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本发明涉及印染工业废水的处理技术,是一种印染废水混凝脱色剂的生产方法。本发明是用廉价的尿素部分替代昂贵的双氰胺,采用一步法工艺将双氰胺、尿素、甲醛、氯化铵在一定的条件下缩聚即制得本脱色剂;本发明工艺设备简单,原料价廉,投资少,成本低;所制产品适用于染料、印染工业等废水的处理,脱色率可达99%。
本实用新型具体涉及一种实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置。所述装置设有调节池、SBR反应池；SBR反应池分为缺氧区与好氧区。所述的调节池依次通过进水泵和第一液体流量计与SBR反应池缺氧区连通；所述的SBR反应池缺氧区通过溢流槽与SBR反应池好氧区连通；所述的SBR反应池好氧区内底部设有曝气管，所述的曝气管通过气体流量计与曝气机连接；所述的SBR反应池好氧区内部设有滗水器；所述的SBR反应池好氧区底部通过回流管道依次与回流泵和第二液体流量计和SBR反应池缺氧区底部连通。
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本实用新型提供了一种高级还原预处理‑生化耦合技术处理难降解废水的系统，包括：采用来水水质分析装置对难降解工业(园区)废水中污染物结构特征及其对生物处理影响阈值研究；搭建高级还原反应器，探索最佳反应条件和共存污染物的影响，确定目标污染物降解机制；采用生物降解装置进行生物降解。与现有技术相比，本实用新型能够去除常规工艺无法处理的污染物质，尤其在污染物选择性脱氯、脱氟方面潜力巨大，既减轻了生物毒性，又可给后续生物处理提供碳源。在与生物技术耦合后，利用紫外高级还原技术进行预处理，从而提高废水的可生化性、降低毒性，使得生物处理去除效果和矿化效果更佳。
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本发明用餐厨废水作为碳源，通过袋式过滤器、混合池、混凝池、沉淀池、出水池、浸没式生物转盘池、短程硝化系统、外置超滤系统、超滤产水箱、纳滤系统、正渗透浓缩系统、纳滤产水池、污泥处理系统对餐厨废水及垃圾渗滤液进行处理，所得净水水质由于国家标准，本发明技术成熟，运行可靠，满足处理出水要求，运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力，并对渗滤液的季节性变化有应对措施，工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地。
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本发明提供一种化学镀铜废水的组合处理方法，用双氧水或次氯酸钠将含羟基的有机胺配位剂氧化成含胺基(或氨基)和羧基的有机酸配位剂，然后，利用亚铁离子与钙离子的协同效应，用亚铁离子和钙离子沉淀废水中含羧基的有机酸配位剂，从配合物中释放出来的铜离子生成氢氧化铜沉淀，从而有效去除铜。采用这种沉淀法去除化学镀铜废水中的配位剂，克服了现有技术破坏化学镀铜配位剂面临的困难，同时有效降低了废水的COD。本法处理结果满足电镀污染物排放标准，方法简单，处理成本、具有较好的市场前景。
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本实用新型公开了一种废水处理设备用废水导流结构，包括箱体，所述箱体一侧设置有疏通组件，所述疏通组件包括壳体、圆杆、第一锥齿轮、转动轴、第二锥齿轮、叶轮和金属软管，所述壳体设置于箱体一侧，所述转动轴通过密封轴承转动连接于壳体内部，所述第二锥齿轮和叶轮均固定连接于转动轴外侧。本实用新型的有益效果是：叶轮转动带动金属软管转动，此结构有益于利用水的流速进而对废水中含有的固体物质进行打散，避免固体物质堵塞第一出水管，不便于清理，此种方法节省了成本，节约了资源，支杆起到对金属软管支撑和限位的作用，此结构有益于对金属软管进行限位和支撑，便于金属软管把废水中含有的固体物质打散。
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本发明涉及废水净化领域，具体涉及染料废水吸附剂的制备方法及染料废水的净化方法，其中，染料废水吸附剂的制备方法，其包括如下步骤：(1)回收农作物中废弃的玉米秸秆，干燥后，将玉米秸秆去除叶子、外层表皮和茎节以获取玉米髓心；(2)先将玉米髓心研磨过筛后，与氢氧化钠水溶液混合后置于超声器中进行超声波处理，然后将玉米髓心充分冲洗至中性，最后烘干，得到碱化玉米髓心；(3)将碱化玉米髓心与木聚糖酶混合均匀，使碱化玉米髓心与木聚糖酶充分反应，然后将反应后的玉米髓心充分冲洗至中性并烘干；(4)将步骤(3)的玉米髓心与L‑苹果酸水溶液混合，并搅拌均匀。本发明制得的吸附剂对染料具有优异的吸附性能。
