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防跑偏的皮带输送机

839   编辑:北方有色网   来源:江苏铭宝自动化设备有限公司  
2023-11-17 16:04:18
权利要求书: 1.一种防跑偏的皮带输送机,包括输送机主体(1),其特征在于:所述输送机主体(1)的上端对称安装有两个安装块(2),所述安装块(2)上安装有调节结构(3),所述调节结构(3)包含安装基杆(10)、安装板(11)以及防脱板(12),所述安装板(11)安装在安装基杆(10)的内端,所述防脱板(12)安装在安装基杆(10)的外端,所述安装块(2)上安装有固定装置(4),所述固定装置(4)包含安装基板(13)、固定卡块(14)以及调节丝杆(16),所述固定卡块(14)有若干个且均匀安装在安装基板(13)的下端,所述调节丝杆(16)转动安装在安装基板(13)的上端,所述安装板(11)上安装有限位框(5),所述限位框(5)内均匀安装有若干个转动辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的皮带输送机,其特征在于:所述输送机主体(1)的下端安装有支撑腿(7),所述支撑腿(7)与输送机主体(1)通过螺栓固定安装在一起。

3.根据权利要求2所述的一种防跑偏的皮带输送机,其特征在于:所述安装块(2)通过螺钉固定安装在输送机主体(1)的上端,所述安装块(2)上开设有安装槽(8),所述安装槽(8)将安装块(2)的内外两端贯穿,所述安装块(2)的上端开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)将安装块(2)的上端与安装槽(8)贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种防跑偏的皮带输送机,其特征在于:所述调节结构(3)安装在安装块(2)上开设的安装槽(8)内,所述安装基杆(10)的上端均匀开设有若干个固定卡槽(18),所述安装基杆(10)与安装板(11)和防脱板(12)通过螺钉固定安装在一起,所述安装板(11)位于安装块(2)的内侧,所述防脱板(12)位于安装块(2)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种防跑偏的皮带输送机,其特征在于:所述固定装置(4)上的安装基板(13)位于安装块(2)内开设的安装槽(8)内,所述固定卡块(14)嵌入在安装基杆(10)上端开设的固定卡槽(18)内,所述安装基板(13)和固定卡块(14)为一体成型结构,所述安装基板(13)的上端安装有连接块(15),所述调节丝杆(16)安装在安装块(2)上端卡设的螺纹孔(9)内,所述调节丝杆(16)转动安装在连接块(15)上,所述调节丝杆(16)的上端在安装块(2)的上方安装有旋转块(17),所述调节丝杆(16)和旋转块(17)为一体成型结构。

6.根据权利要求5所述的一种防跑偏的皮带输送机,其特征在于:所述限位框(5)通过螺钉固定安装在安装板(11)上,所述限位框(5)位于安装块(2)的内侧。

说明书: 一种防跑偏的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机领域,特别涉及一种防跑偏的皮带输送机。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。

现有的皮带输送机没有相应的防跑偏结构,从而使得放置在其上的物品容易产生跑偏,最终会影响物品的正常输送。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防跑偏的皮带输送机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种防跑偏的皮带输送机,包括输送机主体,所述输送机主体的上端对称安装有两个安装块,所述安装块上安装有调节结构,所述调节结构包含安装基杆、安装板以及防脱板,所述安装板安装在安装基杆的内端,所述防脱板安装在安装基杆的外端,所述安装块上安装有固定装置,所述固定装置包含安装基板、固定卡块以及调节丝杆,所述固定卡块有若干个且均匀安装在安装基板的下端,所述调节丝杆转动安装在安装基板的上端,所述安装板上安装有限位框,所述限位框内均匀安装有若干个转动辊。

优选的,所述输送机主体的下端安装有支撑腿,所述支撑腿与输送机主体通过螺栓固定安装在一起。

优选的,所述安装块通过螺钉固定安装在输送机主体的上端,所述安装块上开设有安装槽,所述安装槽将安装块的内外两端贯穿,所述安装块的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔将安装块的上端与安装槽贯穿。

优选的,所述调节结构安装在安装块上开设的安装槽内,所述安装基杆的上端均匀开设有若干个固定卡槽,所述安装基杆与安装板和防脱板通过螺钉固定安装在一起,所述安装板位于安装块的内侧,所述防脱板位于安装块的外侧。

