权利要求书： 1.一种用于焦化生产的安全型
皮带输送机，其特征在于，包括基座(1)、铰接座(13)、输送箱(5)、旋转输送机构和伸缩驱动机构，所述基座(1)通过铰接座(13)与输送箱(5)活动连接，所述输送箱(5)上远离铰接座(13)的一端部活动连接有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构与基座(1)活动连接；所述旋转输送机构沿输送箱(5)的输送方向置于输送箱(5)内，且所述旋转输送机构与输送箱(5)连接。
2.如权利要求1所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括第一支撑架(8)和第二支撑架(9)，所述第一支撑架(8)与输送箱(5)活动连接，所述第一支撑架(8)通过第二支撑架(9)与基座(1)活动连接，所述第一支撑架(8)和第二支撑架(9)均设置在远离铰接座(13)的一端部，且所述第一支撑架(8)和第二支撑架(9)均与伸缩驱动机构并列设置。
3.如权利要求2所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括支撑柱(7)，所述伸缩驱动机构通过支撑柱(7)与输送箱(5)活动连接。
4.如权利要求3所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述伸缩驱动机构包括伸缩驱动件(11)和推杆(10)，所述伸缩驱动件(11)与基座(1)铰接，所述伸缩驱动件(11)的动力输出端与推杆(10)连接，所述推杆(10)通过支撑柱(7)与输送箱(5)活动连接。
5.如权利要求4所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述旋转输送机构包括旋转驱动件(4)、第一辅助传动轮(16)、驱动传动轮(17)、物料输送带(18)和第二辅助传动轮(19)，所述旋转驱动件(4)与输送箱(5)固定连接，所述旋转驱动件(4)的动力输出端与驱动传动轮(17)连接，所述驱动传动轮(17)通过物料输送带(18)与第一辅助传动轮(16)和第二辅助传动轮(19)连接，所述第一辅助传动轮(16)和第二辅助传动轮(19)分别设置在输送箱(5)上相对的两端部，所述驱动传动轮(17)、第一辅助传动轮(16)和第二辅助传动轮(19)均与输送箱(5)旋转连接，所述物料输送带(18)沿输送箱(5)的输送方向设置。
6.如权利要求5所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述输送箱(5)上设置有筛网箱(3)，所述筛网箱(3)设置在物料输送带(18)的物料输出端。
7.如权利要求6所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述筛网箱(3)包括并列设置的多个筛网筒(15)，多个筛网筒(15)均设置在物料输送带(18)的物料输出端，每个筛网筒(15)通过连接轴(14)与输送箱(5)活动连接。
8.如权利要求7所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述基座(1)上固定连接有储料桶(2)，所述储料桶(2)设置在筛网箱(3)的物料输出端下方。
9.如权利要求7所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述输送箱(5)上设置有物料入口，所述物料入口设置在物料输送带(18)的物料输入端的上方，所述物料入口处设置有防护板(6)。
10.如权利要求9所述的用于焦化生产的安全型皮带输送机，其特征在于，所述用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括控制面板(12)，所述控制面板(12)与基座(1)固定连接，所述控制面板(12)上设置有旋转驱动件控制开关和伸缩驱动件控制开关，所述旋转驱动件控制开关与旋转驱动件(4)电连接，所述伸缩驱动件控制开关与伸缩驱动件(11)电连接。
说明书： 一种用于焦化生产的安全型皮带输送机技术领域
本实用新型属于煤炭生产辅助设备技术领域，涉及煤炭输送技术，具体为一种用于焦化生产的安全型皮带输送机。
背景技术
煤炭焦化又称为煤炭高温干馏，以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到1000℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油，并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性均要在适当的范围内，绝大部分炼焦用煤必须经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量，在煤炭洗选的过程必须要进行煤炭的转运，因此，在煤炭焦化过程中就需要用到煤炭输送设备来将煤炭进行输送。
