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本实用新型公开了一种用于检测高平整性钴酸锂电池的压力化成板，包括绝缘本体和压力化成板主体，压力化成板主体位于绝缘本体的上方，绝缘本体靠近两端的上表面对称开设有凹槽，压力化成板主体的下表面对应凹槽的位置处固定连接有与凹槽匹配的凸块，且凸块远离压力化成板主体的一侧与凹槽的槽底相抵，两个凸块的相背侧壁上均开设有卡槽，卡槽的槽底固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有与卡槽匹配的卡块，凹槽的侧壁对应卡块的位置处开设有与卡块匹配的移动槽，卡块远离第一弹簧的一端穿过卡槽的槽口并延伸至对应的移动槽内。本实用新型使得压力化成板方便根据需要进行快速拆换。
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本发明属于材料领域，具体涉及一种三维多孔Cu3Si@Si锂电负极材料的制备方法及应用。使用一定浓度的稀释盐酸对铝硅铜合金进行浸泡处理，随后进行抽滤、真空干燥；将酸洗后的产物置于管式炉中在真空条件下热处理，即可得到三维多孔Cu3Si@Si复合材料。本发明采用的前驱体是商业化的合金，经过简单的酸洗和热处理就可以获得三维多孔Cu3Si@Si复合材料。本发明制备的Cu3Si@Si复合材料由于结构上是三维多孔的，可以有效缓解体积膨胀，维持结构完整性。此外，Cu3Si纳米颗粒的原位嵌入，改善了硅的导电性，加快了材料界面电荷转移速率。该过程通过简单热处理实现，Cu3Si纳米颗粒分布均匀。
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一种用于锂离子电池极片的辊压机，包含有电机（1），与电机（1）联接的轧辊，电机（1）设置为一个，电机（1）的中心线与最下端的轧辊的中心线设置在同一水平线上，因此提高了极片厚度的精度。
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本实用新型提供一种高容量锂离子电池，包括导电金属片、弧形板、金属弹簧、U型伸缩杆、固定圆环、中空管、连接杆以及连接头，所述导电金属片外端安装弧形板，所述导电金属片右端连接金属弹簧，该设计提高了电路的接通效果，适用于不同尺寸的电池槽，提高了使用效果，所述连接杆通过螺栓与U型伸缩杆相连接，所述连接杆右端装配连接头，所述U型伸缩杆下端装配中空管，所述中空管通过滑动杆与固定圆环相连接，该设计便于对电池主体进行拆卸，操作简单，使用安全，本实用新型使用方便，便于操作，便于拆卸，提高了连接效果。
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本发明提出了一种锂离子电池球形状硅碳复合负极材料及其制备方法，其中硅占5%～12%，石墨占68%～90%，其余为碳材料。采用恒温混炼技术对硅粉、鳞片石墨、碳源材料进行球形前躯体的制备，再经造球高温热处理制备核心为异向分布的鳞片/硅表面包覆碳材料的球形硅碳复合负极材料，该球形硅碳复合负极材料可逆容量可达480mAh/g以上，首次循序效率可达到85%以上，循环300次后容量保持率大于87%。
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本发明公开一种100AH磷酸铁锂方形电池及其制作工艺,该工艺包括以下步骤:(1)配料、(2)涂布、(3)烘烤、(4)辊压、(5)电池极片制作、(6)叠片操作、(7)电池装配、(8)热封、(9)注液、(10)化成、(11)分容。其中在(1)配料中正、负极浆料采用水系胶配方,不会产生任何污染,是完全环保的配方。制备成的正、负极浆料无溶剂释放,符合环境要求,成本低,使用安全。与油性体系相比,水性体系的极片较为柔软,经得住多次卷绕。
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本发明涉及一种石墨烯片改性尖晶石型锰酸锂或α型二氧化锰电极的制备方法，按质量比80：15：5称取含锰电极材料、导电剂和PVDF粘结剂粉末，导电剂为石墨烯片或石墨烯片与乙炔黑导电剂的混合物，先将各原料配成浆液，然后涂在铝箔集流体和镍网集流体上辊压制得。本发明制备工艺较为容易，得到的电极的导电性明显提高，速率性能显著改善。
