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本发明涉及二氧化碳利用技术领域，具体涉及B01D53/62，更具体涉及一种CO2矿化制备高强度建筑材料的方法及其应用。CO2矿化制备高强度建筑材料的方法，包括：将固体废弃物和水混合后置于模具中压制成坯体，之后坯体在含有二氧化碳的气体的作用下矿化反应，即得。本申请CO2矿化制备高强度建筑材料的方法可以直接利用含二氧化碳烟气或者废气进行矿化养护，实现了固废的资源化利用。
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本发明属于建筑固体废弃物回收再利用技术领域，尤其公开了一种利用地铁盾构尾砂制备的湿拌砂浆及其制备方法。本发明提供的湿拌砂浆通过合理的组分选择与搭配，克服了地铁盾构尾砂所存在的泡沫剂引入的不规则气泡难以稳定存在以及含泥量高所带来的应用时易造成墙面开裂的不利影响。该湿拌砂浆是一种高效资源化利用地铁盾构尾砂后得到的节能减排产品，实现了废旧资源的再循环利用，减少了地铁施工固废的排放。该湿拌砂浆的砂浆性能稳定，具有保水性能好、施工性损失小、粘结强度高、抗压强度高等优点，可广泛应用于抹灰砂浆、砌筑砂浆、地面砂浆中。
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本实用新型提供一种一拖二钻井污泥无害化处理系统，其包括了：热风炉炉膛、分配室、第一高温缺氧热解窑、第二高温缺氧热解窑、固废输送系统，其中：热风炉炉膛连接分配室，分配室分别与第一高温缺氧热解窑和第二高温缺氧热解窑连接，分配室向第一高温缺氧热解窑和第二高温缺氧热解窑提供高温热风；固废输送系统分别与第一高温缺氧热解窑和第二高温缺氧热解窑连接，固废输送系统向第一高温缺氧热解窑和第二高温缺氧热解窑输送固体废料。本实用新型的技术热解效率高、节能减排，占地面积少，日处理量大，成套设备制造成本低，工艺流程合理，维修维护费低，运营成本低，经济规模效益好，且能做到真正意义上的彻底减容化无害化和资源化处理。
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本实用新型提供一种除渣效果好的一体化预制泵站，包括粉碎机构和过滤机构，粉碎机构包括粉碎箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎辊和入水管，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮；本实用新型通过第一齿轮和第二齿轮转动带动二者内圈的粉碎辊，粉碎辊转动对污水中的大体积固废进行挤压粉碎，解决了污水中大体积固废堵塞塞管道或盖住过滤板影响一体化预制泵站正常使用的问题，通过螺纹杆转动使清理板移动，通过清理板移动将过滤板表面附着的固废推出过滤板，从而达到对过滤板清理的目的，解决了污水中的固体废料影响一体化预制泵站的正常使用和工作人员劳动强度大的问题。
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本实用新型公开的属于水处理技术领域，具体为一种有效水处理装置，包括缓流箱，所述缓流箱的内腔中设置有缓流挡板，所述缓流箱的左侧下方连接有进水管，所述进水管的另一端连接有水泵，所述缓流箱的下侧连接有固废排出管，所述固废排出管的本体上设置有阀门，所述缓流箱的上侧通过管道连接有过滤器，所述过滤器通过管道连接有渗透箱，所述渗透箱的内腔中设置有反渗透膜，所述渗透箱的前侧设置有排污管，所述排污管的本体上设置有排污阀，所述渗透箱的右侧设置有排水管，缓流箱中设置有缓流挡板，通过缓流挡板可以方便污水中重量较大的固体废弃物沉淀，从而避免大量的固体废弃物集中堵在过滤器的入口。
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本发明公开了一种β‑突厥烯酮的合成方法，包括以下具体步骤：步骤一、提炼柠檬醛，步骤二、制备β‑环柠檬醛，步骤三、制备β‑突厥酮，步骤四、制备β‑突厥烯酮，用二乙基苯胺脱溴化氢，制得β‑突厥烯酮。本发明通过在制备β‑突厥酮的过程中，使β‑环柠檬醛与烯丙基氯和预先活化过的镁同时反应，然后再由中间体生成β‑突厥酮，整个反应的过程中并未使用到三氧化铬作为氧化物，不会在反应结束时产生较多的固体废物，与现有技术相比，本发明的反应过程比较清洁，产生的废水和固废少，对环境影响小，在生成β‑突厥酮的过程中由原来的两步反应改进成一步反应，改进后的合成方法不但简化工艺，还提高了产量。
