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本实用新型涉及电池领域,公开了一种具有内部加热功能的锂离子蓄电池模块,提高电池模块加热效率以及电池模块的集成度。本实用新型包括外壳、加热装置和电池组,所述电池组、加热装置均位于所述外壳的内部,所述电池组包括多个子电池组,所述加热装置包括加热片和加热电路,所述加热片与加热电路连接,所述加热片设置在相邻两个子电池组的中间。本实用新型适用于寒冷地区使用。
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本发明公开了一种锂电池外壳密封装置,包括塑料壳体,所述塑料壳体的上方设有壳体盖,所述塑料壳体的外侧设有金属保护壳体,所述塑料壳体紧密的嵌在金属保护壳体内,所述塑料壳体和金属保护壳体之间设有石墨散热层,所述塑料壳体的内部设有格栅,所述塑料壳体上端内侧设有环形凸起,所述壳体盖的下端外侧设有环形凹槽,所述壳体盖的上端内部设有内螺纹,所述内螺纹上螺接有密封盖,所述密封盖的上方设有弧形凹槽,所述环形凸起与环形凹槽之间相互匹配,该发明设计合理,结构简单,密封性好,散热效果好,值得大力推广。
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本发明公开了一种用于制造镍锰酸锂的节能环保高压开关装置,柜体设有一柜门,所述柜体上表面设有太阳能电池板,所述柜体内设有蓄电池,所述太阳能电池板与所述蓄电池连接,所述柜体内设有LED照明灯,所述柜体内壁设有一圆筒,所述圆筒一端为开口状,所述圆筒另一端密封,所述圆筒内设有第一接触片、第二接触片、弹簧,实现了开关柜设计合理,节能环保,便于照明使用的技术效果。
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本发明公开了一种锂离子电池电性能一致性的检测方法,方法步骤如下:步骤一:监测元件安装,首先在电池的容纳壳体的多个内壁上均固定安装有温度传感器和高精度距离传感器;步骤二:控制系统设置,在电动车仪表处固定安装有控制器。本发明通过利用温度传感器以及高精度距离传感器和控制器的设置,从而能够利用温度传感器对电池的温度进行实时监测,同时利用高精度距离传感器安装于电池容纳槽内,从而能够对电池的各个面进行实时监测,当电池发生形变时,高精度距离传感器反馈的数据会大于阈值,同时温度数值超出阈值时,控制器都会将信号反馈给使用人员的手机终端,从而使得使用人员及时进行处理。
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本发明提供一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法,所述的胶粘剂为烯烃类聚合物,所述固化剂(A)是环氧树脂体系中的一种或几种混合物,但不含有缩水甘油胺型环氧树脂;所述第三组分(B)为异氰酸酯固化剂。
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本发明的一种锂电池的集流体、绝缘片、盖板及端部结构,具有面A和面B的集流盘;具有面C和面D的托盘;具有面E的集流柱;所述面A与电芯焊接;所述托盘位于集流盘的中心;所述面C与面B焊接;所述集流柱位于托盘的中心;所述面E与面D固定连接。本发明的有益效果体现在通过托盘连接集流盘与集流柱,解决了集流盘与集流柱连接断裂影响使用的问题,占用电池内部空间减小,电池过压膨胀时,安全阀立即对过压进行反应,过压检测的灵敏度高,且绝缘片增加了连接构件,增强了绝缘效果。
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本发明公开了提高检修效率的锂电池安装架,包括竖直设置的立柱,立柱的侧壁上开设有贯穿立柱顶面与底面的置放槽,置放槽内固定卡设有竖直设置的滑动柱,滑动柱的顶端外壁上沿着圆周方向套设有半圆弧形的安装滑环,安装滑环在驱动机构的驱动下能够沿着滑动柱的外壁上下滑动,安装滑环的外侧壁上垂直连有支撑杆,支撑杆的端部连有电池安装箱体,电池安装箱体的一侧壁上开设有出线孔,置放槽的开口处通过活页结构连接有盖板。本发明的电池安装支架,能够在低处很方便快速的实现电池的安装在运送到高处,大大的提高了电池安装的效率与安全,当需要对电池进行检修时,也能够很方便安全的将电池取下,便于检修。
