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本发明公开一种应用于水处理设备的滤膜清洗系统,包括有密封容器,该密封容器对外开设有废水排放口,该密封容置槽内贯穿式设置有产水管,该产水管一端设置有产水出口,该产水管外周面沿轴向间距式套设有多个滤膜片,每个滤膜片具有两层滤膜,且该两层滤膜的周边彼此连接以于其内部形成滤水空间,该滤水空间与前述产水管相通;该相邻两滤膜片之间夹设有用于刮掉滤膜片表面残留及污渍的刮件,该刮件亦套设于前述产水管的外周面,且刮件相对密封容器固定;其中,该产水管连接有驱动电机,并由该驱动电机带动其旋转,滤膜片随该产水管同步旋转;本发明利用滤膜片随产水管的同步旋转,形成刮件与滤膜片间的相对转动,以刮掉滤膜片表面的残留及污渍。
本发明涉及一种灰尘、废气、油烟收集处理器及其处理方法,清洗吸收区连接进气管道,设置于清洗吸收区上面的自动喷水装置下方设置震动摇摆器,震动摇摆器吊装稻草和香蕉树皮层,清洗吸收区的下方连通净化排气区的上部;净化排气区的侧壁开设有小孔,在净化排气区的侧壁和外围壁之间设置上面为木炭层、下面为滤清器的气体滤清装置,气体滤清装置的下方设置排气管道;在净化排气区的下部设置斜板,废水由出水口进入过滤净水区;过滤净水区设置木炭层、石子层和砂子层,每层用空隙隔开,在每个空隙下方设置有沉淀槽;过滤后清水进入储水区连接自动喷水装置。具有结构简单、容易制造和推广、适用范围广的优点。
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本发明公开了一种林可霉素废菌渣的处理工艺,该工艺为:将洁霉素废菌渣、EM菌液、酒精酵母培养液按100∶(0.5-1.5)∶(3-5)的比例混合搅拌均匀,固态厌氧发酵96小时以上,以革除菌渣中抗生素残留;将上述发酵料用水配成10-30%的混悬液搅拌均匀,经机械高速剪切破碎,在显微镜下观察,将网状菌丝剪切为“杆菌”状,经化学检测:化学需氧量COD5000以上;将剪切液和林可霉素高浓度有机废水按10-40∶100的比例混合放入罐中进行厌氧发酵,产生沼气。本发明切实可行,产气率提高30%以上,而不影响厌氧系统COD去除率、PH、降解率、污泥排放等指标,设施运行正常。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池的废酸处理工艺及扩散渗析处理系统,属于铅酸锂电池技术领域。本发明用于解决现有化学中和沉淀法处理时，废水中的游离酸得不到回收利用，中和过程中要消耗大量的碱，造成资源浪费；以及燃烧法处理时，投资和运行费用成本较高的技术问题。本发明包括以下步骤：步骤一：将配酸槽中电池废料提取的废酸集中在储液罐中暂存，采取沉淀、砂滤对废酸初步加工。本发明利用混凝沉淀、浓差扩散再生原理，使含酸废水中的硫酸得到有效的回收利用，提高对硫酸回收率，铁离子去除率，且设置扩散渗析装置对废酸液进一步处理，提高回收酸酸液浓度大于170g/L，铁的含量小于6mg/L；残液酸浓度小于50g/L。
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本发明公开了一种牲畜屠宰无害处理工艺，涉及牲畜屠宰处理技术领域，所述牲畜屠宰废水处理工艺以过滤设备为基础，所述牲畜屠宰废水处理工艺具体包括以下步骤：步骤一：将屠宰污水和药剂导入反应釜当中，然后经过搅拌机构的搅拌；步骤二：将反应后反应釜当中的上清液导入过滤机构当中进行二次过滤，本发明利用设置的过滤机构，能够将固液混合物当中的杂质分离出来的同时能够及时的排出过滤箱当中，使得设备能够持续进行过滤工作，电机带动滤网和传动机构进行传动，传动机构即可带动刮泥辊进行顺时针转动，矾花随着滤网传送到刮泥辊上方，随着刮泥辊的转动即可将矾花刮下，然后顺着刮板滑出过滤箱。
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本发明公开了一种利用潲水制备生物柴油的方法，将潲水过滤，除去机械杂质，过滤液沉降分层，下层为废水，上层为潲水油；将潲水油加热，并和酸性电解质充分混合，沉降分层，取上清液连续真空干燥，得干燥的脱胶油；在有机酸催化剂作用下，脱胶油中的脂肪酸与甲醇发生酯化反应，经过中和、沉降分层，取上清液连续真空脱醇，得低酸值脱胶油；在碱性催化剂作用下，低酸值脱胶油中的甘三酯与甲醇发生酯交换反应，沉降分层，取上层清液连续真空脱醇，得脂肪酸甲酯；经减压蒸馏脱轻脱臭和脂肪酸甲酯蒸馏，得到生物柴油。本发明在生产过程中使得腐蚀性减弱、废水排放减少、能耗降低、反应温度降低、产品质量提高、得率提高。
