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本发明属于陶瓷生产技术领域,公开了一种利用工业废渣生产的细炻砖。所述细炻砖的坯体原料中包含有抛光废渣,所述抛光废渣主要由瓷质砖在抛光过程中瓷质砖和抛光磨料相互磨削后产生的颗粒组成。该抛光废渣是将瓷质抛光砖生产线产生的废水浆汇集后经过絮凝沉淀、压滤和均化处理后得到。本发明采用工业废渣生产细炻砖,完全符合我国节能、降耗、减排、环保的行业发展方向。节能、降耗、减排、增效,也符合国家正在陶瓷行业推广的清洁生产的政策,提高了资源的利用效率,减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生与排放,减轻或者消除了对人类健康和环境的危害;通过对废渣的有效处理,使企业达到节能、降耗、减轻对环境污染的目的。
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本发明公开了一种处理抗生素废水的MXene膜及其制备方法与应用。属于二维纳米膜制备技术以及抗生素废水处理领域。该应用包括以下几个步骤：(1)将二维MXene膜放入电催化膜反应装置，然后在进水侧通入需要处理的抗生素废水；(2)将步骤(1)的出水用高效液相色谱进行检测。本发明的MXene电化学还原膜对氟苯尼考(FLO)、氯霉素(CAP)、甲砜霉素(TMP)、呋喃西林(NFZ)以及氧氟沙星(OFX)具有较高的去除率，并有效地消毒抗生素废水的抗菌活性。相较于不施加电位的MXene膜分离系统，MXene电化学还原膜系统更加稳定，MXene的使用寿命更长。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种焦铜废水氧化处理装置，包括依次设置的过滤器、电解池、树脂交换池和氧化沉淀池，所述树脂交换池连接有树脂再生柱和树脂储存斗，所述氧化沉淀池设有投药罐和在线检测仪，本实用新型结构简单，设计合理，将焦铜废水过滤，除去机械杂质后，依次送入电解池和树脂交换池，进行铜离子的去除，最后通过氧化沉淀池，有效去除废水中的氨氮后，将废水处理至达标，其处理效果好，处理成本低。
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本发明公开了一种一体化铝材表面处理废水处理装置，包括箱体、鼓风机和压滤机，所述箱体的一端通过L形安装件安装有鼓风机，所述箱体的另一端通过安装架安装有压滤机，所述箱体内一侧设置有光解仓，且光解仓内壁通过固定板安装有UV灯管，所述光解仓的一端设置有高级氧化仓，且高级氧化仓内通过螺栓安装有中空网格板，所述高级氧化仓的一端设置有沉淀仓，所述沉淀仓的一端设置有厌氧仓，所述厌氧仓的一端设置有好氧仓，所述光解仓、高级氧化仓和好氧仓内底部通过螺栓安装有曝气头。该新型一体化铝材表面处理废水处理装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
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本发明公开了一种对磺胺喹噁啉工艺废水回收再循环利用方法，该方法首先将磺胺、2‑氯喹噁啉、碳酸钾混合搅拌，然后依次通过活性炭脱色、过滤、中和析出、过滤，以制得固体物磺胺喹噁啉与工艺废水，再向工艺废水加入二氯甲烷以提取其中有机物，形成水相与有机相，最后分别对水相与有机相进行处理，分别获得可重复利用于缩合反应的工业磺胺以及磺胺喹噁啉混合物、高纯度的氯化钾固体、可重复利用的二氯甲烷、可循环回收利用的二次母液，如此实现工艺废水的零排放，使生产过程中产生的废弃物的无害化，降低污染物的排放量，有效保护环境，节省资源。
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本实用新型提供了一种高浓度废水池，包括依次相邻的一级池、二级池和三级池，所述一级池具有第一进水口，且一级池与二级池之间的侧壁设有第一过水孔，所述二级池与三级池之间的侧壁设有第二过水孔，第一过水孔高于第二过水孔，所述第一过水孔和所述第二过水孔上均安装有三通管，所述三通管为T形，其第一管路与第二管路、第三管路之间的夹角分别为90°，所述第一管路穿过过水孔，三通管的另外两个开口分别与上方、下方相对；所述三级池设有出水口。本实用新型的高浓度废水池能够有效去除高浓度废水中的双环油及物料，使得进入下游四效蒸发器的废水不含双环油及物料，避免管道堵塞，此外，还可使废水COD下降到合理水平。
