四川有色金属理论与应用

增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置 1068     

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本发明一种增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，包括：增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，其特征还在于增加超声波；所述增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，是由水中磁铁矿螺旋式超高磁选矿装置、倒仓自动工作装置、矿砂下落开关装置、预留一次倒仓大颗粒矿砂容量装置、粉碎装置、磨粉装置、传动矿砂流装置、人工智能组成的；所述超声波，安装在磁铁矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

利用高镁红土镍矿和赤泥协同制备镍铁及铁精矿的方法 911     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，具体公开了利用高镁红土镍矿和赤泥协同制备镍铁及铁精矿的方法，包括以下步骤：S1：取红土镍矿依次经过粉碎、烘干、干磨，制得红土镍矿粉，取赤泥进行烘干、干磨操作，制得赤泥粉；S2：将所述红土镍矿粉和所述赤泥粉混合，然后加入焦炭、氯化钙和氯化钠混合；S3：将步骤S2得到的混合物制成球团，然后依次进行烧结、第一冷却、还原焙烧、第二冷却操作；S4：取步骤S3所得物料磨矿，然后以磁场强度0.15‑0.25T进行一段磁选，得到镍铁精矿和非磁性产品，取得到的非磁性产品以磁场强度0.3‑0.4T进行二段磁选，得到的磁性产品为铁精矿。本方法工艺流程短、环境污染小、产品质量高、可操作性强。

锂矿石回收无尾化选矿方法 970     

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本发明提供一种锂矿石回收无尾化选矿方法；包括以下步骤：将锂矿石原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；将优先浮选的尾矿磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；将锂辉石粗精矿进行弱磁选除铁后进行强磁选和螺旋溜槽重选，制得锂辉石精矿和铌钽铁矿物；将长石和石英采用浮选分离，得到长石精矿和石英精矿。本发明通过优先浮选锂云母，锂辉石粗精矿除铁并选别富集铌钽矿物，石英长石分离，大幅度提高锂矿石的综合利用率。

圆锥破碎机的动锥体 1174     

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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，所述凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，所述伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，所述伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连，所述研磨压板的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。

结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法 1027     

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本发明是一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法。包括以下步骤：（1）矿石破碎；（2）干磨制粉；（3）还原剂制备；（4）氯化剂制备；（5）物料混匀制成球团矿；（6）球团矿干炉；（7）氯化离析焙烧；（8）水淬；（9）磨矿分级；（10）浮选得铜精矿；（11）弱磁选得到铁精矿或镍精矿；（12）精矿脱水干燥。本发明对氧化铜矿石的处理具有产品质量高、可操作性强、工艺流程简单等特点，为多金属结合氧化铜矿处理的同时，并对伴生有价值金属实现较好的回收，为难处理复杂结合氧化铜矿石资源提供了新技术。得到铜品位≥23%，铜回收率≥90%的铜精矿产品；铁品位≥65%、铁回收率≥70%的铁精矿产品或镍品位≥5%、镍回收率≥75%的镍精矿产品。

利用硅厂碎硅进行再生熔炼的控制系统 809     

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本实用新型公开了一种利用硅厂碎硅进行再生熔炼的控制系统，包括碎硅存储装置、造粒机、矿热炉、转运装置、成型装置、冷却系统。本实用新型首先将企业内的硅废弃物进行集中回收，然后通过输送带向造粒机输出碎硅，造粒机将经过捏合作用造粒生产出粒径均匀的小颗粒，作为熔炼的原料，在矿热炉中的熔炼成硅液，成型装置将硅液按照设定的流量进行均匀地放入冷却系统中，凝固形成硅丸，利用矿热炉病态的工作状态来进行硅的熔炼,大大超出了本领域技术人员的认知范围,同时也满足硅熔炼的条件,取得了意料不到的优点,对于硅熔炼领域而言,具有突破性的进步,将硅熔炼的量产极大的提高,推动了行业的发展。