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本发明涉及一种动力型锂电池全自动生产线及其生产工艺。主要由极片制作单元、电池组装单元、电池注液单元和出厂处理单元组成，各单元关键设备电气控制系统均由PLC、工控机、液压及气动元件构成，PLC控制设备各机构协调动作，工控机采集数据，实现整线数据可储存及读取等功能。主要效果体现在：通过对生产参数的重点调试实现了各单元生产效率的相互匹配，中间环节采用传送带，最终实现了生产过程的全自动化；生产线兼容多规格电池生产要求，产品换型只需调整设备参数及更换部分工装夹具即可实现生产，满足产品的订单式生产要求；线上涉及的关键设备和技术工艺均为自主研发，运行可靠稳定，具有较高的性价比。
本申请实施例公开了一种铁碳复合材料、电极材料、钠/钾离子电池及其制备方法，所述铁碳复合材料的形貌为碳包覆的纳米铁颗粒。本申请实施例提供的铁碳复合材料基于界面电荷存储的自旋电容效应进行能量存储，应用于钠离子电池或钾离子电池具有高能量密度，良好倍率性能和较好的循环稳定性。
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一种锂离子电池电芯吸液量测试装置及方法，其特征在于，检测装置包括：密封容器底座，密封容器上盖，滑动支撑柱，横梁，数显电子称，夹头，容器，数显热电偶，加热装置，通气孔，真空压力表。产品开发过程中可快速测试电池电芯吸液量，避免浪费或不足。可较简单的测试出电池电芯吸液工艺参数，可对批量生产参数控制提供依据。可快速测试出电解液与电芯吸收电解液能力的匹配性。
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本发明公开了一种注液前锂离子电池极片水分检测方法，该方法具体包括以下步骤：准备操作步骤、测量操作步骤、后期处理操作步骤，准备操作步骤包括以下步骤：1）取样：选取流转中叠片卷芯；2）超声焊：正常流转的卷芯进行超声焊，选取待测水分的卷芯的极耳不与盖板连接片进行超声焊；3）卷芯贴胶、装保护套：选取待测水分的卷芯随正常卷芯执行贴胶带、装保护套；4）入壳、测短路：按照工艺执行入壳、测短路，并对待测水分的卷芯进行标记；5）激光焊、测漏：待测水分电芯随正常电芯进行激光焊及测漏；6）烘烤：待水分测试的电芯随正常电芯转入干燥箱，执行干燥工艺，本发明优化了测试水分电芯的制作流程，使检测结果准确具有代表性。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的粉料流料系统，包括投包站、两个料气分离器及真空泵，投包站的下方通过设有鼓风机，料气分离器的顶部设有抽真空口、侧面设有进料口、底部设有下料口，投包站的壁面上设有搅拌装置，一个料气分离器的进料口通过管道与投包站的出料口连接，另一个料气分离器的进料口通过管道与添加剂储罐连接，两个料气分离器的抽真空口分别通过管道与真空泵连接，每个料气分离器的下方分别设有缓冲料斗，每个缓冲料斗的出口处分别设有双螺杆输送器，缓冲料斗下部设有配料秤，双螺杆输送器内具有两根同向啮合的配料螺杆，两个双螺杆输送器的出口均通入到配料秤内，配料秤下方从上到下依次设有搅拌仓、金属分离器及喂料失重秤。
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本发明提供了一种叠片式锂离子电池的电化学‑热‑结构耦合多尺度建模方法，在介观尺度下，建立单个电池单元的三维几何模型，进行赋值和网格划分，构建相应三维电化学模型；在宏观尺度下，建立包含多个电池单元的电池单体的三维热‑结构耦合模型；基于充放电条件，利用三维电化学模型得到电池单元中的三维电流密度分布与三维生热率分布，并映射到电池单体的三维热‑结构耦合模型上，计算电池单体内部的三维温度分布、三维热应力分布和三维扩散应力分布，建立三维电化学模型和三维热‑结构耦合模型的耦合关系，本发明可以高精度预测电池内部的三维温度分布和三维应力分布，同时大幅度缩减计算量。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池负极材料铁酸铜超细粉的制备方法，属于电化学和新能源材料技术领域；将铁源和铜源按摩尔比（1.5~3）：1置于容器中并加入助溶剂后搅拌混合均匀；干燥后在气氛中于300～850℃条件下烧结4～8小时即得；本发明制备出的CuFe2O4超细粉为单晶粉体，粒径分布窄且具有比容量高，循环性能好，倍率性能优等电化学优势，应用前景广阔；所用的原料廉价易得，一步烧结即能得到纯相产品，而且无需后续处理过程，易于工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池电池片组后侧面贴胶装置，属于贴胶设备，其结构包括胶带固定转动机构、第一压胶机构、第二压胶机构、夹胶送胶机构、胶带导向机构、切胶机构、上下移动板、导轨固定板、移动板上下移动气缸、导轨和垫块，所述的胶带固定转动机构设置在上下移动板的左侧上部，胶带导向机构、第一压胶机构、夹胶送胶机构、切胶机构、第二压胶机构分别设置在胶带固定转动机构的下部，导轨固定板的前侧固定有移动板上下移动气缸，移动板上下移动气缸的缸杆与上下移动板相连。