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一种废水比例阀及其滤芯，其中废水比例阀包括阀体和设置在阀体中的废水通道，还包括废水比例件，废水比例件设置在阀体上，一废水比例通道与废水通道相通，废水通道中的废水经过废水比例通道流出，并且废水在废水通道中的流量大于废水在废水比例通道中的流量。本实用新型由于采用了废水比例阀，只要滤芯中有废水，那么废水就会通过废水比例通道及时排除，不会在滤芯中存留，并且可以使用不同尺寸的废水比例件，来调节废水排除量，达到一个废水比例阀可以使用多个废水比例件的目的，具有冲洗及时、冲洗方便、结构简单、生产成本低和延长滤芯中过滤结构的使用寿命等优点。
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本实用新型涉及一种能连接废水热能回收装置的新型地漏，包括地漏本体，地漏本体内设有废水通道，废水通道的两端分别设有废水流入口和与排水管连通的废水排出口，其技术要点为，废水通道内靠近废水流入口一侧设有能将废水过滤的过滤器，废水通道内设有控制排水管和废水通道之间通断的阀芯，地漏本体上在废水流入口和废水排出口之间设有给废水热能回收装置供废热水的废热水回收口。本实用新型结构简单，废热水能够被回收利用，提高热能的使用效率。
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磁催化处理切削液废水的方法及装置，装置包括反应沉淀器(20)、盛装聚丙烯酰胺PAM、亚硫酸铁和氢氧化钠的储存罐(31、32、33)、催化氧化池(40)、臭氧发生器(50)、布袋过滤器(71)和炭滤器(72)；切削液废水首先通过加入亚硫酸铁和氢氧化钠及加入聚丙烯酰胺PAM的两步反应后送入催化氧化池(40)，该催化氧化池(40)中设置有永磁体，放置负载铜元素的活性炭和负载镍与锰元素的活性炭，且通入臭氧进行氧化处理；处理后的切削液废水再顺序经过布袋过滤器(71)和炭滤器(72)过滤后即可排放。与现有技术相比，本发明具有工艺方法简单、切削液废水中的低化学耗氧量COD去除率高的有益效果，经过处理后的切削液废水能达标排放。
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本实用新型公开了一种浓废水雾化结晶处理装置。本实用新型的浓废水雾化结晶处理装置包括超声波雾化器以及微波产生器；超声波雾化器与微波产生器连接，超声波雾化器用于对加入的浓废水进行雾化处理并得到雾化废水，微波产生器用于对雾化废水进行加热蒸发处理并得到分离的蒸汽以及无机盐固体和/或有机物固体。本实用新型的浓废水雾化结晶处理装置通过设置的超声波雾化器对加入的浓废水进行雾化处理并得到雾化废水，再通过微波产生器对雾化废水进行加热蒸发处理并得到分离的蒸汽以及无机盐固体和/或有机物固体，实现蒸汽、无机盐固体和/或有机物固体的分离，分离后的蒸汽可以进行回收处理，无机盐固体和/或有机物固体则在自重作用下下沉。
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一种洗笔颜料废水杂质过滤装置，包括处理箱、回水箱、洗笔池和污泥收集盒；处理箱设置在回水箱上，洗笔池设置在处理箱上，废水输出管连通处理箱与洗笔池；絮凝剂输入管设置在处理箱上并与废水输出管连通；过滤装置设置在处理箱内；排泥管设置在过滤装置底部，污泥收集盒与排泥管连接；吸附装置设置在处理箱内并位于过滤装置的下方；驱动装置设置在处理箱上，且输出端设有转动轴；刮板倾斜设置并贴住过滤装置，连接杆连接刮板和转动轴；水泵设置在回水箱上，且输入侧设有抽水管，输出侧设有第一输水管。本实用新型操作简单，方便使用，对洗笔颜料废水的过滤净化效果较好，过滤效率高，而且能够对废水进行回收利用，起到环保和节约水资源的作用。
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本发明公开了一种反渗透净水系统，所述反渗透净水系统包括过滤器、废水排放管和控制器，所述过滤器内安装有反渗透膜滤芯、且所述过滤器包括排废水口；所述废水排放管与所述排废水口连接，所述废水排放管上设有第一进水电磁阀以及废水阀；所述反渗透净水系统在制水状态下，所述控制器控制所述第一进水电磁阀间歇开启。本发明还公开了一种反渗透净水系统的废水排放控制方法。本发明减少了废水的排放，降低了水资源的浪费。
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本发明公开了一种电镀废水的处理工艺,根据电镀废水的性质进行分类预处理,再混合后进行处理,即对清洗、表调、除油、除锈等废水混合后集中处理,而对于磷化废水采用单独预处理后与上述废水混合进一步处理。这样对于化学药剂的使用更科学、更有针对性,在通过上述方法处理的污水可以达到排放要求,为了达到更高的处理要求,还可以进一步处理后达到回用的标准。本发明和传统工艺相比具有以下优点:可以很好的处理铁制品、铝制品的除油、除锈、清洗、表调、磷化等工艺过程的废水,处理工艺技术对水质变化适应性强,出水稳定,污泥易于处理,处理过程简单,可连续操作,处理后的水质标准高;只需要用到少量的絮凝剂,经济节约,处理效率高。?
