江苏无锡有色金属理论与应用

混杂增强塑木复合材料板材及其制备方法 1111     

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本发明涉及一种混杂增强塑木复合材料板材及其制备方法，属于复合材料和新型化学建材技术领域。本发明由高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、内增强木粉、改性硫酸钙晶须、石墨烯粉体、玻璃纤维粉、萜烯树脂、白油、硬脂酸钙、氧化聚乙烯及抗氧剂组成。本发明一种混杂增强塑木复合材料板材生产制造方便，传统塑木板材挤出成型生产线即可用于其生产，生产连续性强，生产效率高；防水，防腐，不虫蛀，不开裂，不老化，不存在色差，使用过程中不掉漆，废弃后可回收再生；和普通塑木复合材料相比，综合机械性能好，防翘曲变形能力强，刚柔相济，脆性低，不易碎裂等。

基于改性淀粉增韧热塑性复合材料及制备方法 816     

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本发明公开了一种基于改性淀粉增韧热塑性复合材料及制备方法。增韧热塑性复合材料包括：淀粉基接枝共聚物和热塑性树脂，淀粉基接枝共聚物为1～60重量份；热塑性树脂为聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯、聚甲醛、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、聚苯醚、聚氨酯、聚丙烯中的至少一种；淀粉基接枝共聚物是由天然淀粉经改性后接枝烯类单体聚合形成。方法包括：组分按所述用量熔融共混后制得所述基于改性淀粉增韧热塑性复合材料。本发明利用淀粉接枝改性物增韧脆性塑料，既实现了乳化过程中无需乳化剂，也实现了无需添加增塑剂即可对热塑性复合材料塑化加工，同时生产效率高，成本低，工艺简单，性能可控。

复合材料的制备工艺 1014     

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本发明公开了一种复合材料的制备工艺，该工艺为碳化硼—铝基复合材料的制备工艺，通过对碳化硼基体的预处理后，采用无压浸渗工艺制备碳化硼陶瓷，包括：造粒—酸洗—水洗—模压成型—烘干—抽真空—浸渗—保温—冷却。造粒粒径为6—9μm，酸洗为硝酸清洗，浓度为25％—35％，浸渗基体为铝合金或镁合金，真空度为10—3—10—4MPa，以高纯度氩气为保护气，温度为800—1200度，控制精度为±1度，加压压力值为0.5—0.9MPa，保温时间为40—50min，冷却方式为随炉冷却。该发明用于制备碳化硼—铝基复合材料，该工艺工序简单，容易操作，并且加工的碳化硼—铝基复合材料质量好，性能稳定。

对重金属离子具有吸附作用的氧化石墨烯/氨基酸复合材料的制备方法 1041     

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一种在酸性条件下对重金属离子具有吸附作用的氧化石墨烯/氨基酸复合材料的制备方法，属于复合材料制备及应用的技术领域。本发明采用亲核反应使氨基酸中氨基与氧化石墨烯中羧基反应制备得到氧化石墨烯/氨基酸复合材料。氨基酸是一种对环境友好的两性化合物，由于氨基酸中含有对重金属离子有强络合作用的氨基和羧基，故通过制备氨基酸功能化氧化石墨烯，可利用氨基酸具有酸碱两性的特殊性提高功能化氧化石墨烯在酸性条件下对重金属的移除效率，且由于氨基酸对环境友好性，在移除重金属离子的过程中不会造成二次污染。在pH值为2～7的条件下，对Pb2+和Cu2+有较好的吸附效果，吸附率可达71～99％。本发明所制得的氧化石墨烯/氨基酸复合材料在酸性条件下对重金属离子的吸附作用具有较高的实际应用价值。

改性纳米二氧化钛/热固性树脂复合材料及其制备方法 1030     

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本发明涉及高分子复合材料技术领域，涉及一种改性纳米二氧化钛/热固性树脂复合材料及其制备方法。按质量比，1-5份的改性的纳米二氧化钛和100份热固性树脂在熔融状态下混合均匀，得到一种改性纳米二氧化钛/热固性树脂复合材料。纳米二氧化钛的改性是在颗粒表面以化学键的形式连接含有氨基和其他的阻燃基团的超支化聚硅氧烷。得到的复合材料除了具有环氧树脂本身的强度和韧性之外，还具有很强的耐热性、优良的阻燃性、低固化温度等优点，可以广泛的应用在航空航天、电子电器、交通运输等高技术领域。整个过程操作比较简单，具有适用性强、环保等特点。

