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本实用新型公开了一种降低固废排放的造纸废水处理系统，属于造纸清洁生产技术领域，所述造纸废水理系统包括废水储存池，废水储存池通过管道分别连接有杂物回收槽和废水集中池，废水储存池与杂物回收槽、废水集中池连接的管道上安装有格栅装置，废水集中池通过管道分别连接有纤维回收槽和废水排放装置，废水集中池与所述纤维回收槽、废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置，废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池，污泥调质池通过管道连接有压滤机，压滤机压滤形成的泥饼输送至电厂。本实用新型的造纸废水处理系统能降低固体废物的排放，同时充分利用固体废物产生电能。
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本实用新型涉及反应容器技术领域，尤其是一种废水罐带称重装置的反应釜，包括反应釜、废水罐、连通反应釜与废水罐的中间装置、以及固定设置在废水罐下方的称重装置，称重装置包括固定在地面上的基板、与废水罐相连接的顶板以及设置在基板和顶板之间的负载支撑柱和称重传感器；通过设置于废水罐底部的称重装置，使得反应釜内高温反应后进入废水罐内的废水重量发生变化，从而间接对反应釜内反应的情况进行判断，减小对操作人员经验的依赖，更加准确的对反应情况进行掌控。
1203
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本实用新型公开了一种处理印染废水的沉淀池，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池左侧设有进水管，所述第一沉淀池右侧安装有第一水泵，所述第一水泵右侧设有第二沉淀池，所述第二水泵左侧设有废水处理池，所述废水处理池内设有第一活性炭层，所述第一活性炭层下方设有粗砂层，所述隔层内安装有臭氧箱，所述废水处理池右侧安装有排放管。该处理印染废水的沉淀池操作简单，通过设置第一沉淀池和第二沉淀池可以让印染废水进行预处理，印染废水中的杂物进行逐步沉淀，通过过滤网能够防止固态颜料与印泥进入废水处理池内，通过臭氧能够将废水中的有机分子分解，使废水进行深度处理，提高废水的再次使用性。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，且公开了一种硝化反硝化废水处理系统，包括废水硝化处理装置和废水回收装置，所述废水硝化处理装置和废水回收装置之间设有连接板，所述连接板上安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿废水硝化处理装置的侧壁下端并延伸至其内部，本实用新型通过设置搅拌组件、刮料组件和弹性组件，在废水硝化处理装置对废水进行硝化和反硝化反应时，通过搅拌组件的搅拌使其加速反应和分解，在废水硝化处理装置排泥时，通过搅拌组件带动刮料组件旋转可将附着在该装置内部底部的污泥刮落，防止污泥附着在废水硝化处理装置的内部底部和堵塞排泥口。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高COD高氨氮废水的处理系统及处理方法。所述处理系统包括依次连接的厌氧反应池、缺氧反应池、第一好氧反应池、第二好氧反应池和第三好氧反应池以及分别与所述厌氧反应池、所述缺氧反应池、所述第一好氧反应池、所述第二好氧反应池和所述第三好氧反应池连接的曝气装置。本发明的高COD高氨氮废水的处理系统及处理方法，对废水依次进行厌氧反应、缺氧反硝化反应、好氧反应、以及两级硝化反应，通过上述方式，先降低废水中COD浓度，再进行两级硝化反应，避免高COD浓度对硝化反应的抑制，废水处理效果好。
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本发明公开了一种用石墨烯生产废水制备石墨烯的方法，包括以下步骤：1)石墨烯生产废水的预处理；2)用高锰酸钾对石墨进行氧化和插层，同时收集生产废液；3)插层石墨的制备、插层石墨微波反应制备石墨烯；4)以步骤2)的生产废液为原料，重复进行步骤1)～3)的操作。本发明先对石墨烯生产废水进行简单的纯化和浓缩处理，再用它来替代浓硫酸制备石墨烯，不仅解决了石墨烯生产厂家废水处理的问题，而且还实现了废水的重复利用，降低了生产成本，制备得到的石墨烯产量高、质量好，适合大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种具有废水利用功能的净水器，包括主机，所述主机前端固定安装有水龙头，所述主机的上端固定安装有净水器，所述净水器的上端固定安装有入水管，所述入水管穿过净水器并延伸至净水器的内部，所述入水管的上端固定安装有阀门。该具有废水利用功能的净水器，通过安装在主机的内部安装第一滤筒，可将废水槽内部收集的废水过滤，使其初步清澈干净，然后再送入储水桶内部，进而使废水能够进行下一步的净化处理再使用，并通过安装水泵，可将储水桶内部的废水通过泵出管道送到净水器中，使废水能够得到净水器的净化，并使其能够达到饮用标准，大大节省了水资源，避免水资源浪费。