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本实用新型提供一种含镍电镀废水回收处理系统。本实用新型的含镍电镀废水回收处理系统包括按照废水的处理流程依次排列的油污及颗粒悬浮物去除系统、电化学氧化系统、沉淀池、生化系统以及反渗透系统。与传统的含镍电镀废水回收处理方法相比，应用本实用新型含镍电镀废水回收处理系统的回收处理方法能够减少处理过程中使用的药剂量，降低处理成本，同时减少排出的污泥量，为企业减少污泥委外费，并且能够将废水转化为净水加以回收利用。另外，由于本实用新型的含镍电镀废水回收处理系统只排出少量污泥，没有废水排出，因此能够显著降低环境负荷。
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本实用新型公开一种高磷废水处理系统，其包括有对高磷废水进行光氧化的光氧化池和用于沉淀废水中混凝物的沉淀池，其中，该沉淀池与光氧化池连通。藉此，通过设置光氧化池彻底氧化废水中有机磷，利用沉淀池将废水中混凝物沉淀，从而，有效去除废水中总磷，达到国家排放标准。并该高磷废水处理系统能彻底氧化有机物，使之矿化；废水在紫外光的催化作用下，药剂利用率高，减少了投加药量，降低运行成本；该高磷废水处理系统反应速度快，停留时间少，占地面积少；该高磷废水处理系统自动化程度高，运行稳定，可避免人为的操作失误；该高磷废水处理系统污泥量少，且不受环境温度的因素的影响。
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本实用新型提供一种电镀废水处理系统，包括破氰系统、重金属废水处理系统、离子交换系统、综合废水存储系统、沉淀系统、过滤系统、泥污处理系统，所述重金属废水处理系统与所述离子交换系统连通，所述破氰系统和所述离子交换系统分别与所述综合废水存储系统连通，所述综合废水存储系统和所述离子交换系统分别与所述沉淀系统连通，所述泥污处理系统与所述沉淀系统连通，所述过滤系统与所述沉淀系统连通，含氰废水、含镍废水、其他废水分别从所述破氰系统、所述重金属废水处理系统、所述综合废水存储系统进入所述电镀废水处理系统，以污泥、滤渣和滤液的形式从所述泥污处理系统、所述过滤系统排出所述电镀废水处理系统。
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本实用新型涉及一种淬火加工配套处理装置，尤其是一种淬火冷却废水分离装置。该装置包括一废水存放槽及与废水存放槽连接的废水分离槽，所述的废水存放槽连接有一抽水泵管，抽水泵管由废水分离槽的上部开口伸入到废水分离槽中，所述的废水分离槽上部侧壁上设有一油溢出口，废水分离槽侧部设有一溢出槽，所述的废水存放槽下部与溢出槽底部通过一连通管连通，所述的溢出槽底部还连通有一通向废水存放槽的回流管。本实用新型多余的废水经溢出槽回流到废水存放槽中进行循环的分离处理，整体设备简单、功耗低，设备成本和使用成本低，且所得的废油浓度高，可以重复使用或者出售给回收机构，从而大幅降低材料成本。
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本发明涉及一种油水混合物废水处理方法和系统。油水混合物废水处理方法包括以下步骤:预加热步骤，将含油废水原液进行预加热处理；蒸发步骤，将预加热后的含油废水原液进行蒸发，以获得浓缩液、第一液态水与第一水蒸气；浓缩步骤，将所述浓缩液进行浓缩，分离获得排放液、第二液态水与第二水蒸气。在上述油水混合物废水处理方法下，尤其是在柴油、机油的油水混合废水在处理过程中，油水分离效果较好。油水混合物废水处理系统包括预加热系统、蒸发系统以及浓缩系统，从而分离油水混合物废水。
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本发明公开了一种滤芯、具有其的净水设备和滤芯的废水排出方法，其中滤芯包括：壳体，所述壳体内限定有腔室，所述壳体设有与所述腔室导通的进水口、净水出口和至少两个废水口，至少两个所述废水口在所述壳体上间隔开布置；过滤件，所述过滤件设在所述腔室内；以及控制阀，所述控制阀与至少两个所述废水口相连并控制至少两个所述废水口交替开闭。根据本发明实施例的滤芯，通过在壳体上设置多个废水口，并且多个废水口通过控制阀交替开闭，腔室内形成间隔的不同方向高压水流，对过滤件进行冲刷，冲刷压力大，在降低废水量的同时，使得过滤件表面水垢减少，延长使用寿命。
