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本实用新型公开了一种实验用多功能分类垃圾箱。该实验用多功能分类垃圾箱包括箱体，箱体由箱体A与箱体B组成，箱体A用于盛放实验废液，箱体B用于盛放固体实验用废弃物，箱体A和箱体B之间设置有卡扣，卡扣用于连接箱体A和箱体B，箱体的底部设置有自锁式刹车安全胶轮。箱体A内部安装红外线警报感应器和可移除隔板，箱体B为上下两层设计，配有光催化材料涂层的内置储物盘和抽拉式可拆卸隔板。本实用新型的一种实验用多功能分类垃圾箱，其具有分类存储和回收、可移动、可组合、可杀菌除臭的功能，在实验操作的过程中辅助实验教学，培养学生具有正确处理危化品和实验废弃物的技能，对于实验安全、人身健康和资源节约都具有重要意义。
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本实用新型公开了一种稀土磁盘过滤及污泥脱水一体化污水处理设备，包括进液口，所述进液口的一侧连接有旋转结构，所述旋转结构在远离所述进液口的一侧设有传输结构，所述传输结构与所述旋转结构之间设有管道，所述传输结构在远离所述旋转结构的一侧设有弯管结构，所述弯管结构的顶端设有磁盘结构，所述磁盘结构上匹配安装有刮除结构。本实用新型通过旋转结构可以对废液进行旋转以及超声波震荡使旋转箱体内的废液中的固体颗粒不会沉淀在箱体内，更高效的进行废液的后续处理。
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本实用新型公开了一种机床切削料液的固液分离装置，包括底座，所述底座上表面的左端固定设置有支撑架，所述支撑架的右侧顶部通过横向架固定连接有储液筒体，所述储液筒体的顶部设置有进液口，所述储液筒体的底部设置有出液口，所述出液口的下方设有链式过滤网带，位于链式过滤网带下方的底座上放置有液体收集箱，位于液体收集箱两侧的底座上分别固定安装有第一支架和位于第一支架右侧的第二支架。本实用新型中的机床切削料液的固液分离装置，可以方便人们将机床切削废料液中含有金属屑等固体杂质进行固液分离，对金属废料进行回收利用，避免会造成资源的浪费，同时也避免金属废料污染环境，且结构简单，便于人们操作使用。
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本实用新型公开一种生态猪舍,包括主建筑、第一净化室、第二净化室、第三净化室、以及终沉池。该主建筑为四周封闭,并安装有刮除设备,用来刮除粪便。该第一净化室用来收集固态粪便、液态粪便、及气态粪便,并能够对固体猪粪进行发酵处理。该第二净化室用来收取并处理该第一净化室中的液态粪便。该第三净化室用来收集并处理经由该第一净化室初步发酵的固态粪便、来自于第一净化室的气态粪便、以及在第二净化室中未净化完全的液态粪便,并形成有机含氮废水。该终沉池用来收集有机含氮废水,通过种植水耕蔬菜将废水滤清为净水。本实用新型通过三段式除污净化,能够真正实现零污染、零排放,从而维护生态平衡,而且还能实现资源的循环利用。
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本实用新型公开了一种垃圾运输装置，将压辊通过键与第一连轴转动连接，压辊上等间距设置有若干搅碎叶片，进而当输送带运输垃圾时，第一电机通过第一转轴带动第一齿轮转动，使得第一齿轮通过传动链带动第三齿轮转动，以使第三齿轮通过第一连轴带动压辊转动，从而使得压辊带动若干搅碎叶片转动，以使得若干搅碎叶片对输送带上运输的垃圾进行搅碎，从而在将垃圾运输至集中处理室之前，能够对垃圾内较大体积的固体废弃物碎片化，从而使得废弃物在进入集中处理室后不会占用较多空间，从而使得集中处理室内的垃圾存放量提高，且通过若干搅碎叶片将废弃物在运输过程中碎片化，提高了垃圾的处理效率。