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一种高精度锂电池极片的生产工艺及系统,其中,生产工艺包括以下步骤:切割形成具有所需规格的集流体;将集流体放入至压铸装置的下模具中,并将浆料定量地挤压至集流体上;压铸装置的上模具和下模具升温至烘干温度;保持烘干温度一定时间后,上模具和下模具停止加热,并在降温过程中压铸集流体,得到电池极片。本发明采用压铸工序代替了传统生产工艺中采用辊压工序,在外力卸除后集流体的不会出现反弹,并且集流体各处所受压力一致,亦不会出现各区域延展性不一致的情况,因此通过压铸工序制得的电池极片的厚度、压实密度能够保持高度一致,显著地提高了电池极片的加工质量、精度和成品率。
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本发明公开了一种可模拟高空温度、湿度、压力的锂电池老化测试系统,所述测试系统包括数据采集系统,温度控制器,湿度控制器,压力控制器和循环老化平台模块,所述的循环老化平台模块包括真空密闭球舱,所述真空密闭球舱包括循环充放电平台和真空泵。本发明测试系统根据实际高空飞行环境,结合了压力,温度,湿度等多尺度耦合环境;特殊设计的真空密闭球舱,在其右边设计了真空密闭插排连接到外部,从而进行数据采集与电池的循环老化实验快速接口,方便连接,采用密闭型实验球舱,并对其进行绝缘处理,精确可靠,能实现承受电池复杂环境下的多尺度循环老化实验;数据采集系统采集数据准确、及时、无延时性。
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本发明提出一种锂电池变电流充电方法,包括以下步骤:采用分段式周期电流充电,包含I1电流及I2电流;I1电流的大小为不引起电池极化的小电流,单周期维持的对应充电时间为t1;所述I2电流的大小会引起电池极化的大电流,单周期维持的对应充电时间为t2;在t2时间内以I2电流充电不会出现极化现象;在I1电流与I2电流之间为连续变化的电流i1,其对应维持的时间为Δt,所述的连续变化的电流i1在Δt时间范围内的充电不会出现极化现象;连续重复步骤2的充电电流及其分别对应的充电时间,直至完成充电。本发明的有益效果在于:每个充电周期均不会产生明显的电池极化反应,达到了快速充电的效果,同时也保护了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种用于锂离子电池组的热交换装置,包括热交换器,热交换器的上部设有气体进口气体出口、冷却液进口和冷却液出口,热交换器内,气体进口密封连接一个用于热交换的热交换室,热交换室的一侧为与冷却液进口相对应的冷却液容纳室,热交换室的另一侧为与冷却液出口相对应的冷却液缓流室,热交换室将制冷气体通入冷却液内,使制冷气体与冷却液发生热交换。通过简化换热装置,采用直接接触换热的方式,与管壁换热方式相比,采用制冷气体与冷却液直接接触的方式的换热效率要比板式换热器的换热效率高出21%以上,比列管式换热器的换热效率高出13%以上,能够减少相当一部分的能耗。
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本发明属于转盘治具领域,尤其是一种圆柱形锂电池生产设备的转盘治具装置,针对现有转盘治具的可调性较差,不便于对不同尺寸的物件进行夹持转动,且不便于灵活装配检测工件,转盘治具上的检测工位结构较为固定的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定盘,固定盘上转动安装有转动盘,转动盘的顶部固定安装有两个安装座,两个安装座的顶部均开设有固定槽,两个固定槽的一侧内壁上均开设有圆孔,两个圆孔内均转动安装有圆杆。本发明结构合理,操作方便,该转盘治具的可调性较好,便于对不同尺寸的物件进行夹持转动,且便于灵活装配检测工件,转盘治具使用的工作效率较高。
