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本发明公开了一种双循环模式的水吧系统，包括加热单元和净水单元，所述的净水单元包括RO反渗透过滤器，RO反渗透过滤器产生的浓水通过废水比进入到加热单元，加热单元的出水口与自来水水源连接，自来水水源与净水单元的进水口连接，所述的废水比与加热单元的进水口之间设置有溢流电磁阀，所述的RO反渗透过滤器与加热单元的进水口之间设置有常开电磁阀。本发明的系统中增加了溢流电磁阀和常开电磁阀，采用双循环模式使得系统中的TDS不会过高，保证系统的稳定运行；可以根据水温，切换不同的循环模式，提高了RO反渗透过滤器的净化效率和使用寿命。
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本发明公开了一种膜分离废酸中间苯二胺的装置，包括一扩散渗析膜装置，所述扩散渗析膜装置上分别设有废酸入口、进水口、再生酸出口和残液出口；所述扩散渗析膜装置中设有用于隔开扩散室和渗析室的阴离子交换膜；所述阴离子交换膜是通过将作为基体的聚合物浸入膜液中，在所述基体表面聚合形成致密的基膜，再将所述基膜浸入胺化液中经胺化反应得到的。本发明的一种膜分离废酸中间苯二胺的装置及方法，为废水后续深度达标处理或酸回收提供了保障，分离出的硫酸可资源化回收，在治理废水的同时，实现废物资源化。
802
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本发明提供了一种序批式反应器的排水方法及装置，其中，方法包括：首先，确定排水管结构的安装高度；然后，对序批式反应器中的污废水先进行净化预处理操作，再进行静置沉淀操作；最后，当所述静置沉淀过程达到预设时长后，开启排水阀进行排水，无水流出时关闭所述排水阀。本发明不仅装置简单，操作方便，不易损坏，而且同等处理量的排水装置的造价仅为同类滗水器造价的1/100，大大降低了建造和维护成本，尤其适用于小型污废水处理工程。同时，还有效降低了排污费用，环境效益和经济效益明显。
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一种间苯型环氧乙烯基酯玻璃钢树脂及其合成方法，合成步骤如下：A、依次将环氧树脂、间苯二甲酸、催化剂投入反应容器中，开启搅拌；B、升温至170-175℃保温，反应至清透后，继续保温1小时至酸值低于5mgKOH/g；C、降温至105-115℃，依次加入阻聚剂、稳定剂，然后滴加甲基丙烯酸。控制甲基丙烯酸滴加速率，在1个小时内滴加完毕。滴加完毕后，在120-125℃保温至酸值降到20mgKOH/g以下。D、降温至85-90℃，加入苯乙烯稀释。继续降温至55-60℃下搅拌0.5-1小时至均匀，过滤即可。本发明反应过程平稳可控，无废水产生，环保等特点。
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本发明涉及一种超细氧化石墨烯/硫酸钡复合材料的制备工艺及应用，属于纳米复合材料领域，其特征在于，包括如下步骤：以预处理的氧化石墨烯废硫酸、预制的碳酸钡浆料为原料，将所述碳酸钡浆料、废硫酸分别经管道输送至反应釜中，且碳酸钡浆料以连续滴下的方式加入其中，废硫酸以喷雾的形式喷淋在碳酸钡/废水浆料液滴上，控制反应釜内物料的pH和温度；反应结束后陈化；陈化完成的物料经过滤，得到氧化石墨烯/硫酸钡复合材料；本发明以石墨烯废酸废水为原料，获得吸油值更小的硫酸钡复合材料，变废为宝，增加了硫酸钡在下游领域应用中的添加量，提高了硫酸钡在下游体系中与氧化石墨烯共混时的均匀性。
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本发明公开了一种溴代硝基苯胺染料中间体的制备方法,包括:向溴化物水溶液中加入无机酸水溶液,搅拌,加入硝基苯胺化合物,升温至35～55℃,打浆搅拌,滴加氯酸盐水溶液,滴加时间为2小时以上,搅拌,升温至65～75℃反应,反应完成后过滤,滤饼水洗至pH值为5～8,烘干得到溴代硝基苯胺染料中间体。采用该方法所得产品质量和收率高,生产成本大幅度降低,工艺简单,同时大大削减含溴化氢废气和含溴化盐废水对环境的污染。