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本实用新型属于采暖炉领域，具体的说是一种采暖炉烟气排放设备，包括装置壳体；所述装置壳体的一端外壁分别固定连接有进水管道和进气管道，所述装置壳体的另一端外壁分别固定连接有排废管道和排气管道，所述装置壳体的顶部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的进水口固定连接有循环管道；通过装置壳体、进水管道、进气管道、排废管道、排气管道、固定连接板、流动内腔、连接管道、降解喷头和固定导流板的结构设计，实现了对烟气进行净化的功能，解决了烟气直接排放的问题，从而避免了烟气直接排放对周围环境造成污染的现象，提高了整体的环保效果，同时方便了对净化后的固体废渣进行统一收集处理。
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一种异味集中排放处理装置，包括集气室、抽气泵、处理室；集气室的侧壁上均匀分布有集气管，集气室内的顶部均匀分布有喷雾口；集气室内的底部设有斜面，集气室的前端的底部设有与废液室相连的排水口；集气室的顶部的后端设有出气口，出气口上设有出气管，出气管与出气口相连处设有滤层，出气管的另一端与抽气泵的进气口相连；处理室的顶部设有进气口和排气口，进气口与抽气泵的出气口相连；处理室的内部由竖直隔板和水平隔板分为三部分，分别为前处理区、后处理区和反应液区，前处理区和后处理区内设有过滤网，反应液区侧边装有用于查看反应液液面的观察窗。本实用新型处理废气效果好，可有效降低废气中的有毒气体及固体颗粒物。
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本实用新型公开了一种用于鸡嗉子清洗装置的集油池，包括分离工作台和集水槽，分离工作台设置在卸料口的一侧，所述分离工作台包括储存槽。储存槽中通过隔板分设有集油槽、集杂质槽和分设在集油槽和集杂质槽中的转动机构，集杂质槽的底部低于集油槽的底部，所述隔板的下部中间位开设有流水孔。传送链二设在集杂质槽中，传送链二上设有若干刮板二，刮板一的顶部设有固定板，排水孔的一侧设有集水槽。本实用新型通过设计集油槽和集杂质槽，将废水里的油脂和鸡嗉中的食物分开去除，因为固体数量有限，占用空间小，废水通过水槽排入下水管道，工作人员无需频繁清理集油池，提高生产效率。排出的废水中含有的杂志少，有利于环境保护。
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本案涉及一种生态蓄水花盆，包括花盆主体，其顶部具有开口，内部中空形成种植空间；所述花盆主体的侧壁具有一定厚度，侧壁上端具有凹槽用于形成加水腔，侧壁内部开设有至少两处第一注水通道；蓄水底座，其开设有储水腔和与所述第一注水通道相对应的至少两处第二注水通道；所述蓄水底座通过水分传导基质可拆卸承托于所述花盆主体的底部。本案利用磷石膏、废气砖块等固体废弃物混合浇注成花盆主体和蓄水底座，实现了废物利用，同时还具有良好的体积稳定性、自重轻，储水能力强，可以减少日常养花浇水的次数；在花盆侧壁上端开设加水区，加水区内放置浮标，可通过浮标的高度判断水位，浮标也可以充当装饰物增加花盆的美观性。
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本发明公开了固液分离机技术领域的一种挤压式固液分离机，包括过滤箱，所述固液分离箱内腔右侧顶部与底部均设置有挤压块，底部所述挤压块顶部均匀开设有过滤孔洞，所述固液分离箱右侧外壁设置有支撑杆，所述支撑杆外壁套接有挤压板，所述挤压板右侧设置有套管，且所述套管套接在支撑杆的外壁，所述套管顶部螺接有螺栓，所述支撑杆右侧设置有限位块，所述固液分离箱顶部左侧废料进口，该装置结构简单，通过转动轴旋转产生离心力，输送片将废料向前推送与挤压块挤压，多级脱水，增加了固液分离的效率，同时调节挤压板在连接杆上的位置来改变固体出口的大小，使装置适合不同废料的固液分离，增加装置的实用性。