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本发明公开一种高效锂离子二次电池用隔膜,包括聚乙烯微孔层和复合材料涂层,每层聚乙烯微孔层的厚度为5‑10μm,孔径为0.03‑0.12μm,孔隙率为40‑50%,每层复合材料涂层的厚度为5‑10μm,材料涂层包括以下重量份数的原料,有机硅树脂90‑95份、改性活性炭5‑10份、固化剂20‑30份,所述有机硅树脂的含水率为0.5‑1%,所述改性活性炭为表明经氧化得到的改性活性炭,且所述改性活性炭为纳米改性活性炭。本发明隔膜包括聚乙烯微孔层和复合材料涂层,具体为聚乙烯—复合材料—聚乙烯这样的层状结构,其中复合材料层中的有机硅树脂具有良好的阻燃性,降低电池爆炸风险。
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本发明公开了一种锂电池生产加工用极片除尘设备,包括除尘箱,除尘箱的内壁一侧设置有卷管器,卷管器上卷收有吸尘管,除尘箱的内壁底端一侧设置有设备板,设备板上放置有吸尘头,吸尘管的一端连接在吸尘头出气端,吸尘头的下端面两侧设置有清洁刷,吸尘头的两侧设置有滚轮,除尘箱的外壁一侧设置有吸尘风机,吸尘管的另一端连接吸尘风机的进气端。通过控制电动推杆推动安装架,将吸尘头从移动到极片上通过清洁刷对极片进行清扫,启动吸尘风机通过吸尘头对清扫的灰尘进行抽吸,大大提高了除尘作业的效率,而且抽排的灰尘通过管道排入过滤箱内,从而避免清扫时的灰尘飘荡影响工作人员的身心健康的问题。
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本发明公开了一种基于比例积分H∞观测器的锂离子电池剩余电量估计方法,电流检测器和数模转换器将采集到的电压电流数据通过采集卡,再经低通滤波器将数据传输给剩余电量估计模块;建立二阶RC模型;利用电池包的电流电压响应辨识出模型参数以及开路电压关于剩余电量的非线性函数;对非线性函数部分提出了单边利普希茨条件,以保证非线性函数在观测器设计上起到积极作用;采用基于线性矩阵不等式的H∞设计判据的设计比例积分观测器。本发明能够减小传统按时积分算法的累积误差和对初值准确性的要求,所建立的模型能够有效地描述动力电池充放电的物理特性,能够实时估计剩余电量,收敛性好,估计精度高适用于电动汽车动力电池的剩余电量估计。
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本发明公开了一种锂硫电池用石墨烯碳纳米管复合导电骨架的制备方法,包括步骤:S1、使用氧化石墨烯和碳纳米管粉体制成混合浆料;S2、加入表面活性剂,并混合分散获得氧化石墨烯碳纳米管分散液;S3、加入粘结剂和固化剂,并混合分散获得前躯体溶液;S4、蒸发前躯体溶液中的溶液,并进行固化处理得到石墨烯碳纳米管复合前驱粉体;S5、进行高温碳化还原得到石墨烯碳纳米管三维复合导电骨架。本发明的工艺步骤简单高效,成本低,易于产业化放大,所制备的石墨烯碳纳米管复合粉体,其微观结构碳纳米管分散于石墨烯表面,保持了石墨烯的单层分散结构,石墨烯和碳纳米管之间产生良好的协同效应,是一种高效三维导电骨架。
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一种天然产物制备的锂离子电池负极竹碳材料,以毛竹为原料,将毛竹预烧制、粉碎并球磨至颗粒,然后用硫酸浸泡、加热后洗净,加入球碳继续煅烧,从而得到本竹碳负极材料。本发明竹碳负极材料结构稳定、比容量高,其中的金属元素采用酸处理除去,对电解液不敏感,安全性好。
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本发明公开了一种锂电池高速叠片方法,包括:隔膜放卷机构、旋转叠片机构、上料机构以及叠片台机构,其中隔膜放卷机构对隔膜进行纠偏、张力调节及定量放卷,通过上料机构使极片精确传送至旋转叠片机构转移吸附辊处,正负极片转移吸附辊再次通过真空吸附将极片传送至极片贴合吸附辊,极片贴合吸附辊上设置有极片隔膜夹爪,经极片贴合吸附辊带动极片旋转至与隔膜相切位置,辊上极片隔膜夹爪将极片与隔膜夹紧后继续旋转,当极片旋转至叠片台机构承接面并与其相切位置,叠片台机构将折叠后隔膜与极片压紧固定,完成一个极片折叠固定过程;本发明叠片过程为连续旋转运动,大幅度提高了产品的生效效率。