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本实用新型提供一种方底包装袋，其包括：袋体、形成于袋体两侧的热烫边、形成于袋体的底部的裁切烫边；袋体由一膜材对折形成，其一端具有开口，另一端封闭，开口的一端为袋体的袋口，封闭的一端为袋体的底部，袋体的底部形状为方形，两侧的热烫边自袋体的开口延伸至底部，袋体的底部由裁切烫边所封闭；袋体径向截面形状为圆形、椭圆形、多边形或者异形，袋体的底部与袋体的周向侧面通过平面或者渐变的弧形面过渡连接。本实用新型的方底包装袋可与外包装桶结合使用，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废，同时内置的内包装袋中的油墨、润滑油脂等流体残留极少，固体危废也极少，适合推广使用。
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本发明公开了一种频哪酮的制备方法，具体工艺如下：异戊烯和甲醛经催化剂催化下发生prins反应，定向合成4,4,5‑三甲基‑1,3‑二氧六环中间体；再通过缓慢提高温度使得4,4,5‑三甲基‑1,3‑二氧六环中间体发生开环重排，合成频哪酮粗品；将上述粗品转入精馏釜中精馏，拿到98％含量的频哪酮，剩余釜残装桶作固废处理；反应结束后产生带有少量焦油的废酸水，通过蒸馏将酸水蒸出，剩余釜残装桶处理，蒸出液加入硫酸和固体甲醛，继续套用至下一批次中。本发明制备的频哪酮含量可以达到98％，并且采用新路线，有效抑制了有机物的聚合，减少了废酸的产生，降低了环保压力，实现更加清洁环保的生产工艺。
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本发明公开了一种促进高湿环境中地聚合物成型的材料及其制备方法，原料包括固体废弃物、激发剂、添加剂和水；固体废弃物为工业固废，包括粉煤灰和磷尾矿砂；激发剂为碱性激发剂，为氢氧化钠激发剂、氢氧化钠‑硅灰复合激发剂、水玻璃激发剂中的一种；添加剂为黄原胶，添加剂的添加量为固体废弃物的1％；水和固体废弃物的质量比(水固比)为0.5‑0.75。本发明提高了固体废弃物制作地聚物注浆填充材料的可行性，解决了实际注浆过程中，采空区注浆填充材料难以成型问题，提高了高湿环境中地聚合物的成型度，缩短了终凝时间，既能消耗工业固体废弃物，同时进行了采空区修复治理。本发明原材料为工业固体废弃物，价格低廉，来源广泛。
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本发明涉及一种基于高炉粉尘的纳米零价铁及其制备方法，属于废弃物处理技术领域。本发明所述的制备方法将高炉粉尘、无烟煤、粘结剂混匀，加水制粒得到高炉粉尘含碳球团；所述高炉粉尘、无烟煤、和粘结剂的质量比为70‑80：10‑20：3‑8；后将所述高炉粉尘含碳球团进行烘干、焙烧得到所述纳米零价铁。本发明采用碳热法制备纳米零价铁，生产周期短，可实现工业化并大批量生产。原料为固体废弃物，成本低，且制备过程不会产生副产品，不仅解决固废堆积的环境现状，又可实现固废的高效利用。
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本发明公开了一种抗压耐腐蚀的海洋工程用混凝土材料及其制备方法，包括固废基胶凝材料、粗骨料、细骨料、抗硫酸盐水泥、陶粒、玻璃碎渣、矿渣粉、纳米二氧化硅、沥青、钢纤维、耐碱玻璃纤维、膨胀剂、混凝土防腐剂、硅烷浸渍涂料、金属防锈剂、阻垢缓蚀剂、增稠剂、消泡剂和适量的水。本方法利用碱渣、赤泥、电石渣、磷石膏等固体废弃物制备的固废基胶凝材料应用在混凝土中具有强度高、膨胀率低，抗硫酸盐性能优异、氯离子渗透率低的性能，让废物再次利用，降低混凝土的生产成本，也提高混凝土的整体性能；利用钢纤维、耐碱玻璃纤维和玻璃碎渣与混凝土结合，不仅提高混凝土的粘聚性，而且还能增加混凝土的抗压强度和抗冲击性能。