制备高性能铝基片状石墨复合材料的方法 797     

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一种制备高性能铝基片状石墨复合材料的方法，采用铝金属与增强相片状石墨进行结合，制备出具有高导热的导热复合材料，将片状石墨一层层交错平铺在压力成形模具中，通过压头挤压的作用，制备出片状石墨块，然后对压力成形模具二次加工，使其具有上下开口，为融铝的压力浸渗做准备。为了避免制备过程中片状石墨的氧化失重问题，制备过程采用真空加热炉，使铝液在真空环境进行熔融浸渗，完全覆盖住片状石墨，避免了片状石墨与空气接触发生氧化反应；本发明最后采用压力浸渗，通过压力机的高压使铝液充分填充到片状石墨空隙，形成了具有高致密度、高导热的铝基片状石墨复合材料，制备出的铝基片状石墨复合材料可进行切削加工，即可得到各类结构的芯片散热器。

在复杂型面铝金刚石产品表面覆盖铝基复合材料层的工艺 813     

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一种在复杂型面铝金刚石产品表面覆盖铝基复合材料层的工艺，首先将非金属粉与粘接剂调成浆状的喷涂料，然后在压铸铝金刚石复合材料产品的成型模具型腔内侧喷涂脱模剂，待脱模剂干燥后，在其上面喷涂上一层隔离剂，待隔离剂干燥后，在隔离剂上喷涂一层由非金属粉和粘结剂调和成的浆料，待浆料干燥固化以后，组装产品成型模具，并在成型模具内涂了浆料的内侧空腔中灌装金刚石粉料，振动并压实金刚石粉料，使其与干燥的浆料层紧密贴合，在压铸渗铝的过程中，压铸铝渗入非金属粉的浆料层，并与铝金刚石复合材料之间形成牢固的连接，实现在散热器件表面覆盖一层可进行机械加工和涂镀处理铝‑非金属复合材料层。

抗湿滑树脂复合材料 733     

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本发明公开了一种抗湿滑树脂复合材料，该复合材料按照重量份数计原料包括：改性萜烯树脂60～85份、芳香基聚砜树脂12～20份、脂环烃树脂10～20、增容剂4～10份；该复合材料是一种直接内添加型的试剂，以克服需要进行大量调整和产生巨大波动的使用白炭黑和溶聚丁苯橡胶的方案，该复合材料在混炼时和其它小料一起加入，不需要进行赔付和工艺的调整，使用后明显提高硫化胶的抗湿滑性能，提高橡胶制品尤其是轮胎的行驶安全性，且原材料易得，成本较低廉，制备工艺简单易行。

韧性PET抗菌复合材料及其制备方法 1154     

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本发明涉及一种高韧性的抑菌PET复合材料及其制备方法，特别是一种回收PET材料的制备方法，所述复合材料包括PET 65～90份，醋酸乙烯酯基共聚物5～35份，纳米氧化锌0.1～4份，所述醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量含量为45～75％；该共聚物至少还含有甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙烯结构单元，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量百分含量为0.5～10％。本发明的材料韧性好，强度高，可用于制备抗菌性纤维及织物、塑料包装、汽车内饰件和医疗耗材领域。

耐热老化的聚乙烯复合材料 979     

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本发明提供了一种耐热老化的聚乙烯复合材料，包含如下组分：聚乙烯、交联剂、抗氧剂、聚乙烯蜡、轻质碳酸钙、水滑石；聚乙烯蜡熔融后在材料表面形成一层蜡膜，起到保护作用；轻质碳酸钙可以填补分子链之间的小空隙；水滑石可以将一些功能性客体物质引入层间空隙将层板距离撑开，填补聚乙烯分子链之间的空隙，使分子链更紧密；各成分相互作用提高了复合材料的热稳定性，使其可长时间在高于100℃的环境中工作，本发明所述聚乙烯复合材料绝缘性能优异，使用寿命长，用于10～35kV中压电缆绝缘，可以满足中压电缆对绝缘性能的要求，且所述复合材料中各成分配比合理，原料廉价易得，生产成本低。

