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本发明涉及一种气雾罐处置设备，包括气雾罐刺破容器、排出液储存容器、气体吸附容器、液压系统和防爆控制盘等构成。在气雾罐刺破容器底部设计带钢钉的活动钢板，通过液压推动带高强度钢钉的活动钢板运行，将固定在其中的气雾瓶刺破，将气雾瓶刺破后，可以继续先上运动，并将气雾瓶压扁，进行废旧金属回收利用。气雾罐刺破容器采用快开结构，方便取用，气雾罐刺破容器通过管道与排出液储存容器和气体吸附容器相连接。在气体吸附容器中设计两组或三组填料，填料将根据所处理的气雾罐内介质采用硅胶、活性炭、沸石、活性氧化铝或分子筛等类型的吸附剂。所有电气控制设计采用防爆设计，主体设备和液压系统确保良好接地。通过该设备处置后，使带有一定压力的废弃气雾罐有危险固体废弃物转变为一般废弃物，并实现了废旧金属的回收利用，通过吸附剂对残余气体的吸附，不会对环境造成影响，达到环境保护的效果。
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本实用新型提供一种铅带生产线，其包括：依次设置的用于融化固体铅料的熔铅设备；用于将熔铅设备融化的铅料铸造成坯料的连铸设备；用于将坯料的不合格部分剪切掉的剪切设备；用于将坯料轧制成设定厚度铅带的连轧设备，其包括4-6台铅带轧机；用于由铅带切边的切边设备；用于将切边后的铅带卷绕成铅卷的卷绕设备。以及，用于收集由剪切设备和切边设备切下的废料，并将废料运回至熔铅设备中再次融化的废料回收设备。本实用新型的宽铅带生产线不仅能够通过连铸设备、连轧设备连续生产铅带，还增加了由三条传送带组成的废料回收系统，这大大减轻了工人的劳动量，不仅不需要时时定点收集废料，而且通过传送带，废料可以直接进入铅锅，以利于铅的回收再利用。
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本实用新型提供RTO余热利用装置，属于余热利用技术领域。本实用新型提供的RTO余热利用装置，包括装置主体，装置主体的顶部一侧贯穿有进气管，装置主体的内部一侧设置有过滤室，且过滤室与进气管相连接，过滤室的内部设置有过滤板，过滤室内安装三个过滤板，均与过滤室拆卸连接，在使用时，工作人员将进气管与废气管道连接，然后向装置主体内注入废气，废气首先会经过过滤室，过滤板可以将废气中含有的固体颗粒吸附，当第一块过滤板吸附饱和后，将其取出，并通过第二块过滤板吸附，然后工作人员有充足的时间替换第一块过滤板，使烟气更加纯净，避免杂质吸附在废气管道内，提高了废气管道的使用寿命。
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本发明涉及一种利用改性碱渣去除污水中磷污染物的方法，包括下列步骤：（1）将原碱渣在80～110℃烘干后破碎至50～100目；（2）将破碎碱渣与1mol/L氢氧化钠按照固液比1∶10～1∶20的比例混合并煮沸2～3h，得到的浆液经过滤分离出固体，对其洗涤并烘干研磨至过100～200目筛，获得吸附剂，备用；（3）吸附剂按照0.05～0.2g/100mL的比例投加到含磷浓度低于50mg/L的废水中，控制转速为180～200r/min，控制温度在20～60℃，充分接触反应5～120min，即完成除磷过程，最佳条件下的吸附去除率可达95%以上。吸附完的碱渣可以作为制肥的原料以及酸性土壤改良剂而被再次利用。本技术不仅可以高效、简单、低成本的处理含磷废水，而且还能回收使用氨碱厂废渣，达到以废治废的效果。
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本实用新型公开了一种一次性防渗漏颅脑外伤清创冲洗装置，包括U型盆，由底板、两侧壁和底壁围成，其中底板为双层设置，上层分布若干通孔或者设计为网状，底壁上设有一凹槽，侧壁上设有气嘴；所述U型盆与底壁相对的开口侧连接一漏斗状引流袋，引流袋的出水口通过管道连接废液袋。本申请便于携带、使用更方便灵活；底板设计为双层结构，上层设计为通孔或者网状，一方面支撑头部，另一方面冲洗产生的废液直接流走，保持患者头部的舒适度；增设了引流袋，并且在设计有滤网的情况下，解决了废液积聚以及固体废弃物收集的问题，保障了操作的卫生性；增设了废液袋，便于对最后产生的固液废弃物分别处理，对环境有益。
