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本实用新型公开了一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，包括壳体，所述壳体，所述壳体的底部固定安装有支腿，所述壳体的一侧固定安装有第一承台座，所述第一承台座的上部固定安装有第一电机和第一减速器，所述壳体的另一侧固定安装有第二承台座，所述第二承台座的上部固定安装有第二电机和第二减速器，所述壳体的一侧靠近上方位置固定安装有第一进水管，所述壳体的另一侧靠近上方位置固定安装有第二进水管，所述壳体的上部设有球盖。本实用新型所述的一种新型钢锭提炼用废料粉碎装置，能够避免废料在粉碎时迸射到操作人员身上的危险现象，提高操作的安全性能，同时也能够方便对第一撕碎轴和第二撕碎轴进行降温，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种防漏电的废旧动力电池回收装置，包括底座，底座的上表面固定安装有罩壳，罩壳的后端开设有进入口，罩壳的前端开设有送出口，进入口处设有第一输送带，送出口处设有第二输送带，第一输送带和第二输送带之间设有第三输送带，第三输送带位于罩壳内部的中心，罩壳前侧的表面设有观察窗，观察窗后侧所对应的罩壳的两侧内表面固定安装有侧摄像头，第三输送带中部的上方设有立摄像头，立摄像头的前侧设有呈45度的前摄像头，立摄像头的后侧设有呈45度的后摄像头。本实用新型在使用过程中可杜绝传统废旧动力电池需要人工进行分辨识别的缺点，避免了分辨识别人员受到废旧动力电池漏电而带来的危险，有利于推广使用。
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一种应用于冲压模具废料滑板转轴装置，型涉及汽车覆盖件冲压成型技术领域，尤其是一种废料滑板转轴装置，包括一级滑板、固定机构、二级滑板、连接块和缓冲优力胶。本实用新型的有益效果是：一级滑板和二级滑板的两段式设计能够有效节省工作区的使用面积，连接块能够方便二级滑板的展开与收起，缓冲优力胶能够减小废料下滑到二级滑板尽头时的冲力，保障安全，限位块能够限制二级滑板的最大展开角度。本实用新型这样可以解决钳工装配的工时，降低模具的制造成本，还能防止外面的二级滑板松动，杜绝掉落伤人的危险。
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本实用新型公开了一种固体工业废渣水泥熟料研磨机的防护机构，包括本体，所述本体的底部固定连接有固定板，所述本体的正面和背面均设置有防护板。本实用新型通过设置本体、固定板、防护板、支撑机构、第三固定杆、第一固定块、第四固定杆、第一固定杆、卡箱、卡紧机构、第二固定块、卡杆、第三固定块、第一弹簧、第二固定杆、限位机构、第四固定块、抵杆、第二弹簧、拉环、第一卡槽、第五固定块、第二卡槽和限位块的配合使用，解决了现有球磨机在使用过程中设备容易刮伤人，同时设备加工时容易甩出废渣，造成危险发生的问题，该固体工业废渣水泥熟料研磨机的防护机构，具备方便防护的优点，提高了球磨机的实用性。
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本实用新型涉及废纸处理设备技术领域，公开了一种废纸处理用的除尘装置，为解决现有技术中的废纸处理设备没有除尘效果的问题，所述支架的下端设置有底座，且支架的上端位置处滑动连接有压制板，所述支架的顶端设置有与压制板连接的液压杆，所述压制板的两侧均设置有连接架，所述连接架的一端均固定设置有吸尘箱，所述吸尘箱的四个外侧面均设置有警示带。本实用新型在设备的压制板两侧设置有吸尘箱，能够在压缩废纸体积的同时对飘散的灰尘进行吸附，将灰尘吸附进箱体内部的水箱中进行沉淀，保证了工作区域的卫生，降低了清洁难度，避免飘散的灰尘吸入操作人员的呼吸道导致危害健康的问题，保证了操作人员的健康。
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本实用新型提供了一种废气处理活性炭吸附箱，包括箱体，所述箱体两侧分别设置有进气管以及出气管，所述箱体内设置有通气管，所述通气管与所述进气管以及出气管相通，所述箱体内对称设置有两个抵靠条，所述抵靠条的长度方向与所述通气管的轴向相垂直，所述抵靠条与所述通气管均开设有转槽，所述转槽内转动连接安装架，所述安装架沿所述通气管轴向贯穿有过滤管，所述安装架开设有插槽，所述插槽内插接有活性炭板，且所述插槽的长度与所述过滤管的轴向垂直。本实用新型具备阻断通气管内的废气流动，避免工作人员在更换活性炭板时发生废气泄漏，避免废气对工作人员以及环境造成危害的优势。
