权利要求书： 1.一种用于
皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，包括烟包开包机(1)、烟包分切机(2)和皮带输送机(3)，所述皮带输送机(3)输送烟包依次通过烟包开包机(1)进行开包和通过烟包分切机(2)进行分切，其特征在于：所述烟包开包机(1)之后即烟包分切机(2)之前的皮带输送机(3)的上设有烟包纠偏导向装置(5)，所述烟包开包机(1)开包后的烟包通过皮带输送机(3)上的烟包纠偏导向装置(5)校正后能够顺利进入烟包分切机(2)进行分切。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，其特征在于：所述烟包纠偏导向装置(5)包括设于皮带输送机(3)两侧机架(4)内侧的烟包导向板(7)，所述皮带输送机(3)内侧的两个相对的烟包导向板(7)能够对跑偏倾斜的烟包进行有效校正。
3.根据权利要求2所述的一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，其特征在于：每个所述烟包导向板(7)通过横向可调节式结构与皮带输送机(3)对应侧的机架(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，其特征在于：所述横向可调节式结构包括调节丝杆(9)，所述机架(4)内侧面上固定有调节螺母(10)，所述调节丝杆(9)穿过机架(4)与调节螺母(10)螺纹旋合，处于所述机架(4)外侧的调节丝杆(9)上旋合有锁紧螺母(11)，所述调节丝杆(9)伸入机架(4)内侧的一端上固定有导向板支架(6)，所述烟包导向板(7)固定于导向板支架(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，其特征在于：所述机架(4)上设有用于调节丝杆(9)穿过的孔(12)。
6.根据权利要求2、3、4或5所述的一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，其特征在于：所述烟包导向板(7)两端均设有导向斜板(8)，所述导向斜板(8)一端与烟包导向板(7)端头连接，所述导向斜板(8)另一端朝向皮带输送机(3)的机架(4)内侧面倾斜。
说明书： 一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置技术领域
本实用新型属于皮带输送技术领域，具体涉及一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置。
背景技术
FT623叶片垂直分切机是将开箱后的烟包均匀的分切成为三刀四片烟块的重要关键设备，该设备主要由：皮带输送机、推料板、切刀、卸料板、挡料板等结构组成，进入该设备的烟包靠推料板推送至切刀处，切刀对烟包位置有较高要求，烟包中心线与皮带输送机中心线偏差不能超过±40mm，且烟包不能过度倾斜。
在工作过程中，烟包进入切片机过程中常出现推料板卡滞现象，切刀在分切的过程中经常出现烟块斜切进而导致烟块卡滞在挡料板中间。要解决此问题，就需要操作工打开安全门进入切片机内部将烟包校正才可将故障消除。这种依靠人工干预的处理方式不仅费力且存在一定安全隐患。
针对上述问题进行调查分析发现，由于机器人开包系统在开包过程中需把烟箱提升一定高度再泄压落下实现开箱动作，下落过程会出现烟包偏离和烟包倾斜现象，烟包偏离如不及时校正则会导致烟包卡滞在推料板处，如果烟包倾斜状态进入切片区则会导致烟块卡滞在切刀与挡料板处。因此在烟包进入分切机前的校正是保证烟块顺利分切不卡滞的主要因素，而现有的设备上并没有分切前校正结构，因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，本实用新型通过在分切机前的皮带输送机上设置烟包纠偏导向装置，能够自动将偏离中心位置或倾斜的烟包校正至合适位置，有效防止烟包进入切片机过程中常出现推料板卡滞现象，减少人工干预次数，提高工作效率。
本实用新型采用的技术方案：一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，包括烟包开包机、烟包分切机和皮带输送机，所述皮带输送机输送烟包依次通过烟包开包机进行开包和通过烟包分切机进行分切，所述烟包开包机之后即烟包分切机之前的皮带输送机的上设有烟包纠偏导向装置，所述烟包开包机开包后的烟包通过皮带输送机上的烟包纠偏导向装置校正后能够顺利进入烟包分切机进行分切。