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本实用新型公开了硝酸型退锡水提锡再生装置，包括退锡废液储蓄罐，所述退锡废液储蓄罐前侧的中部设置有液位传感器，所述退锡废液储蓄罐通过管道连接在反应釜一侧并设置有第一阀门，所述反应釜的另一侧通过管道连接有离心机，所述离心机一侧通过管道连接在第一防腐泵的输入端。本实用新型中，首先当退锡废液储蓄罐内部的废液，达到液位传感器设定的数值时，第一阀门打开废液进入反应釜中，通过硝酸型提锡水与其进行反应，配合离心机将其反应后的固体与液体进行分离，分离后的液体通过减压蒸馏装置将其蒸馏，蒸馏出的硝酸用水稀释，从而形成稀硝酸溶液，进而使硝酸型提锡水循环的使用，值得大力推广。
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本发明公开了一种浮萍与剩余污泥混合厌氧消化的方法，属于废弃物利用和生物能源生产领域。将浮萍和剩余污泥混合，并在接种微生物菌群的作用下，厌氧消化生产沼气，提高生物质能源产量的同时实现了废弃物利用。本方法的优点在于将浮萍废弃物和剩余污泥废弃物厌氧消化，实现了固体废弃物减量化处理；而且厌氧消化过程提高了生物质能源沼气产量，缓解了日益增长的能源压力，减缓了传统化石燃料的大量使用引发的系列环境和生态问题；此外，产沼气过程还有其他的附加效益，沼液、沼渣可以用作肥料，节省农民买肥料的花销，并且还可提高土壤质量。
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本发明公开了一种耐侵蚀的铝碳化硅浇注料，包括：铝矾土熟料，叶蜡石颗粒，回收碳化硅砖废料，二氧化硅微粉，铝酸盐水泥；一种耐侵蚀的铝碳化硅浇注料的制备方法，（1）将铝矾土熟料大块通过巴马克破碎成颗粒料，部分颗粒料通过雷蒙磨粉机得到铝矾土熟料细粉；（2）将铝矾土熟料细粉、二氧化硅微粉、回收碳化硅砖废料及铝酸盐水泥混合，同时加入添加剂，混合均匀后获得预混粉料；（3）再将预混粉料、步骤（1）剩余的铝矾土熟料颗粒和叶蜡石颗粒进一步混合，获得铝碳化硅浇注料；本发明采用叶蜡石和回收碳化硅砖废料组合，提升了浇注料的致密性、抗烧结能力及抗铁渣能力，同时使用回收碳化硅砖废料的骨料和细粉有固体废弃物循环再利用的功效。
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本发明公开了一种自带污水处理检测系统的陶瓷过滤机，包括底座，所述底座的上端两侧分别通过支撑架固定连接在过滤机的下端，所述过滤机的内部上端通过驱动轴固定连接有若干过滤盘，本发明的有益效果：通过螺旋过滤腔设计，有效将废水中的固体废料从废水中有效剔除，且通过过滤腔内部过滤纱网设计，以及分离腔上端离心电机驱动分离管对废水进行高速离心作用，从而有效对污水中存在的悬浮液快速从污水中分离，从而有效提高废水利用率，更环保实用。
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本发明公开了一种河湖淤泥基免烧超轻陶粒及其制备方法和应用，该河湖淤泥基免烧超轻陶粒，由以下重量百分比的原料所制成：湿河湖淤泥：60～80％、建筑石膏：1～10％、水泥：15～30％、废弃泡沫：1～10％、聚乙烯醇：1～5％。本发明将河湖淤泥类固体废弃物进行变废为宝的资源化利用，并克服现有的免烧超轻陶粒强度低、吸水率高等缺点，提供了一种低能耗、无需烧制、性能优良的河湖淤泥基免烧超轻陶粒。本发明无需对河湖淤泥进行干化脱水处理，降低成本，同时能够消耗大量高含水率河湖淤泥和少量废弃泡沫，实现废物利用且高比例替代天然传统陶粒原料，且生产能耗低，生产的河湖淤泥基免烧超轻陶粒可满足工业滤料、建材市场的需求。