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本发明提供的废水电化学深度处理方法，在碱环境下，通过电化学反应生成的高铁酸盐，引发高活性铁氧自由基或高阶铁中间体的生成以进行催化氧化、絮凝、吸附、沉淀去除总有机碳TOC、磷、重金属铜镍等环境污染因子，使排出的废水TOC低于5mg/L、总磷含量低于0.3mg/L、铜镍含量分别低于1.0mg/L，达到地表水排放标准。本发明的处理方法工艺流程简单、效率高、成本低，可明显提高工业废水的处理质量，降低对人类水环境的污染风险。
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本发明提供一种利用工业含铜蚀刻废液制备碱式碳酸铜的方法，涉及到工业废水处理领域。本发明的目的在于在于提供一种利用工业含铜蚀刻废液制备碱式碳酸铜的方法，主要步骤包括对酸性和碱性含铜蚀刻废液去除砷污染物预处理，中和反应，沉淀过滤洗涤，加酸冷却结晶，混合投入沸水，撤离热源，洗涤抽滤风干。本方法简单实用，利用工业废水得到用途广泛的产品，具有一定的商业价值。
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本实用新型公开一种印刷油墨废水处理系统，包括依次连通的集水池、管式混合反应器、斜板沉淀池、过滤池、脱色缓冲池以及pH调节池，管式混合反应器为三段式混合管道，包括进水混凝反应段、絮凝反应段和混合器反应段，废水排入管式混合反应器中，完成混凝、絮凝反应，从而生产均匀的絮状杂质，接着废水进入混合器反应段，在此段加入溶气水，溶气水中的气体析出，形成大量的微气泡群，气泡粘附于杂质上，使杂质的密度下降而浮至水面；然后废水再经斜板沉淀池和过滤池进行固液分离，从而实现杂质的除去，最后废水依次进入脱色缓冲池及pH调节池，使废水达到排放标准或达到工业用水标准，本设备处理效率高。
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本发明公开了一种用于洗菜机的分区控制废水循环再利用系统的实现方法，包括分区控制废水循环再利用装置和系统实现方法，所述分区控制废水循环再利用装置包括一区、二区、三区、四区，共四个分区；所述一区为分拣晾晒泡洗区，二区为除毛去沙喷淋区，三区这分拣切菜清洗区，四区为精细除毛清洗区；所述废水循环再利用系统实现方法采用分区进水、排水控制方式，实施逆向工作流程工艺，废水实现三次循环再利用，最大成效减少水资源浪费，节约工业用水。本发明具有控制简单、高效节水、经济节约的极大优点。
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本发明公开了一种处理含多种重金属离子废水的可渗透反应墙技术。首先对零价铝、零价铁、活性炭和沙子预处理，将预处理后的零价铝和零价铁按质量比1∶1混合放于可渗透反应墙的最中间，其两侧依次放入活性炭、细沙和粗沙。本发明在可渗透反应墙负载上述材料后，可同时去除含多种重金属离子(Cr(VI)、Cd2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+)的废水，重金属的去除效率比单一零价铝或零价铁作为反应介质材料大大提高；出水中这五种重金属的去除率都大于99.5％的时间能保持400小时。因此，本发明在多种重金属废水修复领域有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种化学镀镍废水的处理方法和处理系统，该处理方法其包括如下步骤：步骤S1，将化学镀镍废水转移到一级芬顿氧化反应器中，经酸碱调节pH后，在搅拌条件下投加芬顿试剂进行氧化破络反应；步骤S2，将步骤S1的出水转移至二级臭氧/过氧化钙氧化反应器中，通入臭氧，加入过氧化钙，进行协同氧化反应；步骤S3，在步骤S2的反应产物中加入碱和絮凝剂，进一步去除游离态重金属离子，废水经沉淀后进行固液分离。采用本发明的技术方案，将一级芬顿氧化和二级臭氧/过氧化钙氧化进行耦合联用，迅速氧化降解大多数有机污染物，实现重金属络合物高效破络、Ni2+出水达标和共存污染物的同步削减，节约了成本投入。
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本实用新型公开了一种印染废水过滤装置，属于废水过滤领域，一种印染废水过滤装置，包括过滤水箱，过滤水箱的上端转动连接有箱门，过滤水箱的左端固定连接有进水管，过滤水箱内设有两个衔接框，衔接框的内壁分别固定连接有滤网和活性炭过滤棉，两个衔接框的外端均开凿有一对左右对称的卡槽，过滤水箱的内底端固定连接有两对左右对称的竖板，竖板的上端套设有多个均匀分布的弹片，弹片的外端固定连接有一对左右对称的卡板，一对卡板的外端均固定连接有第一卡条，可以实现避免了在过滤废水时，如果滤网和活性炭过滤棉发生堵塞，可以及时的对滤网和活性炭过滤棉进行更换，增高了对废水排泄工作的效率，减小了对环境造成的污染。