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本实用新型提供一种智能废水再利用净水机，所述净水机包括：初级过滤单元、反渗透过滤单元、控制单元、废水压力储水桶、第一废水管，所述反渗透过滤单元的输出端包括：纯水输出口和浓水输出口，所述初级过滤单元设有进水口、净水口和排污口，所述初级过滤单元净水口与反渗透过滤单元进水口连接，所述反渗透过滤单元浓水输出口连接废水压力储水桶进出水口，所述第一废水管一端连接废水压力储水桶进出水口，所述第一废水管另一端连接在初级过滤单元净水口和/或初级过滤单元进水口。本实用新型提供的技术方案具有方便用户的优点。
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本发明属于废水处理领域，涉及一种废水中亚磷酸盐的去除装置及方法。该去除装置包括通过管道依次连接的调节池、三维电解反应池和混凝沉淀池。该去除装置主要通过三维电解反应池的作用去除废水中的亚磷酸盐。废水经过调节池的调节作用后进入三维电解反应池，在三维电解反应池中进行三维电解反应，三维电解反应过程最终产生沉淀；通过混凝沉淀池将废水中的胶态杂质和悬浮颗粒去除得到净化水，使废水中的磷含量达到国家规定的排放标准。进一步地，该去除装置的装置简单，易精准操控，占地面积小，维护成本低，废水中的亚磷酸盐的去除率高。废水中亚磷酸盐的去除装置的运行稳定性高，其能有效处理不同水质水量的废水中的亚磷酸盐。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种纺织助剂生产废水环保处理设备，包括处理箱体，所述处理箱体的底部固定连接有支撑腿，所述处理箱体上安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿处理箱体且与处理箱体转动连接，所述输出轴上固定连接有转轴，所述转轴与处理箱体转动连接，所述转轴的表面接触有对接板。本发明通过电动机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆可以对处理箱体内废水进行搅拌，可以使得吸附剂网盒内的吸附剂与废水充分接触，达到快速处理废水的目的，并且搅拌杆周期性的接触过滤网，并且使得过滤网压缩第二弹簧，使得过滤网在对加入到处理箱体内的废水进行过滤的同时还能避免堵塞。
1003
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本实用新型属于废水无害化及资源化利用领域，具体是一种锌冶炼废水处理系统，包括：药剂罐；第一调节池，用于调节废水的PH值，使重金属离子分离；沉淀池，用于对第一调节池中的废水进行沉淀；依次设置的一段、二段反应槽，分别通过引入COD降解剂、絮凝剂、混凝剂等药剂，使得液体中COD、重金属分离并转化成悬浮态；FBL过滤器，用于过滤来自二段反应槽的清液；第二调节池，通过引入硫酸控制来自FBL过滤器液体的PH值；总排池，用于盛装来自第二调节池中的清液，并进行外排。本实用新型的飞锌冶炼废水处理系统，各子设备的选取和设置更加简洁、合理，能够更加高效的去除锌冶炼废水中的污染物，同时成本更低，实现了液态废水的无害化处置与资源化利用。
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本发明提供了一种线路板退锡废水的回收利用方法,可用于线路板厂退锡废水的资源化处理,属于环保技术领域。本工艺流程是先将精制石灰浆加入退锡废水将pH调至碱性,使其中带正电荷的β-锡酸胶体一部分聚沉,一部分转化为带负电荷的β-锡酸胶体,再加入退锡废水,调整pH值则中性,则带负电荷的β-锡酸胶体同带正电荷的β-锡酸胶体微粒发生电性中和而完全聚沉,固液分离、漂洗后得到的β-锡酸固相沉淀可以作为锡冶炼的原料生产金属锡。而分离得到的液相同漂洗水混合可以蒸发浓缩,得到四水硝酸钙产品。本回收利用方法具有处理成本低、处理过程简单、处理效果好、处理效率高,全回收、零排放等特点,很适合对线路板厂退锡废水进行资源化处理。