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本发明提供一种高盐废水处理方法，其包括以下步骤：电化学处理：将废水通入一电化学反应装置中，所述废水在所述电化学反应装置中的停留时间为2小时～5小时；所述电化学处理时的电流密度为500A/m2～1000A/m2，电压为4.0V～6.0V，两电极板的间距为5mm～20mm；氧化处理：通过稀无机酸调节上述经过电化学处理后的废水的pH值为2.0～3.0，加入所述废水重量的0.5％～1.5％的七水硫酸亚铁至溶解，而后加入所述废水体积的0.5％～1.0％的双氧水溶液并反应1小时～3小时，所述双氧水溶液的浓度为10％～27.5％；以及净化处理：通过熟石灰调节上述经过氧化处理的废水的pH值为6～9，并继续反应0.5小时～2.0小时后过滤。
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本实用新型涉及废水过滤装置技术领域，且公开了一种印刷用废水过滤装置。该印刷用废水过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱左部箱体上开设有废水进口管，所述过滤箱右部箱体上开设有废水出口管，所述过滤箱顶部固定连接有支架台，所述支架台上安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆远离气缸一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定杆与第一电动伸缩杆之间固定连接有海绵垫。该印刷用废水过滤装置，通过设置的过滤渣排放管，使过滤网上的残渣能够从过滤箱中被清理出来，通过设置的阀门，使过滤渣排放管可以进行开闭操作，通过设置的第一电动伸缩杆，使圆形推块能够移动至一定长度，通过设置的气缸，使圆形推块能进行推压工作。
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一种智能迷你厨房废水处理自动清理装置，它涉及厨房废水处理装置领域，它包括减压阀、增压管组件、增压水管、水槽废水回收接头、废水排水管、废水回收器、残渣回收盒、清洗增压阀、洗碗机废水回收接头、进水管、进水接头，减压阀下端设置在增压管组件上端，增压管组件通过增压水管与进水管相连接，增压管组件与进水管的下端设置在废水回收器上，废水回收器上设有残渣回收盒，清洗增压阀连接增压管组件与废水回收器，废水回收器的左端上侧设有水槽废水回收接头，本实用新型有益效果为：将其洗碗机和水槽的污水同时进行收集处理，无需单独设备进行独立处理，且残渣清理方便快捷，无需繁杂步骤进行处理，更为方便实用。
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一种含氰废水的处理方法，包括如下步骤：用NaClO作氧化剂对废水中的氰化物进行氧化，破坏氰与金属离子形成的络合物，并使金属离子形成氢氧化物沉淀下来；氧化反应分两级进行，第一级反应使巨毒的氰化物被氧化成毒性相对较低的氰酸盐，即：CN‑+ClO‑＝CNO‑+Cl‑；第二级反应使氰酸盐被进一步氧化成二氧化碳和氮气，2CNO‑+3ClO‑+H2O＝2CO2↑+N2↑+3Cl‑+2OH‑；经过二级氧化处理后，排放废水中氰化物的浓度小于国家排放标准0.5mg/l。
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本实用新型公开了一种餐厨废水油水分离装置，包括装置本体和滤油盒。本实用新型中，餐厨废水通过废水入口排入到装置本体一端的干湿分离箱内，干湿分离箱内部的垃圾过滤槽会对废水中的食物残渣或者菜叶进行过滤收集，废水携带油通过滤网进入到油水分离箱内，随着水位的升高，油漂浮在废水表面，当水位上升到能够覆盖滤油盒顶面时，有会流向油槽内，并通过输油口从排油阀门排出，污水则通过油水分离板和蓄水板之间的间隙进入到排水箱内，通过排水箱内部的活性炭对废水进行处理，然后通过排水口排出，该装置可有效的食物残渣、油和水进行分离，避免油进入到排放管道内部结垢造成排放管道堵塞，并且能够对废水中的油进行收集，便于对对油进行清理。