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本发明提供了一种高浓度混合盐有机废水的处理方法，包括：将高浓度混合盐有机废水进行混凝沉淀，得到沉淀物和混合液；将所述混合液进行减压分馏，得到馏分和分馏液；将所述分馏液进行蒸发结晶，得到钠盐和低浓度混合盐有机冷凝废水；将所述低浓度混合盐有机冷凝废水进行好氧生物处理，得到低浓度有机废水；将所述低浓度有机废水进行反渗透处理，得到处理后的废水和反渗透浓缩液；将所述反渗透浓缩液进行蒸发结晶，得到钠盐；所述高浓度混合盐有机废水中含有钠盐、重金属离子和有机物质。本发明提供的方法能够高效回收废水中的钠盐，处理后的废水满足工业使用要求，回用率高，废水零排放。本发明还提供了一种高浓度混合盐有机废水的处理系统。
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本发明公开一种电路板生产喷淋塔废水的处理系统及处理方法，该系统包括电催化氧化单元、树脂吸附单元和蒸发结晶单元；首先，将酸性废气喷淋塔废水和碱性废气喷淋塔废水混合引入到电催化氧化单元，采用电催化氧化将废水中铜离子催化氧化回收铜，并降解废水中的氨氮；然后，采用树脂吸附单元对经过电催化氧化处理的废水进行深度除铜处理；最后，经过树脂吸附后的废水再进行蒸发结晶，将废水中的盐分结晶析出，冷凝液可加入酸后作为树脂吸附罐的再生液，可作为砂滤罐的反洗水，可回用于喷淋塔使用。采用本发明的系统和方法处理电路板行业酸碱废气喷淋塔废水，不仅可以回收铜和工业盐，而且实现了废水零排放。
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本实用新型公开了一种印染废水膜快速回收装置，属于回收装置领域，一种印染废水膜快速回收装置，包括机架，机架的上下两侧均架设有连通管，连通管靠近机架的端部均固定有支架，连通管远离支架的一端固定有多个密封轴承，密封轴承的内部均转动连接有连接管，连接管远离连通管的一端连通有膜滤芯，机架的一侧端部安装有电机，电机的底端连接有传动轴，传动轴的外部固定有第一齿轮，连接管的外部固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的外部套设有齿带，可以实现在对印染废水膜回收装置进行使用时，可通过膜滤芯的转动产生离心力，加快了废水的过滤，能够使废水快速过滤回收，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种新型的印染废水冷却装置，属于污水处理设备技术领域，该装置包括初沉池、输水管道、废水提升泵、连接管和管道支架，其特征在于，所述输水管道包括管道分流器和分流水管，所述分流水管为双层中空结构，内管壁设置有传热部，外管壁对称埋布有散热片，所述分流水管安装于管道支架上，所述管道支架固定安装于初沉池上方，所述废水提升泵出水口通过连接管与所述管道分流器进水口连接，所述管道分流器的各出水口与分流水管连接，本实用新型通过改变输水管道结构和出水方式，利用空气对废水自然降温散热，结构简单、维修方便，无须投入额外冷却设备就可以降低废水温度，节约设备维护成本。
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本实用新型提供了一种基于O3/UV利用余热的废水处理装置，其包括液氧容器、臭氧发生器、臭氧处理器、UV处理器、换热器、换热装置和补给水容器；所述换热装置的一端与液氧容器连接，另一端与臭氧发生器的进气口连接；所述补给水容器的出水口与臭氧发生器的冷却水套、换热器连接，所述冷却水套、换热器与换热装置的换热通道连接，换热通道与补给水容器的进水口连接；所述臭氧发生器与臭氧处理器连接，所述臭氧处理器设有废水入口和废水出口；所述废水出口通过换热器与UV处理器连接，所述UV处理器的出水口与换热装置的换热通道连接，换热后排出废水。本实用新型利用换热省去了汽化器，避免了废水温度高造成的影响，实现能源的回用。