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本发明涉及一种洗涤餐具用微生物洗涤片，其特征在于由以下重量百分比的原料制成的片剂：层硅20‑30%、马丙共聚物20‑25%、无水柠檬酸三钠30‑50%、聚乙二醇4‑5%、微生物8‑10%。本发明优点：对餐具上的植物油、牛油、猪油、蛋白渍、淀粉渍等有高效的洗脱及分解能力；细菌在生长繁殖阶段将食物残渣作为营养物质，能够降低餐饮废水的COD值，减少餐饮废水的排放；高效抑菌，产品无强碱性/腐蚀性的成分，不含磷酸盐及表面活性剂，能够完全生物降解，对水生生物无毒性，清洗后无残留对人体无影响；易存储、保存时间长。
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本发明公开了一种含有分水密封圈的过滤装置，包括外壳、内壳、第一滤芯组合、第二滤芯组合和分水密封圈；第一滤芯组合包括由外至内套装的PP棉滤芯和前置活性炭滤芯；第二滤芯组合包括由外至内套装的RO膜滤芯和后置活性炭滤芯；内壳的上端设有净化水输入口；前置活性炭滤芯的内侧面的滤出端通过净化水输入口与RO膜滤芯的外侧面的始滤端相连通；分水密封圈安装于RO膜滤芯的外侧面和内壳的内侧面之间，用于隔离位于RO膜滤芯的外侧面的待过滤水与位于RO膜滤芯的下端的经RO膜过滤后产生的废水，通过分水密封圈可以有效隔离未经RO膜净化的过滤水与经RO膜过滤后产生的废水，具有更为环保且经济的优点。
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本申请提供一种清洗装置及清洗机器人，清洗装置包括：机架，贯穿开设有回收孔；喷洒组件，设于机架上；密封组件，包括均设于机架上的柔性密封罩和毛刷；毛刷围设于喷洒组件的外周，柔性密封罩围设于毛刷的外周；柔性密封罩远离机架的一端和毛刷远离机架的一端均超出喷洒组件，以用于贴合待清洗壁面。清洗机器人包括机器人本体和清洗装置。通过采用上述技术方案，将柔性密封罩设置为柔性结构，使得柔性密封罩具有良好的壁面适应能力；并且，毛刷能够在喷洒组件喷水时阻挡水流，进一步保证了柔性密封罩和待清洗壁面的贴合程度；如此，清洗装置具有良好的壁面适应能力，有助于废水更好地通过回收孔进行真空回收作业，提高废水的回收率。
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本发明公开了一种臭氧高级催化氧化工艺，包括有以下步骤：S1，制氧机制氧，并通入臭氧发生器中，制取臭氧；S2，臭氧和废水同时通入微气泡发生器；S3，微气泡发生器通入氧催化氧化反应器中；S4，反应充分后，将气‑水混合物在压力的作用下，送入生化反应器中；S5，处理完成后，生化反应器首先将剩余气体通入臭氧破坏器，然后再将无毒无害的水排出，本发明涉及臭氧催化氧化技术领域。本发明，解决了臭氧催化氧化过程不充分，使得废水处理不充分不高效，同时制得臭氧利用也不够充分的问题。
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本发明公开了一种面料染整设备的废气处理装置，包括机箱体，所述机箱体内部的中间位置处安装有隔板，且隔板上表面的一侧安装有旋风分离器，所述隔板上表面相对于旋风分离器的一侧安装有控制器，且旋风分离器的一侧通过管道连接有热交换室，所述旋风分离器的底端通过管道连接有集尘箱，且旋风分离器的一侧连接有进气管，所述集尘箱的一侧开设有排尘口，本发明设置了废油过滤箱和废水过滤箱，实现净化废水和废油，实现水资源的循环利用，节约水资源，同时防止废油排出造成污染，使装置更加环保，设置了弧形内壁，改变水流的速度和流态，提高油水的流动性，防止内壁上产生水垢，延长了装置的使用寿命。