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本实用新型涉及一种高效回收的预浓缩器，包括废酸收集器和加热装置，所述加热装置包括设置在废酸收集器外侧的加热盘管，所述加热盘管进口处设有预加热器，所述预加热器前端设有水泵；所述废酸收集器上方设有蒸汽出口，所述废酸收集器下方设有晶浆排出器，所述晶浆排出器底部为倒锥形，所述晶浆排出器下方设有固体出料口，晶浆排出器下方还具有排浆口，排浆口连接有循环管，所述循环管连接排浆口和废酸收集器侧表面，循环管的动力由与其电连接的循环泵控制；所述废酸收集器与晶浆排出器间设有用于苯甲酸通过的反渗透膜。该种高效回收的预浓缩器浓缩出的苯甲酰氯纯度高，节约生产成本，对能源进行回收利用，节能环保。
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本发明涉及一种电磁除盐器，包括控制器和依次连接的蒸发罐、换热器和冷凝器，所述蒸发罐包括罐体和缠绕于罐体外的磁力线圈，所述磁力线圈与控制器相连，所述罐体上设有蒸汽出口、第一废水入口和固体废盐出口，所述罐体内设有输水管，所述输水管与第一废水入口相连；所述冷凝器包括第一壳体和设于其内的第一管体，所述第一壳体上设有冷凝水排放口和第二废水入口；所述换热器包括第二壳体和设于其内的第二管体，所述第二壳体分别与所述第一废水入口和第一壳体相连，所述第二管体分别与蒸汽出口和第一管体相连。本发明的电磁除盐器能够高效地除盐，比传统的蒸汽蒸发，并且结构简单，节能，不会产生堵塞现象，客户运行成本低，后期维修简单。
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本发明公开了一种脱模剂回收方法及脱模剂回收设备,其回收方法,包括以下处理步骤:收集从模具上滑落的废弃脱模剂;沉淀废弃脱模剂,以去除废弃脱模剂中的油污;将沉淀后除去油污的废弃脱模剂进行至少一次的过滤,以去除废弃脱模剂中的固体颗粒,得到纯净的脱模剂;在得到的纯净的脱模剂中添加消毒剂。采用本发明脱模剂回收系设备及回收方法,不仅解决了污水处理问题,而且大量节省消耗的脱模剂,可以节省30%-40%的成本。
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本发明涉及一种染料中间体6-硝基-1,2,4-酸氧体的生产方法，其特征在于，它以乙萘酚为主要原料，经过亚硝化、中和、磺化还原转位、重氮化、酸析、硝化等工序，得到6-硝基-1,2,4-酸氧体。本发明方法可以解决生产过程中产生大量难处理的高COD废水、废气及生产成本高的问题。本发明方法采用自然升温溶解乙萘酚，替代液碱溶解的方法，减少液碱和硫酸的用量，减少生产成本，减少废水的产生；重氮采用反重氮的方法，减少有毒废气的产生，提高重氮的收率，降低生产成本；采用反重氮的方法，加的是固体亚硝酸钠，可以减少废水的产生；重氮采用硫酸铜作为催化剂，提高反应速度，减少副反应的产生，提高收率。
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本发明公开了一种生物除草有机肥，是由罗氏白绢小菌核菌SC64菌丝体在基粒表面裹菌制得的固体颗粒剂；罗氏白绢小菌核菌SC64菌丝体和基粒的质量比是1.7～2.0：1基粒由固体基质、有机肥、粘合剂和水为原料制粒所得，有机肥占基粒的质量百分含量为5～45％、粘合剂占基粒的质量百分含量为1.3～28.6％、水占基粒的质量百分含量为10～15％，余下为固体基质。本发明还公开了生物除草有机肥的制备方法和在防除双子叶杂草上的应用。本发明兼顾传统有机肥与生物除草剂的优势，一方面充分利用园林废弃物和农作物秸秆，变废为宝，减少因焚烧秸秆导致的环境污染，另一方面可减少化肥、农药的使用，增强作物抗逆性，改善作物品质。
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本发明属于废物利用技术领域，涉及一种植物生态透水石及其应用和制作方法，包括体积份数为5‑90份的植物废渣以及10‑95份的固结材料，所述植物废渣和固结材料混合后通过化学凝固或烧结形成固体，所述植物废渣为植物的根、茎、叶、花、果实和果壳中的一种或多种，所述固结材料为水泥、陶土、紫砂土和黏土中的一种或多种。本发明解决了大量废弃物的去向难题；减少了传统建筑材料如水泥、黄砂、石子的用量，节省了资源，原材料来源广，成品用途广，制作工艺简单，无污染；通过植物的自然分解或燃烧形成空隙，产品透水、透气、强度高，制作成本低廉。