圆锥破碎机 969     

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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是圆锥破碎机，包括动锥体，动锥体外部设置静锥体，动锥体的内部套接有偏心轴套，偏心轴套通过传动装置与电动机相连；动锥体包括动锥主体，动锥主体的外表面设置有至少一个凹槽，凹槽的底部设置有伸缩研磨棒，伸缩研磨棒的一端设置有研磨压板，伸缩研磨棒的另一端与位于动锥主体内部的驱动电机相连，研磨压板的外侧面和内侧面均设置有多个用于研磨矿石的研磨颗粒。本发明的动锥主体设置有至少一个凹槽和与之匹配的带伸缩功能的研磨压板，在破碎机在对矿石进行破碎的同时，研磨压板能够进一步的对进行初破碎的矿石进行二次研磨，使得破碎后的矿石尺寸更小，使得整个破粹机的破碎比更高。

新型圆锥破碎机 906     

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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是新型圆锥破碎机，包括动锥体，所述动锥体外部设置静锥体，所述动锥体的内部套接有偏心轴套，所述偏心轴套通过传动装置与电动机相连；所述动锥体包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。

立轴高能破碎机 889     

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立轴高能破碎机，结构特点是破碎机的立轴主要由第一轴和第二轴组成，形成组合式立轴，并配置两部电机和两套皮带传动机构，使第一轴和第二轴分别带动其上安装的破碎机构以相反的方向旋转，同时，位于最后一级破碎室内的破碎机构中的锤头的运行轨迹外轮廓直径大于相邻上一级破碎室的内径。此种结构的立轴高能破碎机可使最后一级锤头施加给矿石的冲击能量提高到原来的4倍，显著提高破碎效率，并避免出料口存在超大矿石颗粒。

新型圆锥破碎机 914     

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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种新型圆锥破碎机，包括动锥体，所述动锥体外部设置静锥体，所述动锥体的内部套接有偏心轴套，所述偏心轴套通过传动装置与电动机相连；所述动锥体包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。

铁矿开采中的振动放矿机 1084     

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本实用新型公开了一种铁矿开采中的振动放矿机，包括放矿机本体，放矿机本体的底部固定连接有固定架，固定架内壁的底部固定连接有固水箱，放矿机本体的顶部固定连接有固定板，固水箱内壁底部的右侧固定连接有输水机构，固定板的底部固定连接有喷淋组件。本实用新型通过设置固定板，能够使固定板对喷淋组件进行安装，能够便于输水机构将水输送到喷淋组件进行喷淋，能够便于放矿机本体在运转时进行降尘，避免放矿机本体在运转时产生大量的灰尘影响周围的工作环境，解决了现有振动放矿机在使用时进行振动，导致矿石撞击使矿石表面的灰尘飞扬，同时矿石之间撞击会导致出现矿石碎屑和粉末飞扬的问题。

偏心轴及圆锥破碎机 869     

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本实用新型涉及一种偏心轴及圆锥破碎机。所述圆锥破碎机包括进料装置、偏心轴（14）、机架和电机（21），需要破碎的矿物通过进料装置进入圆锥破碎机后，电机（21）驱动皮带轮和偏心轴（14），以及固定在偏心轴（14）上的偏心配重块一起自由快速旋转，使偏心轴（14）的中部偏心段（14‑2）可实现快速偏心旋转，同时使躯体（15）实现圆周摆动，并在固定安装的碗形轴承（11）座支撑作用下，使安装在躯体（15）上的动锥（16）一起作圆周摆动，对进入动锥（16）和固定安装的定锥（17）之间的物料进行反复挤压破碎，完成矿物的粉碎工作；本发明用于各种矿石的破碎作业，可简化结构、降低成本、提高传动效率、降低噪音、优化维护性能。

金矿尾矿回收系统 1162     

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本实用新型公开了一种金矿尾矿回收系统，包括保护壳，所述保护壳内顶部设有离心选矿机，所述离心选矿机通过管道连接破碎机，所述破碎机通过管道连接浮选机，所述浮选机下端通过输送管连接压滤机，所述浮选机下端通过设有阀的管道与过滤机连接，所述过滤机下端设有出水口和二号闭合门。本实用新型的技术目的在于提供一种金矿尾矿回收系统，使矿产资源得到充分利用，提高经济效益和社会效益，对充分合理地开发和利用矿产资源促进矿山的可持续发展具有重要意义。

新型圆锥破碎机的动锥体 1072     

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本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是新型圆锥破碎机的动锥体，包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。

