代传统链板对圆柱形物料进行运输，V型链板特殊的V型结构对圆柱形物料起到很好的支撑固定作用，避免圆柱形物料输送过程中出现滚动和掉落的情况，从而省略了导向挡边，避免圆柱形物料在运输过程中和导向挡边进行摩擦，造成物料损坏；同时，V型链板包括若干组长度不同但截面相同的等厚度V型钢板，不同长度的V型钢板起到阻尼作用，相互分担圆柱形物料施加的竖直方向上作用力，防止顶部V型钢板因受力严重发生断裂，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种圆柱形物料V链板输送机的整体结构图；
图2为本实用新型一种圆柱形物料V链板输送机的主视图；
图3为本实用新型一种圆柱形物料V链板输送机的左视图；
图4为本实用新型一种圆柱形物料V链板输送机的V型链板的结构图。
其中，1、机架，2、驱动机构，3、V板链条机构，4、传动链条，5、V型链板，6、固定丝，7、侧翼，8、V型钢板，9、驱动电机，10、驱动链条，11、齿轮一，12、齿轮二，13、主动张紧轴，14、从动张紧轴，15、链轮，16、凹槽，17、导轨，18、滑槽，19、固定扣，20、支腿，21、可调节支脚，22、调节固定孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所述，本实用新型一种圆柱形物料V链板输送机，包括机架1、驱动机构2和V板链条机构3，所述驱动机构2设于机架1一端，所述V板链条机构3设于机架1顶部且与驱动机构2相连，所述V板链条机构3包括传动链条4和V型链板5，所述V型链板5包括固定丝6、侧翼7和若干组长度不同但截面相同的等厚度V型钢板8，所述V型钢板8从上至下依次叠加且长度依次递减，所述V型钢板8侧壁设有凹槽16，所述固定丝6绕设在V型钢板8外侧且卡接在凹槽16内，所述侧翼7设于最顶部V型钢板8两侧，所述侧翼7通过螺栓与传动链条4相连。
所述驱动机构2包括驱动电机9、驱动链条10、齿轮一11、齿轮二12、主动张紧轴13、从动张紧轴14和链轮15，所述主动张紧轴13和从动张紧轴14分别设于机架1两端，所述主动张紧轴13和从动张紧轴14贯穿机架1侧壁设置，所述链轮15可旋转设于主动张紧轴13和从动张紧轴14上，所述传动链条4绕设在链轮15外侧，所述机架1内侧壁设有导轨17，所述传动链条4在导轨17内运动，所述驱动电机9固定设于机架1底部且靠近主动张紧轴13设置，所述齿轮一11固定设于驱动电机9输出端，所述齿轮二12固定设于主动张紧轴13一端，所述驱动链条10绕设在齿轮一11和齿轮二12外侧。
所述机架1侧壁上设有滑槽18，所述从动张紧轴14端部可滑动贯穿滑槽18设置，所述滑槽18两端设有固定扣19，所述固定扣19和从动张紧轴14端部通过螺栓相连。
所述机架1底部设有支腿20。
所述支腿20底部套接设有可调节支脚21，所述可调节支脚21上设有调节固定孔22，所述可调节支脚21和支腿20通过螺栓固定。
具体使用时，将圆柱形物料放至V型链板5表面，最顶部V型钢板8对圆柱形物料起到支撑固定作用，避免圆柱形物料输送过程中出现滚动和掉落的情况，不同长度的V型钢板8起到阻尼作用，相互分担圆柱形物料施加的竖直方向上作用力，防止顶部V型钢板8因受力严重发生断裂，延长设备的使用寿命，打开驱动电机9的开关，驱动电机9输出端旋转带动齿轮一11旋转，通过驱动链条10和齿轮二12传动作用带动主动张紧轴13旋转，主动张紧轴13上链轮15旋转通过驱动链条10带动从动张紧轮上链轮15旋转，从而带动主动张紧轴13及其上的V型链板5对圆柱形物料进行传送。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：大连鑫宏瑞物流设备有限公司
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