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本发明公开了一种热塑性酚醛树脂及其生产方法,由苯酚、多聚甲醛、草酸、盐酸按配比加入反应釜内,通过冷凝、升温、保温、滴加催化剂继续沸腾反应,最后真空脱水制得。该热塑性酚醛树脂为无色或者浅黄色透明固体;理化指标:聚合速度:60～90S、游离酚含量:≤6.0%、软化点:95～110℃。本发明生产工艺大大降低生产工艺废水产生量,废水量只有一般工艺20%左右;可以提高产品的得率,提高原料的转化率,大大减少废弃物的排放。
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本发明公开了一种利用生活污泥裂解制气烧结工业污泥制备陶粒的方法，步骤为：选取污水处理厂干化至含水率为20%‑25%左右、热值为1670‑2000大卡的生活污泥用于固体废弃物中温裂解炉裂解制气；以干化至含水率为65%~70%的工业污泥作为陶粒原料，加以辅料后，将原料、辅料先后用辊齿式破碎机与双轴搅拌机破碎混合，然后送入对辊造粒机或圆盘造粒机制作胚料；利用裂解气作为旋转窑或竖立窑热源对坯料进行烧制；胚料烧制完成后，用冷却机冷却即可。本发明裂解气的二噁英含量低于GB1848.4‑2001《危险废物焚烧污染控制标准》限值，所制陶粒的重金属浸出浓度低于GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》限值，环保效益、经济效益及社会效益突出。
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一种换热器离线酸洗除垢系统及工艺，换热器离线酸洗除垢系统包括一级储液罐、二级储液罐、搅拌电机、酸液循环泵、上液泵、超声波液位计、电磁阀以及附属过滤装置和管道系统组成。一级储液罐主要用来进行固体氨基磺酸的溶解以及溶液的储存。在一级储液罐的上方配有超声波液位计和搅拌电机，酸液搅拌完成后通过一级储液罐底部的上液泵打入二级储液罐。二级储液罐上方设有超声波液位计，该罐用于酸液的循环。若换热器出口的PH计值大于设定值时，废弃酸液自动排入废液池，若酸液可继续使用，则返回二级储液罐内，继续使用。酸性完毕后，使用清水对换热器进行冲洗。换热器离线酸洗除垢系统及工艺循环酸洗、补液、排放废液、清水冲洗均自动进行，自动化程度高，大大降低工人劳动强度。
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本发明公开了一种再生混凝土微粉活化利用的固化剂制备方法，步骤为：（1）将复合微生物菌粉、城市淤泥按照一定的比例加入搅拌锅中，设置恒定温度，持续搅拌，搅拌时间24‑72小时；（2）向步骤（1）中加入再生混凝土微粉，持续搅拌，搅拌时间12‑24小时，恒温静置1‑12天；（3）向步骤（2）中加入水泥，成型试件，将试件放入恒温恒湿的标准养护室进行养护。结果表明，采用复合微生物降解转化淤泥/污泥中的有机物为酸性物质，激活再生混凝土粉料中氢氧化钙等有效组分，提升再生混凝土粉料的活性，部分替代水泥配置固化剂，实现污泥固化。本发明利用固体废弃物再生混凝土微粉实现污泥固化，以废治废，生态效益显著。