高效无声破碎剂及其生产方法 1240     

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本发明公开了一种高效无声破碎剂及其生产方法，采用矿物组分百分含量为fCaO：55～75%、C₂S：8～22%、C₄AF+C₂F：10～20%、CaSO₄：5～10%的膨胀熟料：85～95份；硫铝酸盐水泥熟料：5～15份；缓凝剂：0.1～0.4份；碱水剂：0.1～0.7份制备得到破碎剂产品。解决了现有产品工作效率较低，表现在破碎剂早期水合反应快温升快，结石强度低较易产生喷孔，或者膨胀应力增长偏慢造成破碎时间长等，通过对膨胀剂熟料矿物组分的调整，还降低了煅烧温度，具有降低熟料热耗，降低氮氧化物、硫氧化物、CO₂的排放等特点，利于保护环境。

长壁式崩落采矿工作面装矿设备 756     

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本实用新型公开了一种长壁式崩落采矿工作面装矿设备，包括刮板输送机以及破碎仓，所述刮板输送机沿安设于所述采矿工作面上，所述破碎仓安设于所述刮板输送机出料端上，且位于溜井入料口正上方，所述刮板输送机右侧位置上安设有耙式收集结构，所述破碎仓内安设有辅助破碎结构，所述刮板输送机左侧壁面上安设有降尘清洁结构，本实用新型涉及壁式崩落法采矿设备技术领域，通过耙式收集结构，将崩落的矿石收集到输送机上，并在输送机尾端设置辅助破碎结构，对矿石中的大块进行破碎，降低大块堵塞溜井放料口的概率，同时配合降尘清洁结构，对工作面进行降尘处理，最大程度保障工作面工作人员的健康，提高了工作面装矿效率。

卧式磨矿机的料筒和卧式磨矿机 1240     

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本发明涉及矿石破碎领域，公开了一种卧式磨矿机及其料筒，该料筒能够绕其自身的轴线转动，所述料筒包括回转部(30)以及分别位于该回转部(30)沿轴线方向的两端的进料口和出料口，所述回转部(30)的内壁上设置有提升件，其中，所述提升件包括第一提升件(1)和第二提升件(2)，所述第一提升件(1)具有用于将大粒径物料推向所述进料口的第一推料面(10)，所述第二提升件(2)具有用于将小粒径物料推向所述出料口的第二推料面(20)。本发明提供的卧式磨矿机的料筒能够提高矿石的破碎效率和生产效率。

用于铜矿尾矿的浸出剂的应用方法 1125     

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本发明公开了一种用于铜矿尾矿的浸出剂的应用方法，其包括以下步骤：（1）将铜矿过程中开采产生尾矿粉碎至1mm以下；（2）向粉碎后的尾矿中加入浸出剂，混合均匀后进行堆置，堆高1~3m、宽1~1.5m，在堆体表面覆盖透气薄膜组分；（3）堆置60~120天后收集浸出液，即得到含铜浸出液。本发明应用简便，资源消耗少，提取率高。

钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法 977     

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本申请提供了一种钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法，先将原料依次进行碎料、配料、混料和制粒，得到球状混合料；所述原料包括含铁原料、熔剂和燃料，所述含铁原料包括45wt％～55wt％的钒钛磁铁精矿粉、5wt％～10wt％的高磷鲕状赤铁矿粉、10wt％～20wt％的普通铁精矿粉、10wt％～15wt％的普通铁矿粉和10wt％～15wt％的烧结废料；所述球状混合料中，粒径≥3mm的原料颗粒的质量分数＞85％；再将所述球状混合料依次进行布料、点火烧结和破碎，得到钒钛磁铁矿烧结矿。本申请在高钒钛比下配加高磷鲕状赤铁矿，强化制粒效果，烧结后得到了产、质量好的烧结矿。高磷鲕状赤铁矿在钒钛烧结中成功运用，节约了成本。

极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺 1298     

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本发明公开了一种极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的回收钛铁矿工艺，具体包括前处理、预富集和高效分离三个步骤。前处理是将矿石破碎至适宜粒级，然后采用重磁拉选矿机进行湿式抛尾，得到抛尾精矿和抛尾尾矿；预富集是将抛尾精矿进行细磨，然后采用螺旋溜槽进行富集，得到螺旋精矿和螺旋尾矿；高效分离是将螺旋精矿进行干燥处理，然后采用联合铁钛分选机进行分离，得到铁精矿、钛精矿和选钛尾矿。本发明的有益效果：处理单位矿石的耗水量很少，特别适应于干旱缺水地区；无选矿药剂添加，绿色无污染；工艺流程简单高效，生产成本低廉，符合国家提倡的绿色低碳循环发展政策。