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本发明涉及一种高盐中除氟吸附剂合成方法，属于含氟废水的分离技术领域。本发明所述吸附剂合成方法为：(1)将氯球树脂溶胀于有机溶剂中，分别加入碱、喹啉酰胺类衍生物，搅拌反应得到含树脂的混合物，固液分离取固相，所述固相即改性氯球树脂1；(2)将喹啉衍生物、有机溶剂加入步骤(1)中所述改性氯球树脂1中搅拌混合，并加热回流反应，得到氯球改性树脂2；(3)向步骤(2)所得氯球改性树脂2中加入硝酸盐溶液进行反应，反应结束即得所述除氟吸附剂。本发明制备的改性除氟材料，制备过程简单，且成本低，易回收循环使用，在废水中除氟效率高。
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本发明涉及了一种多晶硅冷氢化固渣料浆的回收方法，固渣料浆先在密闭环境下干燥浓缩，产生的气体经除沫器后排出，浓缩后的固渣料浆经螺旋送料泵二次干燥后送入动态压滤机内，同时进行水解与过滤，及时将水解产物分离出来，提高了水解效率，整个过程是在密闭环境下进行，避免了有毒气体对环境的污染；采用密闭式干燥机并在在气体出口处设置除沫器，避免粉尘进入后续处理工艺；在动态压滤机内进行固渣料浆的再化浆水解反应、洗涤和增浓脱水，并同时进行过滤，提高了反应效率，减少了碱液的用量以及废水排放量；高了水解效率。
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本发明涉及一种新型真空净油机用冷凝器，包括冷凝器壳体、冷凝管、滤水通道和水杯，冷凝管盘绕的设置在冷凝器壳体内，滤水通道一端与冷凝器壳体相连通，另一端与水杯相连通，所述滤水通道内设有探管；所述探管包括外套管和内衬管，外套管包覆在内衬管外部，外套管和内衬管均以聚四氟乙烯为材料，可以对真空净油机净化脱除的废水进行取样检测，大大提高了工作效率，省时省力，更加安全可靠。
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本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域,涉及一种硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的非水生产方法。本发明将硬脂酸和催化剂先投入捏合机料斗中,启动捏合机,并加热升温,捏合搅拌一定时间至物料熔化并混合均匀后,再加入氧化铅,继续捏合,搅拌物料进行充分反应,放料冷却,得到硬脂酸铅类复合稳定润滑剂产品。本发明所述的非水合成方法,生产过程中不采用水作为反应介质,没有废水排放,且硬脂酸铅类复合稳定润滑剂的生产反应体系为粘性膏状物,解决了产品生产过程中的粉尘污染问题,且在捏合机中完成非水合成操作,充分利用了捏合机搅拌动力大、剪切力强、捏合效果好等优点。
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本发明公开了一种锑掺杂氧化锡(ATO)纳米晶的制备方法,属于无机材料制备领域。其制备工艺是;将锑盐与配位剂配成锑盐水溶液,加入锡盐水溶液混合后再将多级组合燃料加入到上述锡锑混合液中,混合均匀后制成粘稠的膏状锡锑混合液体;在燃烧炉温度加热到600～900℃后放入膏状锡锑混合液体,燃烧过程结束后收集燃烧产物,得到絮状浅兰色ATO粉体。本发明利用多级组合燃料中各成分的热力学性质和动力学性质来控制整个反应过程,使燃烧过程中各反应历程呈现有序型和少烟型,无需人为控制升温速率,燃烧过程快速平稳,得到的产物具有粒径小、分布窄、掺杂均匀、纯度高等优点,同时,反应过程中无废水废气排放,节约能源,尤其适合连续化生产。
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一种产业化程度高的维生素C的环保型生产工艺，属于杂环化合物技术领域。其特征在于该工艺包括由活性炭吸附、螯合树脂吸附、阴树脂吸附、双极膜电渗析组成的耦合技术，该耦合技术主产品为粗VC，副产物为氢氧化钠溶液，粗VC用于精制工序生产VC成品。本发明采用了“活性炭吸附+螯合树脂吸附+阴树脂吸附+双极膜电渗析”耦合技术：用该技术净化料液效果好，电渗析生产抗坏血酸效率高，双极膜组件使用周期长；与现有技术最大的区别是不使用硫酸、盐酸；没有固体副产物硫酸钠，也没有含氯化钠的高盐酸性废水产生，环保处理费用及废水排放量大幅降低；该环节的副产物氢氧化钠溶液用于发酵尾气VOC及二氧化碳的吸附，吸附液回收提纯碳酸钠，碳酸钠再回用于发酵生产。