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本发明公开一种管式废水处理装置以及处理废水方法，该管式废水处理装置包括：调节池、第一水泵、超声波发生器、管式超声波反应器、管式电反应器、中间水箱、第二水泵、射流器以及管式微滤膜。本发明通过将功率超声、紫外光催化、感应电fenton和非均相催化氧化等高级氧化技术有效的整合在一起，使其形成叠加效应，同时避免了常规电反应电流效率低、极板易钝化、极板消耗过快、极板更换不方便等缺点，整个方案设计中尽可能把所有单元都设计为管式结构，从而使整个装置能够实现小型化、模块化和智能化。
本发明旨在提供一种设备操作和管理要求低、设备运行成本低、工艺处理效率高、能避免二次污染的造纸废水CODcr降解用强氧化剂及其对废水中的CODcr进行降解处理的方法。按重量份计，所述强氧化剂包括以下组分：1份高锰酸钾、硫酸铝10～60份、硫酸铁10～50份、聚合氯化铝10～50份。利用所述强氧化剂对废水中的CODcr进行降解处理的方法为：按照1：5～20的比例将所述强氧化剂溶于水中，然后投入到废水处理的混凝池中进行氧化处理，在此过程需要控制搅拌速度在50～100转/分钟，反应时间控制在15～60分钟，之后通过辅助投加聚丙烯酰胺完成氧化分离过程，溶解后的所述氧化剂的控制时间在1～12小时以内。本发明可应用于造纸废水处理领域。
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本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体公开了一种从含铬电镀废水中回收铬的废水处理方法。本发明先将含铬电镀废水中铬离子沉淀转化成易于浮选分离的氢氧化铬沉淀，再通过选择合适的氢氧化铬沉淀捕收剂来增加沉淀物表面的疏水性，之后采用浮选回收工艺对废水中的氢氧化铬、油脂、磷等进行浮选，比较彻底的去除了废水中的铬离子、油脂、磷等污染物质，实现了铬的富集，同时大幅度降低了废水中COD含量及污泥含量，浮选后的中水经COD深度处理系统处理，各项指标均达到排放标准。本发明具有工艺简短、污泥量小、铬金属可回收、含铬泡沫含水率低及含铬渣渣率低、含铬品位高等优点，实现了含铬电镀废水中铬的回收和无害化处理。
本发明公开了一种电除雾废水和/或电除尘废水的处理回用系统，其包括按水流方向依次设置的隔油池、芬顿反应池、固定床式水处理柱、pH调节池、一级沉淀池、二级沉淀池、OSMMBR系统和膜浓缩系统；所述OSMMBR系统包括集成一体的生化池和MBR膜池；所述处理回用系统还包括软化器和蒸发器，所述膜浓缩系统的产水排水口与所述软化器连接，所述膜浓缩系统的浓水排水口与所述蒸发器连接。在芬顿氧化处理、催化氧化处理、以及絮凝沉淀处理的联合作用下，可有效将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时能较大程度地去除废水中的重金属离子，减轻了后续生化处理的负荷，确保OSMMBR系统的出水能达到膜浓缩系统的进水要求，从而实现废水的回用及零排放处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种植酸废水与重金属废水协同处理装置。包括反应模块、提升模块、生化处理模块、储存模块、定量投加模块和投料模块，反应模块与生化处理模块为间隔状设置，生化处理模块的一侧设置有储存模块，储存模块分别与反应模块和生化处理模块连接，生化处理模块与反应模块之间连接有提升模块；反应模块的一侧设置有定量投加模块和投料模块，定量投加模块和投料模块分别与反应模块连接。该装置具有协同处理增强净化效果和提高处理效益的优点，解决了现有的废水处理工作存有的单独处理效果差和处理效益低的问题，满足了废水处理的需要。