对上述技术方案的进一步限定，所述烟包纠偏导向装置包括设于皮带输送机两侧机架内侧的烟包导向板，所述皮带输送机内侧的两个相对的烟包导向板能够对跑偏倾斜的烟包进行有效校正。
对上述技术方案的进一步限定，每个所述烟包导向板通过横向可调节式结构与皮带输送机对应侧的机架固定连接。
对上述技术方案的进一步限定，所述横向可调节式结构包括调节丝杆，所述机架内侧面上固定有调节螺母，所述调节丝杆穿过机架与调节螺母螺纹旋合，所述机架外侧的调节丝杆上旋合有锁紧螺母，所述调节丝杆伸入机架内侧的一端上固定有导向板支架，所述烟包导向板固定于导向板支架上。
对上述技术方案的进一步限定，所述机架上设有用于调节丝杆穿过的孔。
对上述技术方案的进一步限定，所述烟包导向板两端均设有导向斜板，所述导向斜板一端与烟包导向板端头连接，所述导向斜板另一端朝向皮带输送机的机架内侧面倾斜。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、本方案在分切机前的皮带输送机上设置烟包纠偏导向装置，烟包纠偏导向装置会自动将偏离中心位置或倾斜的烟包校正至合适位置，使还未进入分切机前的烟包位置得到校正，烟包顺利进入切片机内部，有效防止烟包进入切片机过程中常出现推料板卡滞现象，减少人工干预次数，提高工作效率；
2、本方案中的烟包纠偏导向装置通过调节丝杆、调节螺母和锁紧螺母固定在皮带输送机两侧机架上，两烟包导向板之间的距离可通过调整调节丝杆位置进行调节，能将烟包位置限定在皮带中心线±20mm之内，方便对烟包导向板出现的微小变形进行调节，保证烟包输送过程中的偏差不超过规定范围；
3、本方案在烟包导向板两端均设有导向斜板，导向斜板呈外八字结构，能够对烟包通过烟包纠偏导向装置的进出进行导向。
附图说明
图1为本实用新型的位置结构示意图；
图2为本实用新型图1中A向所示的烟包纠偏导向装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-2，详述本实用新型的实施例。
实施例1：
一种用于皮带输送机烟包在线自动纠偏装置，包括烟包开包机1、烟包分切机2和皮带输送机3，所述皮带输送机3输送烟包依次通过烟包开包机1进行开包和通过烟包分切机2进行分切，所述烟包开包机1之后即烟包分切机2之前的皮带输送机3的上设有烟包纠偏导向装置5，所述烟包开包机1开包后的烟包通过皮带输送机3上的烟包纠偏导向装置5校正后能够顺利进入烟包分切机2进行分切。具体的，所述烟包纠偏导向装置5包括设于皮带输送机3两侧机架4内侧的烟包导向板7，所述皮带输送机3内侧的两个相对的烟包导向板7能够对跑偏倾斜的烟包进行有效校正。
本烟包纠偏导向装置5会自动将偏离中心位置或倾斜的烟包校正至合适位置，使还未进入分切机前的烟包位置得到校正，烟包顺利进入切片机内部，能够有效防止烟包进入切片机过程中常出现推料板卡滞现象，减少人工干预次数，提高工作效率。
实施例2：
每个所述烟包导向板7通过横向可调节式结构与皮带输送机3对应侧的机架4固定连接。具体的，所述横向可调节式结构包括调节丝杆9，所述机架4内侧面上固定有调节螺母10，所述调节丝杆9穿过机架4与调节螺母10螺纹旋合，置于所述机架4外侧的调节丝杆9上旋合有锁紧螺母11，所述调节丝杆9伸入机架4内侧的一端上固定有导向板支架6，所述烟包导向板7固定于导向板支架6上，所述机架4上设有用于调节丝杆9穿过的孔12。本实施例的烟包纠偏导向装置5通过调节丝杆9、调节螺母10和锁紧螺母11固定在皮带输送机3两侧机架4上，两烟包导向板7之间的距离可通过调整调节丝杆9位置进行调节，能将烟包位置限定在皮带中心线±20mm之内，方便对烟包导向板出现的微小变形进行调节，保证烟包输送过程中的偏差不超过规定范围。
实施例3：
所述烟包导向板7两端均设有导向斜板8，所述导向斜板8一端与烟包导向板7端头连接，所述导向斜板8另一端朝向皮带输送机3的机架4内侧面倾斜。相对的两个导向斜板8呈外八字结构，能够对烟包通过烟包纠偏导向装置的进出进行导向。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：陕西中烟工业有限责任公司
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