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本发明公开了一种锂电池含硅锡合金负极材料及其制备方法,所述制备方法包括:步骤一,制备硅锡合金薄片:以锡,硅,以及其他金属物质作为合金原料,将合金原料放入甩带机中,在氧气环境下使合金原料进行熔融和甩带处理后得到硅锡合金薄片;步骤二,研磨:在振动球磨机中添加保护膜混合原料,以及步骤一制备的硅锡合金薄片;然后使用振动球磨机进行研磨,得到硅锡合金粒子材料。本发明中通过对硅锡合金进行非晶化处理,将其因体积膨胀产生的机械作用力分散至粒子整体,从而降低因作用力集中而造成的粒子受损程度。
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本发明公开了一种导电聚合物交联的锂电池用粘结剂及其制备方法,所述的粘结剂由聚偏氟乙烯(PVDF)和导电聚合物复合而成。通过该方法制备的粘结剂相比于传统的粘结剂的绝缘性,通过在聚偏氟乙烯(PVDF)添加导电聚合物,提高了电子的传输速率,满足了电极材料对高导电性的要求。
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本发明提供了一种锂动力电池,其包括保护壳、散热装置和多个单体电池,保护壳为上下两端开口结构,散热装置包括导热框体、散热体和石蜡,导热框体设于保护壳的下端,且上表面设有朝保护壳上端延伸的多片散热鳍片,多片散热鳍片相互平行设置,多个单体电池设于保护壳内且分别夹设于两片散热鳍片之间,散热体固定在导热框体中,在散热体内设有多条密闭且相互连通的散热通道,石蜡填充在散热通道内,单体电池包括外壳和层叠电芯,层叠电芯包括正极片、负极片和绝缘隔膜,正极片和负极片依次相间排列,且正极片和负极片之间由绝缘隔膜隔开,正极片、负极片和绝缘隔膜均具有多个一一对应设置的通孔。该电池能够防止控温失效,提高电动汽车的安全性。
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本实用新型公开了一种基于锂电池材料加工的筛料除铁装置,包括加工仓、第一筛板、收集仓和电磁铁,所述加工仓内部顶端的一侧安装有第一旋转驱动装置,所述第一旋转驱动装置的一侧活动连接有搅拌叶,所述加工仓内部顶端的一侧活动连接有第一筛板,所述第一筛板顶端的一侧设置有十字插槽。本实用新型通过加工仓内部活动连接的十字插杆卡入第一筛板上的十字插槽,可以将第一筛板固定在加工仓的内部,需要对第一筛板进行拆卸更换时,通过拉动加工仓一侧的拨动块,可以使拨动块通过第一活动块挤压上方的第一弹簧,同时第一活动块底端的十字插杆从第一筛板上的十字插槽抽出,此时可以完成第一筛板从加工仓内部抽出完成更换。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂反应釜,包括反应釜外壁,还包括冷却机构,所述反应釜外壁的内侧一体式安装有承重内炉,且所述承重内炉的顶部固定安装有密封顶盖,且所述密封顶盖的顶部中心位置处固定安装有发动机箱,且所述承重内炉的外侧均匀缠绕有冷却机构,且所述冷却机构包括固定缠绕在承重内炉外侧的冷却管,且所述冷却管的一端贯穿反应釜外壁一侧顶部,并与进水管固定连接;通过设计安装在承重内炉外侧的冷却机构,并通过外接水源,实现对承重内炉的快速散热,同时通过均匀缠绕在承重内炉外侧的冷却管,实现了对承重内炉的均匀散热处理,避免处理炉体冷却不均匀的情况,同时极大的降低了冷却成本。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池的极耳智能激光焊接装置,包括:底板和上盖,所述底板的一侧设置左支撑和右支撑,所述左支撑和右支撑上设置大轴,所述上盖通过大轴和左支撑及右支撑连接并可向上旋转打开,所述底板上设置用于放置物料的载板,所述载板上设置用于对物料进行定位的第一定位块和第二定位块,所述载板的中间设置用于放置物料的焊接框槽,所述上盖的前侧设置压指,所述上盖的一侧设置用于将上盖与底板压紧的手柄,所述底板上还设置用于对载板进行限位的限位块。本实用新型结构简单,多工位同时工作,而且通过激光焊接极耳、不会产生振动,通过绝缘的陶瓷材料压住极耳、不会产生短路、避免了电池报废。
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本实用新型公开了一种高纯碳酸锂生产工艺中热能综合利用系统,包括酸化窑、冷却窑、换热槽、热水泵、空气热水换热器、引风机、燃烧炉、热风炉,酸化窑与冷却窑通过产物通道连接,冷却窑与换热槽、二级换热槽通过换热管道连接,二级换热槽与空气热水换热器通过空气热水换热管道连接,空气热水换热器与引风机、燃烧炉、热风炉、酸化窑依次通过热空气管道连接。本实用新型通过吸收冷却窑中的热量,将冷却窑的热量转移到酸化窑中,降低酸化窑的燃料消耗,且燃料燃烧的热量得到充分回收利用,起到节能降耗的作用,并且减少了冷却窑的一套冷却系统,节约了资源,同时减少了设备投资费用。