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目前选择性化金方法主要有：覆盖干膜法、可剥蓝膜法和防镀膜法,覆盖干膜法生产过程涉及多种物理或化学工艺，会产生废水、废气及固体废物等多种污染物，对环境造成一定影响；而可剥蓝膜法和防镀膜法的工艺制程均较为复杂，成本较高。本发明提供了一种FPC板的选择性化金方法，包括A.对FPC板表面进行清洗；B.对FPC板的第一面进行喷墨打印；C.对FPC板的第二面进行喷墨打印；D.对打印完成的FPC板进行烘烤；E.将烘烤后的FPC板进行化金；F.将FPC板放入去膜液中退膜六个步骤。该方法工艺简单，易于实现生产高度自动化，而且喷墨打印避免了油墨的浪费，节约了成本，提高了效率，降低了能耗，减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种多孔性水生植物基生物质炭材料及其应用，所述的炭材料通过将水生植物清洗、干燥、研磨成粉；于450℃下高温处理1~5 h，将所得生物质炭浸泡在金属盐溶液内，静置24h，过滤，将所得固体干燥后再置于500℃下高温处理1~5h得到多孔性水生植物基生物质炭材料。本发明制备的生物质炭材料具有高效的吸附性能，表面修饰的金属氧化物在吸附印染废水中染料的同时，可加快染料的光降解，提高印染废水的可生化性。生物质炭吸附处理过的印染废水再经过生物处理技术降低可生化程度高的污染物，最终将出水排入水生植物种植区继续养植水生植物，以获得生物质炭源。
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本发明提出了一种混凝土掺合料，涉及一般工业固体废物处置及资源化利用领域，具体涉及以一种无机废水污泥为原料制备混凝土掺合料。一种混凝土掺合料，污泥灰分X射线荧光光谱检测组分为：按重量份计，SO3含量为20～40份、CaO含量为30～60份、SiO2+Al2O3含量为5～40份、Cl含量＜0.1份、K2O+Na2O的含量＜1份、MgO＜10份、包括Fe2O3+P2O5等的其它组分含量＜10份。本发明的目的是解决无机废水污泥填埋选址难、占用土地多、处置成本高等问题，在减量化和无害化的同时进行资源化利用，并提供一种环保型混凝土掺合料的制备方法。
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一种果蔬垃圾厌氧消化生产沼气的方法，属于有机固体废弃物高效资源化利用领域。将果蔬垃圾首先进行酸化并伴随高效挤压过程，实现固液分离，然后对固态和液态产物分别处理。固态残渣经过二次强化酸化后和液态酸化产物一起进入高效厌氧消化产甲烷反应器，同时甲烷化反应器的出水作为回流液循环于固态残渣二次强化水解酸化反应器中，加速水解酸化反应。本发明实现了废弃物的高效转化，甲烷化反应器中的出水泵入二次强化酸化反应器中循环利用。本发明具有处理率高，产气率高、周期短、可实现连续稳定产气，无废水排出等优点。
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本发明涉及一种危险固体废弃物铬渣资源化利用,从中制备深铬黄并有效治理二次污染的方法,该方法得到铬渣中有效的Cr6+,与适量的醋酸铅溶液、氧化铅、硫酸组成的溶液混合,加热不断搅拌,经过5～30分钟的反应,形成深铬黄颜料悬浮液,经过滤、陈化、漂洗、烘干而成。该法生产的深铬黄颜料,其产品指标均达到国家深铬黄颜料的产品标准(GB/T3184-93)。同时对深铬黄颜料制备时产生的含Pb2+废水,加入一定量的累托石处理,可使废水中的Pb2+的浓度达到综合排放标准一级标准。
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本发明公开一种炉渣水稳基层材料及其制备方法，由干料和水混合组成，按重量百分比计所述干料包括以下成分：3～5％水泥，20～35％炉渣，65～75％碎石；所述水的加入量占干料质量的3.5～5.5％；炉渣代替细骨料，能够减少水泥用量减少水稳基层因温缩引起的裂缝发生机率。利用固体废弃物作为水稳基层材料中的细骨料，变废为宝，节省废弃物堆放场地，节约碎石开采的矿产资源；通过炉渣材料的预处理，重金属与浸出毒性低于标准值，运用于经济价值更为显著的水稳基层，降低了工程造价。