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本实用新型公开了试验过程中的废液收集装置，包括车底板，所述推手的上表面固定连接有放置台，所述车底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有漏斗，所述漏斗的内部设置有防溅滤网，所述支撑台的上表面且位于漏斗的后方固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有横板。本实用新型中，防溅滤网，防止在操作人员把实验废液清理过程中溅出水滴，防止肢体接触发生一定的危险，还能过滤一些固体颗粒，操作人员把清洗后的器材放到放置台上，使用方便，多个收集瓶使不同的实验废液分别收集，防止实验废液混合发生化学反应，污染环境或发生爆炸。
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本实用新型公开一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，包括进气管和粉尘过滤器，所述进气管安装在粉尘过滤器的左端，所述粉尘过滤器的右侧设置有微纳米气泡高能氧化塔，通过在该硝化棉生产用废气净化回收设备的净化处理流程中增加有一个新的净化处理步骤，即处理过的气体通过新型的反冲洗处理装置进行再次净化处理，而净化后的气体通过该反冲洗处理装置再次净化之后能够有效的把废气中未完全处理的正丁醇和异丙醇等有害物质给净化掉，从而能够避免净化后气体中含有微量正丁醇和异丙醇等有害物质而危害到环境和人类健康，从而能够增加整个硝化棉生产用废气净化回收设备的净化效果，同时也能够对增加对排放环境的保护。
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本发明公开了一种含铁废渣中铁铅分离和铁元素富集的方法。包括步骤：S1，将含铁废渣以一定的固液比充分分散于一定浓度的氯化盐溶剂中，得待反应液；S2，将所述待反应液转移至水热釜中进行水热反应，并在所述水热反应结束后进行固液分离，得铁富集沉淀物和含铅分离液。本发明可以实现从含铁废渣中进行铁铅的有效分离和铁元素的富集，Pb分离率达到91%；铁富集率可达89%。实现危废的二次利用，提高资源的利用率。
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本发明公开了一种配备超频技术的废弃物发酵装置，包括底座，所述底座的顶端固定有发酵筒仓，发酵筒仓一侧侧壁上固定有提升架体，提升架体的顶端通过螺钉安装有提升机，提升机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的底端穿过提升架体连接有上料料仓，上料料仓位于提升架体的侧壁底端，上料料仓与提升架体的侧壁滑动连接，发酵筒仓的顶端设有进料口，进料口位于提升架体的一侧底端，发酵筒仓的底端侧壁上开有空腔，腔体内设有漩涡气泵、传动装置和液压缸，传动装置位于漩涡气泵和液压缸之间，漩涡气泵输出端通过导管延伸至发酵筒仓的内部。本发明能够使得废弃物实现无害化处理，实现废弃物的资源化利用，同时减少发酵产生的废气危害。
本发明提出用于去除水中重金属的可再生纳米零价铁负载的废白土基活性炭的制备及使用方法，属于水处理技术的应用领域。重金属离子具有难降解性和高毒性，可在生物体内累积，对人体健康和生态环境的危害极大。本发明采用无氧热解、液相还原的方法制备得到纳米零价铁负载的废白土基活性炭材料，能够有效去除水中重金属离子，同时不会产生二次污染。该材料失活后可通过简单方法再生，具有多次应用的潜力。该技术中采用的原材料为废白土，实现了废物再生利用的目的。
