1029
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一种处理红土镍矿的方法主要有以下步骤:将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下并打成浆料进行湿式磁选,向磁选后的矿浆中加入浓硫酸搅拌浸出,浸出过滤后所得的滤渣与硫酸铵混合焙烧,焙烧所得熟料用酸浸出过滤后的滤液溶出,过滤得到滤液和微硅粉。滤液用固体碳酸铵调节混合液pH值,使铁、铝沉淀,过滤后的溶液用质量分数为15%~20%的硫化钠溶液调整pH值,使镍形成硫化镍沉淀,沉镍后的滤液用固体碳酸铵调节溶液pH值,并加入双氧水,对溶液进行深度除杂;向净化后的滤液中加入固体碳酸铵,使镁沉淀,过滤得到碳酸镁产品,沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠和硫酸铵。
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本发明涉及用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法,属于有色金属冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法。本发明用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法包括如下步骤:a、按重量份取含镍蛇纹石80~110份,碳酸钠2~3份,C质还原剂4~25份,混匀,造球得到球团矿;其中,所述的含镍蛇纹石中的镍品位为0.2~0.9%;b、a步骤所得球团矿于700~950℃焙烧1~3h;c、冷却、破碎,于磁场强度8000~12000高斯下磁选,得到镍精矿。
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本发明公开了一种处理低品位高钙镁钛矿的沸腾氯化方法,包括:将高钙镁钛矿与碳质还原剂混合熔炼获得熔炼产物;将所述熔炼产物破碎分离得到金属铁和含碳氧化钛物料;以所述含碳氧化钛物料为原料进行低温选择性沸腾氯化,获得四氯化钛产品。本发明提供的处理低品位高钙镁钛矿的沸腾氯化方法,通过适当配碳将攀西高钙镁钛矿中的含钛物料转化为易于低温选择性氯化的碳氧化钛,通过分离获得含碳氧化钛物料,以其为原料选择性氯化碳氧化钛而钙镁等杂质元素不被氯化,从而实现攀西高钙镁钛矿中铁和钛资源的分离。可直接选择沸腾氯化炉、流化床等作为低温选择性氯化装备,从而获得适合于处理攀西高钙镁钛矿的沸腾氯化方法。
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本发明公开了一种矿源硝基腐殖酸干法生产方法,涉及硝基腐殖酸生产技术领域。一种矿源硝基腐殖酸干法生产方法,包括步骤一:原料准备,将块状矿源腐殖酸原料进行表面的清洗,清洗完毕后在自然环境中进行风干,后进行破碎得到原料A;步骤二:原料A与碳酸氢铵粉末进行混合,混合完毕后在其混合物中喷洒蒸馏水得到原料B;步骤三:将原料B放置在密闭的反应釜中采用蒸汽加热的方式进行熟化,一段时间后得到原料C。本发明通过采用碳酸氢铵的干法工艺对矿源硝基腐殖酸进行氨化,利用复合分解反应将结合的腐殖酸的矿物分解开来,使得结合腐殖酸发生游离,并结合铵根离子,由此实现改良土壤,并填补矿源原料的硝基腐殖酸生产的技术空白。
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本发明公开了一种电氧化浸出低品位氧化铅锌矿石的方法,包括以下步骤:A、制浆,将低品位氧化铅锌矿破碎并球磨后加水混合制成矿浆;B、浸出,将矿浆加入电解槽后添加碱液与活化剂形成固液混合物;然后在常温常压下进行浸出,得到浸出液和海绵铅;C、对浸出液进行分离与提取,得到锌粉,分离锌粉后的滤液进行再生处理后再次返回电解槽中循环利用;D、对海绵铅进行回收成锭;E、对生产过程中生成的废水与废渣进行处理。上述电解槽包括阴极区、阳极区、搅拌器、阴极板以及阳极板。本发明提供了一种电氧化浸出低品位氧化铅锌矿石的方法及其浸出设备,简化了工艺流程,降低了能耗、污染以及成本,提高了生产效率。
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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿配石膏生产立德粉的方法,其具体步骤包括浸出、复分解反应、洗涤粉碎等步骤,通过这些步骤,通过氨-硫酸铵法选择性浸出锌,复分解反应得到nZnS-BaSO4结晶体滤饼,经干燥、粉碎,得到立德粉产品。本发明所得立德粉产品质量好,生产所用锌原料为低品位氧化锌矿提供,硫酸根由废石膏提供,可以将低品位氧化锌中的锌进行回收利用,废石膏实现了资源化利用,化废为宝,生产成本低、操作简单。
