四川有色金属理论与应用

硫铁矿烧渣中的可用物质提取工艺 1013     

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本发明公开了一种硫铁矿烧渣中的可用物质提取工艺，其特征在于，包括以下步骤S1：对硫铁矿烧渣进行预处理，得到目数≤和＞100目的硫铁矿烧渣粉末；步骤S2：将得到的目数≤100目的硫铁矿烧渣粉末进行水力分离，得到上层烧渣浆A和下层固体B，其中，上层烧渣浆A为硅化物和铝化物富集层，下层固体B为铁富集层等步骤。本发明通过对硫铁矿烧渣进行破碎、球磨、筛分后的硫铁矿烧渣粉末的水力分离和浮选以及磁选后，得到铁精矿产品，并采用硝酸溶液提取烧渣浆固A‑1和尾渣B1中剩余的硫和铁，得到氢氧化铁产品和硫酸钠产品，可实现对硫铁矿烧渣中的铁和硫进行有效的提取和利用。

钒钛磁铁的磨矿装置 1118     

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本实用新型公开了一种钒钛磁铁的磨矿装置,包括冲洗仓、净水箱、底座和磨矿仓，所述底座内部的一端安装有净水箱，且净水箱的内部中间位置处安装有净水滤芯，所述底座内部远离净水箱的一端安装有贯穿底座顶端的磨矿仓，且磨矿仓内部的中间位置处安装有两个相互配合的第一磨矿轮，所述磨矿仓内部的上端安装有两个相互配合的第二磨矿轮。本实用新型通过安装两个第一磨矿轮和两个第二磨矿轮，使得矿石在经过两次磨碎后能达到理想中的粒径要求，确保装置的磨矿效果。

磁铁矿干磨干选装置 891     

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本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置，所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置，所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置，细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。

原矿输送方法 1101     

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本发明公开了一种原矿输送方法，该方法包括下述步骤：将原矿通过破碎磨矿制成矿浆；通过耐磨管道来输送矿浆，其中，管道整体从高处向低处布置，管道长度大于6千米，起点与终点之间的垂直落差大于400米。利用根据本发明的方法，能够实现原矿的长距离输送，同时能够节约运输成本，提高运输安全性，并且提高运输效率，经济环保。

钒钛精矿粉厚料层烧结工艺 1262     

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本发明公开一种钒钛精矿粉厚料层烧结工艺，包括如下步骤：将烧结原料混合均匀，所述烧结原料包括以重量计的钒钛精矿粉50‑60份，铁精矿粉5‑8份，熔剂10‑20份，燃料3‑5份；将烧结原料粉碎；所述粉末用水浸润后制备成球团；将球团布料至烧结设备上，布料厚度为720‑740mm；将球团烧结为球团矿；冷却所述球团矿。通过改变烧结原料的成分配比，添加熔剂增加气流流动性，从而实现了较厚的烧结布料厚度，实现对烧结矿质量的改善。

处理低品位铜铅锌铁多金属硫化矿提取有价金属的方法 1038     

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本发明公开了一种处理低品位铜铅锌铁多金属硫化矿提取有价金属的方法，包括以下步骤：S1、矿石破碎、一段磨矿阶段；S2、螺旋溜槽重选预选阶段；S3、铜铅锌铁混合精矿烘干阶段；S4、硫酸化焙烧阶段；S5、二段磨矿阶段；S6、湿法浸出阶段；S7、固液分离阶段；S8、采用电积工艺处理浸出液得到阴极铜产品，剩余液体通过蒸发结晶得到硫酸锌产品；S9、浸出渣经强磁选，得到的铁精矿，非磁性产品采用摇床重选回收铅得到铅精矿。本发明的有益效果是：可实现低品位铜铅锌铁多金属硫化矿石资源中有价金属铜、铅、锌、铁的综合利用，并得到多种产品；采用物理选矿技术手段进行预选抛尾，且在选矿工艺环节没有添加附加药剂。

锂辉石精矿煅烧破料线 1151     

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本发明公开了锂辉石精矿煅烧破料线，属于锂辉石提锂技术领域，其包括回转窑，所述回转窑包括设置有入料口的冷端，以及设置有出料口的热端，还包括于所述回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管，所述喷煤管的喷口与出料口沿回转窑轴向留有间距，从而在出料口与喷口之间形成一冷却段，还包括耐高温破碎机，所述回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口直接相连。本发明所提供的锂辉石精矿煅烧破碎线，相较于原有的锂辉石制备路线，省却了锂辉石冷却后再次加热的步骤，加快了锂辉石粉的生产节奏，并节约了加热的能源消耗以及原锂辉石冷却时所需的占地面积，从而降低了企业生产能源消耗与实施成本。

钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法 1233     

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本申请公开了一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，包括获取钒钛磁铁矿石废料，对所述钒钛磁铁矿石废料进行中破，筛选出粗粒级物料、中粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料和所述中粗粒级物料进行干式抛尾，得到干抛精矿和干抛尾矿；对所述干抛精矿和所述细粒级物料进行解离式破碎，然后进行湿式防堵型强磁抛尾，得到抛尾精矿；对所述抛尾精矿进行选铁和选钛。本申请公开的上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，能够降低选铁选钛的成本，提高铁和钛的回收率，降低钒钛磁铁矿石利用的品位下限，实现废料资源的有效利用。

煤矿洗煤设备及其控制电路 969     

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本发明属于洗煤设备技术领域，具体的说是一种煤矿洗煤设备及其控制电路，包括支撑架、粉碎框、粉碎模块、导板、洗煤模块、收集框与电控柜；所支撑架包括底板、一号立板、二号立板、支撑板与立杆；一号立板安装在底板的右端；二号立板安装在底板上，二号立板位于一号立板的左侧；支撑板安装在二号立板上端；立杆数量为二，立杆前后对称安装在支撑板的左端；粉碎框安装在一号立板与立杆的顶端；粉碎模块位于粉碎框中；导板右端固定在一号立板上；洗煤模块安装在底板上，洗煤模块位于导板的左下方；收集框安装在底板上，收集框位于洗煤模块底部；电控柜位于一号立板右侧；其控制电路包括控制单元、电动单元、气动单元和压力传感单元。

含钒渣钢渣铁与钛精矿综合利用的方法 1098     

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本发明公开了一种含钒渣钢渣铁与钛精矿综合利用的方法，包括以下步骤：将含钒渣钢渣铁与钛精矿加入矿热炉中，配加还原剂进行熔炼，熔炼后期通过钛精矿或还原剂进行调渣，升温出炉，将渣铁混合出至渣车，待渣冷凝后，打开渣车底部的出铁口，将铁浇注成铁锭，钛渣冷却后，利用破碎及筛分设备处理成酸熔性钛渣产品包装入库。

铁矿中伴生金属元素的回收工艺 1158     

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本发明涉及一种铁矿中伴生金属元素的回收工艺，包括步骤：用稀硫酸润湿破碎的铁矿石；对润湿的铁矿石进行Fe3+离子氧化溶浸处理，收集渗流液；当渗流液中铜镍钴等金属离子达到较高浓度时，需经过金属回收，回收后的残液被输送到调液槽；当渗流液中铜、镍、钴金属离子浓度较低时，直接进入调液槽；对调液槽的渗流液进行酸度调节和微生物培养液添加作业，然后泵入生物氧化反应器中进行Fe3+离子再生；再生后的渗流液经加热后返回进行Fe3+离子氧化溶浸操作；本发明利用含Fe3+离子的稀硫酸溶液对铁矿石中伴生铜、镍、钴元素的氧化溶解作用，通过控制较高的喷淋液温度实现氧化反应的快速进行，在较短时间内将铁矿的伴生金属溶出并回收。

含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法 830     

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一种含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法,采用矿用高声强超声波处理机处理含金银尾矿后浮选的方法,由于功率超声的作用,矿用高声强超声波处理机中的含金银尾矿矿物表面的氧化薄膜迅速被除去,矿物单体解离。可以处理低品位金银尾矿,清除氧化薄膜和破碎矿物连生体的速度快,能耗低,药耗低,生产成本低,经超声波处理的金银尾矿浮选速度快,尤其是能提高金银尾矿中金和银的回收率。

磷矿色选系统 877     

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本实用新型公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。

提高钒钛烧结矿成品率的烧结方法 1093     

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本发明公开了一种高钒钛烧结矿成品率的烧结方法，将燃料进行预处理，按一定质量比例将攀精矿、56钒钛矿、巴西矿、毛矿、国高粉、中加粉、瓦斯灰、石灰石、生石灰和预处理后的燃料一起加水配料，生石灰分两次配加且第二次配加的比例占生石灰总质量的25％～75％，控制混合料的含水量和燃料含量，然后将混合料造球、布料后点火烧结，点火烧结时提高料层高度；烧结完成后，将烧结矿破碎，喷洒CaCl2溶液。本发明通过改善混合料粒度组成，优化配料结构，提高料层的透气性和蓄热作用，从而提高烧结矿产质量和成品率。