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本发明是一种磷尾矿无害化充填治理采空区的方法，该方法先将磷尾矿处理为一般工业固体废物I类，处理方法以磷矿浮选厂产生尾矿浆为原料，经浓密后添加生石灰或石灰乳将其pH值调至中性，再进行2次过滤处理，向得到的滤饼中加入二次过滤的滤液，调至膏体状态，得磷尾矿膏体，用于露天坑进行充填，实现露天坑治理与生态修复。本发明方法可以将磷矿浮选厂产生尾矿浆处理至I类固废，可以不用新建尾矿库就进行尾矿堆存，在国家不批准新建尾矿库情况下，将处理后达到I类固废排放标准的尾矿可以对露天坑进行充填治理，在磷尾矿无害化处理的前提下消除了露天坑的安全隐患。
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本发明属于固废环保处置和建筑材料生产技术领域，公开了一种垃圾飞灰制备陶质砖方法，包括：将焚烧垃圾飞灰与稳定剂混合、陈化得到稳定化飞灰；按照重量百分比，将25％～45％的所述稳定化飞灰、22％～55％的脊料、15％～48％的校正料，混合均匀制成复合粉料；将所述复合粉料干压成型，并自然干燥得到待烧坯体；将所述待烧坯体高温烧结，而后冷却得陶质砖；其中，所述稳定剂为焙烧水滑石。本发明提供的方法实现了在飞灰的处置过程中，兼顾飞灰处置和利用的无害化和资源化；从材料设计的角度降低对自然资源的依赖，实现飞灰与其它固体废弃物协同处置和利用，实现在大宗固废的无害化和资源化同步进行。
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本发明涉及一种利用化工污泥制备免烧结陶粒的方法，属于化工行业危险固体废物处理处置及资源化技术领域。首先对污泥进行干燥，得到干化污泥；然后焙烧干化污泥，得到的污泥灰渣用粉碎机粉碎；将污泥灰渣粉末、粉煤灰、水泥、石膏粉、轻质材料、发泡剂按比例混合、拌匀、加水、搅拌，制成球形颗粒，最后自然养护即制得免烧填料。本发明以危险固废化工污泥和工业固废粉煤灰为主要原料，并且采用免烧结工艺，后期进行自然养护，设备投资少、工艺路线简单、能源消耗低；制得的陶粒强度高、比表面积大、表明粗糙、孔隙多，重金属浸出毒性符合GB5085.3-2007，可用于水处理工程。
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本实用新型公开了一种立式软包装粘流体抽取机，包括机架单元，所述机架单元的左下侧位置处设置有粘流体泵单元，所述粘流体泵单元的上侧位置处设置有接口单元，所述机架单元的右下侧位置处设置有检测传感器单元，所述机架单元的左上侧位置处设置有挂袋单元，所述挂袋单元的右侧位置处设置有挤压辊单元，所述机架单元的中间上侧位置处设置有导轨单元，挤压辊对软包装袋进行挤压，软包装里面的残余物质远远比采用塑料桶或铁通要少很多，减少了浪费，节约了成本，这样固废比较少，减少污染，减少了固废的处理费用，符合环保法提出的减少固体废弃物的要求，本产品结构紧凑占地面积少，移动方便适用于产品随时更换的要求。
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本发明是一种清洁高效的采煤方法，适用于矿井固体废弃物处理领域。根据矿井产生的固废排放量，包括井下煤矸石和地面粉煤灰，设计短段工作面的宽度；先充填开采两个相邻的短段工作面，沿充填面边缘以及实体煤侧进行锚杆支护保留巷道；两个短段工作面保留下的巷道与中间的煤体构成长段工作面的系统；开采长段工作面，同时跳采两侧短段充填工作面，长段工作面产生的矸石同时也转运到短段工作面进行充填，从而实现短面充填开采、长面高效回采的连续开采系统。本发明可处理矿井地面和井下所有的固体废弃物，降低了矸石处理的成本，减轻了对生态环境的损害，同时利用固体废弃物充填采空区形成巷道，消除了煤柱，提高资源的回收率。
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本发明公开了一种蛇纹石尾矿、建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法。本发明选择蛇纹石尾矿、建筑垃圾为原料，进行破碎、筛分、级配，利用高效粘结剂与固废颗粒模压成型、成品养护，制备的免烧结透水砖优于国家标准规定的指标要求，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿、建筑垃圾，而且大幅度提高了固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源，具有重要的经济、社会与生态环保意义。