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本发明涉及一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法。主体工艺包括沉淀-酸化-电絮凝-芬顿试剂氧化工艺。炼油厂精制出来的高浓度含硫碱渣废水,加入沉淀剂,先去除废水其中的硫化物,硫醚及硫醇等恶臭类物质,大幅减弱碱渣臭味,削减水体毒性。接着,酸化回收粗酚和环烷酸,然后通过电絮凝-芬顿试剂进行氧化处理,去除废水中绝大部分污染和生物难降解的有机物。本发明最大限度提高了进水的COD浓度和含硫量的限制,省去目前运行过程中需要大量稀释水,有效回收碱渣废水中的粗酚和环烷酸,运行过程中不会产生二次污染。
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本发明涉及一种无废水反渗透纯水机，包括反渗透制水模块（如：RO机制水模块），反渗透制水模块上设有进水口、纯水输出口和废水输出口，纯水输出口与纯水供水装置连接，其特征在是，还包括有废水箱，废水箱上设置有废水箱入口和废水箱出口，废水箱入口连接所述废水输出口，废水箱出口连接有废水供水泵、第一单向阀和压力开关；此款无废水反渗透纯水机，将制水时产生的废水被系统地收集到废水箱内，实现对废水的收集和储存；另，用户还可通过废水供水泵、第一单向阀和压力开关将废水排出，如：废水可被引至某些使用场合，实现对废水的利用；且整款纯水机，结构简单、合理。
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本发明公开了一种生物处理工业废气、粉尘的系统及方法，所述系统包括经通风弯管依次连通的微生物养殖池、生物溶液处理喷淋塔和深部固体生物处理净化塔；采用生物处理法、物理、化学相结合的工艺，能根据不同的废气有效地去除废气中的污染物质，废气、粉尘中的污染物质在微生物的作用下进行转化、降解、吸收、去除，实现对废气的高效、完全无害化的深度净化处理，净化后的废气无毒无味，实现达标排放，无废水及各种杂质危废物质排出，不产生二次污染，安全可靠且本工艺运行成本低，无需经常更换材料，每年维护只加一些微生物营养液，无需专人看管，能长期稳定运行。
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本实用新型公开了一种工业污水固液分离装置，包括壳体，所述壳体的顶端内壁和底端内壁之间固定安装有倒T字形的滤管，滤管的竖直管体活动套设有第一安装板和第二安装板，第一安装板位于第二安装板的下方，壳体的内壁之间固定安装有滤板，滤管的水平壁体和滤板均开设有多个滤孔，第一安装板的底端焊接有多个第一顶栓，第一顶栓与滤管的滤孔一一对齐，第二安装板的底端焊接有第二顶栓，第二顶栓与滤板的滤孔一一对齐，且第一安装板位于滤管的水平壁体的上方，第二安装板位于滤板的上方；本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便将废水的滤渣排出，而且保证滤孔不会被堵塞。
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本实用新型提供一种工业废气除杂装置，包括除杂箱和底座，所述底座固定在除杂箱的底部，所述除杂箱的一端固定有进气管，且进气管与除杂箱连通，所述除杂箱远离进气管的一端固定有出气管，本实用新型通过将废气通过进气管进入除杂箱内部，通过电磁阀控制对总进水管河进液管进行输送水，通过不同强度的喷头对除杂箱内部进行不同程度的雾化喷水，废气通过不同的处理区对废气进行除杂，同时通过滤网对气体进行二次过滤，最后通过出气管将处理好的废气进行排放，实现对废气进行依次的处理，对不同大小的杂质进行分部处理，实现对废气处理的高效性，废液将通过出液管输送至废液管，通过水泵对废水进行排放，实现对废气的高效处理以及污水排放作用。
1003
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种可循环利用水资源的工业净水装置，包括第一净水罐、第二净水罐、第三净水罐和第四净水罐，所述第一净水罐的左侧表面固定连接有支撑板，所述第一净水罐的上表面贯穿连接有第二水管，所述支撑板的上表面设置有过滤组件，所述第三净水罐的内部设置有调节组件，本实用新型通过设置有过滤组件，过滤组件中的过滤网可以过滤住体积较大的颗粒杂质并使其掉落在收纳管中，避免大颗粒杂质对第一水泵的抽水产生影响，通过调节组件中的水硬度检测仪检测水硬度，并通过外部控制器控制电动阀门打开向树脂层加入氯化钠溶液，从而降低水硬度，具有自动降低树脂层饱和度的功能，提高净水效率。