使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法 1053     

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发明公开一种使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法，包括以下步骤：S1、装仓，S2、破碎制浆，S3、水力旋流器进行分级，S4、溜槽对矿浆分选,S5、通过摇床和悬振器对尾浆A进行分选得到精料B和尾浆B，S6、上述中精料A、精料B合并后入精矿池,精矿池通过自然滤水把尾水排入沉砂池，沉砂池内的水用于磨球机和溜槽，本发明流程简单、工艺连续、生产能力较大、选别指标较好，在工艺过程中操作简便、无环境污染问题，滤饼成型良好，含湿量较低，选矿费用较低，经济收益较高。

选择性浸出沉积型稀土矿的方法 795     

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本发明公开了一种选择性浸出沉积型稀土矿的方法，其步骤如下：a、把沉积型稀土原矿破碎成矿粉；b、将该矿粉在550~850℃下焙烧0.5~5小时；c、将焙烧后的矿粉在常温下冷却0.5~48小时，得到冷却后的熟矿粉；d、将该熟矿粉投入到0.5~5mol/L的无机酸中反应0.5~5小时，液固比为2‑20L/kg，浸出温度20~90℃，得到稀土料液，将余渣水洗至中性，酸性洗液循环使用；所述的沉积型稀土原矿中稀土氧化物REO含量不大于1.6%，稀土元素主要以类质同象替代的形式赋存于粘土矿物中。本方法针对贵州沉积型稀土矿特定技术难点，使其稀土元素浸出率高于90%，同时能有效抑制杂质元素的浸出；具有处理能耗低，操作便捷可控的特点。

金矿石样品的分解装置 941     

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本实用新型公开了一种金矿石样品的分解装置，包括外壳体，所述外壳体的内部依次设置有投料仓、第一加热仓、破碎仓、混合仓、第二加热仓，所述投料仓、第一加热仓、破碎仓、混合仓、第二加热仓的内部底端贯穿有丝杆，所述丝杆螺纹连接在移动台对称侧表面的螺纹孔内，所述移动台的上端外表面上设置有固定连接有支架，且支架的内部放置有坩埚。该金矿石样品的分解装置，可以利用丝杆转动来使得移动台依次穿过各个加工仓，避免了整个分解过程中化学试剂与工作人员的身体接触，有效的避免了分解操作中使用的化学试剂对工作人员的身体产生伤害，同时也能提高操作便利性，提高分解操作效率。

低品位表外矿磁化抛尾预选装置 978     

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本实用新型公开了一种低品位表外矿磁化抛尾预选装置，包括进料漏斗、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、磁选机、传送带、固定底座、箱体、支撑架、分隔板、振动电机和粉碎箱体，所述固定底座顶端的一侧安装有箱体，且箱体的一侧安装有侧门，所述箱体顶端靠近固定底座中轴线的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有导料板，所述支撑架远离固定底座中轴线一侧的箱体上设置有进料口，且箱体内部的底端横向安装有分隔板。本实用新型通过安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网，使用时由于第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网上的孔径大小不同，便于对不同直径大小的矿石进行筛选过滤。

高氧化铁钛精矿制备钛白粉的方法 1134     

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本发明属于钛精矿的应用领域，具体涉及一种高氧化铁钛精矿制备钛白粉的方法。针对现有技术不能直接利用高氧化铁钛精矿生产钛白粉的缺陷，本发明提供一种方法，通过特殊的酸解工艺，能够直接应用高氧化铁钛精矿生产钛白粉而不需要配加其他钛精矿。本发明将高氧化铁钛精矿粉碎后与浓硫酸混合，加入稀释剂，同时通入饱和水蒸汽引发主反应，主反应结束后熟化2～4h，再加入水浸取得到钛液，钛液沉降、结晶、浓缩和水解得到偏钛酸，偏钛酸漂洗、盐处理和煅烧得到钛白粉。应用该方法可使高氧化铁钛精矿酸解率提高2～4％，可直接利用高氧化铁钛精矿生产钛白粉。