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本发明公开一种三氯乙烯装置废液的处理工艺，所述工艺，包括初始进料、对废液汽提塔加热、打开废液循环、继续进料、稳定进料；本发明还公开一种三氯乙烯装置废液的处理设备。与精馏技术相比，本技术无常规塔顶回流，必然塔釜加热使用的热源量小，利用塔釜排出的热废水对进料进行预热，热损耗小，热源消耗减少60%以上。本发明工艺排出的废水中，有机物含量小于50ppm；本发明三氯乙烯等有机物回收率大于99%，干燥前有机物的色度色度小于20，水分含量小于400ppm，干燥后，有机物中水份小于50ppm，色度小于15。
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本发明公开了一种微生物酵素量化生产系统及方法，生产系统包括初级增量发酵罐，初级增量发酵罐的出料口连通有次级增量发酵罐，次级增量发酵罐的出料口连通有发酵增量后储罐；本发明采用逐级增量发酵方式，与现有技术的发酵方式相比，具有明显种群优势，成活率高，大大缩短了发酵时间，无形中减少了生产成本，并且批次生产之间产品质量稳定性好，适用于大批量生产的量化发酵；同时，由于采用全封闭隔离消毒、降温方式，与现有技术中直接通入罐体内消毒与降温方式相比，具有良好的隔离效果，保证罐体内不会通入不利于发酵菌种成活的其它种群，并且本发明对消毒、降温后产生的废水进行集中收集，可以继续循环利用，不会产生废水废气。
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本发明属于海底电缆技术领域，尤其是一种海底电缆用收卷装置，针对装置：未进行电缆表面除污、不能有效避免放卷的现象和收卷筒的不紧固问题，现提出以下方案，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱，且支撑柱的一侧外壁设置有废水箱，所述废水箱的一侧内壁设置有清洗箱，且清洗箱的顶部外壁设置有清洗槽，所述支撑柱的一侧外壁设置有圆形孔，且圆形孔的内壁设置有八爪倒齿，所述八爪倒齿的外壁设置有复位弹簧。本发明将摩擦力转化为动力，利用十字转板的转动带动刷毛对电缆表面进行清理，避免电缆的自身重力影响造成放卷的现象产生，利用外卷筒内部的负压使得收卷更加稳固，避免电缆线松动。
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本发明公开了一种带有废液处理设备的电镀装置，包括电镀池、悬挂杆、连通管、净化室和活塞，所述电镀池顶部左右两侧壁上均设置有定位孔，所述悬挂杆左右两端分别插设在左右两定位孔内，电镀池内部左右两侧壁上均设置有导电板，电镀池底部设置有连通管且固定连接，所述连通管底部设置有净化室，净化室顶部左侧设置有进料口，净化室右侧壁底部设置有出水管，净化室左侧壁内插设有进气管,所述连通管右侧设置有活塞管，所述活塞设置在活塞管内，活塞右侧设置有丝杆，丝杆右侧插设在活塞管右侧壁内且啮合连接，本发明在结构上设计简单合理，电镀完成后的电镀废水进入净化室后，在净化室内完成净化后再排放，可避免电镀废水对环境的污染。
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一种退锡废液的处理方法，包括如下步骤：退锡废液中加入硫酸盐，调节pH值至1.0-1.5、再加入聚丙烯酰胺絮凝剂回收锡、含铜废水中加入浓度为18~25%的氨水进行中和以回收铜，再对废水进行进一步地处理。本发明中，在退锡废液中加入硫酸盐，即可达到使氢氧化锡胶体聚沉的效果，也可减少氨水的使用量；在中和工序，加入一定量的PAM（聚丙烯酰胺）絮凝剂，使得金属锡以氢氧化锡的形式沉淀，酸性条件下，大部分金属铜以铜离子游离在上清液中，通过固液分离，得到氢氧化锡，滤液再经过中和，使滤液中的铜以氢氧化铜的形式沉淀，通过压滤机进行固液分离，即，在不同的酸碱度体系中，由于金属离子存在的形式不同，使其分离，可分步回收退锡废液中的锡、铜，充分利用退锡废液中的资源。