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本发明提供了利用钢渣与钛石膏协同制备的气泡混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域。该气泡混凝土包括以下重量份的组分：200‑800份的钢渣，200‑800份的改性复合钛石膏，100‑400份的硅酸盐水泥，10‑40份的激发剂，2.5‑10份的早强剂，20‑80份的促凝剂，1‑4份的减水剂，22.5‑50份的物理泡沫材料以及300‑1200份的水；本发明通过以工业废钢渣及工业废渣钛石膏两类固体废物作为主要原料制备气泡混凝土，不仅可以缓解固废大量堆置贮存引发的一系列环境问题，还可以实现固体废物的绿色循环利用，同时，通过向现有的钛石膏中添加磷石膏，可减小钛石膏的黏性，稳定钛石膏的SO3含量，使制备的气泡混凝土的机械强度和耐久性都大大提高。
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本发明属于固废资源化、能源化领域的环境保护技术领域，具体涉及一种固态厌氧发酵农林剩余物联产沼气和有机肥的方法。本发明提供的固态厌氧发酵农林剩余物联产沼气和有机肥的方法，包括以下步骤：农林剩余物经碱液处理后，获得固体产物和碱处理废液；将所述固体产物、禽畜粪便和接种物混合后进行固态厌氧发酵，获得沼气和有机肥。并且所述碱处理废液与乙醇混合后获得半纤维素。本发明技术方案能够获得沼气、有机肥及半纤维素，解决生物质厌氧发酵体系起始固含量低，发酵结束后废水多且难处理的问题，实现农林剩余物的高值化利用。
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本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种利用石灰烟道气法盐泥制备有机环保融雪剂的方法。首先将有机酸与石灰烟道气法盐泥在常温下搅拌反应，再将反应体系过滤，将所得滤液减压浓缩、蒸发结晶并烘干得到固体，最后将烘干后的固体破碎造粒，得到有机环保型融雪剂。本发明不仅实现了盐泥固废的循环利用，变废为宝大幅降低有机环保类融雪剂的生产成本，而且由于微量离子的存在对融雪化冰能力有明显的协同提升作用。
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本实用新型公开了一种抛光液固液分离回收装置，包括第一沉淀室，第一沉淀室具有初滤篮和螺旋提升装置，初滤篮可拆卸地设置于第一沉淀室顶部，螺旋提升装置从第一沉淀室侧壁斜向插入并沿第一沉淀室底部设置；第二沉淀室，第二沉淀室与第一沉淀室连通，第二沉淀室内设置有潜水泵。通过初滤篮将大部分鬃毛和大颗粒垃圾进行过滤出，阻止其进入潜水泵；通过第一沉淀室对抛光粉及小固体颗粒进行初步沉淀，底部设置有螺旋提升装置，将沉淀物抽离至外部作固废处理；通过第二沉淀室对废液进行二次沉淀，进一步减少固体颗粒对潜水泵的损害，达到更加的固液分离效果，减轻废水站的负担，方便了废弃物的分类处理。
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本发明属于环境保护脱硫技术领域，也属于固体废弃物资源化应用技术领域，涉及一种井盐生产副产纳米盐泥复合物用于燃煤燃烧脱硫的方法。将井盐生产副产盐泥与含硫原煤混合，高温灼烧后，硫酸盐的生成起到燃煤燃烧中脱硫作用。本发明的显著特征是所采用的盐泥属于固体废弃物，将盐泥用于燃煤燃烧脱硫实现固废资源化，在较宽的反应温度范围内盐泥具有良好的燃煤燃烧脱硫效果。
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本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种利用两碱法盐泥制备有机环保融雪剂的方法。首先将有机酸与两碱法盐泥在常温下搅拌反应，再将反应体系过滤，将所得滤液减压浓缩、离心喷雾干燥得到固体粉末并造粒，得到有机环保型融雪剂。本发明不仅实现了盐泥固废的循环利用，变废为宝大幅降低有机环保类融雪剂的生产成本，而且由于微量离子的存在对融雪化冰能力有明显的协同提升作用。