本发明提供了一种高级还原预处理‑生化耦合技术处理难降解废水的方法及系统，包括：采用来水水质分析装置对难降解工业(园区)废水中污染物结构特征及其对生物处理影响阈值研究；搭建高级还原反应器，探索最佳反应条件和共存污染物的影响，确定目标污染物降解机制；采用生物降解装置进行生物降解。与现有技术相比，本发明凭借高级还原技术产生的强还原性自由基(eaq‑、SO3·‑、H·等)能够去除常规工艺无法处理的污染物质，尤其在污染物选择性脱氯、脱氟方面潜力巨大，既减轻了生物毒性，又可给后续生物处理提供碳源，由此给污水处理带来了新方法、新思路。在与生物技术耦合后，利用紫外高级还原技术进行预处理，从而提高废水的可生化性、降低毒性，使得生物处理去除效果和矿化效果更佳。
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本实用新型公开了一种电除雾废水和/或电除尘废水的处理回用系统，其包括按水流方向依次设置的隔油池、芬顿反应池、固定床式水处理柱、pH调节池、一级沉淀池、二级沉淀池、OSMMBR系统和膜浓缩系统；所述OSMMBR系统包括集成一体的生化池和MBR膜池；所述处理回用系统还包括软化器和蒸发器，所述膜浓缩系统的产水排水口与所述软化器连接，所述膜浓缩系统的浓水排水口与所述蒸发器连接。在芬顿氧化处理、催化氧化处理、以及絮凝沉淀处理的联合作用下，可有效将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时能较大程度地去除废水中的重金属离子，减轻了后续生化处理的负荷，确保OSMMBR系统的出水能达到膜浓缩系统的进水要求，从而实现废水的回用及零排放处理。
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本发明公开一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置。本发明将电镀清洗水先进行pH调节，使其中的重金属形成相应的氢氧化物颗粒，然后通过絮凝剂实现污泥颗粒的粒径生长，在综合池内完成大颗粒和小颗粒的絮凝分离，浸没式膜将残余的氢氧化物颗粒及大分子有机物等杂志残留，然后通过浸没式膜进入到pH第二调节池，最后进入BAF滤池去除水中的有机物和氨氮等污染物质。本发明工艺步骤简单，反应时间短，投入成本低，处理效率高，自动化程度高，无需繁琐的操作，减轻现场压力，不仅可以控制重金属污染物的排放，还可以控制有机物和氨氮等污染物的排放，使水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类水体的标准。
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本发明提供一种高盐度废水处理装置及其废水处理方法。本发明的高盐度废水处理装置包括通过管道顺次连接的第一pH调节池、铁碳微电解池、芬顿反应池、第二pH调节池、混凝池、絮凝池、物化沉淀池、第一水解酸化池、第一缺氧池、第一好氧池和第一二沉池。本发明高盐度废水处理装置采用物化生化相结合，物化处理通过芬顿反应与凝絮、絮凝沉淀，可以降低废水的有机物浓度及毒性，降低后续生化处理的负荷；生化处理则采用活性炭‑活性污泥法，活性炭在系统内进行“吸附‑降解‑再生‑再吸附”的过程，处理效果好，抗冲击负荷强，运行费用低，提高了废水的可生化性，并且大部分COD大部分得到降解。
本发明涉及一种用于废水处理的搅拌槽膜反应器，包括搅拌槽、搅拌轴、搅拌桨；可装载膜吸附剂或膜催化剂的搅拌桨可拆装式的安装在搅拌轴上，搅拌轴位于搅拌槽内。还涉及采用一种用于废水处理的搅拌槽膜反应器的废水处理方法，该方法为湿式催化过氧化催化反应，采用的氧化剂为双氧水，其浓度为100‑6000mg/L，反应压力为常压，温度为30‑90℃，搅拌转速为100‑600转/分钟；处理的废水为含酚废水，浓度为100‑5000mg/L。本发明具有结构简单、制作方便、操作方便，属于有机废水处理技术领域。
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本发明公开了一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备，将不锈钢清洗废酸源液投入不锈钢清洗废水收集池中，将不锈钢清洗废酸源液抽取到第一一体化沉降系统中进行初步处理；处理后的不锈钢清洗废酸源液经过第一袋式过滤器和废酸液缓冲箱进入到废酸液浓缩分离系统中进行处理；经过高压泵的作用将浓缩液送进电解回收镍、铬系统中；电解后的废酸液通过第二一体化沉降系统得到的上清液进入上清液收集箱中；上清液通过树脂吸附系统的产水进入高压浓缩系统处理；高压浓缩系统的高浓缩液进入蒸发结晶系统。本发明的有益效果是：实现处理不锈钢含酸清洗废水循环回收与回用，并能实现废水零排放目的，减少占地面积，减少对环境的污染。
