权利要求书： 1.一种双螺旋输送机，其包括位于双螺旋输送机壳体内的输送通道，所述输送通道的一端设有下料斗、另一端设有出料口，所述输送通道内安装有并列设置的第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆，第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆分别与电动机连接，其特征在于：所述下料斗内安装有竖向的下料螺旋杆，所述输送通道内位于所述第一螺旋输送杆和所述第二螺旋输送杆的上方安装有压料板，所述压料板顶部通过弹簧与所述壳体内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述下料斗竖直安装，所述下料斗的上部两侧设有进料口，所述下料斗的顶部固定有支撑架，所述支撑架与电机连接，所述电机与所述下料螺旋杆连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种双螺旋输送机，其特征在于：所述压料板通过伸缩杆与所述壳体连接，所述弹簧套设在所述伸缩杆外部。
说明书： 一种双螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种双螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，双螺旋输送机和螺旋输送机的基本原理相同，物料在双螺旋杆的螺旋叶片间来回交替循环输送，对其具有搅拌作用，现有的双螺旋输送机在使用时，不便于对输送机进料端的进料速度进行控制，物料在进料口堆积，使双螺旋输送机输送压力大，在依靠螺旋叶片推动物料向前输送过程中，物料容易在双螺旋杆之间堆积，导致输送机堵塞，严重时还会烧坏电机。
实用新型内容
针对现有输送机不能缓解物料堵塞的问题，本实用新型提供了一种双螺旋输送机，其输送通道内的空间能够根据物料量进行浮动调整，从而有助于缓解物料堵塞。
其技术方案是这样的：一种双螺旋输送机，其包括位于双螺旋输送机壳体内的输送通道，所述输送通道的一端设有下料斗、另一端设有出料口，所述输送通道内安装有并列设置的第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆，第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆分别与电动机连接，其特征在于：所述下料斗内安装有竖向的下料螺旋杆，所述输送通道内位于所述第一螺旋输送杆和所述第二螺旋输送杆的上方安装有压料板，所述压料板顶部通过弹簧与所述壳体内壁连接。
其进一步特征在于：
所述下料斗竖直安装，所述下料斗的上部两侧设有进料口，所述下料斗的顶部固定有支撑架，所述支撑架与电机连接，所述电机与所述下料螺旋杆连接；
所述压料板通过伸缩杆与所述壳体连接，所述弹簧套设在所述伸缩杆外部。
采用了这样的结构后，通过设置压料板，压料板通过弹簧安装在输送通道的顶部，这样当物料量多使，过多的物料能够将压料板顶起从而增大输送通道的空间，从而避免物料堵塞输送通道使螺旋输送杆不能工作导致损坏电动机，同时还在下料斗内安装下料螺旋杆能够在下料过程中就对物料进行搅拌，提高物料处理能力加快输送通道内物料输送速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输送通道结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种双螺旋输送机，其包括位于双螺旋输送机壳体206内的输送通道101，输送通道101的一端设有下料斗201、另一端设有出料口106，输送通道101内安装有并列设置的第一螺旋输送杆102和第二螺旋输送杆104，第一螺旋输送杆102和第二螺旋输送杆104的一端伸出壳体并且分别与电动机105连接，另一端通过轴承103与壳体连接，下料斗201内安装有竖向的下料螺旋杆205，输送通道101内位于第一螺旋输送杆102和第二螺旋输送杆104的上方安装有压料板209，压料板209顶部通过弹簧208与壳体206内壁连接。
下料斗201竖直安装，下料斗201的上部两侧设有进料口202，下料斗201的顶部固定有支撑架203，支撑架203与电机204连接，电机204与下料螺旋杆205连接。
物料从进料口202进入后通过下料螺旋杆205搅拌后进入输送通道101内，输送通道101内的双输送杆能够带动物料在输送通道内移动直到到达位于另一端的出料口106，当物料量多时，物料堆积在输送通道101能够向上抬升压料板209从而增大输送通道的空间，虽然会导致搅拌效率的下降，但是能够及时避免物料卡住输送杆导致电机过载损坏，工作人员在及时清理过多的物料后压料板能够在弹簧作用下下降复位，弹簧可以通过套设在伸缩杆207外，压料板通过伸缩杆与壳体连接，来避免压料板偏移。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：无锡科伦达化工热力装备有限公司
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