现有市场上也有很多类型的煤炭输送机，但是大多数煤炭输送机在使用时都存在输送角度不能灵活调节，大大影响了输送设备使用时的输送范围，给煤炭的输送使用带来了极大的不便。
实用新型内容
针对现有的大多数煤炭输送机的输送角度不能调节，给煤炭输送过程带来不便的问题，本实用新型提出了一种用于焦化生产的安全型皮带输送机。
本实用新型通过在基座和输送箱之间设置铰接座和伸缩驱动机构实现对输送箱输送角度的灵活调节，铰接座是铰接支点，伸缩驱动机构是角度驱动调节件，方便了煤炭的输送过程；其具体技术方案如下：
一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，包括基座、铰接座、输送箱、旋转输送机构和伸缩驱动机构，所述基座通过铰接座与输送箱活动连接，所述输送箱上远离铰接座的一端部活动连接有伸缩驱动机构，所述伸缩驱动机构与基座活动连接；所述旋转输送机构沿输送箱的输送方向置于输送箱内，且所述旋转输送机构与输送箱连接。
进一步限定，所述用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与输送箱活动连接，所述第一支撑架通过第二支撑架与基座活动连接，所述第一支撑架和第二支撑架均设置在远离铰接座的一端部，且所述第一支撑架和第二支撑架均与伸缩驱动机构并列设置。
进一步限定，所述用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括支撑柱，所述伸缩驱动机构通过支撑柱与输送箱活动连接。
进一步限定，所述伸缩驱动机构包括伸缩驱动件和推杆，所述伸缩驱动件与基座铰接，所述伸缩驱动件的动力输出端与推杆连接，所述推杆通过支撑柱与输送箱活动连接。
进一步限定，所述旋转输送机构包括旋转驱动件、第一辅助传动轮、驱动传动轮、物料输送带和第二辅助传动轮，所述旋转驱动件与输送箱固定连接，所述旋转驱动件的动力输出端与驱动传动轮连接，所述驱动传动轮通过物料输送带与第一辅助传动轮和第二辅助传动轮连接，所述第一辅助传动轮和第二辅助传动轮分别设置在输送箱上相对的两端部，所述驱动传动轮、第一辅助传动轮和第二辅助传动轮均与输送箱旋转连接，所述物料输送带沿输送箱的输送方向设置。
进一步限定，所述输送箱上设置有筛网箱，所述筛网箱设置在物料输送带的物料输出端。
进一步限定，所述筛网箱包括并列设置的多个筛网筒，多个筛网筒均设置在物料输送带的物料输出端，每个筛网筒通过连接轴与输送箱活动连接。
进一步限定，所述基座上固定连接有储料桶，所述储料桶设置在筛网箱的物料输出端下方。
进一步限定，所述输送箱上设置有物料入口，所述物料入口设置在输送带的物料输入端的上方，所述物料入口处设置有防护板。
进一步限定，所述用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括控制面板，所述控制面板与基座固定连接，所述控制面板上设置有旋转驱动件控制开关和伸缩驱动件控制开关，所述旋转驱动件控制开关与旋转驱动件电连接，所述伸缩驱动件控制开关与伸缩驱动件电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，其包括基座、铰接座、输送箱、旋转输送机构和伸缩驱动机构，通过旋转输送机构对煤炭物料进行输送，基座与输送箱通过铰接座和伸缩驱动机构进行活动连接，铰接座对输送箱进行活动支撑，伸缩驱动机构驱动输送箱进行摆动，实现输送箱的角度灵活调节，方便整个安全型皮带输送机适用不同的焦化炉，实现了安全型皮带输送机角度调节式输送，增加了安全型皮带输送机的输送范围，方便了煤炭的输送过程。
2、本实用新型一种用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括第一支撑架和第二支撑架，通过第一支撑架和第二支撑架对输送箱进行辅助支撑，使得输送箱的角度调节更加平稳，不会出现偏移。
3、本实用新型一种用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括支撑柱，支撑柱使得输送箱与伸缩驱动机构之间连接更加方便。
4、旋转输送机构包括旋转驱动件、第一辅助传动轮、驱动传动轮、物料输送带和第二辅助传动轮，第一辅助传动轮、驱动传动轮和第二辅助传动轮共三个传动轮增加了物料传输的平稳性。
5、在输送箱上设置有筛网箱，筛网箱设置在物料输送带的物料输出端，通过筛网箱对物料进行筛分，同时通过筛网箱还能够防止从物料输送带输出的煤炭物料随意掉落，方便物料的收集。
6、在基座上固定连接有储料桶，储料桶设置在筛网箱的物料输出端下方，通过储料桶方便对从筛网箱内筛掉的煤炭物料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型用于焦化生产的安全型皮带输送机的结构示意图一；