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本发明公开了一种利用碱渣强化剩余污泥厌氧发酵产酸的方法，属于固体废物处理及资源化技术领域。本发明构建了碱渣?污泥系统，碱渣可作为污泥发酵体系的pH缓冲物质，有效促进污泥中有机物的溶出，进一步促进有机物的水解和短链脂肪酸的积累，同时抑制产甲烷菌的活性，提高剩余污泥厌氧发酵产酸量。本发明操作简单，成本低廉，利用碱渣强化剩余污泥厌氧发酵产酸，同时减少碱渣的污染，达到以废治废的目的，具有显著的社会效益、经济效益和环境效益，有良好的应用前景。
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本发明涉及一种滤尘机组二级粉尘绒尘分离方法及其设备，含粉尘空气，进行初步分离；即通过设置旋风分离器先对滤尘机组二级粉尘中的大部分尘土进行分离去除；再利用滤网进行二次过滤，然后利用螺旋分离筒，棉纤在滤网上挂网形成纤维过滤层，棉纤中的灰尘透过滤网及纤维过滤层被排出，而挂网棉纤则被刮落；通过3‑5次挂网、刮落，将灰尘及极短棉纤充分滤除，留下干净的棉纤；将干净的棉纤进行沉降、压缩、集中收集。本发明从传统意义上的废弃尘杂中，提取出有利用价值的短绒棉纤，不仅产生了价值，而且减少了固态废弃物排放量，降低了企业固体废弃物处置成本；获得了双重收益。
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本公开的实施例公开了焦化企业污染物源强的展示方法。该方法的一具体实施方式包括：获取目标企业的多个污染物信息，其中污染物信息包括污染物名称和污染物的排出形态；根据多个污染物信息，得到废气污染物信息组，废水污染物信息组和固体废物污染物信息组；根据所得到的多个污染物信息组，采用对应的核算方法核算每种污染物信息组对应的污染物源强；将多个污染物信息的污染物源强展示到污染物源强显示系统，其中，显示系统包括选择界面和展示界面，选择界面用于选择污染物信息组以及污染物信息组中的污染物，展示界面用于展示所选择的污染物的源强。该实施方式实现了提高核算结果的准确率。
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本发明公开了一种以净水污泥为原料制备除磷吸附剂的方法，包括：将净水污泥脱水至含水率在60～65%左右，然后加入一定量的浓硫酸混合均匀放置一定时间；将加浓硫酸后的脱水污泥利用造粒机制成直径1.5～2mm、长度为2～3mm的颗粒后放入鼓风干燥箱中，在105℃条件下干燥2小时后冷却至40℃左右；将温度为40℃左右的干燥后的吸附剂半成品放入一定浓度的硝酸铈溶液中浸泡2小时后取出，干燥1小时后放入马弗炉中，在400℃的温度条件下煅烧4小时，得到除磷吸附剂产品。本发明中通过在净水污泥中加入浓硫酸及采用硝酸铈溶液对吸附剂表面进行改性，大大提高了吸附剂对磷的吸附效果；本发明“以废治废”，实现了固体废弃物的资源化利用。
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本发明提供的一种淤泥固化免烧造粒处理方法，包括以下步骤：利用振动过滤筛过滤淤泥；从而将其中的植物、石子等固体垃圾分离；将过滤后的淤泥置于固化设备中，喷洒固化剂，加入细骨料混合；利用造粒机将固化的淤泥造粒，即得石子或鹅卵石形状骨料。本发明还提供了上述的方法制得的石子或鹅卵石形状骨料在植生型多孔混凝土或其他水利构筑物制备中的应用。本发明提供的方法使用工业废物作为固化材料对淤泥进行固定，工艺简易、固化效率高，达到以废治废的良好效果。