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本发明涉及一种自动反冲洗渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处设有定时装置14和水流量传感器16，定时装置14和水流量传感均与PLC15相连接。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及一种杀菌反冲洗渗透水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明公开一种智能过滤控制方法，其正常运行时循环过滤电镀液，并实时监测按需启动清洗，在需清洗之前，先进行第一次排空处理，将过滤器内残留滤液经过滤器的滤液出口排回至电镀液药槽内；对过滤器进行药洗水循环正向清洗；对过滤器进行气水混合反向冲冼，气水混合形成清洗泡沫；停止气水混合反冲冼后，进行第二次排空处理，将过滤器内存留的药洗水自过滤器的待滤液入口排回清冼槽内，然后将清冼槽排空对药洗水进行回收；对过滤器进行气体和干净清水混合反冲冼；清洗完成，将过渡器内的废水自过滤器的待滤液入口排至废水排放口；其过滤控制精密，实时清洗过滤器，无需更换滤芯，节省了成本，对电镀液的回收利用减少了企业生产成本。
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本发明公开了一种固体超强酸(SO42‑/Fe2O3/ZrO2)催化双氧水/臭氧在处理酸性废水中的用途及方法；本发明技术中SO42‑/Fe2O3/ZrO2和H2O2对催化臭氧氧化去除水中有机物具有协同效应；本发明技术在强酸性条件下(pH< 2.0)对乙酸具有高效的去除率，克服了H2O2/O3体系在pH< 5.0时氧化效率明显降低的不足具有操作简单，成本低，能有效去除酸性溶液中的有机物如乙酸等优点，应用前景极佳。
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本发明涉及一种氨苯蝶啶的制备方法，包括以下步骤：向缩合反应釜中加入5‑亚硝基‑2，4，6‑三氨基嘧啶和苯乙腈，加入非质子极性溶剂在搅拌条件下加入碱性催化剂，升温至50‑120℃保温3‑10h后冷却至0‑50℃，过滤得氨苯蝶啶粗品，粗品采用非质子极性溶剂精制、洗涤即得终产品氨苯蝶啶。本发明采用适宜的溶剂为反应和精制溶剂，能使反应收率达85.7％，有效降低生产成本，减少废水等污染物排放；采用适宜的溶剂精制，可有效减少精制溶剂使用量，提高精制效率，精制溶剂可通过蒸馏回收再套用，无废水产生，环境污染小，物料可以循环使用，产品纯度高等特点，适宜进一步推广应用。
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本发明涉及带智能监控的定时反冲洗渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置14，定时装置14与PLC15相连接，PLC15根据定时装置14的信号控制水泵的开启或关闭。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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马桶卫浴组合柜，包括洗脸柜以及置于洗脸柜台面上的洗脸盆，所述洗脸柜内设有马桶、用于给马桶进行冲水的冲水箱以及用于承接洗脸盆废水的蓄水箱，该洗脸盆的出水口通过第一软管与所述蓄水箱的进水口相连通，所述蓄水箱的出水口通过第二软管与冲水箱的进水口相连通，该蓄水箱位于冲水箱的一侧，并且该蓄水箱通过一提升装置带动其上下动作地与冲水箱进行供水配合，所述冲水箱置于马桶的上方，并且该冲水箱的出水口通过第三软管与马桶的进水口相连通，所述马桶包括马桶本体以及设置在马桶本体上的带动组件，该马桶本体通过带动组件驱动其伸出洗脸柜外供人们方便使用。本洗脸台的结构设计巧妙而且紧凑，隐藏性好，而且废水利用效率高。
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本发明公开了一种新型地埋式污水处理装置，包括水解酸化池(2)和接触氧化反应池(3)，所述接触氧化反应池(3)的后侧设有斜板沉淀池(4)，斜板沉淀池(4)的后侧设有BAF曝气生物滤池(5)，BAF曝气生物滤池(5)的后侧设有清水池(6)，经接触氧化反应池(3)处理后的废水经接触氧化反应池(3)边侧的堰流室进入斜板沉淀池(4)内进行沉淀处理，斜板沉淀池(4)出水经BAF曝气生物滤池(5)底部的联通管进入BAF曝气生物滤池(5)内，BAF曝气生物滤池(5)处理后的废水经过其上面设置的出水堰板进入清水池(6)内。本发明的污水处理装置能够提升出水水质、降低运行能耗并具有持久稳定性和有效性。