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本发明公开了一种脱硫废水零排放高含盐产物资源化的方法，包括以下步骤：S1.将高盐灰在150℃‑250℃温度条件下进行干燥处理；S2.取聚丙烯、无规共聚聚丙烯、偶联剂、润滑剂、接枝聚丙烯和步骤S1预处理后的高盐灰，混合，造粒获得高盐灰母粒；S3.取步骤S2制备的高盐灰母粒、无规共聚聚丙烯和增韧剂混合，挤出获得晶塑材料。本发明提供的脱硫废水零排放高含盐产物资源化的方法，高温蒸发脱硫废水产生的高盐灰通过与聚丙烯的混合制备晶塑材料，制备得产品生态环保、性能良好、能循环回收利用，是真正意义上具有经济和使用价值的生态环保材料，从而不仅实现了减轻或避免对环境的危害的目的，还实现了高盐灰固废的资源化利用。
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本实用新型公开了含挥发性有机物的废气处理装置，包括处理箱，处理箱的下方设有底座，处理箱底面的四个边角与底座的顶面通过支撑腿固定连接，处理箱底面开设回流口，处理箱底面固定安装箱体，箱体与处理箱内部相通，箱体内部设有泵体，泵体固定安装在处理箱底面，处理箱一侧的上方固定安装进气管，进气管与处理箱内部相通，处理箱另一侧的下方固定安装出气管，出气管与处理箱内部相通。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够及时有效的消除室内的废气，净化了室内的环境，杜绝了废气对用户的危害，同时节约了废气反应液。
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固态废弃物焚烧炉进料装置，所述固态废弃物进料装置包括横向进料通道、纵向进料通道、横向推料板、纵向推料板、横向推料板驱动装置以及纵向推料板驱动装置，所述横向进料通道与纵向进料通道相互连通，所述横向推料板驱动装置的输出端与横向推料板连接，横向推料板设置在横向进料通道内，所述纵向推料板驱动装置的输出端与纵向推料板连接，纵向推料板设置在纵向进料通道内；所述横向进料通道上设置有进料口，所述纵向进料通道上设置有出料口，出料口与焚烧炉的废料进口连接。本实用新型提供了一种固态废弃物焚烧炉进料装置，可以防止投入易燃材料时炉火被引出炉外造成危险。
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本实用新型公开了临床检验废样收集处理装置，包括底座、处理箱，所述处理箱内部安装有处理组件，所述处理箱底端卡装有收集组件，所述处理箱顶端安装有排气组件，处理组件可以通过收集焚烧的方式将废样处理，并且通过搅拌棒可以使废样焚烧的会更加充分，并且搅拌棒可以带动过滤网震动，使焚烧后的灰烬可以完全落入收集箱，排气组件可以在焚烧焚烧废样的同时，可以对焚烧的空气进行处理，使排出的空气减少了对环境的污染和对人体的危害。
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本实用新型公开了一种废水后处理用高级氧化装置，包括支撑架、处理箱和排气口，所述支撑架上方一侧设置有所述处理箱，所述处理箱顶部设置有顶盖，所述处理箱内中部设置有固定架，所述固定架中部设置有滤网，所述固定架下方设置有紫光灯。有益效果在于：本实用新型通过设置固定架和滤网，能够通过固定架上的滤网直接过滤掉废水中的漂浮物，避免漂浮物漂浮在废水表面阻挡光线，进而方便紫光灯对废水进行处理，保证紫光灯光线的穿透力，通过设置排气口、输气管、抽泵和收集罐，能够使抽泵通过输气管抽取处理箱内的二氧化碳，并通过输气管输送至收集罐内，避免造成资源浪费，同时，能够防止对环境造成危害。
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本实用新型公开了一种废水处理设备，属于废水处理技术领域。一种废水处理设备，包括气浮机主体，气浮机主体前侧面上部固定安装有电源箱，电源箱下方设置有水泵，气浮机主体前侧面中部还固定设置有鼓风机，鼓风机出风口延伸至沉淀池内部并与其相连通，气浮机主体顶面固定设置有刮除组件，刮除组件侧面通过皮带与动力组件转动连接，动力组件固定安装于气浮机主体前侧面。本实用新型通过在气浮机主体前侧面安装电机，利用电机带动转盘转动，从而带动连杆推动两个固定块之间的刮板对废水处理腔顶面的浮渣进行刮除作业，有效避免了工作人员长期从事浮渣刮除作业对身体造成的危害，不仅提高了工作效率，还提高了浮渣刮除的清洁度。