本发明具有结构简单，解决了外形尺寸较大的电池片组后侧面贴固定胶，能很好的模仿人的动作完成贴固定胶，减轻了工人的劳动强度，提高生产效率等特点。
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本实用新型公开了一种新型的锂电池串联支架，包括：下支架，所述下支架下端为用于套接固定电芯的下支架电芯固定槽，所述下支架上部的圆形板体两侧设有扣合槽，所述下支架中心处设有贯通的下支架穿插孔；上支架，所述上支架连接在下支架上部，所述上支架上端为用于套接固定电芯的上支架电芯固定槽，所述上支架下部的圆形板体两侧设有弹扣，所述弹扣卡接扣合槽，所述上支架中心处设有贯通的上支架穿插孔；铜弹簧压片，所述铜弹簧压片设置在上支架和下支架之间。本实用新型能够实现免点焊，且不需要折叠，只需上下组合即可，提高了生产效率，又减少了生产成本，易操作，更安全。
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本实用新型公开了一种AGV锂电池充电桩架，其技术方案要点是包括电池底座，其支撑在地面上；支撑底座，其设置在电池底座上；以及辊筒，其设置有多个且可拆卸连接在支撑底座上；电池底座设置为长度方向水平且顶部敞口的盒体，支撑底座和辊筒位于盒体当中，盒体的一端敞口设置以用于为电池搬运提供空间；多个辊筒在支撑底座上沿电池底座的长度方向排布；通过将辊筒可拆卸连接在支撑底座上，在辊筒损伤之后，只需要单独更换一个辊筒即可，降低了成本。
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本发明提供了一种考虑非线性固相扩散的锂离子电池模型及参数辨识方法，所述模型包括：第一子电路和第二子电路；第一子电路包括串联的第一电容和第一电阻，第一电容的正极端与第一电阻的第一端连接，第一电阻并联有第二电容，第一电容的负极端与第一电阻的第二端之间为电池表面SOC；第二子电路包括串联的电压偏移元件、可控电压源、第二电阻和第三电阻，第三电阻并联有第三电容，可控电压源的电压为电池表面开路电压，表示为表面SOC的函数；电压偏移元件的第一端与可控电压源的负极端连接，第二电阻的第一端与可控电压源的正极端连接，第三电阻的第一端与第二电阻的第二端连接，第三电阻的第二端与电压偏移元件的第二端之间为电池端电压；本发明提高了电池等效电路模型的建模精度，保证了电池的安全有效管理。
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本发明涉及一种锂离子电池使用安全评估方法，本发明通过统一电池电量标准的方法，通过电池的使用要求或者电池的实际性能情况设定电池的标准电量，然后在电子电量监控和报警设备中设置电池倍率修正系数和温度修正系数，在电池使用过程中实时统计电池的电量使用情况，通过设备分析修正后的统计电量与设置的标准电量之间的关系。采用本发明的技术方案后，可以准确判定电池安全使用界限，提升电池使用安全性的同时，也确保电池的容量不被浪费。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的双面涂碳的复合铜箔，包括铜箔层，所述铜箔层上设有绝缘层，所述绝缘层上设有散热层，所述散热层上设有阻燃层，所述阻燃层上设有氟塑料层，所述铜箔层内设有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制主板，所述控制主板电连接有显示屏、警报器以及控制开关。本实用新型能够防患于未然，非常实用，极大程度上保护了人们的安全。