本发明涉及废水处理装置，具体涉及一种基于序批式A/O联动系统实现废水深度脱氮的废水处理装置与方法。该装置设有调节池、SBR反应池、中间储水池、MBR/MBBR反应池，所述的SBR反应池包括SBR反应池缺氧区和SBR反应池好氧区。应用该装置处理废水的方法如下：启动SBR反应池联动进水进行亚硝化反应；启动MBR/MBBR反应池进行厌氧氨氧化反应。本发明具有抗氨氮负荷能力强，能快速实现并稳定亚硝化反应和厌氧氨氧化反应，节约工艺成本等优点。
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本发明公开一种用于废水处理的新型电化学处理设备及其废水处理方法，包括高频脉冲电源、电化学反应装置、加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置；电化学反应装置包括反应器壳体和设置于反应器壳体内部的正、负电极，高频脉冲电源分别连接于正、负电极，反应器壳体内部形成有用于容纳废水的电化学反应腔；藉此，在高频脉冲电源所提供的电流作用下，通过加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置等协同作用，废水在电化学反应装置内发生电絮凝、电催化氧化、电气浮、电解、电离等作用，有效去除废水中的污染物质，该设备的能耗较低、处理效果好、自动化程度高、操作环境卫生状况良好且运行费用低。
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本发明提供了一种废水处理系统装置以及废水处理方法，所述的废水处理系统装置包括依次连接的臭氧催化装置和光催化装置，臭氧催化装置包括壳体，壳体内壁设置有至少一个超声波发生器，壳体内设置有臭氧催化剂颗粒；光催化装置包括至少两个竖直交替设置于内壁的光催化隔板，相邻所述光催化隔板之间形成溢流槽。所述废水处理方法包括：废水先进入臭氧催化装置，在超声波的作用下，与催化剂颗粒进行臭氧催化处理，再进入光催化装置，依次流经溢流槽，经光催化隔板进行光催化处理。本发明联合了超声波、臭氧催化和光催化，促使臭氧快速分解产生更多羟基自由基，可提高降解有机物的效率，减少臭氧投加量，降低运行成本，COD去除率能够达到96.8％以上。
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本发明公开一种用于废水处理的絮凝剂及采用絮凝剂的废水处理方法。其中，该废水处理方法包括步骤：对废水进行预处理；调节预处理后废水的酸碱度至pH为7～10，在废水中加入50～200mg/L阳离子淀粉-聚合氯化铝铁的复合絮凝剂，搅拌15～30分钟后，在温度为30～50℃时静置沉淀40～120分钟；其中，将质量比为1∶1～1∶2的聚合氯化铝铁和阳离子淀粉混合后，加入适量蒸馏水，加热15～30分钟得到阳离子淀粉-聚合氯化铝铁的复合絮凝剂。本发明具有较好的絮凝效果，起到高效、快速处理废水的目的。
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本发明提供一种规模化高盐废水脱盐装置及规模化高盐废水脱盐方法，涉及废水处理技术领域。该一种规模化高盐废水脱盐装置及规模化高盐废水脱盐方法，包括加热箱，进水装置，高压进气装置，进气管，蒸发机构，清理机构，冷凝抽气装置，导气管，加热箱顶端设有高压进气装置，高压进气装置底端固定连接有进气管，进气管底端与加热箱顶端固定连接，加热箱右侧固定连接有进水装置，加热箱内部顶端固定连接有蒸发机构，对榨菜厂腌菜废水中进行处理，蒸发机构内部转动连接有清理机构，加热箱底端左侧设有冷凝抽气装置，冷凝抽气装置左侧固定连接有导气管，解决了榨菜厂腌菜废水含盐量高的问题。
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本发明提供了一种含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理方法。该方法包括：将染色废水和含PVA的退浆废水混合；调节混合废水的pH；向调节pH后的废水中加入絮凝剂，搅拌至出现矾花；向絮凝处理后的废水中加入交联剂，搅拌至凝集物析出，完成对含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理。本发明的含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理方法可以同时处理染色废水和含PVA的退浆废水。