用于矿洞煤矿开采的多钻头开采小车 875     

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本发明公开了一种用于矿洞煤矿开采的多钻头开采小车，包括车身，所述车身右侧设有用于煤矿开采的破碎装置，所述破碎装置包括设置于所述车身内的带轮腔一，所述车身右侧壁体内设有与所述带轮腔一连通的滑腔一；本发明设有破碎装置，能够通过驱动破碎箱右侧壁体内阵列排布的破碎钻头对矿壁进行整面破碎，从而大大提高了煤矿的开采效率；本发明设有调节装置，能够通过驱动转轴一以及调节带轮同步驱动，从而实现对破碎箱进行上下移动调节，从而能够实现对不同地形煤矿的开采；粉尘处理装置，能够通过对煤炭粉尘的回收再利用，从而最大程度上保护工作环境内的空气粉尘密度，从而减少对人体的危害。

利用钒钛磁铁矿风化矿制备球团粘结剂的方法 727     

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本发明涉及钒钛磁铁矿冶金领域，尤其是一种充分利用钒钛磁铁风化矿的回收，并实现球团粘结剂的制备的利用钒钛磁铁矿风化矿制备球团粘结剂的方法，包括如下步骤：a、将钒钛磁铁矿风化矿通过破碎设备破碎至10mm以下；b、将破碎后的钒钛磁铁矿风化矿与钠化剂混合，搅拌机搅拌均匀，并堆放陈化；c、将陈化后的半成品输送至烘干机进行干燥，干燥后物料的水份小于2％；d、干燥后的物料由粉磨设备进行粉磨，粉磨至‑200目占比达到95％以上。本发明为废弃风化矿利用开辟新途径，实现废物利用，减少矿山次生灾害发生，降低了球团矿生产成本。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿风化矿的回收利用之中。

低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线 1198     

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本发明公开了一种能够进行连续选取精矿的低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线。该低品位铜铅锌铁多金属硫化矿选取精矿的生产线，包括破碎机、第一物料输送机、磨矿机、漏斗收集器、第二物料输送机以及螺旋溜槽；所述第一物料输送机具有第一入料端和第一出料端；所述第二物料输送机具有第二入料端和第二出料端；所述破碎机具有的出料口位于第一入料端的正上方，所述第一出料端位于磨矿机具有的入料口的正上方，所述磨矿机具有的出料口设置有漏斗收集器，所述漏斗收集器具有的出料口位于第二入料端的正上方，所述第二出料端位于螺旋溜槽具有的入料口的正上方。采用该生产线能够缩短选取精矿的时间，提高选取效率，降低选取精矿的成本。

综合利用钒钛磁铁矿低品位贫矿和表外矿的选矿方法 935     

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一种综合利用钒钛磁铁矿的选矿方法,混合开采表内外矿,将混合矿破碎到粒度-10mm?100%,对破碎产品进行弱磁粗选或中磁粗选,选出钛磁铁矿为主的矿物集合体,再对粗选尾矿强磁扫选,选出钛铁矿为主的矿物集合体,二者合并为预分选精矿,抛弃产率31.88%～33.20%的脉石。接着进行I段粗磨至粒度-1mm?100%,进行弱、中和强磁选,丢弃粗粒脉石,对得到的粗粒混合精矿II段细磨至粒度-0.15mm?100%,对II段磨矿产品加入调整剂、黄药类捕收剂和起泡剂浮选硫化矿,得到优质硫钴精矿。接着对浮硫尾矿进行弱磁选钛磁铁矿,得到优质铁精矿。对选铁尾矿进行强磁选钛,进一步富集钛铁矿,得到强磁选精矿,再对强磁选精矿加入调整剂、脂肪酸钠和辅助捕收剂浮选钛铁矿,得到高品位钛精矿。

