[0001]
本实用新型涉及皮带运输领域，特别涉及一种皮带机防跑偏自动对中校正装置。
背景技术：
[0002]
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高；目前已知的多种皮带运输机均存在使用时间过长后，皮带跑偏的现象，需要对原设备进行改动，并且安装专门纠偏机架才可以消除该问题，但此举费时费力，为使用者增加成本负担，为此，我们提出一种皮带机防跑偏自动对中校正装置。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，包括侧托辊、中正托辊和托辊架，所述中正托辊位于托辊架的中间位置，所述侧托辊共两组对称设置在中正托辊的两侧，所述侧托辊和中正托辊的连接处设置有支撑座并且所述支撑座的底部和托辊架固定，所述侧托辊和中正托辊的上端面贴合设置有皮带，所述中正托辊包括一号反向螺旋部和二号反向螺旋部，所述侧托辊包括单向锥形螺旋部。
[0006]
优选的，所述侧托辊和中正托辊的表面均采用聚氨酯螺旋包胶，硬度小于所述皮带的硬度。
[0007]
优选的，所述一号反向螺旋部、二号反向螺旋部和单向锥形螺旋部的螺旋宽m范围10-50mm，凹槽深h范围5-30mm，螺旋间距l范围10-100mm。
[0008]
优选的，所述一号反向螺旋部和二号反向螺旋部的螺旋方向相反。
[0009]
优选的，所述单向锥形螺旋部的大直径端位于内侧，小直径端位于外侧，具有锥形托辊与螺旋托辊的双重校正作用。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该皮带机防跑偏自动对中校正装置，由中正反向聚氨酯螺旋托辊和侧单向锥形聚氨酯螺旋托辊组成，中正托辊一端螺旋为正旋，一端螺纹为反旋，正反向螺纹在托辊中间位置对接，从而保证中托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力，侧托辊螺旋方向与皮带运行方向一致，从而保证侧托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力，皮带跑偏时，输送带向一边偏移，在侧螺旋托辊和中螺旋托辊螺旋力的作用下，对皮带产生向胶带中心的推力，越向外越大，皮带在螺旋力的带动下重新恢复至不跑偏状态；整个装置对皮带具有主动纠偏和预防跑偏作用，托辊表面凹弧形外形实现与输送带充分贴合，增加作用面积，保证纠偏效果，该装置无需专门机架，不需对原设备改动，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型一种皮带机防跑偏自动对中校正装置的整体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型一种皮带机防跑偏自动对中校正装置纠偏力方向的说明图；
[0013]
图3为本实用新型一种皮带机防跑偏自动对中校正装置中正托辊的结构图；
[0014]
图4为本实用新型一种皮带机防跑偏自动对中校正装置侧托辊的结构图。
[0015]
图中：1、侧托辊；2、中正托辊；3、托辊架；4、支撑座；5、皮带；6、一号反向螺旋部；7、二号反向螺旋部；8、单向锥形螺旋部。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
如图1-4所示，一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，包括侧托辊1、中正托辊2和托辊架3，中正托辊2位于托辊架3的中间位置，侧托辊1共两组对称设置在中正托辊2的两侧，侧托辊1和中正托辊2的连接处设置有支撑座4并且支撑座4的底部和托辊架3固定，侧托辊1和中正托辊2的上端面贴合设置有皮带5，中正托辊2包括一号反向螺旋部6和二号反向螺旋部7，侧托辊1包括单向锥形螺旋部8；
[0019]
侧托辊1和中正托辊2的表面均采用聚氨酯螺旋包胶，硬度小于皮带5的硬度；一号反向螺旋部6、二号反向螺旋部7和单向锥形螺旋部8的螺旋宽m范围10-50mm，凹槽深h范围5-30mm，螺旋间距l范围10-100mm；一号反向螺旋部6和二号反向螺旋部7的螺旋方向相反；单向锥形螺旋部8的大直径端位于内侧，小直径端位于外侧，具有锥形托辊与螺旋托辊的双重校正作用。
[0020]
需要说明的是，本实用新型为一种皮带机防跑偏自动对中校正装置由中正托辊2和两组侧托辊1组成，中正托辊2一端螺旋为正旋，一端螺纹为反旋，正反向螺纹在托辊中间位置对接，从而保证中托辊对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力，侧托辊1螺旋方向与皮带5运行方向一致，从而保证侧托辊1对皮带产生向胶带中心方向的螺旋力，皮带5跑偏时，输送带向一边偏移，在中正托辊2和两组侧托辊1的作用下，对皮带5产生向胶带中心的推力，越向外越大，皮带在5螺旋力的带动下重新恢复至不跑偏状态（平衡状态），较为实用。
[0021]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征：
1.一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，其特征在于：包括侧托辊（1）、中正托辊（2）和托辊架（3），所述中正托辊（2）位于托辊架（3）的中间位置，所述侧托辊（1）共两组对称设置在中正托辊（2）的两侧，所述侧托辊（1）和中正托辊（2）的连接处设置有支撑座（4）并且所述支撑座（4）的底部和托辊架（3）固定，所述侧托辊（1）和中正托辊（2）的上端面贴合设置有皮带（5），所述中正托辊（2）包括一号反向螺旋部（6）和二号反向螺旋部（7），所述侧托辊（1）包括单向锥形螺旋部（8）。2.根据权利要求1所述的一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，其特征在于：所述侧托辊（1）和中正托辊（2）的表面均采用聚氨酯螺旋包胶，硬度小于所述皮带（5）的硬度。3.根据权利要求2所述的一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，其特征在于：所述一号反向螺旋部（6）、二号反向螺旋部（7）和单向锥形螺旋部（8）的螺旋宽m范围10-50mm，凹槽深h范围5-30mm，螺旋间距l范围10-100mm。4.根据权利要求1所述的一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，其特征在于：所述一号反向螺旋部（6）和二号反向螺旋部（7）的螺旋方向相反。5.根据权利要求1所述的一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，其特征在于：所述单向锥形螺旋部（8）的大直径端位于内侧，小直径端位于外侧，具有锥形托辊与螺旋托辊的双重校正作用。
技术总结
本实用新型公开了一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，包括侧托辊、中正托辊和托辊架，所述中正托辊位于托辊架的中间位置，所述侧托辊共两组对称设置在中正托辊的两侧，所述侧托辊和中正托辊的连接处设置有支撑座并且所述支撑座的底部和托辊架固定，所述侧托辊和中正托辊的上端面贴合设置有皮带，所述中正托辊包括一号反向螺旋部和二号反向螺旋部。本实用新型所述的一种皮带机防跑偏自动对中校正装置，整个装置对皮带具有主动纠偏和预防跑偏作用，托辊表面凹弧形外形实现与输送带充分贴合，增加作用面积，保证纠偏效果，该装置无需专门机架，不需对原设备改动，使用的效果相对于传统方式更好，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。前景。前景。
技术研发人员：刘继超 韩政言 冯思强 刘磊 刘阳 石晴 胡园园
受保护的技术使用者：淮北合众机械设备有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021/2/28
声明：
“皮带机防跑偏自动对中校正装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：淮北合众机械设备有限公司
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