本发明公开了一种以攀西钛精矿及四氯化钛收尘渣为原料制备氯化富钛料的方法,包括如下步骤:S1、使用浮选药剂对攀西钛精矿进行浮选;S2、将氯化收尘渣用酸溶液打浆;S3、对浆料进行压滤和洗涤;S4、在滤饼中掺配聚乙烯醇,然后进行造球;S5、将含钛球团、精精矿、无烟煤按比例掺配,通过电炉冶炼为高钛渣;S6、将高钛渣破碎,并按比例掺入UGS渣,得到氯化富钛料。其优点是:1、从源头控制攀西钛精矿硅含量,降低了后续电炉冶炼难度。2、利用氯化收尘渣中的碳、钛组分,使其应用于钛渣冶炼过程,代替部分钛精矿和石油焦,大幅降低了钛渣冶炼成本;3、将冶炼后杂质较高的高钛渣与进口UGS渣掺配使用,减小了对进口富钛料得依赖。
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本发明涉及一种回转粒化器,回转粒化器包括进料口、回转轮、喷淋装置和器身,在器身上设有一个或多个出料口,其中,回转轮用于将由进料口进入的矿物的熔盐打碎,喷淋装置用于在器身中喷淋浸取溶液以便对矿物的熔盐进行浸取。本发明还提供了一种对铬铁矿或铬铁焙烧的熔盐进行液相浸取的方法。本发明通过使铬铁矿或铬铁焙烧的熔盐在溶液介质中发生分解从而实现发明目的。
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本发明公开了一种从芒硝矿渣中制取石膏的方法包括:(1)、用磨粉机将芒硝矿渣粉碎至8~80目细度的粉末;(2)、将芒硝矿渣粉末与水混合,在机械搅拌下,连续作业;将搅拌后的混合物置于沉淀池中;(3)、将沉淀池中的沉淀物用第(2)步的方法重复加工一次,将混合物置于另一沉淀池中,如此重复多次,直到最终的沉淀物的硫酸钠的含量低于要求的含量为止;(4)、将最终的沉淀物干燥处理后,即得所需制取的石膏。该方法简单实用,成本低。既解决了矿渣的污染问题,又同时创造良好的经济效益、社会效益和环保效益。
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本发明涉及煤矿开采剥离施工方法,特别涉及一种高原地区露天煤矿开采剥离施工方法,依次包括:布置作业面、布置起爆网络、钻孔、装填炸药、起爆、装载运输,所述布置起爆网络步骤中,所述起爆网络为微差爆破起爆网络,所述起爆网络包括若干相互间隔设置的炮孔,所述若干炮孔分四至六排布置,所述起爆网络的最大长度小于等于30米。本发明的高原地区露天煤矿开采剥离施工方法,将起爆网络设置为微差爆破起爆网络,能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石;操作简单,破碎程度好,提高爆破效率,将爆破规模控制在四排至六排炮孔,起爆网络的最大长度小于等于30米,以保证爆破后的岩石土块回落后冻结在一起前挖掘机能在完成挖装。
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本实用新型公开了一种矿山施工用废水处理装置,包括处理箱其特征在于:所述处理箱的上端外表面设置有进料口,所述处理箱的一侧外表面设置有处理机构,所述处理机构的一侧外表面设置有排料口,所述处理箱的一侧内表面设置有震动机构,所述处理机构包括过滤斜板、排料槽、碎石收集箱、第一过滤板、第一密封清理门、第二过滤板、吸附板、第二密封清理门、斜坡导向板与收集槽,所述过滤斜板位于处理箱的内部,所述碎石收集箱固定安装于处理箱的一侧外表面。本实用新型所述的一种矿山施工用废水处理装置,能够方便对废水进行过滤吸附,便于对废渣进行清理,操作简单,能够加快过滤斜板的过滤速度,减少过滤斜板堵塞。
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本发明公开了一种海底矿粒的原位分级装置,它包括:底座、弹簧、外壳、一级筛筒、二级筛筒、三级筛筒、振动电机、水流入口、矿粒入口、矿粒出口、废料出口、接料箱;还公开了一种海底矿粒的原位分级方法,包括:在海底固态矿物储藏区域,用机械的形式采掘固态矿藏;采掘出的固态矿粒与海底泥砂的混合物输入至原位分级装置中;所述固态矿粒在所述分级装置的振动和水泵输入高速海水冲击的协同作用下,实现洗矿、碎矿和分级;收集分级后的各粒级矿粒,通过分级矿粒提升装置提升至海面上进一步细加工;所述原位分级装置处理后的废料泥砂回填至海底。本发明实现了海底矿粒的绿色分级,可节约能耗、避免海洋污染。