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本发明公开了一种带有烟气处理及二次利用装置的柴油机，包括柴油机主体、进气组件、排烟组件，进气组件、排烟组件分别连接在柴油机主体上的进排气口，柴油机还包括换热结构，进气组件、排烟组件绞缠接触构成换热结构，排烟组件内的废气热量回收至进气组件内的新风中，排烟组件具有分离结构用于分离烟气中的固体颗粒物、危害性气体和无害废气。排烟组件包括排烟管，排烟管包括主烟管、废气管、灰害管和分流滤网，柴油机还包括放电器，主烟管一端连接柴油机主体上的排气口、一端分流为废气管、灰害管，废气管的进口端处设置分流滤网，放电器设置在主烟管内壁上，放电器往烟气中注入电子群，分流滤网上携带负电荷。
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本发明一种生物柴油制备含氮磷酸酯极压抗磨润滑添加剂的方法,属于润滑油添加剂生产工艺技术领域。以农林废弃油脂生产的生物柴油为原料,采用两步合成法制得:将生物柴油与二乙醇胺置于烧瓶中,以固体碱为催化剂,合成脂肪酸二乙醇酰胺;再将制备的脂肪酸二乙醇酰胺与磷酸化试剂混合,搅拌反应,得到脂肪酸二乙醇酰胺磷酸酯的极压抗磨润滑添加剂。本发明以价格低廉的农林废弃油脂生产的生物柴油为原料,避免使用植物油反应时产生副产物甘油的影响,原料成本比较低。以固体碱为催化剂,提高转化率,达到80%以上,且固体碱催化剂只需沉降即可分离。反应过程简单,条件温和,反应时间短。对环境友好,克服了传统润滑油添加剂生物降解性能差的问题。
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本实用新型属于有机垃圾处理技术领域，尤其涉及一种有机垃圾处理设备，包括依次连接的粉碎装置、固液分离装置、废水预处理装置、油水分离装置和除臭装置，所述固液分离装置的排固口连接有发酵菌发生器，所述发酵菌发生器内设置有发酵菌和吸附材料，所述固液分离装置的排液口与废水预处理装置的进液口连接，所述废水预处理装置包括废水预处理箱，所述废水预处理箱内依次设置有三道过滤机构，所述油水分离装置内设置有收油器和第一加热器。有益效果：本实用新型通过粉碎装置和固液分离装置将有机垃圾进行颗粒细小化，固体残渣和废水分离结合不同种类的菌种充分反应后制成有机肥和对环境无害水体，填补垃圾处理系统中有机垃圾处理的重要一环。
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本发明公开了一种棉织物活性染色中盐回用的方法，方法的步骤如下：（1）前处理阶段加入助剂400LF；（2）染色阶段加入碱性助剂CJJ‑01，收集印染废水；（3）向印染废水中加入稀硫酸调pH值，接着加入助剂YYG，使得印染废水进行无机化反应，以便降解印染废水中的有机物对印染废水进行脱色，从而得到含固体的盐溶液，接着将双氧水和烧碱加入盐溶液中调pH值，然后静置，最后对盐溶液沉淀后的上层清液进行收集；（4）将收集的上层清液用于下次染色，从而能减少元明粉和水的用量。所述的盐回用的方法可实现活性染色中盐（元明粉）和水的回收再利用，染色中水回收率从30%提高到60%，元明粉用量从400～500kg/每吨布下降到80～100kg/每吨布，污水排放量减少60%～80%。
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本发明公开了一种石油类产品中氮硫含量测试方法，包括如下步骤：1)选择样品，样品采用固体样品或液体样品；2)对样品进行预处理工作，将步骤1)中选择的样品进行初步的处理工作；3)称取步骤2)预处理后的样品；4)将步骤3)中称取的样品进行测试工作；5)对步骤4)中测试的数据进行相应的数据处理。本发明有效的解决了以往测试时间长、局限性、准确度低等问题，本发明的测试方法能够测试危废的种类较为广泛，其中固体类包含：有机固体残渣、活性炭、污泥、煤渣等样品；液体类包含:各类有机废液、石油类等液体样，操作简单，有效的提升测试时的便捷性，方便人们的使用。