优选的,所述固定装置上的安装基板位于安装块内开设的安装槽内,所述固定卡块嵌入在安装基杆上端开设的固定卡槽内,所述安装基板和固定卡块为一体成型结构,所述安装基板的上端安装有连接块,所述调节丝杆安装在安装块上端卡设的螺纹孔内,所述调节丝杆转动安装在连接块上,所述调节丝杆的上端在安装块的上方安装有旋转块,所述调节丝杆和旋转块为一体成型结构。

优选的,所述限位框通过螺钉固定安装在安装板上,所述限位框位于安装块的内侧。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

通过设置限位框以及在限位框上设置转动辊,可以对放置在输送机主体上的物品进行限位,进而最终防止其产生跑偏;通过设置调节结构和固定结构,使其相互配合,可以便于限位框和转动辊的位置调节以及固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的安装块的结构示意图;

图3为本实用新型的调节结构的结构示意图;

图4为本实用新型的固定装置的结构示意图。

图中:1、输送机主体;2、安装块;3、调节结构;4、固定装置;5、限位框;6、转动辊;7、支撑腿;8、安装槽;9、螺纹孔;10、安装基杆;11、安装板;12、防脱板;13、安装基板;14、固定卡块;15、连接块;16、调节丝杆;17、旋转块;18、固定卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4所示,一种防跑偏的皮带输送机,包括输送机主体1,输送机主体1的上端对称安装有两个安装块2,安装块2上安装有调节结构3,调节结构3包含安装基杆10、安装板11以及防脱板12,安装板11安装在安装基杆10的内端,防脱板12安装在安装基杆10的外端,安装块2上安装有固定装置4,固定装置4包含安装基板13、固定卡块14以及调节丝杆16,固定卡块14有若干个且均匀安装在安装基板13的下端,调节丝杆16转动安装在安装基板13的上端,安装板11上安装有限位框5,限位框5内均匀安装有若干个转动辊6。

在本实施例中,输送机主体1的下端安装有支撑腿7,支撑腿7与输送机主体1通过螺栓固定安装在一起。

在本实施例中,安装块2通过螺钉固定安装在输送机主体1的上端,安装块2上开设有安装槽8,安装槽8将安装块2的内外两端贯穿,安装块2的上端开设有螺纹孔9,螺纹孔9将安装块2的上端与安装槽8贯穿。

在本实施例中,为了可以便于限位框5和转动辊6的位置调节以及固定,设置了调节结构3、固定装置4,调节结构3安装在安装块2上开设的安装槽8内,安装基杆10的上端均匀开设有若干个固定卡槽18,安装基杆10与安装板11和防脱板12通过螺钉固定安装在一起,安装板11位于安装块2的内侧,防脱板12位于安装块2的外侧,固定装置4上的安装基板13位于安装块2内开设的安装槽8内,固定卡块14嵌入在安装基杆10上端开设的固定卡槽18内,安装基板13和固定卡块14为一体成型结构,安装基板13的上端安装有连接块15,调节丝杆16安装在安装块2上端卡设的螺纹孔9内,调节丝杆16转动安装在连接块15上,调节丝杆16的上端在安装块2的上方安装有旋转块17,调节丝杆16和旋转块17为一体成型结构。

在本实施例中,为了可以对放置在输送机主体1上的物品进行限位,进而最终防止其产生跑偏,设置了限位框5、转动辊6,限位框5通过螺钉固定安装在安装板11上,限位框5位于安装块2的内侧。

需要说明的是,本实用新型为一种防跑偏的皮带输送机,在使用时,由于限位框5以及转动辊6的存在,其可以对放置在输送机主体1上的物品进行限位,从而避免物品在输送的过程中产生跑偏;限位框5的位置可以根据需要输送物品的大小进行调节,当需要调节限位框5的位置时,首先顺时针转动固定装置4上的调节丝杆16,从而使得调节丝杆16带动安装基板13和固定卡块14向上移动,最终使得固定卡块14从固定卡槽18内移出,接着可通过向内或向外移动调节结构3来实现限位框5和转动辊6位置的调节,当限位框5和转动辊6的位置合适后,再逆时针转动调节丝杆16,从而使得安装基板13个固定卡块14向下移动,最终使得固定卡块14嵌入到固定卡槽18内即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。





声明:
“防跑偏的皮带输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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