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本申请提供一种氨氮废水处理方法和系统。上述的氨氮废水处理方法包括使蚀刻液在蚀刻液槽与电解槽中循环；对电解槽内的蚀刻液进行电解操作；在电解槽内进行抽气操作，得到氯气；对蚀刻液槽内的蚀刻液进行含铜量检测，若铜离子的浓度为120g/l～130g/l时，则停止电解操作，且对蚀刻液进行预设组分调整，得到PCB蚀刻液；若铜离子的浓度大于130g/l时，则继续进行电解操作；使氨氮废水在氨氮废水收集池与吸收罐内循环；向吸收罐内的氨氮废水中导入氯气，进行除氨氮操作。上述的氨氮废水处理方法降低了氨氮废水处理成本和提高了氨氮废水处理效果，且只需利用较小体积的设备即可完成氨氮废水处理。
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本发明的旋转蒸发残渣处理方法，将旋转蒸发残渣进行煅烧，得到煅烧残渣；将煅烧残渣用水溶解并过滤，得到废渣和第一废水溶液；将第一废水溶液加入离子交换树脂中进行吸附层析，得到第二废水溶液；调节第二废水溶液的pH值，将第二废水溶液进行过滤得到第三废水溶液；将硫酸亚铁溶解于所述第三废水溶液中，加入石灰于搅拌下进行反应，将反应后的第三废水溶液进行过滤，得到第四废水溶液；通过上述方式，通过煅烧将旋转蒸发残渣中有机碳形成二氧化碳直接去除，将有机磷转化为无机磷；通过吸附层析和沉淀以去除重金属离子和少量转化形成的无机磷，通过铁盐和石灰的作用沉淀去除大部分转化形成的无机磷，所得第四废水溶液可以直接达到排放要求。
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本发明涉及废水处理技术领域，为了解决现有的废水处理装置在使用时存在对废水过滤处理效果不佳的问题，公开了一种电子线材加工废水处理装置，包括壳体；分隔板，用于将壳体的内部分隔成混合腔和过滤腔；进水管；出水管，还包括垂直设置的转动管。本发明使用时，通过进水管将待处理的废水注入过滤腔内，过滤网槽对废水进行初步过滤，过滤网和吸附材料对废水进一步的过滤吸附，经过滤吸附处理后的废水经转动管过渡至混合腔内的顶部，药剂与废水充分混合后排出，且在使用过程中，驱动部件驱动转动管水平转动，过滤网随转动管的转动而转动，保证过滤网的侧面与废水均匀接触，且往复顶动过滤网槽，保证过滤网槽的过滤效果。
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本发明涉及一种净化设备，尤其涉及一种稀土生产用废水净化设备。本发明的目的是提供一种处理高效，污水排放量小的稀土生产用废水净化设备。技术方案为：一种稀土生产用废水净化设备，包括有：盛放机构，底板顶部设有盛放机构；过滤机构，底板顶部设有过滤机构。本发明通过设有开关机构，就无需人们手动控制转轴，使得净化药片掉进净水箱内；通过设有搅拌机构，搅拌器将净水药片与废水充分融合，使得净水药片对废水进行净化；通过设有清渣机构，挡渣条可以将废渣挡住，防止废渣流进管道内，对净化后的水进行二次过滤。
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本实用新型属于废水回收设备技术领域且公开了一种SNCR脱硝液搅拌和稀释水罐应急废水有组织回收装置，包括废水回收装置本体，所述废水回收装置本体包括搅拌罐、稀释水罐和废水回收罐，所述搅拌罐与稀释水罐固定连接，所述搅拌罐与稀释水罐一侧固定连接底座，所述废水回收罐与底座固定连接，所述搅拌罐与稀释水罐底部固定连接围堰，所述围堰底部设有废水回流槽，所述围堰与废水回收罐通过废水回流管固定连接。该种SNCR脱硝液搅拌和稀释水罐应急废水有组织回收装置，通过废水回收罐，便于将废水回收，可以对废水进行多次利用，节约用水，而且通过围堰，可以避免废水流失，而且通过围堰底部的废水回流槽，便于将废水全部收集到废水回收罐。
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本发明公开了一种降低固废排放的造纸废水处理系统及其操作方法，属于造纸清洁生产技术领域，所述造纸废水理系统包括废水储存池，废水储存池通过管道分别连接有杂物回收槽和废水集中池，废水储存池与杂物回收槽、废水集中池连接的管道上安装有格栅装置，废水集中池通过管道分别连接有纤维回收槽和废水排放装置，废水集中池与所述纤维回收槽、废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置，废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池，污泥调质池通过管道连接有压滤机，压滤机压滤形成的泥饼输送至电厂。本发明的造纸废水处理系统能降低固体废物的排放，同时充分利用固体废物产生电能。