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本发明公开了一种由钼精矿生产催化剂用高溶三氧化钼的方法,包括步骤为:一、焙烧及球磨;二、酸洗及过滤;三、烘干。选用粒度D90小于60um,钼含量≥55%的钼精矿,经干燥后使用回转窑进行焙烧;配制稀盐酸浓度在3~5g/l,焙砂与稀盐酸的固液比1:3~1:6,转入压力反应釜中,压力反应釜内升温并通入工业氧气,搅拌洗涤;对在以上工艺条件下获得的洗后焙砂滤饼,置于沸腾炉中同时进行干燥及粉碎。本发明的焙砂加压酸洗法从辉钼矿生产至高溶三氧化钼,工艺流程短,金属回收率高,生产成本约8000元每吨;生产过程仅产生PH约为2的酸性含钼料液,不产生含氨废气废水,环境友好。
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本发明公开了一种精选钛矿的处理方法,包括将钛矿粉碎并与浓硫酸反应,得到溶解有钛离子的溶液;结晶析出绿矾;水解得到偏钛酸沉淀;对偏钛酸沉淀进行煅烧得到二氧化钛;将二氧化钛与炭粉混合在通氯气的条件下加热至1000~1100K得到四氯化钛;使四氯化钛高温分解得到金属钛和氯气,对氯气进行回收利用。本发明的有益效果是:本发明能够将矿石中的钛金属完全转化为离子形态,从而使得钛元素能够充分利用,提高了对矿石的利用率,本方案还能够使钛元素与其他元素充分分离,从而使得制得的钛金属纯度高,并且能够实现循环利用氯元素,防止氯元素流入到外界环境而造成环境污染和浪费。
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本发明公开了一种缓释微晶化金属盐矿粉智能制备系统及方法,它包括:加热模块、振动模块、研磨模块、提示模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、PLC、粉碎模块和感应模块;?感应模块用于感应原料加入重量是否达到某一预定值,PLC根据各感应值,经内部分析与计算后,控制加热模块、提示模块、振动模块、研磨模块、搅拌模块、浓缩模块、冷却模块、干燥模块、粉碎模块执行相关操作;本发明通过对各项参数的精确控制,能有效提高一种缓释微晶化金属盐矿粉的稳定性,减小其施入土壤中的释放速度;具有高生产效率,满足生产节拍,降低劳动强度,检测准确可靠;能有效提高制备效率,自动化程度高,操作方便,节省了资源。
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本实用新型涉及磁铁矿洗选技术领域,具体涉及一种磁铁矿洗选用带有水洗功能的输送装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端表面连接有传动机构,所述传动机构包括电机,所述装置主体的顶端表面安装有电机,且电机的输出端通过皮带轮连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有转动轮。该装置设置有传动机构、冲洗机构和卡合机构,通过外接电源启动电机,电机通过皮带轮带动转动杆转动,转动杆带动转动轮转动,转动轮通过表面齿牙与链条相啮合,带动链条转动,链条带动连接罩转动,连接罩带动第一滤网转动,通过外接电源启动抽水泵,抽水泵通过抽水管从收集框的内部抽出水,再通过喷头喷向第一滤网表面的矿石,将矿石表面的碎屑和灰尘冲下。
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本发明属于钒钛磁铁矿技术领域,具体涉及低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法。本发明所解决的技术问题是提供低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法,从而实现攀西钒钛磁铁矿多碎少磨、节能降耗、大幅提高入磨品位的目标。该低品位钒钛磁铁矿预选抛废综合利用方法,包括以下步骤:将低品位钒钛磁铁矿依次进行粗抛和细抛;其中,粗抛依次包括:粗破、中破、第一段筛分、细破、磁滑轮粗选、重磁拉扫选和第二段筛分;细抛依次包括:第三段筛分、辊压磨超细破、磁选细抛。利用此方法能够达到了节能降耗、降本增效的目的,有利于低品位钒钛磁铁矿矿石的开发利用。
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本发明涉及混凝土石子骨料的加工生产工艺,具体为一种铬矿渣混凝土石子骨料及其生产工艺。生产工艺为:1,冷却;2,破碎;3,再破碎;4,筛选。得到的石子骨料与水、水泥、砂混合即得铬矿渣混凝土。本产品可以广泛用于道路建设,沥青路面施工,隧道的施工,堡坎喷浆等现代工业建设。