高剥离强度可低温固化的面板-芯夹层结构复合材料及其制备方法 862     

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本发明公开了一种高剥离强度可低温固化的面板‑芯夹层结构复合材料，所述复合材料包括上下面板、胶膜和泡沫芯材；所述复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)将环氧树脂与增韧剂在50‑70℃下搅拌，混合完全后，冷却到常温，得到混合液A；(2)向步骤(1)得到的混合液A中加入固化剂，在常温下搅拌均匀后，得到混合液B；(3)将步骤(2)得到的混合液B置于涂胶机中，通过红外线仪检测胶膜的厚度，制得厚度为0.5‑2mm的胶膜；(4)由下而上依次为下面板、胶膜、泡沫芯材、胶膜、上面板，进行叠料，之后经过热压罐固化，制得所述高剥离强度可低温固化的面板‑芯夹层结构复合材料。

高抗冲塑木复合材料板材及其制备方法 758     

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本发明涉及一种高抗冲塑木复合材料板材及其制备方法。本发明先将塑料粒子、纳米二氧化钛搅拌后挤出造粒，得到高抗冲塑料粒子；然后将高抗冲塑料粒子、木粉、LDPE-g-GMA、滑石粉、萜烯树脂、EPDM、硬脂酸丁酯及氧化聚乙烯拌匀后，采用挤出机进行熔融共混并挤出造粒，得到塑木复合材料粒子；最后采用挤出机将上述塑木复合材料粒子挤出成型得到高抗冲塑木复合材料板材。本发明生产制造方便，生产成本低；塑料用量少，环境友好，抗冲击性能好，使用寿命长，使用范围广。可广泛应用于市政道路、楼堂馆所、居家办公、包装运输等诸多场合或领域。

增强复合材料用天然纤维素纤维的预处理方法 837     

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本发明公开了一种增强复合材料用天然纤维素纤维的预处理方法。这种预处理方法通过对天然纤维的温湿度平衡、高温高压处理、溶胀处理和超声波处理等几个步骤打开天然纤维缺陷结构和无定形区的分子链段缠结，在消除天然纤维弱强力部位的同时，在天然纤维表面形成细小毛羽结构，提高天然纤维与复合材料基体的界面相容性和天然纤维复合材料中的分散程度，从而为制备高机械性能的天然纤维增强复合材料提供条件。

高绝缘性轻量化复合材料横担 981     

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本实用新型涉及的一种高绝缘性轻量化复合材料横担，包括复合材料横担本体，所述复合材料横担本体为L型的角钢结构，角钢结构包括横段以及竖段，所述竖段的中心设置有安装孔，所述安装孔内设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括内卡扣和外卡扣，所述内卡扣和外卡扣配合连接，所述内卡扣包括内圆环垫片，所述内圆环垫片的外侧面的内圆向外延伸有的空心结构的内圆柱，所述外卡扣包括外圆环垫片，所述外圆环垫片的内侧面的内圆向内延伸有空心结构的外圆柱，所述外圆柱的内段沿其圆周方向均匀设置有多个卡口。本实用新型一种高绝缘性轻量化复合材料横担，具有安装方便，安全系数高、使用寿命长的优点。

电机轴承保持架用PA66基复合材料及其制备方法 983     

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本发明公开一种电机轴承保持架用PA66基复合材料及其制备方法，涉及塑料轴承保持架技术领域。本发明公开的电机轴承保持架用PA66基复合材料是由以下重量份数的原料组成：PA66/PEEK基体50～80份、表面改性埃洛石纳米管15～40份、超支化环氧树脂5～10份、复合分散剂3～5份、成核剂0.2～0.4份和润滑剂1～2份，所述PA66/PEEK基体是将PEEK经过磺化预处理后，再利用硅烷偶联剂与PA66进行复合而制得的。本发明提供的PA66基复合材料具有高强度和韧性，优异的耐磨性、自润滑性、尺寸稳定性和防水性，长期工作温度最高可达180℃；材料表面和内部具有高孔隙度，使固体或液体润滑剂可渗入到PA66基复合材料中，使保持架具有较好的润滑保持性，延长了保持架的使用寿命，降低了成本。