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本发明涉及一种高浓废水零排放处理方法。该处理方法包括如下步骤：S1：调节高浓废水的pH，加入还原剂后回调pH，粗滤，利用MCR技术再次过滤后，利用STUF膜系统技术进行过滤、浓缩处理，然后蒸发、分离后得出水；S2：出水经粗滤后，利用MCR技术过滤，然后进行离子交换后，经炭滤后依次经UF膜和三级反渗透Ro膜处理，Ro产水即为可回用水质，Ro浓水作为高浓废水重复S1～S2进行处理。本发明的处理方法对高浓废水进行针对性处理，选用仅引入少量外来药剂的全物理分离工艺技术，废水经处理后可以达到工业回用水标准，电导率低，不易堵膜，废水回用率99％以上，经处理后只产生约1％的废液，可实现废水零排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种工厂废水处理系统，包括第一废水储存池、废油池、油分离废水池、pH调节池、凝结槽、絮凝槽、沉淀槽、污泥池、第二废水储存池、清水池、废水排放口，所述第一废水储存池包括工业废水储存池和铬废水储存池，所述铬废水储存池的输出端与铬废水还原池的输入端连通。本实用新型通过增加气浮处理装置，进一步去除杂质和油污，通过增加厌氧池、兼氧池和好氧池等生化处理池，对废水中的氨氮磷等有机物进行厌氧微生物、兼性微生物和好氧微生物进行多层次分解，进一步提高废水处理质量，再通过MBR池进行过滤以及活性炭过滤装置进行过滤，可以使废水达到生产或生活使用标准。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种含铜废水的处理工艺。本发明工艺包括：S1、将胺基类化合物、矿物质和氯铂酸‑异丙醇溶液混合后，在硫酸中浸泡12～16小时，然后在65～75℃下烘干活化1～2小时，得到活化矿物质；S2、将步骤S1制得的活化矿物质投入至含铜废水中，对含铜废水进行搅拌处理，处理结束后静置，分离沉淀，出水；胺基类化合物、矿物质和氯铂酸‑异丙醇溶液的重量比为1:(2～3):0.1。本发明含铜废水的处理工艺简单，工艺稳定，处理时间短，除铜率高，适用于工业化处理含铜废水。
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本发明公开了一种处理电镀综合废水的工艺方法，涉及电镀污水处理领域；该方法至少包括以下步骤：a，各路废水集中排放到综合废水池，再用泵抽到除油池，经过调节池进入沉淀池；b、沉淀池的上清液用泵抽出进入石英砂、活性炭以及微滤柱进一步对水质过滤，主要去除废水中的有机物的细微悬浮物；本发明提供的工艺方法可以不用预处理和分离处理，直接把所有电镀车间的废水混合处理；其次不用分阶段调节PH值；所有废水一次性通过，工艺流程简单，便于工人操作和工业化生产；而且可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝废水对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水可以用树脂吸附回收利用，并产生良好的经济效益。
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本发明涉及一种针对高盐难降解废水的高效异相类芬顿反应器及其高盐难降解废水处理方法。所述反应器包括：滤床，进水系统，氧化剂投加系统，曝气系统，非均相芬顿固体催化剂颗粒填料，温控系统。本发明对难降解废水的深度处理有着显著优势，尤其是对于高氯条件下难降解废水的处理，废水在非均相固体催化剂颗粒表面以及溶液中发生芬顿及类芬顿反应，高效持续产生羟基自由基从而对废水中难降解有机物进行去除。本滤床反应器及处理方法具有处理效果好，减少药剂投加，运行成本低，氯离子影响小，管理方便等优势，应用前景广泛。
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本实用新型公开一种印刷废水零排放生物处理系统，包括依次相连通的格栅池、集水池、PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，通过PH调节池、混凝池和气浮池的协同作用，有效的除去印刷废水中的悬浮油、乳化油等大部分有机物；然后经斜板沉淀机进行固液分离，产生的固体杂质流入排泥压泥系统，废水再进入SBR生化反应器进行降解，接着进入生物接触氧化器进行好氧处理，使废水中的有机物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除，降低废水中的CODCr含量，净化废水，使废水达到工业用水标准，再将废水储存在储水池中进行循环利用，实现废水零排放，减轻废水对环境的污染。