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本实用新型公开了一种利用微生物治理的废气处理装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有进气泵，箱体内腔两侧的顶部横向固定连接有过滤板，箱体内腔两侧的顶部且位于过滤板的底部横向固定连接有进气罩。本实用新型通过第一微生物降解箱、第一导流管、第二导流管、第二微生物降解箱、冷却箱、冷却风扇、真空泵和冷却管的配合使用，解决了现有的废气处理装置在使用的过程中通常无法通过微生物进行治理的功能，使得在使用的过程中无法有效的对废气内的细菌进行降解，可能对周围的事物造成危害，同时在使用的过程中通常不具有对废气冷却的功能，容易对设备零件的使用寿命造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便。
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本实用新型属于钛合金深加工领域，具体为一种用于钛合金深加工的具有废气处理的熔炼装置，包括熔炼机构，所述熔炼机构包括熔炼炉、投料口、冷却管、钛液输送管道一、电泵一，所述熔炼炉外侧设有所述冷却管，所述熔炼炉顶部设有所述投料口，所述熔炼炉底部与所述钛液输送管道一相连通，所述钛液输送管道一远离所述熔炼炉的一端与合金熔炼炉相连通，所述钛液输送管道一上设有所述电泵一，所述合金熔炼炉底部相连通有钛液输送管道二，所述钛液输送管道二上设有电泵二。本实用新型采用废气抽取机构，从而可以抽取并排放熔炼过程中的废气，这样可以集中对废气进行进一步的处理，因此不会对环境和人体造成危害。
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纺织印染定型机废气净化方法及其成套装置,涉及纺织技术领域,也涉及废气净化技术领域。将废气中的棉绒经棉绒脱离装置脱离棉绒后,依次经热能回收装置对热能回收、油气分离装置除油后,将经气体净化装置净化后排放。本发明具有操作简便、无危害性、安全可靠、耐腐、耐温、节约成本、占地面积小、使用寿命长、废水循环利用、装置投资及运行费用低、脱脂、除尘集油效率高等优良特点,使最后排出的气体符合环保排放要求。
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本发明公开了一种荧光废水中COD的监测方法，采用闭管消解分光光度法监测荧光废水中的COD；上述的荧光废水中COD的监测方法，所述的闭管消解分光光度法的方法如下：1）吸取2.5~3mL均质混合水样于反应管中，加入0.5~1mL氧化剂溶液，加入4~6mL复合催化剂，加入0.3~0.5mL掩蔽剂，摇匀；2）将上述反应管置于160~165℃的消解器中，盖上反应管盖子，消解10~15min取出；3）取出后在空气中冷却，加入2.5mL去离子水，混匀，再水冷却至室温；4）然后倒入比色皿中，用分光光度计测量吸光度，最终得出COD浓度值。闭管消解分光光度法用于荧光废水COD的监测既保证了监测数据的准确性，又使得操作环境更环保安全，避免有害物质挥发出来对人身健康的危害。
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本发明使用变压精馏解吸过程，分离ADC发泡剂生产过程中氯气氧化联二脲产生的10%左右的稀盐酸废液。稀盐酸废液进入减压塔中上部，减压塔塔顶馏出水，加压塔塔顶解吸出氯化氢气体。减压塔塔顶馏出的水的质量分数大于99.99%，COD含量小于100mg/L，氨氮含量小于10mg/L，此水可回用于ADC生产工序中；加压塔解吸的氯化氢质量分数大于99.99%。通过变压精馏解吸操作回收ADC发泡剂生产过程中产生的稀盐酸废液，降低了稀盐酸废水的处理成本，同时又降低了处理过程对环境造成的危害。
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本发明公开了一种利用异VC钠发酵废液生产生物复合液体肥的方法，属于生物化工技术领域。本发明依次通过对异VC钠发酵废液调酸度、复配、二次发酵、酶解、均质、浓缩制得生物复合液体肥。本发明利用异VC钠发酵废液为原料，解决了异VC钠发酵废液的环境问题。所得的生物复合液体肥，不会导致土地板结等，解决了现有化学肥料对土地造成危害的问题。而且，本发明所得的生物复合液体肥既富含氮、磷、钾等植物生长所需的大量元素，也含有钙、镁、硫、铁、锰、铜、锌、硒及氯等微量元素；肥效非常好。