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一种生活垃圾水力分选工艺，是一种是水力生活垃圾分选工艺，主要包括如下步骤：1）垃圾进入输送系统；2）大件物品人工分拣；3）垃圾破碎；4）电磁除铁；5）生活垃圾水力分选；6）废水处理循环利用；7）废气回收处理。通过上述工艺可将城镇生活垃圾中的有机物和无机物彻底分开，其中有机物可进一步分离，制成塑料粒、有机质燃料、有机肥等，无机物经粉碎后可制成建筑材料，充分实现生活垃圾的资源化。本工艺的废水经处理可循环利用，实现零排放。垃圾在分选过程中产生的废气经处理后达标排放，不会对环境产生污染。
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本发明公开了一种成衣洗水方法,将臭氧和氧气混合,经增压处理后,送入洗水机内加水进行衣物洗涤。臭氧和氧气混合比例范围为1∶1-3,优选比例为1∶3。所述混合气体经增压后的压力大于一个标准大气压,优选大于一个标准大气压,小于等于两个标准大气压。所述增压处理后的混合气体可由增泡器送入洗水机中。制造所述臭氧可以采用氧气作为气源,与冷却水混合后,通过对混合物的高频脉冲升压产生臭氧。采用该方法无需在洗水中加入任何化工材料,避免洗后废水污染环境,增泡器的使用可以使所洗衣物脱色均匀,同时设备成本低,便于操作。
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本发明的技术方案中涉及的低粘度羟基封端聚硅氧烷,可以包括下述原材料的组分质量配比:甲基环硅氧烷100份、氢氧化钾40份、磷酸30份、硅醇钾0.01份;本发明产品指标为:粘度20～40CS、羟基含量:2～10体积浓度%、环体含量:2～8%。本发明的优点:1、不用甲苯等作溶剂,采用硅醇钾催化剂,碱性催化剂,代替甲苯溶剂的缓冲作用,使反应易操作,同时加入量少,无毒,减少甲苯对环境及人体的危害,省去脱甲苯工序;2、改用磷酸作中和剂,产生的磷酸钾水溶液可用作复合肥原料,减少了废水的排放。本发明的上述两个优点都符合绿色化学对节能环保的要求。
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本发明公开了一种硫酸粘杆菌素B的制备方法。该方法通过发酵液预处理、减压浓缩、加热、沉淀分离和喷雾干燥,从发酵液中提取粘杆菌素B,制备硫酸粘杆菌素B。本发明专一性强、工序短、设备投资少、成本低、废水少、污染少,而且收率高,达75~80%。
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本发明公开了一种沉香木栽培的培养基及其制备方法，所述的培养基包括以下重量份数的培养基原料：泥炭32～35份、秸秆10～12份、河沙30～35份、食用菌废渣9～12份、花生壳10～15份、发酵禽畜粪便12～25份、植物生长调节剂0.01~0.03份和缫丝废水20~30份。所述培养基的制备方法，包括将秸秆和花生壳进行半炭化处理，将泥炭和河沙进行粉碎；将原料、食用菌废渣和发酵禽畜粪便进行混合，制得培养基混合料；将培养基混合料、植物生长调节剂和缫丝废水混合；将培养基进行消毒处理，然后干燥。本发明的培养基配比合理、成本低、适于多种沉香木栽培并能有效促进沉香木快速生长，其制备过程简单、可行性强，能有效地提高沉香木栽培成活率。
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本发明提供一种丙烯酸水溶液精制方法，涉及丙烯酸提纯加工技术领域。所述丙烯酸水溶液精制方法主要包括用萃取剂1对丙烯酸水溶液进行萃取、分离得到萃取相1和萃余相1；对上述萃取相1先精馏脱水，再精馏得到酯化级的丙烯酸和萃取剂1，塔底高沸物送去裂解；对萃余相1用萃取剂2进行常温萃取、分离得到低COD的废水和萃取相2，萃取相2用氨水进行反萃，得到的萃余相3去焚烧。本发明克服了现有技术的不足，具有能耗低、废水COD低、丙烯酸和萃取剂损耗小的优点。
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