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本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种含铁纳米吸附剂及其制备方法和应用；本申请制备纳米吸附剂的方法包括预处理：将含铁固废进行水洗后干燥，研磨筛选粒径小于90μm的组分用碱性溶液除硫得固体组分；第一次酸洗：将步骤1)所得固体组分在室温下酸性溶液中进行第一次酸洗，pH为3‑4；第二次酸洗：步骤2)后使用酸性溶液在60℃下晶型第二次酸洗，pH为4‑5；水热合成:将步骤3)酸洗过后的沥出液调节pH至4，离心分离出Fe(OH)3,将所述Fe(OH)3进行水洗后调节pH至6，搅拌后转移到高压釜中，进行烘烤；将获得的沉淀物过滤得所述纳米吸附剂。将煤炭飞灰和芬顿泥作为原材料制备得到吸附剂并应用于污水处理中，实现了以废治废。
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本发明公开了一种氰菊酯类杀虫剂的制备方法，该方法包括以下步骤：a)将菊酸和菊酰氯混合置于反应容器中，加入三乙胺并通入光气，缓慢加热至55～110℃，充分反应1～4h生成菊酰氯；b)将氰化钠溶于水相曲拉通胶束溶液，加入催化剂后加热至40℃，再缓慢滴加菊酰氯和醚醛的混合液，保温反应1～4h，然后降温至10℃，再加入少量水和晶种，充分搅拌析出固体后，将析出固体碱洗，水洗，过滤和干燥，得到最终产物氰菊酯。本发明中溶剂可以回收利用，减少了催化剂和水的使用，减少了有毒废水和废气的排放，后处理过程简单，无需萃取、溶剂蒸馏套用过程，通过简单的离心、水洗和过滤就可以得到最终的产物，减少了固废的排放。
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本发明涉及除氟剂制备技术领域，尤其涉及一种高效赤泥除氟剂及其制备方法。所述高效赤泥除氟剂以铝土矿生产氧化铝时排放的固体废弃物赤泥为原料，通过柠檬酸活化处理以及高温焙烧后得到的固体除氟剂。本发明以固废为原料，在治理优化环境的同时，变废为宝，开发出价格低、除氟性能好的除氟剂，应用前景较广。
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本发明提供了一种提高三氯氢硅选择性的方法，步骤如下：(1)取工厂废硅粉，把废硅粉放入塑料烧杯中，倒入氢氟酸并进行搅拌，然后进行抽滤、洗涤，最后把滤饼放进真空烘箱中进行烘干；(2)称取步骤1中氢氟酸处理过的废硅粉，装入固定床反应器中，然后把固定床反应器放进管式炉中，通惰性气体进行加热；(3)固定床反应器内温度达到280℃时，通HCl气体开始反应，生成物即主产物三氯氢硅和副产物四氯化硅。本发明的优点在于：反应物之一为工业固体废弃物‑废硅粉，大大节约了成本，实现固废资源化。氢氟酸处理大大提高了产物三氯氢硅的选择性。
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本发明公开了一种利用碱渣制备重金属吸附剂的方法。本方法包括如下步骤：(1)碱渣的预处理；(2)粉末状吸附剂的合成；(3)成型吸附剂的制备；(4)高浓度重金属废水的应用。本发明采用氨碱厂的固体废弃物碱渣作为原料，制备出一种高吸附效率、环境友好的重金属吸附剂，这不仅给碱渣找到了一条高附加值的资源化道路，缓解了氨碱厂的固废处置压力，而且实现了“变废为宝”、“以废治废”的环保理念。
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本实用新型提供一种连续组合式焚烧炉，其包括依次设置的：焚烧炉、一燃室、二燃室以及高温沉降室；所述焚烧炉的排放口与所述一燃室的入口相连通，所述一燃室接收来自所述焚烧炉的废固和/或废液，所述一燃室的出口与所述二燃室的入口相连通，所述二燃室接收来自所述一燃室的高温烟气，所述二燃室的出口与所述高温沉降室的入口相连通，所述高温沉降室接收来自所述二燃室的固体颗粒和/或粉尘。本实用新型的连续组合式焚烧炉能够有效地同时处理废固，废液，废气，实现了综合利用各废弃物热值、降低运行能耗及投资成本的目的。
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