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本发明公开了一种含镍废水处理方法，包括：利用收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池；向破络氧化池中添加硫酸直至破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；向破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍；将处理后的废水流入一级反应沉淀池；向一级反应沉淀池中添加石灰直至一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；向一级反应沉淀池中加入混凝剂使其混凝沉淀；将处理后的废水流入二级反应池；向二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将二级反应沉淀池中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀；将经过二级反应沉淀池处理后的废水泵入过滤系统中；利用过滤系统过滤掉废水中的少量泥巴及部分悬浮物。
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本发明公开一种可综合处理含有机、无机及生化废水的综合废水处理机,包括中央处理器、药剂箱、调节池和废水处理池,废水处理池由综合反应池、沉淀池、氧化池、活性炭生物滤池前后顺序连通组成。废水收集到调节池中然后依次经过综合反应池、沉淀池、氧化池、活性炭生物滤池的处理以达到处理综合废水的效果。本发明利用稳定自流的结构,具有体积小、节约成本、综合处理废水能力强、自动化程度高等特点,广泛适用于医院、卫生防疫站、实验室、疾控中心、化工企业、食品行业等含有机、无机及生化等成份的综合废水处理。
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本实用新型适用于废液处理领域，提供了一种含铜氨氮废水的处理系统，包括：废水收集桶；去铜装置；第一液体泵，用于将废水收集桶中的含铜氨氮废水通过管道抽取至去铜装置中；电解槽，内置有酸性蚀刻液，用于通过对所述酸性蚀刻液的电解产生氯气；射流器，其进气口通过导气管与电解槽连接；电催化槽，其进液口通过管道与去铜装置连接以接收去铜后的废水，循环出液口通过管道与射流器的进液口连接，用于在射流器排出的次氯酸的作用下对去铜后的废水进行催化氧化；第二液体泵，用于将电催化槽中的去铜后的废水通过管道抽取至射流器的进液口。本实用新型所提供的含铜氨氮废水的处理系统可将废水处理至达标，也实现了氯气的闭路循环，减少污染。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂生产废水的处理方法,包括下述步骤:将含有镍、钴、锰金属离子、氨离子和固体颗粒的废水搅拌加入碱性溶液升至PH值>12.5,使废水中的镍、钴、锰金属离子沉淀完全;将废水通过沉降池,使废水中的固体颗粒沉降;将废水通过氨蒸发器,除去废水中的氨根离子;将废水通过砂床,过滤掉少量沉淀物;将废水通过PH值调节池,向池中注入酸性溶液,使PH值降至6～9之间;将废水通过三级RO膜,经三级RO膜过滤后的纯水回至生产循环使用。本发明镍钴锰酸锂生产废水的处理方法用于回收废水不引入新杂质,回用率高,实现零排放,且副产品能有较高的经济价值。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种氨氮废水吸附‑电再生处理系统，该氨氮废水吸附‑电再生处理系统包括进水管、吸附再生槽、废水储存槽、回流泵、再生液泵以及再生液储存槽；吸附再生槽内储存有吸附材料，吸附再生槽的上端、回流泵、废水储存槽、废水出液阀以及吸附再生槽的下端依次连通，构成第一循环回路；吸附再生槽内部设置有阴极板和阳极板；吸附再生槽的下端、再生液出液阀、再生液储存槽、再生液泵以及吸附再生槽的上端依次连通，构成第二循环回路。本实用新型提供的氨氮废水吸附‑电再生处理系统可对氨氮废水进行多次物理吸附，该过程短途高效，能够节省运行成本，对吸附材料也进行了再生处理，不会产生二次污染。
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本发明公开一种染料系偏光片废水的处理方法，包括以下步骤：在染料系偏光片废水中加入预处理剂；将染料系偏光片废水的PH值调节到9-11；加入高效脱色剂进行脱色处理；加入高效絮凝剂进行沉淀处理。所述处理方法处理流程简单，可用于处理多种颜色的染料系偏光片废水，经过处理后的废水，其悬浮物≤100mg/L，符合国家排放标准。