图2为本实用新型用于焦化生产的安全型皮带输送机的俯视图；
图3为本实用新型用于焦化生产的安全型皮带输送机的结构示意图二；
图4为图3中B部位的局部放大图；
图5为图2中A部位的局部放大图；
其中，1-基座；2-储料桶；3-筛网箱；4-旋转驱动件；5-输送箱；6-防护板；7-支撑柱；8-第一支撑架；9-第二支撑架；10-推杆；11-伸缩驱动件；12-控制面板；13-铰接座；14-连接轴；15-筛网筒；16-第一辅助传动轮；17-驱动传动轮；18-物料输送带；19-第二辅助传动轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地解释说明，但本实用新型并不限于以下说明的实施方式。
参见图1-图3，本实用新型一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，包括基座1、铰接座13、输送箱5、旋转输送机构和伸缩驱动机构，基座1通过铰接座13与输送箱5活动连接，输送箱5上远离铰接座13的一端部活动连接有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构与基座1活动连接；旋转输送机构沿输送箱5的输送方向置于输送箱5内，且旋转输送机构与输送箱5连接。用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括第一支撑架8和第二支撑架9，第一支撑架8与输送箱5活动连接，第一支撑架8通过第二支撑架9与基座1活动连接，第一支撑架8和第二支撑架9均设置在远离铰接座13的一端部，且第一支撑架8和第二支撑架9均与伸缩驱动机构并列设置。用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括支撑柱7，伸缩驱动机构通过支撑柱7与输送箱5活动连接。伸缩驱动机构包括伸缩驱动件11和推杆10，伸缩驱动件11与基座1铰接，伸缩驱动件11的动力输出端与推杆10连接，推杆10通过支撑柱7与输送箱5活动连接。旋转输送机构包括旋转驱动件4、第一辅助传动轮16、驱动传动轮17、物料输送带18和第二辅助传动轮19，旋转驱动件4与输送箱5固定连接，旋转驱动件4的动力输出端与驱动传动轮17连接，驱动传动轮17通过物料输送带18与第一辅助传动轮16和第二辅助传动轮19连接，第一辅助传动轮16和第二辅助传动轮19分别设置在输送箱5上相对的两端部，驱动传动轮17、第一辅助传动轮16和第二辅助传动轮19均与输送箱5旋转连接，物料输送带18沿输送箱5的输送方向设置。输送箱5上设置有筛网箱3，筛网箱3设置在物料输送带18的物料输出端。筛网箱3包括并列设置的多个筛网筒15，多个筛网筒15均设置在物料输送带18的物料输出端，每个筛网筒15通过连接轴14与输送箱5活动连接。基座1上固定连接有储料桶2，储料桶2设置在筛网箱3的物料输出端下方。输送箱5上设置有物料入口，物料入口设置在输送带18的物料输入端的上方，物料入口处设置有防护板6。用于焦化生产的安全型皮带输送机还包括控制面板12，控制面板12与基座1固定连接，控制面板12上设置有旋转驱动件控制开关和伸缩驱动件控制开关，旋转驱动件控制开关与旋转驱动件4电连接，伸缩驱动件控制开关与伸缩驱动件11电连接。
实施例1
本实施例一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，其包括基座1、铰接座13、输送箱5、旋转输送机构和伸缩驱动机构，基座1设置在输送箱5的下方，通过基座1进行定位和支撑，在基座1的一端部设置有铰接座13，铰接座13的一端部与基座1活动连接，铰接座13的另一端部与输送箱5活动连接，在基座1上和输送箱5上远离铰接座13的一端部设置有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构的一端部与基座1活动连接，伸缩驱动机构的另一端部与输送箱5活动连接，且铰接座13与伸缩驱动机构在基座1与输送箱5之间并列设置；旋转输送机构沿输送箱5的输送方向置于输送箱5的内腔中，且旋转输送机构与输送箱5连接。
优选的，本实施例的活动连接具体地是通过转轴或其他可替代的起转动作用的机构进行转动连接。
实施例2
本实施例一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，在实施例1的基础上，其还包括第一支撑架8和第二支撑架9，第一支撑架8和第二支撑架9均设置在远离铰接座13的一端部，且第一支撑架8和第二支撑架9均与伸缩驱动机构并列设置；第一支撑架8的一端部与输送箱5活动连接，第一支撑架8的另一端部与第二支撑架9的一端部活动连接，第二支撑架9的另一端部与基座1活动连接。
