权利要求书： 1.一种便于组装的
皮带输送机支架，包括输送带支撑框架（1），其特征在于：所述输送带支撑框架（1）包括纵轴支架机构（3）和横轴联接板件（2），且纵轴支架机构（3）有两个，所述纵轴支架机构（3）的之间设置有横轴联接板件（2），且纵轴支架机构（3）之间通过横轴联接板件（2）连接，所述横轴联接板件（2）的两端均设置有固定卡块（4），且固定卡块（4）与横轴联接板件（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的皮带输送机支架，其特征在于：所述纵轴支架机构（3）包括第一支撑轴杆（5）和第二支撑轴杆（12），所述第一支撑轴杆（5）和第二支撑轴杆（12）的内侧设置有加固轴杆（6），所述加固轴杆（6）的两端均设置有三角架连接件（7），且加固轴杆（6）通过三角架连接件（7）与第一支撑轴杆（5）和第二支撑轴杆（12）连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的皮带输送机支架，其特征在于：所述加固轴杆（6）、第一支撑轴杆（5）和第二支撑轴杆（12）连接与三角架连接件（7）通过螺栓连接，所述加固轴杆（6）的两侧均设置有限位卡槽（8），且固定卡块（4）通过限位卡槽（8）与加固轴杆（6）连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于组装的皮带输送机支架，其特征在于：所述第一支撑轴杆（5）的上方设置有延伸杆体（10），且延伸杆体（10）与第一支撑轴杆（5）焊接连接，所述第二支撑轴杆（12）与延伸杆体（10）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装的皮带输送机支架，其特征在于：所述第二支撑轴杆（12）的一侧设置有安装侧槽（14），所述安装侧槽（14）和延伸杆体（10）的一侧均设置有定位螺孔（11）。
6.根据权利要求2所述的一种便于组装的皮带输送机支架，其特征在于：所述第二支撑轴杆（12）的顶部设置有水平托架（13），且水平托架（13）与第二支撑轴杆（12）通过卡槽连接，所述第一支撑轴杆（5）的底部设置有橡胶脚套（9），且橡胶脚套（9）与第一支撑轴杆（5）通过卡槽连接。
说明书： 一种便于组装的皮带输送机支架技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种便于组装的皮带输送机支架。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
但是，现有的带式输送机主要分为履带与支架两处结构，其中支架结构固定而且体积较重，在铺设输送线路需要花费极长的时间来搬运支架，十分的不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于组装的皮带输送机支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装的皮带输送机支架，以解决上述背景技术中提出的带式输送机主要分为履带与支架两处结构，其中支架结构固定而且体积较重，在铺设输送线路需要花费极长的时间来搬运支架，十分的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的皮带输送机支架，包括输送带支撑框架，所述输送带支撑框架包括纵轴支架机构和横轴联接板件，且纵轴支架机构有两个，所述纵轴支架机构的之间设置有横轴联接板件，且纵轴支架机构之间通过横轴联接板件连接，所述横轴联接板件的两端均设置有固定卡块，且固定卡块与横轴联接板件固定连接。
优选的，所述纵轴支架机构包括第一支撑轴杆和第二支撑轴杆，所述第一支撑轴杆和第二支撑轴杆的内侧设置有加固轴杆，所述加固轴杆的两端均设置有三角架连接件，且加固轴杆通过三角架连接件与第一支撑轴杆和第二支撑轴杆连接。
优选的，所述加固轴杆、第一支撑轴杆和第二支撑轴杆连接与三角架连接件通过螺栓连接，所述加固轴杆的两侧均设置有限位卡槽，且固定卡块通过限位卡槽与加固轴杆连接。
优选的，所述第一支撑轴杆的上方设置有延伸杆体，且延伸杆体与第一支撑轴杆焊接连接，所述第二支撑轴杆与延伸杆体滑动连接。
优选的，所述第二支撑轴杆的一侧设置有安装侧槽，所述安装侧槽和延伸杆体的一侧均设置有定位螺孔。
优选的，所述第二支撑轴杆的顶部设置有水平托架，且水平托架与第二支撑轴杆通过卡槽连接，所述第一支撑轴杆的底部设置有橡胶脚套，且橡胶脚套与第一支撑轴杆通过卡槽连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型输送带支撑框架是由纵轴支架机构和横轴联接板件组成，输送带支撑框架在不使用时可以拆分成纵轴支架机构和横轴联接板件两大部分，这样可以减小空间的占用，降低运输负担，而纵轴支架机构作为支撑框架最为主要的结构，可以承受来自上方的输送机构和货物的重量，同时两组纵轴支架机构之间通过横轴联接板件连接，通过横轴联接板件连接相邻的纵轴支架机构，防止纵轴支架机构在使用的过程中出现偏移的情况；