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本发明公开了工业污水技术领域的一种含铜油墨废水的处理方法，该含铜油墨废水的处理方法包括如下步骤：经过滤后的预处理废水抽往沉淀池中，往沉淀池中添加硫酸亚铁粉末，通过铁离子对废水中的铜离子进行置换，在废水中形成流离铜离子，同时往沉淀池中加入片碱自动调整PH值，向废水中加入含硫高分子化合物，金属离子铜与含硫高分子化合物反应而被固定，形成不易溶于水的硫化铜固态物漂浮在废水中，再向废水中加入助凝剂，通电中和絮凝，促进漂浮的固体物的沉淀，本发明通过酸化处理掉含铜的油墨废水中的有机物油墨，降解COD，再通过化学沉淀法去除废水中大量的铜离子，成本低，生成的含铜污泥回收利用价值高。
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本发明公开了一种高含量含酚废水的处理方法，包括以下步骤：(1)选取高含量含酚废水，采用有机萃取溶剂萃取多次，合并有机相，除去水相中残留的有机萃取溶剂，得到预处理废水；(2)将预处理废水置于含有催化剂填料的容器中，然后在酸性条件下加入过氧化氢溶液浸泡处理，并重复该步骤多次，所得废水达标排放即可。该处理方法在处理TBHQ生产工艺产生的高含量含酚废水方面，具有良好的除色和降低总酚浓度方面的效果。
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本发明公开了一种工业污水处理设备，包括沉淀仓、驱动仓和沉淀剂仓，沉淀仓的右侧贯穿有曲线管，所述曲线管的左端与沉淀仓的内壁转动连接，曲线管位于沉淀仓外部的一端连通有第一水管，第一水管的右端贯穿驱动仓并且延伸至驱动仓的内部，第一水管位于驱动仓内部的一端连通有水泵，水泵的底部与驱动仓的内壁固定连接，水泵的顶部通过水管与沉淀剂仓连通，沉淀仓右侧的顶部固定连接有混合电机本发明涉及工业污染处理技术领域。该工业污水处理设备，曲线管可以均匀的将重金属沉淀剂与工业废水相接触，曲线管上的小孔配合混合电机可以增加反应的面积与速度，加快废水的重金属沉淀反应速度，提高废水处理效率。
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本实用新型提供了一种节能树脂废水预处理系统，其包括至少一个多效蒸发器、蒸汽发生器和烟气管道，其中，蒸汽发生器分别与多效蒸发器、烟气管道相连；多效蒸发器具有废水进水口、蒸汽进口、冷凝水出口、二次蒸汽出口和浓缩液出口，蒸汽发生器具有烟气入口、蒸汽出口和烟气出口，所述蒸汽出口通过管道与蒸汽进口相连接，烟气入口与烟气管道相连接。与现有技术相比，本实用新型的节能树脂废水预处理系统可有效降低废水COD值，并且节约能源，保护环境，运行成本低。
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本发明提供一种降低酚醛树脂废水中COD的方法和应用，涉及工业废水处理领域。本发明的方法包括以下步骤：S1、收集酚醛树脂生产制程中产生的废水，静置，分为上下两层，上层为低浓度废水，下层为高浓度废水，将低浓度废水和高浓度废水分离；S2、对高浓度废水进行检测，计算其中苯酚和甲醛的含量，通过添加甲醛调节高浓度废水的醛酚比F/P为0.6～0.9，加入酸触媒，进行聚合反应，得到酚醛树脂；S3、对低浓度废水进行检测，计算其中苯酚和甲醛的含量，通过添加甲醛调节低浓度废水醛酚比F/P为0.5～0.95，加入酸触媒，进行二次聚合反应，得到酚醛树脂。本发明的方法可有效降低酚醛树脂废水的COD值，回收废水中残留的原料，节约生产成本。
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本实用新型提供了一种乙酸废水中和处理装置，包括液碱储罐、液碱泵、乙酸废水储罐和PLC自动控制系统，其中，所述液碱储罐设有液碱排口，所述液碱排口通过管道与所述液碱泵相连，所述液碱泵通过液碱进管与所述乙酸废水储罐相连，所述液碱进管上设有阀门，所述乙酸废水储罐上部设有乙酸废水进管，所述乙酸废水储罐内底部铺设有曝气管，该曝气管与外部的鼓风机相连，所述乙酸废水储罐上部还设有液位计和pH计，所述乙酸废水储罐下部设有出水管，所述PLC自动控制系统分别与所述液位计、pH计、液碱泵、鼓风机形成电连接。本实用新型的乙酸废水中和处理装置运行安全、处理效果好。
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