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本发明涉及五金技术领域，且公开了一种废五金材料无污染回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支柱，所述底座的顶部固定安装有位于两个支柱相对一侧的沉淀池，所述底座的顶部固定安装有位于沉淀池左侧的双氧水罐，双氧水罐的右侧连通有一端贯穿并延伸至沉淀池池内的连接管，所述底座的顶部固定安装有位于沉淀池右侧的废水收集箱，废水收集箱的左侧连通有一端贯穿并延伸至沉淀池池内的废液管，所述支柱的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述顶板的顶部固定安装有位于伺服电机左侧的溶解室。该废五金材料无污染回收处理装置，节约了资源，且不会对环境造成污染，环保效果好。
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本发明涉及球珠上料领域，尤其涉及一种具有检测功能的球珠上料装置。由于球珠体积小，环形凹槽狭窄而周长较长，人工将球珠放入环形凹槽中时操作不便，球珠容易散落在凹槽外滚落至磨盘外，导致球珠浪费。一种具有检测功能的球珠上料装置，包括有L型底架和废水收集箱等；L型底架上侧中部设置有废水收集箱。本发明使用时实现通过拨片拨动下料斗下部的球珠防止卡料，使下料筒不间断的将球珠放入环形凹槽中，并通过限位板对球珠进行限位，避免球珠散落浪费，使球珠逐个滚动到导料板上，再利用CCD相机自动逐个对球珠进行检测，根据检测结果通过导料管分别对球珠进行收集，无需人工操作，节约人力。
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本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种大型污水池扶臂肋梁型墙身浇筑成型施工工艺，浇筑形成的墙身内侧面的内侧坡度为3.6％，且所述墙身的外侧设有肋梁，墙身外侧设有多个三角形伏臂墙，每两个三角形伏臂墙之间的间隔均匀。墙身施工时需要采用内侧模板、外侧模板和基础模板，所述内侧模板包括内墙面模板、内三角桁架、内侧拉杆和内模板背楞，所述外侧模板包括外墙面模板、外三角桁架、外模板背楞、伏臂模板、伏臂背楞、肋梁模板、外侧拉杆、外侧连接杆、外侧墙堵头模板和伏臂盖板，本发明发目的在于克服现有工程钢筋混凝土废水池浇筑存在的问题减少工程废水池施工时间，缩短整个施工周期，避免由于施工缝引起的渗漏问题。
804
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本发明公开了一种铅蓄电池生产加工用污水处理方法，具体步骤如下：预沉淀：将铅蓄电池生产加工用的废水通入到隔油沉淀池内，隔油沉淀池采用平流结构，污水中粒径较大的粒状物质和漂浮在水面上的油得到去除，第一次调节pH：向隔油沉淀池内加入碳酸钙石，调节pH至2.6，可以使废水中的无机酸类物质与投入的碳酸钙石发生化学沉淀反应，生成钙盐类沉淀物质和CO2，同时解决氢氧化钠溶液的使用量，降低处理成本，稳定水流：将隔油沉淀池内的污水引入到稳定池，稳定池主要是用于调节水质、稳定水量，相比于传统的污水处理方法，本方法能够有效降低处理成本，能够对污泥中的铅进行回收，通过加入生物制剂能够进一步降低污水中重金属离子的含量，使污水的处理质量更好。
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一种废油再生用杂质去除装置及工艺，包括底板，底板顶部中间设有水浴加热机构，水浴加热机构内部设有循环机构，水浴加热机构顶部设有吸气机构，吸气机构远离水浴加热机构一端设有废水过滤机构，底板顶部远离废水过滤机构一端设有搅拌机构，搅拌机构内部设有滤网更换机构，水浴加热机构包括排水罐，本发明所达到的有益效果是：装置通过温度传感器传递温度信号，使得加热器打开，保持废油罐内部的废油的温度同时，减少消耗，通过打开超声波发生装置，分离废油和水的乳化液，水流随着循环扇叶旋转，使得热量更加均匀分布，通过拉动把手，便于水的排出和吸水层的更换，通过拉动过滤网顶部的固定杆，可以带动过滤网移出，便于过滤网的更换和清洁。