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本发明公开了一种双氧水直接氧化制备环状硫酸酯的方法：将双氧水滴加到环状亚硫酸酯、有机溶剂和固体催化剂的混合物中进行催化氧化反应，反应结束后将固体催化剂过滤出来，滤液静置分层，取有机层蒸馏浓缩，得到环状硫酸酯产品。本发明使用廉价的双氧水直接催化氧化环状亚硫酸酯制备环状硫酸酯，一方面反应温和、易于控制、反应转化率高；另一方面没有废盐产生，水的蒸发量也小，能耗低，产生的废水少，生产工艺更加绿色环保；使用的固体催化剂含活性组分、活性助剂和氧化物载体，可回收循环重复使用，减少了对贵金属的消耗，大大降低了生产成本；本发明所制得的环状硫酸酯杂质少、纯度高，市场前景广阔。
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本实用新型公开的属于臭氧消毒技术领域，具体为一种环保型污水处理臭氧消毒装置所述过滤腔的顶端中部设置有进水口，所述过滤腔从上到下依次设置有过滤网膜和吸附层，所述过滤腔的底端中部设置有一号排水口，所述一号排水口的下侧设置有腔盖，所述腔盖的下侧设置有反应腔体，所述反应腔体的下端设置有高压放电式臭氧发生器和二号排水口，所述反应腔体上侧设置有废气检测警报仪和排气管道，所述排气管道的另一端贯穿废气处理腔并延伸至废气处理腔的内腔，所述排气管道的右下端处设置有排气喷头，废气处理腔内设置有废气催化剂层可以处理污水被臭氧消毒杀菌后的所产生的废气，过滤网膜和吸附层可以过滤污水中的固体污染物。
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一种电镀污泥湿法无害化处理系统，包括顺序连接的浆化浸出单元、有价金属提取单元和废水处理单元；所述浆化浸出单元包括浆化槽、浸出槽、浸出固液分离机、洗涤槽、洗涤固液分离机、中和槽、中和固液分离机；所述有价金属提取单元包括铜提取槽、铜提取固液分离机、锌提取槽、锌提取固液分离机、镍钴提取槽、镍钴提取固液分离机、铬提取槽、铬提取固液分离机；所述废水处理单元包括废水预处理槽、废水预处理固液分离机、脱盐装置、蒸发装置。本实用新型系统结构简单、控制简便，处理能力强，无害化处置过程中，废水产量少，产生的废气可达标排放，固体产出物可满足下游企业使用要求。
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本发明涉及一种组合水循环箱体结构，其特征在于：所述组合水循环箱体结构包括储内箱体（1）和外箱体（2）；通过注液口向内箱体的上箱体内部注入废水，在驱动电机的驱动下，旋转轴带动第一和第二搅拌桨同步旋转，在旋转轴和第三搅拌浆的同步旋转作用下，使得粒径小于滤孔的液体及颗粒经由下隔板上设置有滤孔的空心隔板进入外箱体中，而不符合滤孔条件的固体杂质附着于下隔板上，并随着重力堆积逐步汇集于下箱体底壁附近，后期再经由排污盖内的排污口排出；从而通过旋转轴和搅拌桨的同步旋转作用，使得小于滤孔孔径的液体和颗粒随之排出，而将不符合滤孔孔径的固体颗粒留存于箱体内部再经由后期排出，有效实现废水中大颗粒固体杂质的去除。
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本实用新型涉及一种带破碎功能的鳄鱼式剪切机，包括箱体，箱体的一侧为鳄鱼剪，鳄鱼剪的内侧与箱体内部开设的进料通道相连通，粉碎仓的中心开设有进料口，粉碎仓的内部设置有破碎筒。通过将鳄鱼剪和破碎筒集成到一台剪切机中，对于铝型材等轻型废料，或是带皮电缆、电线等长而成团的废料，由鳄鱼剪对其进行剪切，剪下来的废料从进料通道进入箱体内部，由破碎筒对其进行粉碎，进行揉搓去壳等粗碎工作，初步分离成金属和非金属两种物料，也可以单独将小型的固体废料直接从进料斗倒入，进行粗碎、分拣工序，从而实现一机多用，能方便地将处理后的废料收集起来，从而减少了设备的占用空间，提高了废旧金属的加工处理效率。
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