权利要求书： 1.一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站，其特征在于，包括
给料机（1）、锤式
破碎机（2）、动力传输带（3）、传送主带（4）、震动筛框（5）、震动筛板（6）、收集底槽（7）、调节支架（8）、承载底槽（9）、承载底座（10）、物料出孔（11）、回料带（12）和防落挡板（13），所述给料机（1）的右侧设置有锤式破碎机（2），且锤式破碎机（2）的右侧连接有动力传输带（3），所述动力传输带（3）的右侧设置有传送主带（4），且传送主带（4）的右端设置有震动筛框（5），所述震动筛框（5）的内壁贴合有震动筛板（6），且震动筛板（6）的下方设置有收集底槽（7），所述收集底槽（7）的右侧设置有调节支架（8），且收集底槽（7）的下方安装有承载底槽（9），所述震动筛框（5）的侧表面设置有物料出孔（11），且物料出孔（11）的左侧设置有回料带（12），所述传送主带（4）的表面设置有防落挡板（13），所述承载底槽（9）的左侧设置有承载底座（10）。
2.根据权利要求1所述的一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站，其特征在于：所述锤式破碎机（2）与给料机（1）的末端构成连通结构，且给料机（1）的顶部采用倾斜设计，所述给料机（1）的底部与承载底座（10）的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站，其特征在于：所述动力传输带（3）通过电机与锤式破碎机（2）的中轴之间构成转动结构，且锤式破碎机（2）的底部设计开孔槽，所述传送主带（4）左下方与锤式破碎机（2）的底部开孔位于同一竖直方形上。
4.根据权利要求1所述的一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站，其特征在于：所述防落挡板（13）固定于传送主带（4）的表面间距分布，且防落挡板（13）的外结构为弧形板装。
5.根据权利要求1所述的一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站，其特征在于：所述震动筛板（6）与震动筛框（5）的内壁通过套接构成可拆卸结构，且调节支架（8）的顶部与震动筛框（5）的右侧端面固定连接，所述震动筛框（5）采用倾斜设计。
6.根据权利要求1所述的一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站，其特征在于：所述震动筛框（5）与收集底槽（7）之间构成连通结构，且承载底槽（9）采用凹陷设计，所述承载底槽（9）的底部设计多组开孔。
说明书： 一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾破碎技术领域，具体的说是一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站。
背景技术
锤式移动破碎站的破碎筛分成套设备可供矿山、建筑、公路、铁路等行业一次完成破碎筛分作业，产出用户所需的的物料度和产量。破碎筛分成套设备包括：初级破碎机、二级破碎筛分和输送机等，各级破碎筛分均是一个独立的工作单元，能各自完成其承担的不同职责，目前，常用的破碎站筛分不彻底，并且进行物料传动过程中由于表面摩擦力度小，易造成滑脱，为此，我们提出一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站，包括给料机、锤式破碎机、动力传输带、传送主带、震动筛框、震动筛板、收集底槽、调节支架、承载底槽、承载底座、物料出孔、回料带和防落挡板，所述给料机的右侧设置有锤式破碎机，且锤式破碎机的右侧连接有动力传输带，所述动力传输带的右侧设置有传送主带，且传送主带的右端设置有震动筛框，所述震动筛框的内壁贴合有震动筛板，且震动筛板的下方设置有收集底槽，所述收集底槽的右侧设置有调节支架，且收集底槽的下方安装有承载底槽，所述震动筛框的侧表面设置有物料出孔，且物料出孔的左侧设置有回料带，所述传送主带的表面设置有防落挡板，所述承载底槽的左侧设置有承载底座。
优选的，所述锤式破碎机与给料机的末端构成连通结构，且给料机的顶部采用倾斜设计，所述给料机的底部与承载底座的表面固定连接。
优选的，所述动力传输带通过电机与锤式破碎机的中轴之间构成转动结构，且锤式破碎机的底部设计开孔槽，所述传送主带左下方与锤式破碎机的底部开孔位于同一竖直方形上。
优选的，所述防落挡板固定于传送主带的表面间距分布，且防落挡板的外结构为弧形板装。
优选的，所述震动筛板与震动筛框的内壁通过套接构成可拆卸结构，且调节支架的顶部与震动筛框的右侧端面固定连接，所述震动筛框采用倾斜设计。