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本申请提供了一种含铜铁废水的处理方法，包括以下步骤：在所述含铜铁废水中加入碱液，调节pH值为1.5～2.5，反应后静置，取上清液，过滤所述上清液，得到待处理液；在所述待处理液中加入萃取剂，经过多级串级萃取的逆流分离，得到萃余废水和含有Cu2+的负载萃取剂；在所述负载萃取剂中加入氢离子浓度为4～4.5mo/L的硫酸反萃剂，经过多级串级反萃分离，得到反萃液和再生萃取剂；蒸发浓缩所述反萃液，离心，干燥，得到含有硫酸铜晶体的产物，其中所述产物中硫酸铜晶体的质量分数大于或等于98.1％。本申请提供的处理方法能够提高含铜铁废水中回收硫酸铜的纯度。本申请还提供了一种含铜铁废水的处理系统。
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本发明涉及生物剂技术领域，且公开了一种用于造纸制剂废水处理的解淀粉芽孢杆菌及制备方法，其特征在于，解淀粉芽孢杆菌为(Bacillus amyloliquefaciens)‑bio‑3167，保藏号GDMCC NO：62074。本发明用于生化处理法以微生物菌体为降解主体，投加到废水中，吸收、转化废水中的有机物质，生化处理法可首先将大分子有机物分解成小分子物质，后在菌体内实现小分子有机物的彻底氧化，通过筛选获得高效的纤维素降解菌种与产酶所需的营养，通过菌种与营养的结合使用，实现造纸废水中有机污染物的有效去除。
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本发明公开了一种湿法洗烟废水主烟道蒸发方法，步骤为：将洗烟废水收集至洗烟废水罐；调节洗烟废水罐内洗烟废水pH值；把调节好pH值的洗烟废水送入袋式过滤器过滤；将过滤后的洗烟废水从袋式过滤器输送至废水过滤管道；判断降温喷枪系统是否发生故障，故障则将洗烟废水输送到雾化器系统，雾化器系统将洗烟废水喷淋至半干反应塔内；否则将洗烟废水输送到降温喷枪系统，降温喷枪系统将洗烟废水喷淋至半干反应塔内；洗烟废水在半干反应塔内的喷淋过程中对烟气脱酸、降温，并因高温蒸发消耗。本发明通过洗烟废水回喷至雾化器系统或者降温喷枪系统方法，优化反应塔的洗烟性能，能够达到较佳的降温洗烟效果，同时还能利用反应塔高温蒸发消耗洗烟废水。
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本发明公开了一种酸洗铜废水中铜重金属的提炼方法及其装置，解决了现有的现有的酸洗铜废水处理技术无法实现宽幅度铜离子浓度的处理，且不适用于处理极稀浓度铜离子的酸洗铜废水等技术问题。本发明的酸洗铜废水中铜重金属的提炼方法是先低温蒸发预处理，再进行电化学处理，而本发明的酸洗铜废水中提炼铜的装置，包括低温蒸发器和酸洗铜废水再生系统。本发明具有对宽幅铜离子浓度包括极稀浓度的酸洗铜废水均有良好处理效果，可以达到100％去铜，且实现盐酸、硝酸、硫酸的回收利用等优点，处理效率高，成本低。
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本实用新型公开了一种废水蒸馏处理装置，通过驱动电机驱动转动轴转动，带动第一洗刷臂和第二洗刷臂转动，使第一洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧底壁，使第二洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧侧壁，实现对废水反应筒的内部进行扫刷。如此，当向废水反应筒内投放反应药剂沉淀废水中的有害成分时，对废水反应筒的内壁进行扫刷，有效避免产生的沉淀结块在废水反应筒的内侧侧壁和内侧底壁，降低清洗难度，以方便清理。通过喷淋部从外界引入清洗液，对废水反应筒的内侧侧壁进行喷淋，同时启动驱动电机驱动转动轴转动，使第一洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧底壁，使第二洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧侧壁，实现对废水反应筒的内部进行洗刷。
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