提高金属基复合材料性能的成型压铸工艺 746     

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一种提高金属基复合材料性能的成型压铸工艺，包括压机的工作台，所述工作台的上表面固定安装有套模，所述套模的中部开有截面为倒锥形的通孔，所述工作台的中部穿过有压机的顶升杆，所述顶升杆的顶面与底板接触，所述底板的顶面放置成型模具组件，所述底板的外径与套模底部的内孔内径匹配；所述套模的外部安装有电加热装置；还包括与套模顶面匹配的盖板，所述盖板的中部通过圆柱销固定压头；本发明有效的解决了采用粉末冶金和挤压铸造法制备金属基复合材料，存在粘黏剂杂质、气孔率较高及同一模压铸的产品复合材料性能质量有差异等问题，采用该方法制备的金属基复合材料，无粘结剂杂质、气孔率低、金属液渗透良好，材料综合性能好。

增强型复合材料芳纶纤维织物及其制备方法 898     

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本发明公开了一种增强型复合材料芳纶纤维织物及其制备方法，所述的一种增强型复合材料芳纶纤维织物由如下重量份数的原料组成：芳纶纤维织物1块，环氧树脂8‑10份，固化剂1‑3份，增韧剂2‑3份，纳米二氧化钛3‑5份，氧化锌2‑4份，溶剂80‑100份。本发明的增强型复合材料芳纶纤维织物的制造工艺简单易与操作，制得的织物可以直接运用在服装生活等各个方面，可以改善了芳纶纤维在紫外线照射时强度会大幅下降的缺点，同时使芳纶纤维的韧性得到提高，并且复合材料的共同使用会改善单一材料的性能，增强了原来单一材料的性能。

高强度可降解骨内固定复合材料 736     

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本发明公开了一种高强度可降解骨内固定复合材料，通过在镁合金管内填充高分子材料，形成高强度的可降解夹芯复合材料，按重量百分比计，其中可降解镁合金管为5～70％，余量为高分子材料，其中高分子材料优选聚乳酸类，本发明复合材料的降解产物由于氢氧化镁和乳酸的中和反应，更加快了后期聚乳酸的快速降解，解决了临床应用中由于聚乳酸在降解的过程中产生酸性积累造成无菌性炎症的问题，由于前期镁合金降解而聚乳酸基本略微的膨胀更进一步加强了复合材料的支撑功能，具有很好的临床应用前景。

弥散铝铜复合材料用的粗化液及其表面镀镍方法 802     

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本发明提出了一种金属复合材料用的粗化液及其表面镀镍方法，主要用于弥散铝铜的粗化及镀镍。粗化液按重量百分数计算，包括1‑10%硫酸、1‑20%双氧水、0.2‑0.6%醇类、0.1‑0.8%过氧化碳酰胺、0.1‑0.6%甘油与62‑97.6%水。表面镀镍方法为将复合材料表面依次进行除油、粗化、酸洗、活化、酸洗与化学镀镍，粗化是将复合材料在上述粗化液中进行化学粗化处理。该粗化液采用强氧化剂与强酸混合，解决了传统铬酸处理或者喷砂处理后弥散铝位置存在无法活化，咬铜反应速率不可控，镀层不能通过850℃高温焊接温度考核的问题，又可以氧化溶解弥散铝铜复合材料表面杂质和吸附各种有机物质与无机物质，从而可使弥散铝铜复合材料表面达到清洁、粗化与亲水效果，提高了镀覆效率和质量。

超支化聚合物改性氮化硼导热绝缘复合材料的制备方法 1087     

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本发明公开了一种超支化聚合物改性氮化硼导热绝缘复合材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将超支化聚合物、氮化硼填料、有机溶剂加入容器中，经过超声处理后离心、干燥得到超支化聚合物改性氮化硼；(2)将步骤(1)制得的超支化聚合物改性氮化硼与基体树脂、固化剂、固化剂促进剂混合，经过固化制得所述导热绝缘复合材料。本发明降低了复合材料的加工黏度，改善了复合材料的加工性能，同时改善了氮化硼的分散性及其与树脂基体的界面相容性，制备了兼具高导热系数和优异力学性能的复合材料。

