权利要求书： 1.一种远距离
皮带输送机用皮带承托导向组件，其特征在于：包括支撑组件（1）和托辊组件（2），所述支撑组件（1）包括支板（11）和支臂（12），其中支板（11）水平设置，且支板（11）的底面上竖直向下固定有多个支臂（12），所述支板（11）的中部竖直向下贯穿固定有螺筒，且支板（11）的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆（14），所述支板（11）的正上方设置有所述托辊组件（2），所述托辊组件（2）包括托辊框（21）、第一托辊（24）和第二托辊（26），其中托辊框（21）竖直设置在所述支板（11）的正上方，且托辊框（21）的中部水平设置有所述第一托辊（24），且托辊框（21）的两端均竖直设置有所述第二托辊（26）。
2.根据权利要求1所述的一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，其特征在于，所述托辊框（21）的底面上竖直固定有两块转座（22），且两块转座（22）中通过轴承水平转动连接有转杆（23）。
3.根据权利要求2所述的一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，其特征在于，所述第一托辊（24）的两端中部水平固定有转轴（241），且转轴（241）与所述转杆（23）通过固定螺栓（242）螺纹组装贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，其特征在于，所述托辊框（21）的底面与所述调节螺杆（14）的顶端通过轴承转动连接，且托辊框（21）的两端竖直向下固定有滑杆（13），且滑杆（13）竖直滑动贯穿插接在所述支板（11）的两端。
5.根据权利要求1所述的一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，其特征在于，所述第二托辊（26）的一端固定有螺纹转筒（161），且螺纹转筒（161）中螺纹安装有挂持螺柱（262），且挂持螺柱（262）的一端固定有挡板（263）。
6.根据权利要求5所述的一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，其特征在于，所述托辊框（21）的两端均固定有组装转座（25），且组装转座（25）与所述第二托辊（26）上的螺纹转筒（161）插接配合。
7.根据权利要求4所述的一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，其特征在于，所述支臂（12）的底端水平固定有固定孔环（121），所述滑杆（13）的顶端通过固定块（131）固定在所述托辊框（21）的顶部。
说明书： 一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件。
背景技术
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，远距离输送时需要进行皮带承托导向，保证输送带正常的输送。
公开号为CN202122281009.2，名称为一种用于皮带输送机的托辊，包括下座体、承托组件、固定套和托辊本体，所述下座体顶部对称可拆卸连接有所述固定套，两个所述固定套之间安装有所述托辊本体，所述下座体内部设置有所述承托组件，所述承托组件包括固定支架、液压缸、承托板、第一承托辊和第二承托辊，所述固定支架呈倒U字型且固连在所述下座体内底壁上，所述固定支架内设置有所述液压缸，托辊通过设置下座体和承托组件，能够将托辊和皮带顶高到所需要的高度，进而对临近需要更换的托辊进行更换操作，有效提高检修效率，省时省力，且结构简单、使用方便，实用性强。
但是上述的远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，利用液压缸进行支撑，后期使用时增加了使用重量，并且更换调节支撑时需要启动液压缸调节过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，旨在改善上述的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，包括支撑组件和托辊组件，支撑组件包括支板和支臂，其中支板水平设置，且支板的底面上竖直向下固定有多个支臂，支板的中部竖直向下贯穿固定有螺筒，且支板的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆，支板的正上方设置有托辊组件，托辊组件包括托辊框、第一托辊和第二托辊，其中托辊框竖直设置在支板的正上方，且托辊框的中部水平设置有第一托辊，且托辊框的两端均竖直设置有第二托辊。