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本发明公开了一种带有废料回收的电力器件制造设备，包括底板、加工平台、纵板、防护挡罩、废料回收柜和螺纹杆，所述加工平台的底部四角均焊接有支撑腿，所述移动轮的顶部固定有清洁箱，所述底板的顶部表面焊接有废料回收柜，所述电动伸缩杆远离固定板的一端贯穿纵板焊接有滑架，所述滑架的内部通过嵌合口连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有三角连接架，所述三角连接架远离滑架的一侧表面焊接有连接件，所述连接件远离滑架的一侧表面通过螺栓可拆卸连接有防护挡罩。本发明通过设置有废料回收柜，可对收集的废料进行浸泡、除尘、筛选和相应的废水净化处理，从而方便了废品的后续分类利用以及降低李壮志的废水处理成本，也避免了水体污染。
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本发明涉及环氧氯丙烷生产技术领域，具体地说，公开了一种环氧氯丙烷生产工艺，其包括以下步骤：步骤一、电石渣配置；步骤二、氯丙烯制备；步骤三、环氧氯丙烷制备。本发明中的环氧氯丙烷生产工艺通过回收利用电石法PVC装置排放的石灰废渣，用作环化反应的原料，废渣综合利用；并利用烧碱盐水精制过程产生的芒硝，脱出环化废水中的氯化钙，再通过活性污泥和深度氧化法除去其中的有机物，循环利用环化废水作为化盐补充水，达到资源节约、环境友好，废物综合利用，无污染物排放，节能环保。
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本发明涉及一种合成DETX的尾气吸收循环利用装置及其工艺，针对DETX合成反应中，反应开始阶段、快速反应阶段及反应终止阶段的尾气中组分的差异，设置了第一尾气吸收塔和第二尾气吸收塔，利用第一尾气吸收塔吸收快速反应阶段的尾气，保证吸收液主要组分为亚硫酸氢钠，利用第二尾气吸收塔吸收反应开始阶段和反应终止阶段尾气；本发明中尾气吸收循环利用装置通过分阶段吸收的方式，得到富含亚硫酸氢钠的吸收液，将其作为TPO合成过程的氧化破坏剂，变废为宝，实现了高盐废水的资源化利用，节省了DETX合成过程高盐废水的处理费用，同时还能减少TPO合成过程亚硫酸氢钠的采购成本，具有良好的经济效益和环境效益。
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深井水压破气囊蓝藻浆沉淀浓缩装置，属于废水处理技术领域，包括水泵、深井和混凝沉淀池，所述深井由进藻盘、外井、内井、连接板组成，所述混凝沉淀池通过进藻管与内井相连，所述水泵安装在进藻管上，进口朝向深井，出口朝向混凝沉淀池，所述加药装置通过加药管与所述进藻管相连。本发明无动力、工艺简单、运行简便可靠、能耗少、蓝藻沉淀速度快以及分离效果好，能有效减轻蓝藻对环境的污染，有效推动废水处理行业的发展，对水环境保护有着十分重要的意义。
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本发明公开了一种水处理用混凝剂排出机构，包括安装架、剂料罐、转盒、计量泵和驱动电机，所述安装架，所述安装架内顶部通过焊接架架设安装剂料罐，所述安装架内一侧拐角处通过螺栓安装转盒，所述转盒内通过安装收卷杆，所述收卷杆上卷绕保温帘，所述转盒一端开设与保温帘对应的卷收口，所述转盒顶部通过螺栓安装减速电机，所述减速电机的驱动端与收卷杆的转动轴连接，所述安装架内另一侧和两端拐角处均通过轴承安装与保温帘对应的转杆，所述剂料罐一侧顶部开设进口。有效保证混凝剂制物之间的比例均匀性，使得混凝剂排出使用后其对废水的絮凝治理性完全发挥，保证废水处理的质量。