磷矿粉轮碾对辊集成制球生产线及其生产方法 1171     

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本发明涉及矿产加工技术领域，具体涉及一种磷矿粉轮碾对辊集成制球生产线及其生产方法，包括原粉料仓、破碎装置、负压输送管、细粉料仓、轮碾搅拌机、混合料仓、混合料输送装置、顶料仓、对辊设备、球坯输送装置和收集装置。本发明将粉矿经干混、湿混、碾压、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状黄磷炉料成品，使各种废弃粉矿得以充分回收利用，不仅节约了大量资源，还大幅提高了物料反应性能，实现低电耗、少污染、低成本，是废弃磷矿粉、焦炭粉、硅石粉回收利用生产黄磷的极好装置和方法。

细粒级钛精矿直接冶炼钛渣的方法 948     

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本发明涉及细粒级钛精矿直接冶炼钛渣的方法，属于钛渣冶炼技术领域。本发明提供了细粒级钛精矿直接冶炼钛渣的方法，包括如下步骤：a、备料：取细粒级钛精矿，其颗粒尺寸全部小于380μm，颗粒尺寸小于74μm占55％w/w，备用；另取碳质还原剂，粉碎至颗粒尺寸全部小于0.5mm，备用；b、喷吹冶炼：分设钛精矿喷枪和碳质还原剂喷枪，向电炉内喷吹钛精矿和碳质还原剂，冶炼完成后，出渣，即得钛渣。本发明冶炼方法具有工序简单、操作简便的优点。

钒钛磁铁矿的高温冶炼方法 889     

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本发明涉及一种铁矿的冶炼方法，具体涉及一种钒钛磁铁矿的高温冶炼方法。钒钛磁铁矿的高温冶炼方法包括：a、取石灰石和焦炭，粉碎，得到石灰石粉和焦炭粉；b、按照以下重量比进行配料，铁精矿:石灰石粉:焦炭粉＝200～400:1.5～4:0.5～1，混合，压制成块；c、将b步骤得到的压块在惰性气体保护下进行煅烧；d、将c步骤煅烧后的物料随炉冷却至室温后取出，粉碎，磁选，得到钒钛磁铁矿粉。本发明钒钛磁铁矿的高温冶炼方法，通过高温煅烧还原，降低了钒钛磁铁矿中的杂质，提高了钒钛磁铁矿中铁的含量和铁的品位。

矿山施工用积水引流排水装置 1110     

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本实用新型公开了一种矿山施工用积水引流排水装置，包括装置底板，所述装置底板的上端外表面固定安装有集水过滤箱与排水组件，所述排水组件位于集水过滤箱的一侧，所述装置底板的下端外表面固定安装有四组移动滑轮与一组定位稳固组件，所述定位稳固组件位于四组移动滑轮之间。本实用新型所述的一种矿山施工用积水引流排水装置，通过设置的定位稳固组件，使得整体引流排水装置在使用时更为稳定，不易偏移，该一种矿山施工用积水引流排水装置，通过设置的积水吸取组件，使得整体引流排水装置在引流时不易产生堵塞，增加引流效率，使用时，半圆镂空防护套的设置可有效阻隔矿石碎块，防止矿石碎块进入引水口的内部产生堵塞。

黄磷生产用原料磷矿的制备方法 1447     

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本发明公开了一种黄磷生产用原料磷矿的制备方法，它以磷矿石粉矿为原料经箱式烧结炉烧结形成磷矿石烧结矿，磷矿石烧结矿经破碎得到黄磷生产用原料磷矿石块矿。本发明采用烧结的方法来将磷矿石粉矿造块以满足黄磷生产用原料磷矿石的粒度要求，同时低品位粉矿经烧结后品位较粉矿高出2%左右，CO2含量下降9%，硅钙比提高0.15，使用烧结矿冶炼黄磷在理论上可降低电耗2600kwh。本发明使大量的低品位磷粉矿得到较好利用，实现了资源的回收利用，同时烧结磷矿石块矿用于黄磷生产，既降低能耗，节约生产成本，又能减少黄磷生产过程中磷渣和泥磷的排放量，提高黄磷的产品质量，经济环保。