磷矿开采用矿石存放装置 731     

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本实用新型公开了磷矿开采用矿石存放装置，涉及矿石存放设备技术领域。包括支撑架，所述支撑架一端顶部设置有破碎机构，所述破碎机构包括破碎筒，所述破碎筒顶部固定连接有入料斗，所述破碎筒底部设置有存料机构，存料机构包括存放箱，存放箱连通于破碎筒底部，存放箱一侧内壁开设有槽口，槽口顶部底部内壁之间均固定连接有多个圆杆，多个圆杆表面滑动连接有斜导板。本实用新型通过斜导板的斜向设置，再通过振动电机的振动作用，便于该装置在对磷矿矿石卸料工作，提高了卸料效率，在振动电机带动斜导板振动过程中，通过设置的防漏导板能够有效的防止存放在斜挡板上方破碎完成的磷矿矿石从斜导板与固定杆连接处缝隙漏料，避免造成损失。

全自动液压矿石破小机及其使用方法 838     

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本发明涉及机械破碎领域，尤其是指用于对金属、非金属矿石料的二次破碎的液压矿石破小机,包括电器控制系统、液压控制系统，框架结构，v型破碎料台，以及破碎系统依次顺序连接，在框架结构上连接有定位导向滑动机构。本发明的优点在于：操作简单易懂、全自动控制、运行动作较快，此设备有助于企业减少、降低人工数量的使用和挖掘机破小费用的支出，降低了下一生产过程关联的机器用电，例如因待料造成破碎机、输送机、提升机、漏灰机、择料机的空转，以及关联设备的损耗和维修费用，延长关联机器设备的使用寿命。

添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法 1125     

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本发明属于烧结矿制备方法技术领域,特别涉及添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种强度大、成品率高的添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法,该方法具体为在烧结矿原料中添加褐铁矿后制备烧结矿,烧结矿原料与褐铁矿重量比为88～92∶8～12,褐铁矿破碎至1mm以下,其中粒度小于0.074mm的占总重的10%～50%。本发明提高了褐铁矿粉在高钛型钒钛磁铁矿中的配加比例,降低了生产原料成本。

基于在落矿阶段矿房嗣后充填采矿的方法 1065     

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本发明公开了一种基于在落矿阶段矿房嗣后充填采矿的方法，矿房垂直矿体走向布置；在顶柱下面掘凿岩硐室，钻机工作高度为3.8m，硐室使用混凝土喷射加固，在拉底巷道矿房中央向上掘上向扇形切割槽，然后自拉底巷道向上打扇形中深孔，沿切割槽逐排爆破，矿石运出后形成堑沟式拉底空间；自凿岩硐室在矿体上向下打大直径垂直平行深孔经过装药实施顺序，进行爆破，崩落的矿石在底部由铲运机经出矿横巷和阶段运输巷直接装运至主溜井，在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗；回采后的矿房采用尾，砂胶结充填。该方法能够提高矿石回采率，减少矿石贫化率，充分利用现有资源，有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的。

极贫钒钛磁铁矿的选矿系统 986     

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本实用新型一种极贫钒钛磁铁矿的选矿系统包括依次设置的矿石破碎系统、磁选机Ⅰ、一段磨矿分级系统、一段弱磁选系统、二段磨矿分级系统、二段弱磁选系统，矿石破碎系统的碎石出口与磁选机Ⅰ连接，磁选机Ⅰ的磁选精矿出口与一段磨矿分级系统入口连接，一段磨矿分级系统的分级溢流口与一段弱磁选系统入口连接，一段弱磁选系统磁选出口与二段磨矿分级系统入口连接，二段磨矿分级系统的分级溢流口与二段弱磁选系统入口连接；本实用新型对极贫钒钛磁铁矿进行磁选、磨矿、再磁选、除硫和浮钛，得到铁精矿和钛精矿回收利用，把低品位贫矿提升为可被开发利用的宝贵资源，经济、高效、合理地实现钒钛磁铁矿低品位贫矿的综合利用，提高了资源利用率。

钒钛磁铁矿选别生产线及钒钛磁铁矿选别方法 1133     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿选别生产线及选别方法，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括处理破碎原矿的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿和尾矿分别进入铁矿生产线和钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。通过上述技术方案，初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗粒钛原料，随后分别投入铁矿生产线和钛矿生产线，避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度，并且可以提高矿物中目标成分的回收率，缩短了流程且优化了设备配置，具有较高的经济效益。