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本发明涉及一种生产PVC的尾气处理系统，包括尾气收集管道、一号喷淋吸收塔、二号喷淋吸收塔、风机、吸收液存储箱、储水箱、循环泵、废水处理池、废气收集装置、PLC电控箱，尾气收集管道连接一号喷淋吸收塔的进气口，出气口通过风机连接二号喷淋吸收塔的进气口，出气口连接废气收集装置，吸收液存储箱连接一号、二号喷淋吸收塔的补液口，一号、二号喷淋吸收塔的废液排出口连接废水处理池，一号、二号喷淋吸收塔内部的最底层为循环液槽，向上2‑4层为填料层，第3和4层也为喷淋层，在喷淋层上装有若干个喷嘴，所有喷嘴正对着填料层，所有喷嘴通过高压喷淋装置连通至循环液槽，风机、循环泵和高压喷淋装置均电连接PLC电控箱。本系统的处理效果好。
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本发明提供了一种台面式多功能直饮机，包括外壳体，固定支架设于外壳体内，集成水路和滤芯通过卡槽与固定支架可拆卸式地连接，净水箱和加热罐均固定于固定支架上，用于对滤芯产出的废水回收再利用的原水箱设于固定支架外侧且与外壳体一端嵌套连接。更换滤芯时，直接将原水箱取出，将滤芯从固定支架上取下即可，无需将机器内部其它部件拆开。本发明提供的直饮机采用多功能复合滤芯，避免了繁琐的多级过滤，且滤芯更换方便；内设加热装置，可满足不同饮水要求；废水回流至原水箱中，充分考虑了水源的回收再利用，利于节水；同时内置微型加湿器，可解决诸如客厅以及卧室取用热水不便以及室内空气干燥等问题，提高了用户体验度。
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本发明涉及一种自动一种杀菌自动反冲洗净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处设有定时装置14和水流量传感器16，定时装置14和水流量传感均与PLC15相连接，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及一种自动一种自动反冲洗杀菌渗透净水机，通过RO反渗透膜处理单元的进水端设置有反向冲洗废水管，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管连接储水桶的管路上还连接有单向阀，RO反渗透膜处理单元的出水管处设有定时装置14和水流量传感器16，定时装置14和水流量传感均与PLC15相连接，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及一种设有吹扫装置的剩余氨水除油器系统,属于除油器技术领域。主要解决剩余氨水表面浮油或悬浮物不能及时排出的技术问题。它包括剩余氨水槽、射流泵、溶气室、废水分布器、除油器和吹扫装置；所述除油器的后端设有浮油排除管、废水排除管和除油器进气管；射流泵设有浮油排除管、回流水出口和除油器进气管；所述的溶气室包括曝气调节器所述的吹扫装置包括气体压缩泵、压缩空气主管和吹扫管；所述压缩空气主管并设置于除油器的上部；所述除油器内的压缩空气主管上设有多个压缩空气支管，所述的压缩空气支管平行均匀分布，所述的压缩空气支管的上端设置吹扫管。该装置增强了对剩余氨水的除油效果，提高了生产效率。
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本发明公开一种应用纳滤膜制造VBL荧光增白剂的方法,其是使用截留分子量为100-2000 MWCO的纳滤膜,在65℃-85℃的条件下,过滤VBL荧光增白剂合成浆液,使其脱盐、除杂、浓缩。本发明工艺简单,无需酸析大大减少废水排放与处理难度,同时成品中副产品的含量低,辅助助剂的添加条件低,产品的稳定性、溶解度和着色强度明显提高,产品的品质明显提高。
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本发明提供一种剩余氨水加工工艺,剩余氨水经换热器进行换热后,进入蒸氨塔,塔顶氨气进入塔顶全凝器冷却后回流,其特征是运用世界知名软件包对工艺全过程进行模拟优化设计,蒸氨塔采用多溢流复合型斜孔塔盘,塔底部分热废水进入再沸器,用导热油加热后,再沸器中的水蒸汽返回蒸氨塔,供给蒸氨热量;本发明对焦化厂“三废”之一剩余氨水的传统工艺直接蒸汽蒸馏技术进行了大胆改革,改革后工艺运行稳定,节能效果显著,降低了成本,产品质量高,经济效益好,更重要的是由于取消了直接蒸汽,减少了污水产生量,大大减轻了环境污染。
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