优选的，所述震动筛框与收集底槽之间构成连通结构，且承载底槽采用凹陷设计，所述承载底槽的底部设计多组开孔。
本实用新型的有益效果：该装置将传统的锤式破碎站进行了改进，使得整个结构更加紧凑，运输速度更快，进而使得整个破碎性能提高，节省时间，采用一体式结构合计，集成给料、破碎和收集为一体，大大降低了物料的运输成本，采用外接驱动结构，利用动力传输带进行动力传输，减少维护难度，并且传送主带的表面采用间距分布的防落挡板，避免物料在倾斜移动过程中发生脱落，提高设备运行的稳定，震动筛板与震动筛框通过套接保持可拆卸设计，可以根据破碎需求更换不同孔径大小的震动筛板，底部采用调节支架作为支撑，可以在闲置时使得震动筛框保持水平状态，极大的降低整个设备的高度，整个设备通过传送主带和回料带的驱动可以进行多次的破碎，提高破碎的质量，减少遗漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型震动筛框处俯视结构示意图；
图3为本实用新型传送主带处截面图。
图中：1、给料机；2、锤式破碎机；3、动力传输带；4、传送主带；5、震动筛框；6、震动筛板；7、收集底槽；8、调节支架；9、承载底槽；10、承载底座；11、物料出孔；12、回料带；13、防落挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种集给料与破碎一体的锤式移动破碎站，包括给料机1、锤式破碎机2、动力传输带3、传送主带4、震动筛框5、震动筛板6、收集底槽7、调节支架8、承载底槽9、承载底座10、物料出孔11、回料带12和防落挡板13，给料机1的右侧设置有锤式破碎机2，且锤式破碎机2的右侧连接有动力传输带3，动力传输带3的右侧设置有传送主带4，且传送主带4的右端设置有震动筛框5，震动筛框5的内壁贴合有震动筛板6，且震动筛板6的下方设置有收集底槽7，收集底槽7的右侧设置有调节支架8，且收集底槽7的下方安装有承载底槽9，震动筛框5的侧表面设置有物料出孔11，且物料出孔11的左侧设置有回料带12，传送主带4的表面设置有防落挡板13，承载底槽9的左侧设置有承载底座10。
本实用新型中，锤式破碎机2与给料机1的末端构成连通结构，且给料机1的顶部采用倾斜设计，给料机1的底部与承载底座10的表面固定连接，该装置将传统的锤式破碎站进行了改进，使得整个结构更加紧凑，运输速度更快，进而使得整个破碎性能提高，节省时间。
动力传输带3通过电机与锤式破碎机2的中轴之间构成转动结构，且锤式破碎机2的底部设计开孔槽，传送主带4左下方与锤式破碎机2的底部开孔位于同一竖直方形上，采用一体式结构合计，集成给料、破碎和收集为一体，大大降低了物料的运输成本，采用外接驱动结构，利用动力传输带3进行动力传输，减少维护难度。
防落挡板13固定于传送主带4的表面间距分布，且防落挡板13的外结构为弧形板装，传送主带4的表面采用间距分布的防落挡板13，避免物料在倾斜移动过程中发生脱落，提高设备运行的稳定。
震动筛板6与震动筛框5的内壁通过套接构成可拆卸结构，且调节支架8的顶部与震动筛框5的右侧端面固定连接，震动筛框5采用倾斜设计，震动筛板6与震动筛框5通过套接保持可拆卸设计，可以根据破碎需求更换不同孔径大小的震动筛板6。
震动筛框5与收集底槽7之间构成连通结构，且承载底槽9采用凹陷设计，承载底槽9的底部设计多组开孔，整个设备通过传送主带4和回料带12的驱动可以进行多次的破碎，提高破碎的质量，减少遗漏。
本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先将该装置接通电源，然后将需要破碎的物料投入至给料机1的内部，并且随着给料机1向右侧传动，使得物料在锤式破碎机2的内部进行破碎操作，当破碎到一定程度后，底部的开孔槽打开，使得物料落入至传送主带4的表面，通过传送主带4的驱动使得物料向右上方移动，由于传送主带4的表面间距分布了多组防落挡板13，可以有效的表面物料回落的情况，传送主带4将破碎后的物料投入至震动筛框5的上方，通过振动电机的驱动使得物料在震动筛板6处进行过滤，复合大小的直接落入至底部的收集底槽7处，并通过收集底槽7传递到底部的承载底槽9进行收集，同时体积较大的物料随着倾斜设计的震动筛板6向左移动，并从物料出孔11处落入至回料带12的表面，随着回料带12的驱动将物料投入至锤式破碎机2的内部进行二次破碎，反复进行可以使得整个设备的破碎质量高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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编辑：北方有色网
来源：临沂恒泰机械制造有限公司
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