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本实用新型涉及蓄电池技术领域,尤其是一种集成锂离子蓄电池的单体盖结构,其包括单体盖体、正极集流板、负极集流板,正极集流板、负极集流板与单体盖体相连接,正极集流板、负极集流板与单体盖体为一体结构。先将正极集流板、负极集流板加工好,然后将正极集流板、负极集流板放置在配套的生产模具中,采用注塑的方式一次成型,将单体盖体加工好,同时也使正极集流板、负极集流板连接在一起,也即是通过注塑加工的方式使正极集流板、负极集流板与单体盖体为一体结构,从而完成了单体盖结构的加工生产,不再需要通过连接件将正极集流板、负极集流板与单体盖体连接在一起,减少了工序,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种基于聚合物锂电池和超级电容的电动汽车电源,它包括充电电池、超级电容器、控制计时模块、自动能量回收系统和多个开关,多个开关分别与控制计时模块相连,充电电池与开关(1)相连,开关(1)与超级电容器相连;超级电容器与开关(2)相连,开关(2)与负载相连;控制计时模块与开关(3)相连,开关(3)与自动能量回收系统相连,控制计时模块能够触发相应的开关切断或者连通,进而控制相应线路的通断情况。运用本实用新型能够达到容量密度280wh/kg的储能系统,超过常规储电方案200wh/kg的40%。本实用新型扩大了电池的容量,提高了储能系统的安全性,实现了电动汽车更远的续航里程及更高的使用效率。
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本实用新型提供一种动力锂电池电池组热失控烟气催化净化系统,包括外壳,外壳内安装有电池组;外壳顶部下表面设有烟雾传感器;烟雾传感器通过电力信号线与控制器连接;外壳和外壳顶部均设有夹层,并且相互连通,夹层内设有空气净化材料;外壳顶部下表面设有顶部单向阀与夹层连通,外壳底部的下表面设有底部单向阀,底部单向阀与外壳的夹层连通,底部单向阀通过排气管连接抽气泵,抽气泵通过控制器控制。本实用新型采用吸附剂以及催化剂处理电池燃烧产生的烟雾,经过吸附、催化转化处理有毒的烟雾转变为净化气体在排放到空气中,减少了机组人员以及乘客因吸入有毒气体中毒的危险,同时也减少了因温度过高、烟气浓度过大而引发燃烧爆炸的风险。
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本实用新型提供一种锂电池激活检测仪,包括:机箱,以及设于箱体的激活检测模块,激活检测模块用于对电池进行激活检测。机箱内设有若干支撑板,通过若干支撑板形成有第一腔室以及第二腔室。第一腔室对应机箱的两侧壁均设有连通外界环境的散热风扇,第一腔室内设有散热器,散热器的方向设置为与散热风扇的导流方向匹配,散热器用于承载激活检测模块的功率负载单元。第二腔室设有多个卡槽,卡槽用于卡设激活检测模块的数据采集单元。支撑板顶部,用于安装激活检测模块的信号处理单元。可有效降低激活检测仪的温度,同时避免影响其他元器件的工作,提高检测精度。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液加工生产线,包括溶剂组罐、计量罐、搅拌罐和产品罐,溶剂组罐内每个溶剂罐均对应设置有出液管,且每个出液管上均设置有电磁阀,电磁阀均与PLC控制器电连接,出液管均与计量罐连接,计量罐与PLC控制器电连接,计量罐的底部设置有导液管,导液管上设置有电磁阀b,电磁阀b也与PLC控制器电连接,导液管的出液端与搅拌罐的内腔连通,搅拌罐的底部设置有出液管b,出液管b上设置有阀门,出液管b的出液端与产品罐连通。本实用新型的有益效果是:通过设计计量罐对溶剂组罐内各种溶剂进行称量,从而保证了溶剂重量的精确度,经过称重的溶剂在搅拌罐内进行搅拌,保证了电解液品质。
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