采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法 1154     

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本发明公开了一种采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法，步骤为：将硫铁矿破碎成矿粒；矿粒与适量空气共同进入一段流化床中焙烧制得一段气；炉渣进入洗选系统制得铁矿粉；一段气与含硫劣质煤及适量空气进入二段流化床还原反应，制得含单质硫、少量SO2及其它少量含硫的二段混合气体；二段混合气体经旋风除尘器除去矿尘，再经冷凝器冷至液硫温度，分离出液硫及尾气；尾气经处理得到亚硫酸钙后经烟囱放空，亚硫酸钙返回原料系统循环利用。采用现有的流化床技术通过二段燃烧反应的处理方法直接处理品位17～20％的原矿，克服了硫精砂工艺尾砂对环境的污染问题；铁矿粉含量高于60％可用于钢厂，综合矿资源利用率高，是硫铁矿开发利用的较佳途径。

在超高磁场选铁矿中目标含量的实现方法 1024     

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本发明公布了选矿领域中，一种在超高磁场选铁矿中目标含量的实现方法，其特征在于对最佳含量进行再次选矿；所述对最佳含量进行再次选矿，把原始含量的矿通过超高磁选矿设备，得到最佳含量的矿，对最佳含量的矿粉碎后又再进行精选，再次得到最佳含量，几次后最终达到目标含量，这样即能达到目标含量，又能最节约能源和成本。

电化学浸矿工艺 1218     

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本发明公开了一种电化学浸矿工艺，包括以下步骤：(1)将可酸溶的矿物粉碎至100‑300目；(2)往步骤(1)得到的矿物中加入矿物体积2‑10倍的水调浆；(3)往步骤(2)得到的矿物浆料中加入电解质；(4)往步骤(3)得到的矿物浆料中插入阳极板和阴极板，然后直流电解2‑12小时，电压1‑15V，电流密度1‑300A/m²；(5)电解结束后，阴极板收集酸性条件下可电积元素，矿物浆料固液分离得到料液。本发明以盐电解代替酸反应进行浸矿，反应温和可控，盐电解效果优于直接酸溶，并且可以极大减少含盐废水量，实现循环利用；本发明适用于多种金属矿物加工，实现了矿物综合利用，尤其适用于低品位矿物。

提篮式矿粉烧结方法及设备 922     

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本发明提供了一种由配料、混料、整粒和传输装置所形成的提篮式矿粉烧结方法及其设备,其特点是熔剂粉碎采用风选破碎、管道输送新工艺,既提高烧结矿质量,又防止环境污染;采用提篮式抽风烧结,使抽风烧结过程无漏风现象发生,大大降低烧结过程抽风用电这一最大能耗;改箱上冷却为箱外冷却,即可增加烧结矿产量50%—200%,并占地少、节能、降耗、比带烧省投资50%以上。

高钛矿渣透水混凝土及其制作方法 875     

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本发明公开了一种高钛矿渣透水混凝土及其制作方法，特别是一种涉及炼钢半钢罐冷修用耐火材料技术领域的高钛矿渣透水混凝土及其制作方法。本发明的高钛矿渣透水混凝土，包括水、水泥、高钛矿渣砂、高钛矿渣骨料和减水剂，其中各组分的质量份数比为水25份、水泥100份、高钛矿渣砂80份、高钛矿渣骨料320份、减水剂1份。本发明的高钛矿渣透水混凝土的方法，包括以下几个步骤：A、破碎处理；B、筛分处理；C、对原料进行检测；D、搅拌；E、静压成型；F、养护。采用本申请的技术方案，可以将高钛矿渣砂和高钛矿渣作为主要原料，制成具有透水、透气、净化水体、吸声降噪的透水混凝土，同时具备保护地下水资源、缓解城市热岛效应性能。

磷矿小断层发育地段开采方法 968     

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本发明公开了磷矿小断层发育地段开采方法，涉及磷矿开采技术领域。包括步骤一、山体剥离：剥掉磷矿小断层上的覆盖土、风化层，剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的磷矿原石层；步骤二、建设平台：磷矿原石层裸露出来后，开挖出适合绳锯机工作的平台，一般宽度在6‑10米，长度根据断层确定，采矿场台阶高度在5‑10米；步骤三、打孔：在磷矿小断层上使用打孔装置进行开孔。本发明通过使用小型小型开采锄轻微敲击磷矿外表，再使用收集工具来对磷矿原石进行拨动松土处理的设置，减少了断层内碎石脱落的现象，降低了工作人员施工时安全隐患，间接的提高了磷矿小断层发育地段开采的工作效率。