3D打印钛铝复合材料及其制备方法 942     

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本发明提供了一种3D打印钛铝复合材料及其制备方法，所述复合材料由含铝基体和包覆于所述含铝基体表面的含钛保护层组成，所述含铝基体呈规则多面体结构。本发明所述复合材料通过形成含铝基体和含钛保护层的包覆型结构，提供了一种新的金属组合的方式，充分结合钛、铝金属的特性，使所得复合材料具有密度小、强度高、结构致密以及耐腐蚀性强的优点，性能优异，可适用领域更广；所述复合材料采用选区激光熔化的方法进行保护层的制备，操作简便，控制精度高，无需进行金属的大范围熔融，能耗及成本较低。

耐水解高韧性聚酰胺树脂复合材料及其制备方法 943     

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本发明属于聚合物材料改性技术领域，具体涉及一种耐水解高韧性聚酰胺树脂复合材料及其制备方法。本发明耐水解高韧性聚酰胺树脂复合材料按质量份数计，包括：70‑80份尼龙、10‑20份乙烯‑1‑辛烯共聚物、8‑15份相容剂、25‑30份玻璃纤维、0.1‑2份偶联剂、0.1‑0.6份耐水解助剂、0.1‑1.5份抗氧剂及0.1‑2份加工助剂，经两步混合均匀后再经双螺杆挤出机造粒制备而成。本发明制备耐水解高韧性聚酰胺树脂复合材料时使用了相容剂及乙烯‑1‑辛烯共聚物以及耐水解助剂，提高了柔韧性，提升了本树脂材料的耐水解性能，解决了尼龙树脂韧性不足且易水解的问题；同时添加了无机填料，提高了复合材料的刚性，使复合材料拥有更广泛的使用范围。

高纤维体积含量聚乳酸单聚合物复合材料及其制备方法 943     

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本发明公开了一种高纤维体积含量聚乳酸(PLA)单聚合物复合材料及其制备方法，增强相为右旋乳酸结构单元(D‑LA)含量为0～10mol％的PLA纤维，基体为右旋乳酸结构单元(D‑LA)含量为10mol％～50mol％的PLA；或者增强相为立构复合聚乳酸(sc‑PLA)纤维，其中sc‑PLA为左旋聚乳酸(PLLA)和右旋聚乳酸(PDLA)的混合物，PLLA和PDLA的重量比为1：1，基体为D‑LA含量为0～100mol％的PLA；增强相的体积含量为5mol％～90mol％。对应复合材料的制备方法为：(1)将皮芯结构的PLA纤维加工成纤维集合体；(2)将1～1000层皮芯结构PLA纤维集合体叠加在一起；(3)在热压机上，在1～20MPa的压力和100～210℃的温度下，将皮芯结构PLA纤维集合体热压成PLA单聚合物复合材料。所得的PLA单聚合物复合材料可用于包装、汽车等领域。

新型有机-无机掺杂复合材料填充双组分聚烯烃复合型抗静电包装膜及其制备方法 1142     

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本发明涉及一种新型有机-无机掺杂复合材料填充双组分聚烯烃复合型抗静电包装膜及其制备方法。其特征在于主要包含有机-无机掺杂复合材料及两组分聚合物基材；包括如下步骤：(1)有机-无机掺杂复合材料的制备；(2)有机-无机掺杂复合材料填充双组分聚烯烃复合型抗静电包装膜的制备；本方法所用工艺简单，重复性较好，制得的复合薄膜具有较高的抗静电性能，且电阻可调，适用于高性能的抗静电薄膜的工业化生产。

用于减压阀的复合材料 1202     

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本发明公开了一种用于减压阀的复合材料，该复合材料包括：纳米Fe-Cr-C合金粉末、纳米TiC-TiB2复合粉末、Ti/Al2O3金属陶瓷复合材料、FeTiO3、FeAl2O4和纳米Al2O3·ZrO2复合粉末，其各组分的重量含量为：纳米Fe-Cr-C合金粉末35~45份、纳米TiC-TiB2复合粉末30~40份、Ti/Al2O3金属陶瓷复合材料25~35份、FeTiO3?10~20份、FeAl2O4?15~25份和纳米Al2O3·ZrO2复合粉末50~60份。通过上述方式，本发明工作平稳无振动，而且能够避免金属疲劳失效。

氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米组分复合材料及其生产方法 739     

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本发明涉及一种氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米组分复合材料及其生产方法,所说的复合材料主要由氯乙烯和丙烯腈单体共聚,并与纳米组分经原位聚合而得,其特征在于,所说的双纳米组分由纳米二氧化硅和纳米蒙脱土组成,其用量各为1～5重量分数(以100重量份数的氯乙烯单体为基准)。本发明所说的氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米组分复合材料与“纯”氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-丙烯腈共聚物/蒙脱土和氯乙烯-丙烯腈共聚物/二氧化硅材料相比,无论是在材料的拉伸强度还是在耐热性能方面均有显着的提高。此外,本发明所说的氯乙烯-丙烯腈共聚物/双纳米复合材料还具有制备工艺简单、生产周期短及成本低等优点。

具有多层结构的复合材料低温压力容器及制造方法 979     

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本发明涉及复合材料压力容器制造技术，具体涉及一种具有多层结构的复合材料低温压力容器及制造方法，该复合材料低温压力容器具有重量轻、保温效果好等特点，可用于贮存低温液体介质，且可承受较高的内压；包括铝合金内胆(1)，所述铝合金内胆(1)上依次包覆有复合材料承力层(2)和保温层(3)和复合材料缓冲层(4)，所述复合材料承力层(2)和保温层(3)和复合材料缓冲层(4)依次包覆在铝合金内胆(1)上。

碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置 991     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置，属于无人机加工领域，包括支撑板，支撑板的下方固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧固定连接有固定块，固定块的内部活动套接有定位杆，支撑杆的底部固定套接有轴承，轴承的外部固定套接有滚轮；该碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置，通过设置一号电机、一号传动轴、小锥齿轮、螺纹杆、大锥齿轮、滑轨、二号电机、二号传动轴、活动杆、一号轴承和二号活动杆，可以对加工部件进行高度调整和水平调整，避免了传统碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置难以进行多角度调节的问题，且提高了碳纤维复合材料无人机部件加工用移动装置的实用性。

吸收X波段电磁波的轻质聚合物基纳米复合材料及其方法 719     

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本发明涉及一种吸收X波段电磁波的轻质聚合物基纳米复合材料及其方法，基于不相容聚合物体系的结构优势调控其中微波吸收剂功能纳米填料的分布状态，获得在X频段具有良好微波吸收特性的轻质纳米复合材料，属复合材料制备的领域。本发明通过母料熔融混合工艺制备了具有“双连通”结构复合材料，从动力学调控的角度出发，通过加工工艺的调整实现其中微波吸收剂功能纳米填料分布的控制，仅使用少量的微波吸收剂结合体系微观结构的调控，制备出在X波段具有良好微波吸收性能的纳米复合材料，面向现代移动通信领域及电子设备的吸波元件等需求提供了一种具有较高应用意义的材料制备方法。

耐低温尼龙复合材料及其制备方法 1164     

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本发明公开了一种耐低温尼龙复合材料，按质量百分比，包括如下成分：20‑40％的聚磷腈改性玻璃纤维、30‑50％的PPO、55‑60％的PA、20‑40％的非晶型共聚酯、1‑2％的相容剂，2‑5％的增韧剂、0.2‑1％的抗氧剂、0.2‑1％的润滑剂。本发明还公开了一种耐低温尼龙复合材料的制备方法。本发明的耐低温尼龙复合材料采用PA和PPO相结合作为主材，对增加复合材料强度的玻璃纤维进行聚磷腈表面改性，并利用非结晶型共聚酯低温韧性佳的特性，同时选用特定种类的相容剂共混挤出，不仅改善了共聚酯、PA、PPO与玻璃纤维表面之间的相容性能，大大提高了材料的冲击韧性、耐低温性和冲击强度等性能。本发明的耐低温尼龙复合材料的制备方法工序简单、快速且条件温和。