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本发明公开了一种具有烟气净化功能的医疗废物焚烧处理装置，包括处理筒、左焚烧机、右焚烧机和隔断板；粉碎刀将废物进行粉碎，粉碎后的废物经过振动板振动下滑到左焚烧机内进行第一次焚烧，有害气体进入右焚烧机内再次燃烧，焚烧后残渣进入废物收集箱进行统一收集排出；经过余热回收器进行降温，再次进入消石灰处理器进行重金属吸收处理，利用若干个搅拌扇叶加速气体的接触面积，提高气体的流动速率，有效吸收有害气体；没有被吸收的有害气体经过过滤器，被过滤溶液充分吸收，最终的无害气体通过引风机和排气口排出，大大减小污染和危害。
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本发明涉及一种回收利用含氟废物制备氟化铝的方法，属于冰晶石废料再利用技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将含氟废料用研磨机进行研磨；(2)将研磨后的含氟废料与浓硫酸进行共混，在高温条件下进行混炼；(3)收集反应生成的气相，并将其进行降温加压得到液体氟化氢；(4)将液体氟化氢进行精馏，得到无水氟化氢；(5)将步骤(4)制得的无水氟化氢气化加热，与氢氧化铝进行反应生成氟化铝；(6)将未反应的含氟尾气用水洗涤，制备成低浓度的氢氟酸；(7)将低浓度的氢氟酸进行精馏得到无水氟化氢。本发明不仅避免了氟排放对人体健康和自然环境造成的危害，还可以促进氟资源的可持续循环利用，同时也是具有高附加值的绿色环保工艺。
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一种无废垃圾电厂余热法清洁生产系统，属于垃圾发电和循环经济技术领域。针对现状垃圾电厂烟气含有大量水蒸气及其余热资源、尾羽携带较多可溶盐及酸性气体等污染物、外排污水等问题，采用高温段石墨烯换热器、低温段喷淋塔回收余热用于工艺加热和供暖的同时，可大幅回收凝结水、吸收烟气尾羽中的大量二氧化硫等酸性气体、可过滤颗粒物、可穿透颗粒物中的可凝聚颗粒物和可溶解颗粒物等，及臭氧氧化法脱除NOx，并由凝结水携载最终通过余热蒸发分盐结晶装置，飞灰也通过制造陶粒固化，从而实现全面回收水资源及将固废转化为建材与工业原料等，实现热、湿、危废物的全面资源化利用，成为具有循环经济效益的无废垃圾电厂。
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本实用新型属于废气塔技术领域，具体公开了一种具有可拆卸结构的废气塔，包括塔体和水箱，所述塔体的上方设置有输气管，所述塔体的前端设置有观察窗，所述除雾层的下方设置有喷水管，所述喷水管的右侧设置有阀门，所述水箱位于填料层的下方，所述水泵的下方设置有排水管，所述输气管的左端设置有第一法兰，所述连接管的左侧设置有风机，且风机的下方设置有电机，所述连接管的上端设置有第二法兰，且第二法兰的上方设置有排气管。该具有可拆卸结构的废气塔，与现有的普通废气塔装置相比，具有良好的装拆性能，法兰的设置，避免的高处焊接带来的危险，降低了安装难度，提高了安全性能，且利于维修保养，降低维护成本。
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本实用新型公开了一种带有废料回收的PVC地板生产装置，包括支撑架，所述支撑架的前表面设置有电机，所述电机与所述支撑架可拆卸连接，所述电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴与所述电机转动连接，所述传动轴的外侧壁套设有传动带，所述传动带与所述传动轴转动连接，所述传动带远离所述传动轴的一端设置有转轴；使风机吸收的灰尘通过导管送进过滤箱内进行过滤，从而使切割时产生的灰尘不会对空气造成污染和对人体造成危害，在支撑架的前表面设置有电机，使电机带动传动带转动，从而使传动带转动时能够带动L形板向右移动，进而使L形板能够将切割下来的废料推进废料箱内进行储存，方便了废料的收集。
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