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本发明公开了食品添加剂技术领域的一种医药级脱氢乙酸钠的制备方法,该医药级脱氢乙酸钠的制备方法包括如下步骤：S1：选料；S2：制备脱氢乙酸；S3：反应；S4：吸附杂质；S5：降温结晶；S6：离心、脱水、烘干；S8：检测、包装；该发明操作简便、成本低、产品外观洁白、性质稳定，质量能够达到国家医药级标准，本发明选择原料为脱氢乙酸钠、氢氧化钠，并通过合适的配比混合，使得脱氢乙酸钠在固体状态下完成化学反应过程，可以有效节约能源，本发明工艺简单、设备投资少，能源耗费少，不会产生废气、废渣和废水、有效提高产品纯度的同时还可以有效提高反应效率。
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本发明基于跨境可再生资源对我国原生资源的替代关系提出一种跨境可再生资源生命周期能耗评估方法。本发明对从他国出口，经国际运输、海关查验、国内运输，进入我国再生资源加工企业，用于生产初级产品的废铜、矿冶固体废物、废纸和再生塑料等的跨境可再生资源进行：1界定跨境可再生资源生命周期系统边界，确定功能单位和主要过程；2刻画跨境可再生资源生命周期物料全景图，建立生命周期物料清单；3运用能耗量化评估方法，核算跨境可再生资源生命周期能耗。本发明包括产品生产阶段的直接能耗，以及物料上游生产过程的间接能耗，可全面测算跨境可再生资源生命周期能耗，为口岸监管提供一种可靠的能耗测算方法，从而优化国内可再生资源利用体系。
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本发明公开了一种用于轮毂制造中的切削液回收利用系统，包括循环泵、浮物收集箱、格栅、曝气搅拌器、静置槽、刮油机、废油脂收集、固液分离器、废渣收集箱、消毒剂添加斗、毛细过滤器、臭氧发生器、活性炭过滤器、检测装置和PH调节器。本发明的有益效果是：对切削液进行统一回收和输送，采用曝气搅拌器对切削液进行曝气和搅拌，而后静置进行刮油和固液分离操作，以去除切削液内部混杂的固体渣和废油脂，并且采用消毒剂的添加和臭氧发生器的处理，对内部进行消毒处理，消灭消毒液病毒、细菌，另外进行多次过滤去除内壁细小杂质；在处理后检测切削液内部的各个物质的含量确保切削液内部无有害杂质，以便于对切削液进行循环利用。
本发明公开了一种加兰他敏中间体原料2‑溴‑5‑羟基‑4‑甲氧基苯甲酸回收方法，包括以下方案：先将废液中二氯甲烷和水的混合溶液分层，水层蒸馏减量，蒸馏残渣作为废液委外焚烧；二氯甲烷层蒸馏出大部分溶剂，作为回收溶剂重新使用于原加兰他敏(Galantamine)中间体工艺中，蒸馏残渣中加入氢氧化钠水溶液水解还原成B13，反应完毕后调整溶液pH将固体析出，得到粗品B13，再经过一次纯化工艺，得到高品质的B13。其有效将B13‑OMe还原为B13，将母液进行分类处理，减少废弃物处理成本。
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本案涉及一种钢材表面酸洗液循环利用工艺，将钢材酸洗后的废液通入浓缩塔中，进行一次浓缩，随后输送至再生器中，通入硫酸溶液，静置反应；去除固体杂质，酸洗液则被输送至气液分离塔；经循环加热使其中的氯化氢气体蒸发，蒸发的气体直接通入到再生酸洗液池中形成盐酸溶液，剩余的酸洗液液体则经冷却管输送至结晶塔中形成硫酸亚铁水合结晶，分离后的母液则输送至再生酸洗液池中；按照工艺要求配制酸洗液。本发明减少了废渣和废水的产生；整个循环过程较为简单，循环后的再生酸洗液能够进一步用于对钢材的酸洗处理，产生硫酸亚铁，硫酸亚铁在结晶塔中结晶的效率高，可进一步回收利用，避免了资源浪费。
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