2、本实用新型的第一支撑轴杆的上方设置有延伸杆体，第二支撑轴杆与延伸杆体滑动连接，因为在不同的工作环境中可能对整个输送机的安装高度也会存在一定的差异，这时通过第二支撑轴杆与延伸杆体之间的配合便可以实现输送机的高度或者输送落差的调节，最后只需通过螺栓安装侧槽表面的螺孔进入到延伸杆体上的螺孔之中，便可以完成第二支撑轴杆与延伸杆体之间的固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的横轴联接板件结构示意图；
图3为本实用新型的纵轴支架机构结构示意图。
图中：1、输送带支撑框架；2、横轴联接板件；3、纵轴支架机构；4、固定卡块；5、第一支撑轴杆；6、加固轴杆；7、三角架连接件；8、限位卡槽；9、橡胶脚套；10、延伸杆体；11、定位螺孔；12、第二支撑轴杆；13、水平托架；14、安装侧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装的皮带输送机支架，包括输送带支撑框架1，输送带支撑框架1包括纵轴支架机构3和横轴联接板件2，输送带支撑框架1在不使用时可以拆分成纵轴支架机构3和横轴联接板件2两大部分，这样可以减小空间的占用，降低运输负担，且纵轴支架机构3有两个，纵轴支架机构3作为支撑框架最为主要的结构，可以承受来自上方的输送机构和货物的重量，纵轴支架机构3的之间设置有横轴联接板件2，且纵轴支架机构3之间通过横轴联接板件2连接，横轴联接板件2则是用来连接相邻的纵轴支架机构3，防止纵轴支架机构3在使用的过程中出现偏移的情况，横轴联接板件2的两端均设置有固定卡块4，且固定卡块4与横轴联接板件2固定连接。
进一步，纵轴支架机构3包括第一支撑轴杆5和第二支撑轴杆12，第二支撑轴杆12位于第一支撑轴杆5的上方，第一支撑轴杆5和第二支撑轴杆12的内侧设置有加固轴杆6，加固轴杆6的两端均设置有三角架连接件7，且加固轴杆6通过三角架连接件7与第一支撑轴杆5和第二支撑轴杆12连接，增强稳定性。
进一步，加固轴杆6、第一支撑轴杆5和第二支撑轴杆12连接与三角架连接件7通过螺栓连接，加固轴杆6的两侧均设置有限位卡槽8，且固定卡块4通过限位卡槽8与加固轴杆6连接，方便进行组合安装。
进一步，第一支撑轴杆5的上方设置有延伸杆体10，且延伸杆体10与第一支撑轴杆5焊接连接，第二支撑轴杆12与延伸杆体10滑动连接，在不同的工作环境中可能对整个输送机的安装高度也会存在一定的差异，而通过第二支撑轴杆12与延伸杆体10之间的配合便可以实现输送机的高度或者输送落差的调节。
进一步，第二支撑轴杆12的一侧设置有安装侧槽14，安装侧槽14和延伸杆体10的一侧均设置有定位螺孔11，安装侧槽14和延伸杆体10表面的螺孔间距相同，这样螺栓可以穿过安装侧槽14表面的螺孔进入到延伸杆体10上的螺孔之中，完成第二支撑轴杆12与延伸杆体10之间的固定。
进一步，第二支撑轴杆12的顶部设置有水平托架13，且水平托架13与第二支撑轴杆12通过卡槽连接，第一支撑轴杆5的底部设置有橡胶脚套9，且橡胶脚套9与第一支撑轴杆5通过卡槽连接，在纵轴支架机构3组装完成后，将水平托架13套装在每个第二支撑轴杆12的顶部，最后将输送机构放置在水平托架13，并通过螺栓对二者进行连接固定。
工作原理：使用时，将两组纵轴支架机构3放置在横轴联接板件2的两端，随后将横轴联接板件2两端的固定卡块4对准加固轴杆一侧的限位卡槽8，从而完成两组纵轴支架机构3之间的连接，防止纵轴支架机构3在使用的过程中出现偏移的情况，而纵轴支架机构3则是由第一支撑轴杆5和第二支撑轴杆12组成，其中第二支撑轴杆12位于第一支撑轴杆5的上方，在不同的工作环境中可能对整个输送机的安装高度也会存在一定的差异，而通过第二支撑轴杆12与延伸杆体10之间的配合便可以实现输送机的高度或者输送落差的调节，最后通过螺栓穿过安装侧槽14表面的螺孔进入到延伸杆体10上的螺孔之中，完成第二支撑轴杆12与延伸杆体10之间的固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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编辑：北方有色网
来源：禹州市鼎丰工矿机械有限公司
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