优选的，本实施例一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，其还包括支撑柱7，支撑柱7固定连接在输送箱5上，支撑柱7与伸缩驱动机构活动连接，从而实现通过支撑柱7将输送箱5与伸缩驱动机构之间进行活动连接。
优选的，本实施例的活动连接具体地是通过转轴或其他可替代的起转动作用的机构进行转动连接。
实施例3
本实施例一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，在实施例2的基础上，伸缩驱动机构包括伸缩驱动件11和推杆10，伸缩驱动件11与基座1活动连接，伸缩驱动件11的动力输出端与推杆10固定连接，推杆10与支撑柱7活动连接。
本实施例的伸缩驱动件11为电动推杆、气缸或液压缸。
优选的，本实施例的活动连接具体地是通过转轴或其他可替代的起转动作用的机构进行转动连接。
实施例4
参见图4，本实施例一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，在实施例3的基础上，其旋转输送机构包括旋转驱动件4、第一辅助传动轮16、驱动传动轮17、物料输送带18和第二辅助传动轮19，旋转驱动件4固定连接在输送箱5的外壁上，旋转驱动件4的动力输出端与传动轴的一端部连接，传动轴的另一端部贯穿输送箱5的箱壁与驱动传动轮17连接，即驱动传动轮17通过传动轴与输送箱5旋转连接，在驱动传动轮17、第一辅助传动轮16和第二辅助传动轮19上均套有物料输送带18，即驱动传动轮17通过物料输送带18与第一辅助传动轮16和第二辅助传动轮19连接，第一辅助传动轮16和第二辅助传动轮19均通过转轴与输送箱5旋转连接，第一辅助传动轮16和第二辅助传动轮19分别设置在输送箱5上相对的两端部，物料输送带18在输送箱5内沿着物料输送方向设置。
本实施例在输送箱5上设置有筛网箱3，筛网箱3设置在物料输送带18的物料输出端。优选的，筛网箱3的入口设置在物料输送带18的物料输出端的正下方。
参见图5，本实施例的筛网箱3包括并列设置的多个筛网筒15，多个筛网筒15均设置在物料输送带18的物料输出端，筛网筒15沿物料输送带18的物料输送方向设置，在每个筛网筒15上连接有连接轴14，筛网筒15通过连接轴14与输送箱5活动连接。
本实施例在筛网箱3的下方设置有储料桶2，储料桶2的捅口设置在筛网箱3的物料输出端下方，储料桶2的底部与基座1固定连接。
需要说明的是，具体地本实施例的筛网筒15的数量可以是1个、2个、3个、3个、4个、5个、6个，甚至更多个，具体数量根据筛网箱3的容量大小而定。
本实施例的输送箱5的顶部设置有物料入口，物料入口设置在输送带18的物料输入端的上方，在物料入口处设置有防护板6。
本实施例的旋转驱动件4为电机、液压缸或气缸。
优选的，本实施例的活动连接具体地是通过转轴或其他可替代的起转动作用的机构进行转动连接。
实施例5
本实施例一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，在实施例4的基础上，其还包括控制面板12，控制面板12与基座1固定连接，控制面板12上设置有旋转驱动件控制开关和伸缩驱动件控制开关，旋转驱动件控制开关与旋转驱动件4电连接，伸缩驱动件控制开关与伸缩驱动件11电连接。
本实用新型一种用于焦化生产的安全型皮带输送机，其工作过程为：首先通过将铰接座13与输送箱5连接一起，操作控制面板12上的伸缩驱动件控制开关启动伸缩驱动件11，在基座1的支撑下，伸缩驱动件11驱动推杆10移动，在支撑柱7的传动下，来驱动输送箱5转动，铰接座13对输送箱5进行限位支撑，第一支撑架8和第二支撑架9配合对输送箱5进行辅助支撑，对输送箱5的角度进行调节，方便输送箱5将煤炭输送至焦化炉内部，也方便配合不同高度的焦化炉进行使用，之后通过将筛网箱3与输送箱5安装一起，将筛网筒15通过连接轴14与筛网箱3安装在一起，多组筛网筒15之间采用间隙式安装，当输送箱5对煤炭进行输送时，粉末状的煤炭经过筛网筒15之间的网孔进入储料桶2的内部，由筛网箱3将其筛选出来，储料桶2来对粉末状的煤炭进行储存，将防护板6与输送箱5安装一起，防护板6来增加输送箱5的高度，来防止煤炭输送时发生掉落，再通过操作控制面板12上的旋转驱动件控制开关启动旋转驱动件4，在输送箱5的支撑下，旋转驱动件4驱动驱动传动轮17旋转，在第一辅助传动轮16和第二辅助传动轮19的配合下，驱动传动轮17驱动物料输送带18移动，由物料输送带18将输送箱5内部的煤炭进行输送，方便煤炭快速的进入焦化炉内部，完成安全型皮带输送机的使用工作。
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编辑：北方有色网
来源：刘智龙
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