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本发明公开了一种复合电解槽及应用其处理含镉电镀废水的方法。该复合电解槽由隔板分隔成多个电解槽单元，每一电解槽单元两侧的阴极板和阳极板相对平行设置，电解槽单元内设有由溶解粒子电极和绝缘粒子电极的填料层；处理废水时，将含镉电镀废水放入所述复合电解槽进行电解处理，外加电场提供经整流后33～36V直流电压，反应40～50分钟，电流强度为1.05～1.2A，控制气水体积比比为4.5～5：1，控制电解出水PH值到11～11.5，电解处理后的废水进入斜板沉淀池，沉淀，上清液排出，污泥沉于池底污泥槽中。本发明除镉效果显著，总体运行费用低，占地面积小，投资小，预处理效果好，镉离子的去除率在99％以上。
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本发明属于废水处理环保工程领域，公开了一种含五氯酚类废水的新型处理方法。该方法具体包含以下步骤：在超声波辐射条件下，将海绵铁、过氧化氢和罗丹明B加入含五氯酚类废水溶液中，可见光辐射进行反应；磁性分离回收海绵铁循环利用。该反应充分利用罗丹明B作为光敏化剂，捕捉可见光辐射形成激发态，并引发新型降解反应。利用该方法处理后废水中的五氯酚类降解率达94%以上。
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本发明涉及一种提取镓、铟、锗酸性废水综合处理新技术,适应于提取镓、铟、锗废水在酸性条件下加入无机酸或无机盐,使锑、锡、砷等元素形成难溶的沉淀物,利用空气驱赶有害气体并用碱液吸收,固液混合物进行过滤分离,得到难溶沉淀物与澄清液,将澄清液分流,其中一部分回用至湿法冶炼工艺,另一部分用碱中和,沉淀除杂,过滤分离,清液回用或达标后排放。本发明对提取镓、铟、锗酸性废水进行除杂和除锌处理,将处理后的废水进行回用,实现了废水资源的综合利用,实现了零排放,工艺简单,节约成本,清洁生产,有利于环保,提高了企业的综合效益,广泛适应于提取稀散金属元素镓、铟、锗废水的综合利用和开发。
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本发明公开了一种多相催化氧化—混凝沉淀法处理活性染料印染废水的方法,其特征在于该方法包括将染缸中排出的废水调节PH值至6～8,通入内衬有多孔陶瓷材料的保温反应器,并加入催化剂和氧化剂,然后排入废水调节池并加入混凝剂,使废水中的悬浮物沉淀;本发明具有系统占地面积小、基建投资少、处理效率高、运行成本低、节能、节水的特点。
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本实用新型涉及废水收集装置技术领域，具体为一种废水处理系统的废水收集装置，包括筒体，筒体上方设有进水装置，进水装置与筒体螺纹连接，进水装置包括进水上盖和位于进水上盖下方的进水下盖，进水上盖顶端外壁开设有第一进水口，进水上盖上方设有限位块，限位块与进水上盖顶端外壁固定连接，进水上盖顶端外壁开设有转孔；本实用新型通过设有的过滤装置、固定架、海绵、滤网、拉动块、滑块和滑槽，在使用时，废水通过海绵和滤网进行过滤随后进入到筒体内，当需要对过滤装置进行清理时，先移动拉动块，随后通过滑块和滑槽带动固定架上升，从而将海绵和滤网带出，随后对海绵和滤网进行清理，便于操作，同时也防止废水的再次污染。
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本发明公开了一种处理含化学镍的电镀综合废水的装置及方法，该装置包括综合池、调节池、第一沉淀池、第二沉淀池、破氰池以及离子交换柱；综合池与调节池之间设有气浮机；调节池与第一沉淀池连接，调节池与第一沉淀池之间设有第一反应池；第一沉淀池与第二沉淀池连接，第一沉淀池与第二沉淀池之间设有第二反应池；第二沉淀池与破氰池连接；破氰池与离子交换柱连接。该方法主要包括采用次磷剂降低总磷量；采用类氧体法去除综合废水中的重金属离子；最后使用离子交换法将综合废水中含有的化学镍吸附去除，使得综合废水达到排放的标准。本发明存在的优点：工艺简单，处理含化学镍的电镀综合废水效果好，处理成本低，出水稳定，适用性强。
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