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本实用新型公开了一种电泳废水净化装置，其包括：装有pH值为8~9的中和药剂以用于对电泳废水进行净化处理的废水中和池，中和药剂储存槽，可控开关，用于检测废水中和池的pH值并输出相应的检测信号的pH值探测模块，接收检测信号并根据检测信号与预设的参考值的比较结果输出控制信号以控制可控开关的工作状态的控制模块，过滤模块。废水中和池与电泳废水排出口连通，中和药剂储存槽的出口端经可控开关与废水中和池连通；pH值探测模块的探测端置于中和药剂储存槽中，且pH值探测模块的检测信号输出端与控制模块的输入端连接，控制模块的控制信号输出端与可控开关的受控端连接，废水中和池的出水口与过滤模块的进水口连通，过滤模块的出水口进行排水。
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本发明公开了一种涂料废水的处理方法及工艺，属于废水处理技术领域，一种涂料废水的处理方法及工艺，包括如下步骤：涂料废水分层，油性涂料废水污泥浓缩，水性涂料废水筛分，油性污泥加热凝缩，将吸附有大量颗粒的多孔夹层吸附球添加入污泥气浮池内，并对污泥气浮池内的油性污泥进行加热，杀灭污泥内的微生物，同时加速含有油性涂料的污泥干燥凝缩，可以实现对涂料废水进行分层处理，通过活性污泥分解油性涂料废水内的油质并干燥凝缩，同时使用特殊结构吸附水性涂料废水内的甲醛和钛白粉，减轻了水性涂料废水的对环境的危害，同时利用纳米钛白粉提高物体的粘附力的特性，增强污泥对油性涂料的凝缩定效果。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了废水低温蒸馏净化系统，包括底座和废水低温蒸馏净化设备本体，底座的上表面有废水低温蒸馏净化设备本体的下表面固定连接，底座的上表面固定连接有过滤机构和除异味机构，过滤机构的出水口与废水低温蒸馏净化设备本体的进水口固定连通，废水低温蒸馏净化设备本体的出水口与除异味机构的进水口固定连通。本实用新型能够实现废水低温蒸馏净化系统持续工作，进而提高了废水低温蒸馏净化系统废水处理的效率，以及提高了废水低温蒸馏净化系统废水处理的质量。
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本发明公开了一种含水产加工废水的改良土壤，其特征在于所述含水产加工废水的改良土壤的制备方法为在水产加工废水中加入微生物发酵剂，发酵2.5d‑4.5d后加入植物叶粉，继续发酵1.5‑3.5d，加入土壤浸泡0.5d‑2.5d，期间每隔半天搅拌一次，烘干即得本发明含水产加工废水的改良土壤；所述微生物发酵剂为红酵母菌、毛酶菌、微杆菌、假单胞菌；所述植物叶粉为皂荚叶粉。与现有技术相比，本发明提供的含水产加工废水的改良土壤成本低，改良周期短，有效利用水产加工废水，降低环境污染，土壤肥力高，能够促进作物生长，提高作物免疫力。
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本实用新型涉及环保领域，尤其涉及高难度智能零星废水一体化处理设备。包含废水进水管，所述废水进水管通入隔油格渣箱，隔油格渣箱包含格渣格栅及隔油器，所述隔油格渣箱还伸出管连接废水收集箱，所述废水收集箱底部安装预曝器，还伸出管连接废水提升泵，所述空压机伸出有曝气管，曝气管各自通入废水收集箱、破乳分离箱、混凝箱、絮凝聚凝箱、平流式斜管沉淀箱中，曝气管在废水收集箱、破乳分离箱、混凝箱、絮凝聚凝箱、平流式斜管沉淀箱中的部分伸出有曝气头；所述压滤机连接污泥浓缩箱，对污泥进行过滤与分离；经过多级净化，能够有效的对高难度零星废水进行处理，解决了现有的行业中零星废水难以处理与回用的难题。
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本发明公开了一种废水利用器，包括废水通道和废水箱，废水通道设有进水端、废水泵组件和出水端，进水端与废水箱连通，废水箱设有集水口，其特征是，还包括补水通道、用水感应器和缺水感应器,补水通道旁通连接在出水端与废水泵组件之间的废水通道上，补水通道上设置有补水电磁阀，用水感应器设置在出水端与废水泵组件之间的废水通道上，所述缺水感应器设置在废水箱或废水通道上;本发明的废水利用器,具有结构简单、合理，可通过其废水箱与RO反渗透纯水机等含有可利用回收水的设备配套使用，优先使用回收水（废水）作为供水，实现无间断供水等优点。
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