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本实用新型公开了一种基于找矿的化探样品加工设备;属于矿石粉碎的技术领域;其技术要点包括机体,所述机体的底端焊接有底座,所述机体的内部分别对称安装有第一碾压辊和第二碾压辊,所述第一碾压辊和第二碾压辊的辊轴贯穿机体外壁的端面处安装有碾压电机,所述碾压电机通过螺栓固定在机体的外壁上,所述碾压电机与外界电源电性连接,所述第一碾压辊和第二碾压辊的底端安装有漏斗,漏斗固定在机体的内壁上,所述机体的顶端设置有顶盖;本实用新型通过活性炭瓦片内活性炭颗粒的微孔对粉尘吸附,使得顶盖内部达到洁净作用,避免了粉尘在顶盖内部的堆积,这样在多次样品碾碎过程中,取下顶盖时,粉尘不会逸散至外界,造成二次污染。
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本发明公开了一种钒钛矿中铁、钒和钛的分离方法,包括以下步骤:将钒钛矿、硫酸钠、还原剂和粘结剂混合并压制成矿煤球团,将矿煤球团干燥后装入转底炉内并在1000~1300℃下焙烧20~60分钟得到金属化球团,转底炉中为中性或微氧化性气氛;将所得的金属化球团破碎后进行浸出,浸出温度为70~90℃,pH值控制为3~5,将浸出液过滤得到钒液;将浸出剩余物通过球磨制浆并控制粒度在0.045mm以下,在磁场强度为0.3~0.5T的条件下进行一次磁选分离,得到的非磁性物料为第一富钛料;将所得的磁性物料在磁场强度为0.02~0.04T的条件下进行二次磁选分离,得到的磁性物料为第一富铁料;将二次磁选分离所得的非磁性物料通过球磨制浆和重选分离得到第二富铁料和第二富钛料。
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本实用新型提供了一种用矿化陈腐垃圾复合的用于填埋场生态修复的填料层,从上至下依次为植被层、排水层、防渗层和排气层;所述植被层为腐殖土和一般土壤复合层;所述排水层包括上层粒径20‑50mm的碎石层和下层的腐殖土层;所述防渗层包括上层的土工膜和下层的粘土与腐殖土复合层;所述排气层包括上层的粒径20‑50mm的砂砾石层和下层的腐殖土层。本实用新型将深度矿化陈腐垃圾腐殖土应用到填料层中,充分发挥深度矿化陈腐垃圾腐殖土的微生物降解和吸附特性,提高度矿化陈腐垃圾腐殖土填料层富集的微生物群落对垃圾堆体表面垃圾渗滤液、臭气生物代谢产生的甲烷的污染生物分解能力,强化对垃圾填埋场的生态修复功能。
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本实用新型公开了一种带式磁选设备和选矿系统。所述带式磁选设备包括带式磁选输送机(01),该带式磁选输送机(01)包括位于输送方向后端的第一动轮(11)、位于输送方向前端的第二动轮(12)、绕所述第一动轮(11)和所述第二动轮(02)设置的传输带(13),其中,所述带式磁选设备还包括设置在所述带式磁选输送机(01)前端上方的用于摊薄物料并振动给料的振动给料槽(14)和设置在所述振动给料槽(14)下方的第一磁系(15)。本实用新型提供的带式磁选设备能够在磁选抛尾之前对破碎后的物料进行摊薄并使得有用磁性矿物与非磁性脉石分层,从而改善现有技术中进行磁选分选作业时脉石和有用矿物分离不彻底的现象,提高抛尾选矿效率。
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本实用新型公开了一种煤矿井下用非注塑大口径焊接缠绕三通管件,包括竖管和横管,竖管与横管相对垂直并相互连通,其特征在于:所述横管上缠绕粘接有布缠绕层,在横管上与竖管对应部位的布缠绕层延伸到竖管上并粘接在竖管上,所述布缠绕层在竖管上的延伸部分外缠绕粘接有布缠绕层。所述布缠绕层为多层煤矿井下用聚氯乙烯风筒布重叠缠绕构成。所述竖管和横管为煤矿井下用聚氯乙烯管。本管件重量轻,耐腐蚀,碰撞不会产生火花,并且强度高、不易塑性变形,不易破碎,正常情况下不易损耗,在狭窄的巷道安装、运输非常容易。因此集成了现有的三种煤矿井下用管件的优点,克服了三者的缺点,是三者理想的更新换代产品。
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本发明公开了一种自动化的矿山砂石生产系统,包括颚式破碎机以及振动筛,振动筛的上层出料口通过回料传送带连接至颚式破碎机的入料口,下层出料口通过送料传送带连接至料仓或其他破碎设备;颚式破碎机包括调整斜块以及具有滑道的安装座,安装座的滑道内配合设置有挡块,挡块上具有贯通设置的梯形螺纹孔;梯形螺纹孔内配合安装有丝杠,丝杠的另一端同轴连接在第一电机的输出轴上,第一电机的控制端电连接至电机控制器;回料传送带和送料传送带的中部均设置有称重装置;还包括计算机控制系统,电机控制器和称重装置均连接至计算机控制系统。本发明具有能够根据生产要求的改变,自动调节破碎机的出料粒度,提高破碎的效率,降低生产成本等优点。