进一步的，托辊框的底面上竖直固定有两块转座，且两块转座中通过轴承水平转动连接有转杆。
进一步的，第一托辊的两端中部水平固定有转轴，且转轴与转杆通过固定螺栓螺纹组装贯穿连接。
进一步的，托辊框的底面与调节螺杆的顶端通过轴承转动连接，且托辊框的两端竖直向下固定有滑杆，且滑杆竖直滑动贯穿插接在支板的两端。
进一步的，第二托辊的一端固定有螺纹转筒，且螺纹转筒中螺纹安装有挂持螺柱，且挂持螺柱的一端固定有挡板。
进一步的，托辊框的两端均固定有组装转座，且组装转座与第二托辊上的螺纹转筒插接配合。
进一步的，支臂的底端水平固定有固定孔环，滑杆的顶端通过固定块固定在托辊框的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
（1）、利用支撑组件支撑托辊组件，并且利用托辊组件托举输送带，并且支撑组件用于固定托辊组件在输送机架上；
（2）、第一托辊的两端中部水平固定有转轴，且转轴与转杆通过固定螺栓螺纹组装贯穿连接，利用转轴和转杆进行组装连接，方便后期进行组装连接，提高连接的稳定性。托辊框的底面与调节螺杆的顶端通过轴承转动连接，且托辊框的两端竖直向下固定有滑杆，且滑杆竖直滑动贯穿插接在支板的两端，滑杆的顶端通过固定块固定在托辊框的顶部，从而方便竖直升降调节托辊组件托举高度；
（3）、第二托辊的一端固定有螺纹转筒，且螺纹转筒中螺纹安装有挂持螺柱，且挂持螺柱的一端固定有挡板。托辊框的两端均固定有组装转座，且组装转座与第二托辊上的螺纹转筒插接配合，从而方便后期组装拆卸组装转座与第二托辊中，便于拆卸进行组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中支撑组件的分解结构示意图；
图4是本实用新型实施例中托辊组件的分解结构示意图；
图5是本实用新型实施例中第二托辊的分解结构示意图。
图中：1、支撑组件；11、支板；12、支臂；121、固定孔环；13、滑杆；131、固定块；14、调节螺杆；2、托辊组件；21、托辊框；22、转座；23、转杆；24、第一托辊；241、转轴；242、固定螺栓；25、组装转座；26、第二托辊；261、螺纹转筒；262、挂持螺柱；263、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种远距离皮带输送机用皮带承托导向组件，包括支撑组件1和托辊组件2，利用支撑组件1支撑托辊组件2，并且利用托辊组件2托举输送带，并且支撑组件1用于固定托辊组件2在输送机架上。
请参阅图3，支撑组件1包括支板11和支臂12，其中支板11水平设置，且支板11的底面上竖直向下固定有多个支臂12，支臂12的底端水平固定有固定孔环121，用于配合螺栓固定在输送机架上，支板11的中部竖直向下贯穿固定有螺筒，且支板11的螺筒中竖直螺纹贯穿安装有调节螺杆14，转动调节螺杆14竖直方向上支撑托辊组件2进行升降，调节支撑的高度，支板11的正上方设置有托辊组件2，
请参阅图4，托辊组件2包括托辊框21、第一托辊24和第二托辊26，其中托辊框21竖直设置在支板11的正上方，且托辊框21的中部水平设置有第一托辊24，且托辊框21的两端均竖直设置有第二托辊26。托辊框21的底面上竖直固定有两块转座22，且两块转座22中通过轴承水平转动连接有转杆23。第一托辊24的两端中部水平固定有转轴241，且转轴241与转杆23通过固定螺栓242螺纹组装贯穿连接，利用转轴241和转杆23进行组装连接，方便后期进行组装连接，提高连接的稳定性。托辊框21的底面与调节螺杆14的顶端通过轴承转动连接，且托辊框21的两端竖直向下固定有滑杆13，且滑杆13竖直滑动贯穿插接在支板11的两端，滑杆13的顶端通过固定块131固定在托辊框21的顶部，从而方便竖直升降调节托辊组件2托举高度。
请参阅图5，第二托辊26的一端固定有螺纹转筒161，且螺纹转筒161中螺纹安装有挂持螺柱262，且挂持螺柱262的一端固定有挡板263。托辊框21的两端均固定有组装转座25，且组装转座25与第二托辊26上的螺纹转筒161插接配合，从而方便后期组装拆卸组装转座25与第二托辊26中，便于拆卸进行组装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：鹤岗市龙华机械制造有限公司
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