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本实用新型公开了一种方便卸料的锂电池粘合剂反应机构，包括壳体，所述壳体内设有搅拌室，所述搅拌室内转动设置有转杆，所述壳体的上壁固定设置有电机，所述转杆的一端贯穿壳体的上壁与电机的输出端固定连接，且所述转杆远离电机的一端侧壁上并列周向设置有若干搅拌棒，所述搅拌室的侧壁上设有与转杆和搅拌棒对应的清理机构，所述搅拌室内还设有刮动出料机构，所述壳体的下端转动设置有盖板。本实用新型能够快速的对粘合剂进行刮动出料，避免了粘合剂粘结难以出料的问题，大大提高了生产效率，且能够有效的对粘在转杆、搅拌棒以及固定板上的余料进行刮动清理，有效的避免了产品的浪费，节约了成本。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜破膜温度测量系统，包括：加热装置、穿刺装置、隔膜、测量装置、控制及数据采集处理装置。加热装置、穿刺装置、测量装置和控制及数据采集处理装置通过电信号相互连接。本实用新型可以实现通过动态温度的监控，测量隔膜穿刺强度随温度变化的关系，通过穿刺强度变化能准确反应隔膜的破膜温度，提高了隔膜破膜温度测量的准确性。
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本实用新型涉及一种适用于锂电池充放电保护用的新型开关芯片，属于半导体技术领域。在N‑外延内设置有沟槽，沟槽内壁设置有氧化层，氧化层内填充有多晶硅，多晶硅上方设置有厚氧化层，厚氧化层上方设置有正面金属层，相邻两个沟槽之间的N‑外延表面下方设置有N+源区，N+源区与正面金属层相连，N+衬底底部设置有背面金属层。厚氧化层设置在N‑外延表面上方，相连两个沟槽之间的厚氧化层上设置有接触孔，正面金属层与N+源区通过接触孔相连接；或厚氧化层设置在沟槽内且在多晶硅的上方，厚氧化层的上表面与N‑外延表面持平，正面金属层与N+源区接触连接。本实用新型能够有效降低保护线路成本，降低开关的内阻，提高充放电效率，具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂动力电池管理系统，电池管理系统包括主控制器、电压检测电路、温度检测电路、绝缘监测电路、均衡电路、保护电路、DC/DC供电电路、预充电电路、冷却风扇、动力电池组、PC机、车载控制器和存储模块。具有以下功能：①电池单体电压及总电压检测；②电池组充、放电电流检测；③电池组故障诊断及过充、过放和均衡的强制保护以及温度保护；④电池组各种状态(SOC、SOH、RUL)的精确估计；⑤高效、快速均衡；⑥预充电；⑦电池组绝缘测量；⑧电池组运行和故障数据记录；⑨与车载控制器及显示系统通讯；⑩与充电机通讯，为充电机提供电池充电信息。
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本实用新型提供一种锂离子电池模组测试装置，包括：容置槽、垂直设于容置槽两侧壁上的数对丝杆、分别套设于数对丝杆上的数个弹簧、两端分别套设于每对丝杆上的数个压板、分别旋合于数对丝杆上的数个螺母、及分别设于数个压板上的数个探针，所述数个探针分别与待测试的每一单体电芯的正负极相对应，通过探针与压板将多个单体电芯并联连接成并联电池组，并将多个并联电池组串联连接成电池模块，电芯之间不需要通过焊接导电片进行连接，拆卸方便，简单实用，大大提高了电池成组的效率与质量。
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一种串并联互转的锂离子电池组，包括向上开口的外箱，外箱内装有电池组，电池组内设计有正极汇流排和负极汇流排，正极汇流排和负极汇流排上固定连接有凸极柱，凸极柱上连接有可切换的串联板或并联板，串联板上表面设计有连接栓，串联板的下表面设计有连接片，连接片的端部引出终端导流片，连接片处通过螺柱连接有2P连接器和4P连接器，2P连接器和4P连接器上连接有凹极柱，凹极柱之间为串联，凹极柱与串联板之间设计有弹簧，凹极柱与凸极柱相对应。
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一种锂电池点底焊针打磨机包括机体，机体上设置有打磨装置及固定装置，所述的打磨装置包括砂轮片及砂轮驱动装置，所述的固定装置设置在砂轮片向对应一侧的机体上，所述的固定装置包括固定座，所述的固定座内转动安装有转轮，所述的转轮上设置有焊针夹持孔及焊针固定螺栓孔，由于使用专门的焊针固定座，因此在固定焊针偏心度以后，能始终保持该偏心度，所制作出来的焊针偏心率相同，满足时高精度需求，有效的增加了制作效率，同时减少残次品率，因而减少了企业成本。
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