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本发明涉及化肥生产装备领域,是一种运用价格低廉、易获得的原料来生产高效硝基复肥尚未工艺,特别是利用了低品位磷矿及矿产丰富的白云石,具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的工艺,本工艺采用硫酸萃取磷矿石、白云石获得有效磷和水溶性钙镁,添加适量磷酸一铵,与熔融硝铵反应,高塔造粒生产复肥工艺,该工艺采用磷萃取、钙镁萃取、粉碎、配料、熔融、造粒、冷却包装七步结合的方法,本工艺选用低品位磷矿,解决了国内大量低品位磷矿无法使用难题,产品中除含农作物需要的大量元素氮磷外,还包含了作物生长必须的三种中量元素钙镁硫,及部分微量元素,高塔造粒保证了几种物质充分反应混合均匀。
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本发明公开了一种钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法,属于钙芒硝矿资源利用技术领域,目的在于提供一种钙芒硝矿开采废石深度开发利用方法,解决现有钙芒硝矿开采废石没得到有效资源化利用的问题。其将钙芒硝矿开采的废石进行了资源化深度开发利用,废石经破碎、湿法球磨、多段式浓密洗选处理后,浓密洗液加工制备成NaHCO3、(NH4)2SO4,浓密泥浆经洗涤式压滤机洗涤、压滤后制得滤饼,滤饼经造粒烘干制得钙芒硝石膏,可用作建材原料、水泥添加剂,滤饼经固固分离、全面去杂烘干后可制得建材用高纯石膏,建材用高纯石膏经表面改性处理可制得复合材料用填充石膏。本发明适用于钙芒硝矿开采废石深度开发利用。
1004
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本发明公开了一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法,包括如下步骤:(1)将原矿粉碎得到粉矿后进入“两段两闭路”磨矿,在一段磨矿作业的溢流处添加石灰,使pH达到8~9,在二段磨矿作业前端的泵池内添加用量为5~7g/t的2#油;(2)将二段磨矿后的二段溢流与浮选药剂混合后进行三次粗选,所述浮选药剂为2#油、丁基黄药、轻柴油的混合物,将三次粗选得到的精矿进行分级得到细粒级物料和粗粒级物料;(3)将细粒级物料与用量为13~17g/t的轻柴油混匀后进行三次精选后得到铜钼混合精矿。本发明方法促进了铜钼矿物及伴生金、银的回收,使其品位增加,提高了生产指标、资源利用率,降低了生产成本。
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本发明公开了一种利用硫铁矿烧渣制备高纯磷酸铁的方法,涉及工业固体废弃物高值化利用技术领域。本发明利用硫铁矿烧渣制备高纯磷酸铁的方法,包括如下步骤:将硫铁矿烧渣清洗、干燥、粉碎,除去硫铁矿烧渣中的可溶性成分;将硫铁矿烧渣与碳源进行混合,在惰性气氛下煅烧;将煅烧后的硫铁矿烧渣与稀磷酸混合反应后得到酸浸液,将酸浸液过滤得到滤液和滤渣;调节滤液的pH值,并向滤液中加入絮凝剂使滤液纯化;向纯化后的滤液中加入双氧水;将所得产物洗涤、干燥得到磷酸铁。本发明的方法具有工艺流程短、设备投资成本低、无需碱浸取工序以及酸浸过程中所用的酸为稀磷酸,反应温和,且稀磷酸可用工业副产酸,成本较低的优势。
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本发明公开了一种利用硝酸介质综合处理红土镍矿的方法包括:步对红土镍矿的原矿矿石进行破碎与细磨,从而得到矿粉;再将硝酸溶液作为浸出剂加入所述矿粉中,进行选择性浸出,液固分离得到浸出渣和浸出液;再将得到的浸出液加入煅烧炉进行煅烧分解,得到混合干基金属氧化物,在煅烧过程中产出氮氧化物气体NOx;再将得到的浸出渣进入球团与烧结工序,生产铁精矿;对氮氧化物NOx进行吸收,制备浓硝酸,并配制硝酸溶液返回作浸出剂。该方法能实现铁与镍钴的有效分离,以及降低镍钴产物中铝镁等金属的含量,降低中和剂的使用,实现硝酸的可再生利用,大大提升红土镍矿的综合利用效率和经济价值。
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